CN120152564A - 显示面板及其制造方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及其制造方法、显示装置，属于显示技术领域。该显示面板包括：衬底、多个发光器件和多个调光部。发光器件所发出的光进入衬底后，由于调光部与衬底背离发光器件的一侧直接接触，且调光部的折射率大于衬底的折射率。因此，进入衬底的光线中射向衬底与调光部接触的界面的光线，不会在该界面发生全反射，而是折射至调光部中，从而改变光线的传输路径，使得折射后的光线能从衬底背离发光器件的一侧射出。如此，可以提高显示面板的出光效率。调光部背离衬底的一侧具有光耦出结构。进入调光部的光线从调光部背离衬底的一侧出射时，在光耦出结构中发生衍射和干涉，使得从调光部出射的光线的视角范围较大，显示面板的视角较宽。

Description

显示面板及其制造方法、显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及其制造方法、显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板由于具有自发光、高效率、色彩鲜艳、轻薄省电以及可卷曲等优点，被誉为下一代显示器件，近年来引起越来越多的关注。

但是，目前的OLED显示屏幕出光效率比较低，为了提高亮度，只能增大电流，导致显示设备功耗高，寿命低。

发明内容

本申请实施例提供了一种显示面板及其制造方法、显示装置。可以解决现有技术的OLED显示面板的出光效率较低的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种显示面板，包括：包括：衬底、多个发光器件和多个调光部；

所述多个发光器件位于所述衬底的一侧，且所述多个发光器件均用于朝向所述衬底的一侧出射光线；

所述多个调光部位于所述衬底背离所述多个发光器件的一侧，所述多个调光部与所述多个发光器件对应，所述调光部在所述衬底上的正投影与对应的所述发光器件在所述衬底上的正投影相交叠，且所述调光部与所述衬底背离所述发光器件的一侧直接接触；

其中，所述调光部的折射率大于所述衬底的折射率，且所述调光部背离所述衬底的一侧具有光耦出结构。

可选的，所述调光部包括：层叠设置的第一子调光部和第二子调光部；所述第二子调光部覆盖所述第一子调光部背离所述衬底的一侧；

其中，所述第二子调光部背离所述第一子调光部的一侧具有所述光耦出结构。

可选的，所述显示面板还包括：辅助调光层，所述辅助调光层在所述衬底上的正投影与所述多个调光部在所述衬底上的正投影不交叠，且所述辅助调光层与所述衬底背离所述发光器件的一侧直接接触；

其中，所述辅助调光层的折射率大于所述衬底的折射率。

可选的，所述辅助调光层具有多个开口，所述多个开口与所述多个调光部对应，所述调光部中的第二子调光部在对应的所述开口位置处与所述辅助调光层连接。

可选的，所述第二子调光部和所述辅助调光层同层设置且材料相同。

可选的，所述光耦出结构包括多条平行排列的线形凹槽。

可选的，所述调光部在所述衬底上的形状为椭圆，所述椭圆的长轴方向与所述线形凹槽的延伸方向平行。

可选的，所述调光部背离所述衬底的一面为弧形凸面。

可选的，所述多个发光器件用于出射白色的光线，或者，所述多个发光器件包括：多个用于出射红色光线的发光器件、多个用于出射蓝色光线的发光器件和多个用于出射绿色光线的发光器件。

另一方面，提供了一种显示面板的制造方法，所述方法包括：

在衬底的一侧形成所述多个发光器件；所述多个发光器件均用于朝向所述衬底的一侧出射光线；

在所述衬底背离所述多个发光器件的一侧形成多个调光部；所述多个调光部与所述多个发光器件对应，所述调光部在所述衬底上的正投影与对应的所述发光器件在所述衬底上的正投影相交叠，且所述调光部与所述衬底背离所述发光器件的一侧直接接触；

其中，所述调光部的折射率大于所述衬底的折射率，且所述调光部背离所述衬底的一侧具有光耦出结构。

可选的，形成所述多个调光部，包括：

在所述衬底背离所述发光器件的一侧形成多个第一子调光部；

在所述多个第一子调光部背离所述衬底的一侧形成有机材料薄膜，所述有机材料薄膜覆盖所述多个第一子调光部；

对所述有机材料薄膜中覆盖所述多个第一子调光部的部分进行处理，以形成多个第二子调光部；所述多个第二子调光部与所述多个第一子调光部相对应，所述第二子调光部位于对应的所述第一子调光部背离所述衬底的一侧，且所述第二子调光部背离对应的所述第一子调光部的一侧具有所述光耦出结构；

其中，所述有机材料薄膜中除覆盖所述多个第一子调光部之外的部分为辅助调光层，所述辅助调光层与所述衬底背离所述发光器件的一侧直接接触。

可选的，对所述有机材料薄膜中覆盖所述多个第一子调光部的部分进行处理，以形成多个第二子调光部，包括：

提供光耦出模版；所述光耦出模版具有与所述多个第一子调光部相对应的多个弧形凹槽，所述弧形凹槽中具有多条平行排列的辅助凹槽；

将所述光耦出模版扣合在形成有所述有机材料薄膜的衬底上，以对所述有机材料薄膜进行压合；所述第一子调光部，以及所述有机材料薄膜中覆盖所述第一子调光部的第二子调光部，均位于对应的所述弧形凹槽内，使所述弧形凹槽内的多条所述辅助凹槽能够对所述第二调光部背离所述第一调光部的一侧进行压合；

将所述光耦出模版从所述衬底上去除，得到所述多个第二子调光部和所述辅助调光层，且得到的所述第二子调光部背离所述第一子调光部一侧的所述光耦出结构；所述光耦出结构包括与多条所述辅助凹槽匹配的多条平行排列的线形凹槽。

可选的，所述方法还包括：

在形成所述多个第一子调光部后，在所述多个第一子调光部背离所述衬底的一侧浇注有机溶液并进行固化，以形成凹阵列模版；所述凹阵列模版具有所述多个弧形凹槽；

将所述凹阵列模版从衬底上剥离，并对所述凹阵列模版施加拉伸力；

对所述凹阵列模版具有所述多个弧形凹槽的一侧进行刻蚀处理；

取消对所述凹阵列模版施加的拉伸力，以在所述弧形凹槽内形成多条所述辅助凹槽，得到所述光耦出模版；

其中，对所述凹阵列模版拉伸的方向，与所述辅助凹槽的延伸方向平行。

可选的，形成所述多个第一子调光部，包括：

在所述衬底背离所述发光器件的一侧形成调光薄膜。

对调光薄膜进行图案化处理，以形成多个调光柱；

对所述多个调光柱进行加热处理，以形成所述多个第一子调光部。

又一方面，一种显示装置，包括：供电组件和显示面板，所述显示面板为权利要求上述任一所述的显示面板，所述供电组件用于为所述显示面板供电。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本申请实施例提供的显示面板，当发光器件所发出的光进入衬底后，由于调光部与衬底背离发光器件的一侧直接接触，且调光部的折射率大于衬底的折射率。因此，进入衬底的光线中射向衬底与调光部接触的界面的光线，不会在该界面发生全反射，而是折射至调光部中，从而改变了光线的传输路径，使得折射后的光线能够从衬底背离发光器件的一侧射出。如此，可以提高显示面板的出光效率，进而可以在不增大电流的情况下提高显示面板的亮度，从而可以降低显示面板的功耗，提高显示面板的使用寿命。此外，调光部背离衬底的一侧还具有光耦出结构。进入调光部的光线从调光部背离衬底的一侧出射时，可以在光耦出结构中发生衍射和干涉，使得从调光部出射的光线的视角范围较大，进而使得显示面板的视角较宽。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种显示面板的膜层结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种显示面板的仰视图；

图3是图2示出的显示面板在A-A’处的膜层结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种调光部300的放大图；

图5是本申请实施例提供的又一种显示面板的膜层结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种显示面板的制造方法的制造流程图；

图7是本申请实施例提供的一种形成多个像素电路、多个发光器件和封装层的膜层结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种在衬底上形成调光薄膜的膜层结构示意图；

图9是本申请实施例提供的一种形成调光柱的膜层结构示意图；

图10是本申请实施例提供的一种形成第一子调光部的膜层结构示意图；

图11是本申请实施例提供的一种在第一子调光部上形成凹阵列模版的膜层结构示意图；

图12是本申请实施例提供的一种光耦出模版的俯视图；

图13是本申请实施例提供的一种形成有机材料薄膜的膜层结构示意图；

图14是本申请实施例提供的一种形成第二子调光部的示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1，图1是本申请实施例提供的一种显示面板的膜层结构示意图。显示面板000包括：衬底100、多个发光器件200和多个调光部300。

显示面板000中的多个发光器件200位于衬底100的一侧，且多个发光器件200均用于朝向衬底100的一侧出射光线。也即是，发光器件200可以为底发射型发光器件。

显示面板000中的多个调光部300位于衬底100背离多个发光器件200的一侧，多个调光部300与多个发光器件200对应，调光部300在衬底100上的正投影与对应的发光器件200在衬底100上的正投影相交叠，且调光部300与衬底100背离发光器件200的一侧直接接触，且调光部300的折射率大于衬底100的折射率。

在这种情况下，发光器件200所发出的光进入衬底100后，由于调光部300与衬底100背离发光器件200的一侧直接接触，且调光部300的折射率大于衬底100的折射率。因此，进入衬底100的光线中射向衬底100与调光部300接触的界面的光线(例如，光线a)，不会在该界面发生全反射，而是折射至调光部300中，从而改变了光线a的传输路径，使得折射后的光线能够从衬底100背离发光器件200的一侧射出。如此，可以提高显示面板000的出光效率，进而可以在不增大电流的情况下提高显示面板000的亮度，从而可以降低显示面板000的功耗，提高显示面板000的使用寿命。

此外，调光部300背离衬底100的一侧还具有光耦出结构301。进入调光部300的光线从调光部300背离衬底100的一侧出射时，可以在光耦出结构301中发生衍射和干涉，使得从调光部300出射的光线的视角范围较大，进而使得显示面板000的视角较宽。

综上所述，本申请实施例提供的显示面板，当发光器件所发出的光进入衬底后，由于调光部与衬底背离发光器件的一侧直接接触，且调光部的折射率大于衬底的折射率。因此，进入衬底的光线中射向衬底与调光部接触的界面的光线，不会在该界面发生全反射，而是折射至调光部中，从而改变了光线的传输路径，使得折射后的光线能够从衬底背离发光器件的一侧射出。如此，可以提高显示面板的出光效率，进而可以在不增大电流的情况下提高显示面板的亮度，从而可以降低显示面板的功耗，提高显示面板的使用寿命。此外，调光部背离衬底的一侧还具有光耦出结构。进入调光部的光线从调光部背离衬底的一侧出射时，可以在光耦出结构中发生衍射和干涉，使得从调光部出射的光线的视角范围较大，进而使得显示面板的视角较宽。

本申请实施例中，请参考图2和图3，图2是本申请实施例提供的一种显示面板的仰视图，图3是图2示出的显示面板在A-A’处的膜层结构示意图。调光部300中的光耦出结构301包括多条平行排列的线形凹槽301a。需要说明的事，调光部300中的光耦出结构301可以是光栅。光线在穿过光栅的时产生衍射和干涉现象，使得原本集中在一个较小视角区域的光线会分散到更大的视角区域。

需要说明的是，调光部300的直径和高度会影响显示面板000的出光效率，因此，可以通过调节调光部300的高度与直径比例，增大显示面板000的出光效率。示例性的，在调光部300的直径为10微米至20微米时，高度与直径比例为0.3至0.4时，显示面板000的出光效率可以提高50％左右。此外，还可以通过调节多个调光部300之间的距离，使得显示面板000出射光线的均一性较好。示例性的，多个调光部300之间的距离范围为10微米至15微米。

还需要说明的是，调光部300不会影响显示面板000的出射光的光谱，保证了显示面板000所呈现的颜色范围和色彩的准确性，使得显示面板000的显示效果较好。

本申请中，调光部300背离衬底100的一面为弧形凸面，且调光部300在衬底100上的形状可以为椭圆，且椭圆的长轴方向可以与多条平行排列的线形凹槽301a的延伸方向平行。

需要说明的是，在其他实施例当中，显示面板000中的调光部300在衬底100上的形状可以为其他形状，例如圆形或方形等，本申请对此不做限定。

本申请实施例中，多个调光部300可以与至少一个发光单元200对应，与调光部300对应的至少一个发光单元200在衬底100上的正投影位于该调光部300在衬底100上的正投影内。这样，各个发光器件200发出的光在经过调光部300中的光耦出结构301后，调光部300可以有效增大各个发光器件200的出光视角。

本申请中，多个发光器件200可以用于出射白色的光线。或者，如图3所示，多个发光器件200可以包括：多个用于出射红色光线的发光器件210、多个用于出射蓝色光线的发光器件220和多个用于出射绿色光线的发光器件230。

其中，发光器件200可以包括沿远离衬底100的方向层叠设置的阳极层、空穴传输层、发光层、电子传输层和阴极层。示例性的，空穴传输层厚度通常在5纳米至150纳米范围内，发光层膜厚通常2纳米至80纳米范围内，电子传输层膜厚通常在5纳米至100纳米范围内。这里，在其他一些实施例中，发光器件200还可以包括位于阳极层和空穴传输层之间的空穴注入层，以及位于电子传输层和阴极层之间的电子注入层，本申请实施例对此不做限定。

需要说明的是，显示面板000还包括：位于多个发光器件200与衬底100之间的多个像素驱动电路(图3中未画出)，以及位于发光器件200背离衬底100一侧的封装层400。多个像素驱动电路与多个发光器件200相对应，且多个像素驱动电路与多个发光器件200对应电连接，使得发光器件200在对应的像素驱动电路的驱动的作用下发光。封装层400可以用于对发光器件200进行封装，以防止外界环境中的水氧从背离显示面板000显示侧的一侧侵蚀发光器件200中的发光层。

还需要说明的是，发光器件200中的发光层可以为单层发光层，或者，发光器件200中的发光层可以由多个层叠设置的子发光层组成，且各个子发光层之间通过电荷生成层串联起来。

在多个发光器件200包括多个用于出射红色光线的发光器件210、多个用于出射蓝色光线的发光器件220和多个用于出射绿色光线的发光器件230，且多个调光部300可以多个发光单元200一一对应的情况下，发光器件210所对应的调光部300、发光器件220所对应的调光部300和发光器件230所对应的调光部300中的光耦出结构301的结构参数可以不同。这样，光耦出结构301可以针对不同波长的光线的调整其结构参数，使得不同波长的光线的衍射角度均较大，进一步增大显示面板000的出光视角的范围。

这里，请参考图4，图4是本申请实施例提供的一种调光部300的放大图。光耦出结构301的结构参数可以包括：两条相邻的线形凹槽301a之间的中心距离Λ，线形凹槽301a的深度H，以及线形凹槽301a的宽度D中的至少一者。需要说明的是，可以通过调节线形凹槽301a中的至少一种结构参数，增大显示面板000的出光视角。

其中，中心距离Λ是指两条相邻的线形凹槽301a的中轴线之间的距离。示例性的，光耦出结构301的高度H范围为400纳米至1000纳米，宽度D范围为200纳米至600纳米，中心距离Λ范围为400纳米至2000纳米。

本申请实施例中，如图3所示，显示面板000中的调光部300可以包括：层叠设置的第一子调光部310和第二子调光部320。且第二子调光部320覆盖第一子调光部310背离衬底100的一侧。其中，第二子调光部320背离第一子调光部310的一侧具有光耦出结构301。

在这种情况下，发光器件200所发出的光进入衬底100后，由于第一子调光部310与衬底100背离发光器件200的一侧直接接触，且第一子调光部310的折射率大于衬底100的折射率。因此，进入衬底100的光线中射向衬底100与第一子调光部310接触的界面的光线，不会在该界面发生全反射，而是折射至第一子调光部310中，从而改变了光线的传输路径，使得折射后的光线能够从衬底100背离发光器件200的一侧出射。如此，可以提高显示面板000的出光效率，进而可以在不增大电流的情况下提高显示面板000的亮度，从而可以降低显示面板000的功耗，提高显示面板000的使用寿命。

此外，当光线从第一子调光部310背离衬底100的一侧出射后，进入至第二子调光部320中，由于第二子调光部320背离第一子调光部310的一侧具有光耦出结构301，进入第二子调光部320的光线从第二子调光部320背离衬底100的一侧出射时，可以在光耦出结构301中发生衍射和干涉，使得从第二子调光部320出射的光线的视角范围较大，进而使得显示面板000的视角较宽。

本申请实施例中，请参考图5，图5是本申请实施例提供的又一种显示面板的膜层结构示意图。显示面板000还可以包括：辅助调光层500。辅助调光层500在衬底100上的正投影与多个调光部300在衬底100上的正投影不交叠，且辅助调光层500与衬底100背离发光器件200的一侧直接接触。其中，辅助调光层500的折射率大于衬底100的折射率。

在这种情况下，发光器件200所发出的光进入衬底100后，由于辅助调光层500与衬底100背离发光器件200的一侧直接接触，且辅助调光层500的折射率大于衬底100的折射率。因此，进入衬底100的光线中射向衬底100与辅助调光层500接触的界面的光线(例如，光线b)，不会在该界面发生全反射，而是折射至辅助调光层500中，从而改变了光线的传输路径，使得折射后的光线能够从衬底100背离发光器件200的一侧射出，进而进入辅助调光层500的光线可以从辅助调光层500背离衬底100的一侧射出，进一步提高显示面板000的出光效率，进而可以在不增大电流的情况下提高显示面板000的亮度，从而可以降低显示面板000的功耗，提高显示面板000的使用寿命。

需要说明的是，辅助调光层500具有多个开口K，多个开口K与多个调光部300对应，调光部300中的第二子调光部320在对应的开口K位置处与辅助调光层300连接。这样，从衬底100背离发光器件200一侧的出射的光线均不会在衬底100背离发光器件200的一面出现全反射，进入衬底100的光线均可以从衬底100背离发光器件200的一面出射，可以有效提高显示面板000的出光效率。

在这种情况下，第二子调光部320和辅助调光层500同层设置且材料相同。

还需要说明的是，本申请中的某两个结构同层设置且材料相同是指：这两个结构所在的膜层是同一个膜层，可以通过同一次工艺同时形成。示例的，第二子调光部320和辅助调光层500所在的膜层是同一个有机材料层，且该第二子调光部320和辅助调光层500可以通过同一次工艺同时形成。

综上所述，本申请实施例提供的显示面板，当发光器件所发出的光进入衬底后，由于调光部与衬底背离发光器件的一侧直接接触，且调光部的折射率大于衬底的折射率。因此，进入衬底的光线中射向衬底与调光部接触的界面的光线，不会在该界面发生全反射，而是折射至调光部中，从而改变了光线的传输路径，使得折射后的光线能够从衬底背离发光器件的一侧射出。如此，可以提高显示面板的出光效率，进而可以在不增大电流的情况下提高显示面板的亮度，从而可以降低显示面板的功耗，提高显示面板的使用寿命。此外，调光部背离衬底的一侧还具有光耦出结构。进入调光部的光线从调光部背离衬底的一侧出射时，可以在光耦出结构中发生衍射和干涉，使得从调光部出射的光线的视角范围较大，进而使得显示面板的视角较宽。

本申请实施例还提供了一种显示面板的制造方法，该显示面板的制造方法用于制造图1示出的显示面板。该显示面板的制造方法包括：

步骤S1、在衬底的一侧形成多个发光器件，多个发光器件均用于朝向衬底的一侧出射光线。

步骤S2、在衬底背离多个发光器件的一侧形成多个调光部。多个调光部与多个发光器件对应，调光部在衬底上的正投影与对应的发光器件在衬底上的正投影相交叠，且调光部与衬底背离发光器件的一侧直接接触。

其中，调光部的折射率大于衬底的折射率，且调光部背离衬底的一侧具有光耦出结构。

综上所述，本申请实施例提供的显示面板，当发光器件所发出的光进入衬底后，由于调光部与衬底背离发光器件的一侧直接接触，且调光部的折射率大于衬底的折射率。因此，进入衬底的光线中射向衬底与调光部接触的界面的光线，不会在该界面发生全反射，而是折射至调光部中，从而改变了光线的传输路径，使得折射后的光线能够从衬底背离发光器件的一侧射出。如此，可以提高显示面板的出光效率，进而可以在不增大电流的情况下提高显示面板的亮度，从而可以降低显示面板的功耗，提高显示面板的使用寿命。此外，调光部背离衬底的一侧还具有光耦出结构。进入调光部的光线从调光部背离衬底的一侧出射时，可以在光耦出结构中发生衍射和干涉，使得从调光部出射的光线的视角范围较大，进而使得显示面板的视角较宽。

请参考图6，图6是本申请实施例提供的一种显示面板的制造方法的制造流程图。

步骤601、在衬底的一侧形成多个像素电路、多个发光器件和封装层。

请参考图7，图7是本申请实施例提供的一种形成多个像素电路、多个发光器件和封装层的膜层结构示意图。需要说明的是，图7中未画出多个像素电路。在衬底100的一侧沿远离衬底的方向依次形成多个像素驱动电路、多个发光器件200和封装层400。其中，多个像素驱动电路与多个发光器件200相对应，且多个像素驱动电路与多个发光器件200对应电连接。封装层400是整层蒸镀的膜层，且封装层400包覆多个发光器件200。示例性的，该衬底100可以由玻璃制成。

步骤602、在衬底背离发光器件的一侧形成多个第一子调光部。

在本申请实施例中，在衬底背离发光器件的一侧形成多个第一子调光部可以包括以下几个步骤：

步骤6021、在衬底背离发光器件的一侧形成调光薄膜。

请参考图8，图8是本申请实施例提供的一种在衬底上形成调光薄膜的膜层结构示意图。在衬底100背离发光器件200的一侧形成整层设置的调光薄膜310a。示例性的，调光薄膜310a可以由光刻胶制成，将光刻胶自旋涂(厚度约为5微米至10微米)在衬底100上，并在100摄氏度下烘烤10分钟，以形成调光薄膜310a。

需要说明的是，在衬底100背离发光器件200的一侧形成调光薄膜310a之前，需要使用丙酮、酒精和去离子水依次衬底100约15分钟，然后用氮气干燥，使得衬底100保持干净。

步骤6022、对调光薄膜进行图案化处理，以形成多个调光柱。

请参考图9，图9是本申请实施例提供的一种形成调光柱的膜层结构示意图。对该调光薄膜310a执行一次构图工艺以形成多个圆柱状的调光柱310b。

示例性的，该构图工艺包括：在调光薄膜310a上覆盖掩膜版，并在紫外光下曝光40秒。将曝光后调光薄膜310a经过溶液显影，显影时间为4分钟，显影后氮气干燥得到多个调光柱310b。

步骤6023、对多个调光柱进行加热处理，以形成多个第一子调光部。

请参考图10，图10是本申请实施例提供的一种形成第一子调光部的膜层结构示意图。将多个调光柱310b加热至125摄氏度，并保温6分钟。这样，多个调光柱310b在温度的影响下，会出现一定程度的塌陷，形成椭圆形的第一子调光部310，且第一子调光部310背离衬底100的一面为弧形凸面。

步骤603、形成光耦出模版。

在本申请实施例中，形成光耦出模版可以包括以下几个步骤：

步骤6031、形成凹阵列模版。

请参考图11，图11是本申请实施例提供的一种在第一子调光部上形成凹阵列模版的膜层结构示意图。在多个第一子调光部310背离衬底100的一侧浇注有机溶液并进行固化，以形成凹阵列模版600。其中，凹阵列模版600具有与多个第一子调光部310相对应的多个弧形凹槽O，其该弧形凹槽O在衬底100上的形状为椭圆形。示例性的，该有机溶液可以为聚二甲基硅氧烷(PDMS)预聚体溶液。将PDMS溶液浇注在具有第一子调光部310的衬底100上，80摄氏度固化1个小时。

需要说明的是，在形成多个第一子调光部310后，将形成有第一子调光部310的衬底100置于三甲基氯硅烷(TMCS)氛围中5分钟，以促进光刻成型软释放，使得凹阵列模版600更容易从形成有第一子调光部310的衬底100上剥离。

步骤6032、将凹阵列模版从衬底上剥离，并对凹阵列模版施加拉伸力。

使用夹具将凹阵列模版600相对的两边夹持固定，并对凹阵列模版600夹持固定的两边施加相反的拉力，也即是，对凹阵列模版600施加拉伸力，且凹阵列模版600的拉伸幅度为20％。这里，对凹阵列模版600拉伸的方向，与椭圆形的弧形凹槽O的长轴方向平行。

步骤6033、对凹阵列模版具有多个弧形凹槽的一侧进行刻蚀处理。

由于凹阵列模版600中具有多个弧形凹槽O的部分的厚度不一样，使得拉伸后的凹阵列模版600中厚度不同的位置的形变量不同，较薄的区域的形变量较大，较厚位置处的形变量较小。因此，在采用氧等离子体反应离子蚀刻多个弧形凹槽O的过程中，弧形凹槽O中厚度不同的部分的刻蚀程度不同。

步骤6034、取消对凹阵列模版施加的拉伸力，以在弧形凹槽内形成多条辅助凹槽，得到光耦出模版。

请参考图12，图12是本申请实施例提供的一种光耦出模版的俯视图。取消对凹阵列模版600施加的拉伸力，由于弧形凹槽O中厚度不同的部分的刻蚀程度不同，因此，在取消对凹阵列模版600施加的拉伸力后，弧形凹槽O内形成多条平行排列的辅助凹槽O1，以得到光耦出模版700。其中，对凹阵列模版600拉伸的方向，与辅助凹槽O1的延伸方向平行。

步骤604、在多个第一子调光部背离衬底的一侧形成有机材料薄膜。

请参考图13，图13是本申请实施例提供的一种形成有机材料薄膜的膜层结构示意图。其中，有机材料薄膜320a覆盖多个第一子调光部310。示例性的，该有机材料可以为UV树脂。

步骤605、对有机材料薄膜中覆盖多个第一子调光部的部分进行处理，以形成多个第二子调光部。

对有机材料薄膜320a中覆盖多个第一子调光部310的部分进行处理过程可以包括：将光耦出模版700扣合在形成有有机材料薄膜320a的衬底100上，以对有机材料薄膜320a进行压合。在这种情况下，请参考图14，图14是本申请实施例提供的一种形成第二子调光部的示意图。第一子调光部310，以及有机材料薄膜320a中覆盖第一子调光部310的第二子调光部320，均位于对应的弧形凹槽O内，使弧形凹槽O内的多条辅助凹槽O1能够对第二调光部320背离第一调光部310的一侧进行压合。

将光耦出模版700从衬底100上去除，得到多个第二子调光部320和辅助调光层500。多个第二子调光部320与多个第一子调光部310相对应，第二子调光部320位于对应的第一子调光部310背离衬底100的一侧，且得到的第二子调光部320背离第一子调光部310一侧的光耦出结构301。其中，光耦出结构301包括与多条辅助凹槽O1匹配的多条平行排列的线形凹槽301a。有机材料薄膜320a中除覆盖多个第一子调光部310之外的部分为辅助调光层500，辅助调光层500与衬底100背离发光器件200的一侧直接接触。

综上所述，本申请实施例提供的显示面板，当发光器件所发出的光进入衬底后，由于调光部与衬底背离发光器件的一侧直接接触，且调光部的折射率大于衬底的折射率。因此，进入衬底的光线中射向衬底与调光部接触的界面的光线，不会在该界面发生全反射，而是折射至调光部中，从而改变了光线的传输路径，使得折射后的光线能够从衬底背离发光器件的一侧射出。如此，可以提高显示面板的出光效率，进而可以在不增大电流的情况下提高显示面板的亮度，从而可以降低显示面板的功耗，提高显示面板的使用寿命。此外，调光部背离衬底的一侧还具有光耦出结构。进入调光部的光线从调光部背离衬底的一侧出射时，可以在光耦出结构中发生衍射和干涉，使得从调光部出射的光线的视角范围较大，进而使得显示面板的视角较宽。

本申请实施例还提供了一种显示装置，该显示装置可以包括：供电组件和显示面板，显示装置中的供电组件可以用于为显示面板进行供电，该显示面板可以为上述显示面板。

示例的，该显示装置可以为：电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间唯一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。

在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：衬底、多个发光器件和多个调光部；

所述多个发光器件位于所述衬底的一侧，且所述多个发光器件均用于朝向所述衬底的一侧出射光线；

所述多个调光部位于所述衬底背离所述多个发光器件的一侧，所述多个调光部与所述多个发光器件对应，所述调光部在所述衬底上的正投影与对应的所述发光器件在所述衬底上的正投影相交叠，且所述调光部与所述衬底背离所述发光器件的一侧直接接触；

其中，所述调光部的折射率大于所述衬底的折射率，且所述调光部背离所述衬底的一侧具有光耦出结构。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述调光部包括：层叠设置的第一子调光部和第二子调光部；所述第二子调光部覆盖所述第一子调光部背离所述衬底的一侧；

其中，所述第二子调光部背离所述第一子调光部的一侧具有所述光耦出结构。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：辅助调光层，所述辅助调光层在所述衬底上的正投影与所述多个调光部在所述衬底上的正投影不交叠，且所述辅助调光层与所述衬底背离所述发光器件的一侧直接接触；

其中，所述辅助调光层的折射率大于所述衬底的折射率。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述辅助调光层具有多个开口，所述多个开口与所述多个调光部对应，所述调光部中的第二子调光部在对应的所述开口位置处与所述辅助调光层连接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第二子调光部和所述辅助调光层同层设置且材料相同。

6.根据权利要求1-5任一所述的显示面板，其特征在于，所述光耦出结构包括多条平行排列的线形凹槽。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述调光部在所述衬底上的形状为椭圆，所述椭圆的长轴方向与所述线形凹槽的延伸方向平行。

8.根据权利要求1-5、7任一所述的显示面板，其特征在于，所述调光部背离所述衬底的一面为弧形凸面。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述多个发光器件用于出射白色的光线，或者，所述多个发光器件包括：多个用于出射红色光线的发光器件、多个用于出射蓝色光线的发光器件和多个用于出射绿色光线的发光器件。

10.一种显示面板的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

在衬底的一侧形成所述多个发光器件；所述多个发光器件均用于朝向所述衬底的一侧出射光线；

在所述衬底背离所述多个发光器件的一侧形成多个调光部；所述多个调光部与所述多个发光器件对应，所述调光部在所述衬底上的正投影与对应的所述发光器件在所述衬底上的正投影相交叠，且所述调光部与所述衬底背离所述发光器件的一侧直接接触；

其中，所述调光部的折射率大于所述衬底的折射率，且所述调光部背离所述衬底的一侧具有光耦出结构。

11.根据权利要求10所述的制造方法，其特征在于，形成所述多个调光部，包括：

在所述衬底背离所述发光器件的一侧形成多个第一子调光部；

在所述多个第一子调光部背离所述衬底的一侧形成有机材料薄膜，所述有机材料薄膜覆盖所述多个第一子调光部；

对所述有机材料薄膜中覆盖所述多个第一子调光部的部分进行处理，以形成多个第二子调光部；所述多个第二子调光部与所述多个第一子调光部相对应，所述第二子调光部位于对应的所述第一子调光部背离所述衬底的一侧，且所述第二子调光部背离对应的所述第一子调光部的一侧具有所述光耦出结构；

其中，所述有机材料薄膜中除覆盖所述多个第一子调光部之外的部分为辅助调光层，所述辅助调光层与所述衬底背离所述发光器件的一侧直接接触。

12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，对所述有机材料薄膜中覆盖所述多个第一子调光部的部分进行处理，以形成多个第二子调光部，包括：

提供光耦出模版；所述光耦出模版具有与所述多个第一子调光部相对应的多个弧形凹槽，所述弧形凹槽中具有多条平行排列的辅助凹槽；

将所述光耦出模版扣合在形成有所述有机材料薄膜的衬底上，以对所述有机材料薄膜进行压合；所述第一子调光部，以及所述有机材料薄膜中覆盖所述第一子调光部的第二子调光部，均位于对应的所述弧形凹槽内，使所述弧形凹槽内的多条所述辅助凹槽能够对所述第二调光部背离所述第一调光部的一侧进行压合；

将所述光耦出模版从所述衬底上去除，得到所述多个第二子调光部和所述辅助调光层，且得到的所述第二子调光部背离所述第一子调光部一侧的所述光耦出结构；所述光耦出结构包括与多条所述辅助凹槽匹配的多条平行排列的线形凹槽。

13.根据权利要求12所述的制造方法，其特征在于，所述方法还包括：

在形成所述多个第一子调光部后，在所述多个第一子调光部背离所述衬底的一侧浇注有机溶液并进行固化，以形成凹阵列模版；所述凹阵列模版具有所述多个弧形凹槽；

将所述凹阵列模版从衬底上剥离，并对所述凹阵列模版施加拉伸力；

对所述凹阵列模版具有所述多个弧形凹槽的一侧进行刻蚀处理；

取消对所述凹阵列模版施加的拉伸力，以在所述弧形凹槽内形成多条所述辅助凹槽，得到所述光耦出模版；

其中，对所述凹阵列模版拉伸的方向，与所述辅助凹槽的延伸方向平行。

14.根据权利要求11至13任一所述的制造方法，其特征在于，形成所述多个第一子调光部，包括：

在所述衬底背离所述发光器件的一侧形成调光薄膜；

对调光薄膜进行图案化处理，以形成多个调光柱；

对所述多个调光柱进行加热处理，以形成所述多个第一子调光部。

15.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：供电组件和显示面板，所述显示面板为权利要求1至9任一所述的显示面板，所述供电组件用于为所述显示面板供电。