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CN120092074A - 用于淀粉和脂肪的清洁组合物及其使用方法 - Google Patents

用于淀粉和脂肪的清洁组合物及其使用方法 Download PDF

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CN120092074A
CN120092074A CN202380074720.XA CN202380074720A CN120092074A CN 120092074 A CN120092074 A CN 120092074A CN 202380074720 A CN202380074720 A CN 202380074720A CN 120092074 A CN120092074 A CN 120092074A
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CN
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surfactant
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amylase
cleaning composition
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CN202380074720.XA
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R·哈斯
J·R·墨菲
D·安德森
E·J·达尔基斯特·豪利特
J·卡巴纳斯
H·乔
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Ecolab USA Inc
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Abstract

本发明公开了用于从表面去除顽固污垢的组合物和方法。公开了用于特别适用于淀粉和油(包括稻米淀粉和辣油)去除的酶清洁组合物的组合物和方法。该方法包括使用包含淀粉酶、至少一种表面活性剂、缓冲液、水和任选的附加功能性成分的液体预浸泡清洁组合物。

Description

用于淀粉和脂肪的清洁组合物及其使用方法
相关申请的交叉引用
本申请根据35U.S.C.§119要求2022年12月15日提交的临时申请序列号63/387,564的优先权,该临时申请全文以引用方式并入本文。
技术领域
本公开整体涉及用于从表面去除顽固污垢的组合物和方法。本发明公开了用于特别适用于淀粉和油(即,脂肪)去除的酶清洁组合物的组合物和方法,包括稻米淀粉和辣油。更具体地,该方法提供了一种液体预浸泡清洁组合物,该组合物包含用于降解淀粉的稳定的淀粉酶、用于去除油和其它污垢的至少一种表面活性剂、缓冲液、水和任选的附加功能性成分。
背景技术
机构器皿洗涤产品要解决的一个关键目标是处理例如包括餐具在内的器皿上顽固且难以去除的食品污垢。例如,去除含淀粉的污垢(诸如稻米淀粉)和油(诸如辣油)对有效的污垢去除提出了重大挑战。未能去除此类污垢可导致在器皿上形成层,并且对去除新的污垢和焙烤过的污垢两者产生甚至更大的挑战。
各种现有技术的器皿洗涤产品具有通过使用高度腐蚀性或碱性洗涤剂来去除淀粉的目标。这些各种洗涤剂产品必须能够润湿、乳化、悬浮、渗透并分散污垢。它们还必须防止淀粉层的堆积。改善去污力的其它技术包括使用直接施加到器皿上的高碱性溶液和/或酸性溶液。在其它技术中,器皿洗涤产品已经采用酶来提高去污力。
自20世纪初以来,酶已被用于清洁组合物中。然而,直到20世纪60年代中期,才可商购获得具有洗涤剂应用的pH稳定性和污垢反应性两者的酶。已知酶为与洗涤剂和其它清洁剂一起使用以分解污垢的有效化学品。酶使污垢分解、使其更易溶解,并且使表面活性剂能够从表面去除所述污垢,从而增强基材的清洁。
具体地,酶可提供期望活性,用于从基材去除例如基于蛋白质、基于碳水化合物或基于甘油三酯的污渍。因此,酶已经用于各种清洁应用,以便消化或降解污垢,诸如油脂、油、蛋白质、碳水化合物等。尽管含有酶的产品已从含有碱性蛋白酶的简单粉末发展成含有多种酶的更复杂的粒状组合物,并且还另外发展成液体组合物,但仍然需要采用稳定的酶结合其它组分的替代清洁应用以提供有效的去污力。
许多酶清洁组合物仍使用粉末形式的酶。由于当将粉末分配到清洁贮器中以供使用时的吸入风险,这可能存在安全挑战。因此,仍然需要替换含有酶的粉末清洁组合物。
因此,本领域仍然需要更有效的污垢去除,包括淀粉和油的独特组合,即稻米淀粉和辣油。
因此,本公开的一个目的是提供一种液体组合物,该液体组合物包含酶、表面活性剂和附加功能性成分,以便针对污垢去除(包括淀粉和油)提供有效的去污力。
本公开的另一个目的是提供浓缩液体组合物,以便为包含酶、表面活性剂和附加功能性成分的液体组合物提供期望的使用pH,从而针对污垢去除(包括淀粉和油)提供有效的去污力。
本公开的另一个目的是提供清洁方法,包括使用液体清洁组合物来针对污垢去除(包括淀粉和油)提供有效的去污力的预浸泡方法。
一个目标是开发用于在液体清洁组合物中以及在使用溶液中使用稳定的酶的方法,因此改善针对污垢去除(包括淀粉和油)的去污力。
鉴于以下公开内容、附图和所附权利要求,本公开的其它目的、实施方案和优点对于本领域技术人员而言将是显而易见的。
发明内容
以下目的、特征、优点、方面和/或实施方案并非穷尽性的,并且不限制整个公开内容。没有单个实施方案需要提供每个和每一个目的、特征或优点。本文所公开的目的、特征、优点、方面和/或实施方案中的任一者均可全部或部分地彼此整合。本公开的主要目的、特征和/或优点是改善或者克服本领域中的不足。
本公开的另一个目的、特征和/或优点是提供包含酶和表面活性剂的液体清洁组合物以提供有效的去污力。
本公开的另一个目的、特征和/或优点是使用液体清洁组合物来在多个使用应用中提供有效的去污力的方法。有利地配制液体清洁组合物,以提供淀粉酶和表面活性剂的组合使用,从而针对顽固淀粉和脂肪污垢两者(即稻米淀粉和辣油)的去除提供有益的去污力。
根据本公开的一些方面,液体清洁组合物包含:淀粉酶;至少一种表面活性剂;缓冲液;和水,其中该液体组合物是浓缩液,该浓缩液具有约4至约11的pH。
根据本公开的一些附加的方面,一种使用液体清洁组合物的方法包括使沾有淀粉和脂肪污垢的器皿与液体清洁组合物接触并从该器皿去除所述污物。
虽然公开了多个实施方案,但根据示出并描述说明性实施方案的以下详细描述,其它实施方案对于本领域技术人员而言将变得显而易见。因此,附图和具体实施方式被认为本质上是说明性的而不是限制性的。
附图说明
图1是分析在一时间段内与6.5pH和50℃的柠檬酸盐缓冲液的淀粉酶稳定性的曲线图。
图2示出了在辣油清洁性能测试中使用的具有辣油的三聚氰胺板。
图3是分析可商购获得的洗涤剂当与淀粉酶组合一时间段时的表面活性剂相容性的曲线图。
图4是分析可商购获得的洗涤剂和示例性缓冲液和淀粉酶配方在一时间段内的表面活性剂相容性的曲线图。
图5是分析在一时间段内具有不同量的淀粉酶的示例性液体清洁组合物(配方3)与可商购获得的洗涤剂相比的清洁性能的曲线图。
图6是分析在一时间段内具有不同量的淀粉酶的示例性液体清洁组合物(配方7)与可商购获得的洗涤剂相比的清洁性能的曲线图。
将参考附图对本公开的各种实施方案进行详细描述,其中贯穿若干个视图,相同的附图标记表示相同的部件。对各种实施方案的引用不限制本公开的范围。本文所表示的附图不限制根据本公开的各种实施方案,而是为了示例性说明本公开而呈现的。本领域普通技术人员不需要在一个或多个独立的附图中观察以下详细描述中描述的特征的几乎无限数量的不同排列来促进对本发明的理解。
具体实施方式
本公开不限于本文所描述的内容,本文所描述的内容可以变化,并且由本领域技术人员所理解。除非另有说明,否则所示或所述的特征对于允许本公开的基本操作不是必不可少的。已令人惊奇地发现,包含稳定的淀粉酶、至少一种表面活性剂、缓冲液、水和任选的附加功能性成分的液体清洁组合物特别适用于淀粉和油去除(包括稻米淀粉和辣油)。
还应当理解的是,本文中使用的所有术语只是为了描述特定实施方案的目的,而并非意图是局限于任何方式或范围。例如,除非上下文另有明确说明,否则如本说明书和所附权利要求中使用的单数形式″一/一个″和″该/所述″可以包括复数指代物。此外,所有的单位、前缀和符号可以以其SI接受的形式而表示。
说明书中列举的数值范围包括定义所述范围的数字,并且包括所定义范围内的每个整数。在本公开中,可以以范围格式呈现本公开的各个方面。应当理解,采用范围格式的描述仅仅是为了方便和简洁起见,并且不应当解释为是对本公开的范围的非灵活限制。因此,对范围的描述应当被认为已经明确地公开了所述范围内所有可能的子范围、分数以及单独数值。例如,对诸如从1至6等范围的描述应当被认为是具有明确地公开的子范围,诸如从1至3、从1至4、从1至5、从2至4、从2至6、从3至6等,以及所述范围内的单独数字例如,1、2、3、4、5和6,以及小数和分数例如,1.2、3.8、11/2和43/4。无论范围的宽度为多少,这都适用。
如本文所用,术语″和/或″,例如″X和/或Y″应当被理解为意指″X和Y″或″X或Y″,并且应当被理解为提供对两种含义或任一种含义的明确支持,例如A和/或B包括选项i)A、ii)B或者iii)A和B。
应当理解,为了清楚起见,本文在单独实施方案的上下文中描述的某些特征也可以在单个实施方案中组合提供。相反,为了简洁起见在单个实施方案的上下文中描述的各种特征也可以单独地或以任何子组合来提供。
本公开的方法和组合物可包含以下、基本上由以下组成或由以下组成:本公开的组分和成分以及本文所述的其它成分。如本文所用,″基本上由......组成″意指方法、系统、设备和组合物可以包含附加步骤、组分或成分,但前提是附加步骤、组分或成分不会实质性地改变所要求的方法、系统、设备和组合物的基本特征和新颖特征。
除非另外定义,否则上文使用的所有技术术语和科学术语均具有与本公开的实施方案本领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义。
术语″发明″或″本发明″并不旨在指代特定发明的任何单个实施方案,而是涵盖如说明书和权利要求书中所描述的所有可能的实施方案。
如本文所用,术语″约″是指可以例如通过典型的测量技术和设备相对于任何可量化变量(包括但不限于浓度、质量、体积、时间、表面张力、分子量、温度、pH、湿度、摩尔比等)而发生的数值数量的变化。另外,在现实世界中使用的固体和液体处置程序的情况下,存在某些无意的误差和变化,这可能由于用来制造组合物或实行方法等的成分的制造、来源或纯度的差异而引起。术语″约″也涵盖这些变化形式。无论是否由术语″约″修饰,权利要求书都包括此数量的等效值。
术语″活性物″或″活性物百分比″或″活性物按重量计百分比″或″活性物浓度″在本文中可互换使用,并且是指参与清洁的那些成分的浓度,表达为减去惰性成分(诸如水或盐)后的百分比。所述百分比有时也用带括号的百分比指示,例如″化学物(10%)″。
如本文所用,术语″烷基″或″烷基基团″是指具有一个或多个碳原子的饱和烃,包括直链烷基基团(例如,甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基等)、环状烷基基团(或″环烷基″或″脂环基″或″碳环基″基团)(例如,环丙基、环戊基、环己基、环庚基、环辛基等)、支链烷基基团(例如,异丙基、叔丁基、仲丁基、异丁基等)和经烷基取代的烷基基团(例如,经烷基取代的环烷基基团和经环烷基取代的烷基基团)。
除非另外说明,否则术语″烷基″包括″未经取代的烷基″和″经取代的烷基″两者。如本文所用,术语″取代的烷基″是指取代基替换了烃主链的一个或多个碳上的一个或多个氢的烷基基团。此类取代基可以包括例如烯基、炔基、卤基、羟基、烷基羰氧基、芳基羰氧基、烷氧基羰氧基、芳氧基、芳氧基羰氧基、羧酸酯基、烷基羰基、芳基羰基、烷氧基羰基、氨基羰基、烷基氨基羰基、二烷基氨基羰基、烷基硫基羰基、烷氧基、磷酸酯基、膦酸基、亚膦酸基、氰基、氨基(包括烷基氨基、二烷基氨基、芳基氨基、二芳基氨基及烷基芳基氨基)、酰胺基(包括烷基羰基氨基、芳基羰基氨基、氨甲酰基和脲基)、亚氨基、巯基、烷基硫基、芳基硫基、硫代羧酸酯基、硫酸酯基、烷基亚磺酰基、磺酸酯基、氨磺酰基、磺酰胺基、硝基、三氟甲基、氰基、叠氮基、杂环基、烷基芳基或芳族(包括杂芳族)基团。
在一些实施方案中,经取代的烷基可以包括杂环基团。如本文所用,术语″杂环基团″包括类似于其中环上碳原子中的一个或多个为不是碳的元素(例如氮、硫或氧)的碳环基的闭环结构。杂环基团可以是饱和的或不饱和的。示例性杂环基团包括但不限于氮丙啶、环氧乙烷(环氧化物、环氧乙烷)、硫杂环丙烷(环硫化物)、双环氧乙烷、氮杂环丁烷、氧杂环丁烷、硫杂环丁烷、二氧杂环丁烷、二硫杂环丁烷、二硫环丁烯、氮杂环戊烷、吡咯烷、吡咯啉、氧杂环戊烷、二氢呋喃和呋喃。
如本文所用,术语″清洁″是指用来促进或帮助去除污垢、漂白、降低微生物群体以及它们的任何组合的方法。如本文所用,术语″微生物″是指任何非细胞或单细胞(包含群体性)生物。微生物包括所有原核生物。微生物包括细菌(包含蓝藻细菌)、孢子、地衣、真菌、原生动物、朊病毒、类病毒、病毒、噬菌体以及一些海藻。如本文所用,术语″微生物(microbe)″与微生物(microorganism)同义。
如本文所用,术语″示例性″是指示例、实例或者例示,并且除非另外指明,否则不指示最优选的实施方案。
如本文所用,短语″食品加工表面″是指被用作食品加工、制备或贮藏活动的一部分的工具、机器、设备、结构、建筑物等的表面。食品加工表面的示例包括食品加工或制备设备(例如,切片、罐装或运输设备,包含引水槽)的表面、食品加工器皿(例如,器具、餐具、洗涤器皿和酒吧玻璃杯(bar glass))的表面以及地板、墙壁或进行食品加工的结构的固定件的表面。食品加工表面见于并用于食品防腐空气循环系统、无菌包装消毒、食品冷藏和冷却器清洁剂和消毒剂、器皿洗涤消毒、烫漂器清洗和消毒、食品包装材料、切割板添加剂、第三水槽消毒、饮料冷却器和保温器、肉冷却或烫洗水、自动餐具消毒剂、消毒凝胶、冷却塔、食品加工抗微生物服装喷剂和非水性至低水性食品制备润滑剂、油和漂洗添加剂中。
术语″大致″涵盖″约″和″基本上″两者。
术语″硬质表面″是指实心的、基本上非柔性的表面,如台面、瓷砖、地板、墙壁、面板、窗户、卫生洁具、厨房和浴室家具、器具、发动机、电路板、餐具、镜子、窗口、监测器、触摸屏和恒温器。硬质表面不受材料的限制;例如,硬质表面可以是玻璃、金属、瓷砖、黑胶唱片、油毡、复合物、木材、塑料等。硬质表面可以包括例如保健表面和食品加工表面。
如本文所用,术语″微生物″是指任何非细胞或单细胞(包含群体性)生物。微生物包括所有原核生物。微生物包括细菌(包含蓝藻细菌)、孢子、地衣、真菌、原生动物、朊病毒、类病毒、病毒、噬菌体以及一些海藻。如本文所用,术语″微生物(microbe)″与微生物(microorganism)同义。
如本文所用,术语″聚合物″是指由超过十个单体单元组成的分子复合物,并且通常包括但不限于均聚物、共聚物,诸如例如嵌段、接枝、无规和交替共聚物、三元共聚物和更高的″x″聚物,进一步包括它们的类似物、衍生物、组合和共混物。此外,除非另有特别限制,否则术语″聚合物″应包括分子所有可能的异构体构型,包括但不限于全同立构、间同立构和无规对称性,以及它们的组合。此外,除非另有特别限制,否则术语″聚合物″将包括分子的所有可能几何构型。
如本文所用,术语″污垢″或者″污渍″是指任何污垢,包括但不限于,可以含有颗粒物质或者不含有颗粒物质,诸如工业污垢、矿物粘土、沙子、天然矿物质、炭黑、石墨、高岭土、环境灰尘和/或基于食品的污垢(诸如淀粉类污垢、脂肪类污垢、纤维素类污垢等)的非极性油性和/或疏水性物质。
本公开的″范围″由所附权利要求以及此类权利要求所享有的同等权利的全部范围所界定。本公开的范围进一步限定为包含对本文公开的任何方面和/或实施方案的任何可能的修改,这些修改将导致对本领域技术人员显而易见的其它实施方案、组合、亚组合或类似物。
术语″基本上″是指很大或很显著的程度。因此,″基本上″可指代所述可量化变量中的多个、大多数和/或绝对多数,考虑适当的上下文。
如本文所使用的,术语″基本上不含″是指组合物完全缺乏组分或具有如此少量的组分,使得该组分不影响组合物的性能。该组分可作为杂质或者作为致污物而存在,并且应小于0.5重量%。在另一实施方案中,组分的量小于0.1重量%,并且在又一实施方案中,组分的量小于0.01重量%。
术语″表面活性剂″或″表面活化剂″是指当被添加到液体中时改变该液体在表面处的特性的有机化学物质。
如本文所用,术语″器皿″是指诸如食用和烹饪器具、餐具和其它硬质表面,诸如淋浴器、水槽、马桶、浴缸、工作台面、窗户、镜子、运输车辆和地板等物品。如本文所用,术语″器皿洗涤″指洗涤、清洁或漂洗器皿。器皿还指由塑料制成的物品。可用组合物清洁的塑料类型包括但不限于:包含聚丙烯聚合物(PP)、聚碳酸酯聚合物(PC)、三聚氰胺甲醛树脂或三聚氰胺树脂(三聚氰胺)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)和聚砜聚合物(PS)的那些塑料。可以使用本公开的化合物和组合物清洁的其它示例性塑料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚苯乙烯聚酰胺。
如本文所用,术语″重量百分比″、″重量%″、″按重量计百分比″、″按重量计%″和其变化形式是指呈以下形式的物质浓度:所述物质的重量除以组合物的总重量并且乘以100。应当理解,如这里所用,″百分比″、″%″等旨在与″重量百分比″、″重量%”等同义。
清洁组合物
根据实施方案,液体清洁组合物包含淀粉酶、至少一种表面活性剂、缓冲液和水。该液体清洁组合物可包含附加功能性成分并且以浓缩液或者使用组合物的形式而提供。示例性液体清洁组合物以重量百分比示于表1中。虽然组分可具有100%的活性剂百分比,但应注意,表1未列举组分的活性剂百分比,而是列举了原料的总重量百分比(即,活性浓度加上惰性成分)。
表1
淀粉酶
该液体清洁组合物包含提供有效淀粉去除的淀粉酶。在一些实施方案中,酶以液体或固体形式供应,并且通过喷雾或混合与组合物的其它组分混合。
可根据本公开使用的酶包括提供用于从基材去除基于碳水化合物(即基于淀粉)的污渍和污垢的期望活性的酶。在实施方案中,所包含的淀粉酶用于清洁、脱色和/或杀菌预浸泡,诸如针对扁平器皿、烹饪器皿和餐具的预浸泡;或者在一些替代实施方案中用于机器器皿洗涤;等等。
虽然不限制本公开,但是适合于液体清洁组合物的酶可通过降解或改变物体或表面上所存在的一种或多种类型的污垢残余物而起作用,从而去除污垢或使得污垢更容易被表面活性剂或清洁组合物的其它组分所去除。污垢残余物的降解和改变两者都可通过减少将污垢结合到被清洁的物体或表面的物理化学力来改善去污力,例如,污垢变得更易溶于水。
淀粉酶被包括在液体清洁中,其中淀粉酶是任何合适的起源,诸如植物、动物、细菌、真菌或酵母菌起源。优选的选择受如pH活性和/或最佳稳定性、热稳定性和对活性洗涤剂、助洗剂等的稳定性的因素的影响。在此方面,优选细菌或真菌酶,如细菌淀粉酶和蛋白酶,以及真菌纤维素酶。在一些实施方案中,淀粉酶进一步与淀粉酶的混合物组合或与附加酶组合。
在优选的实施方案中,淀粉酶可以源自植物、动物或微生物。淀粉酶可以源自微生物,诸如酵母、霉菌或细菌。示例性淀粉酶包括源自芽孢杆菌(Bacillus)的淀粉酶,诸如源自地衣芽孢杆菌(B.licheniformis)、解淀粉芽孢杆菌(B.amyloliquefaciens)、枯草芽孢杆菌(B.subtilis)或嗜热脂肪芽孢杆菌(B.stearothermophilus)等。淀粉酶可为纯化的,或为微生物提取物的成分,并且是野生型或变异型(化学的或重组的)。示例性淀粉酶包括由Gist-(荷兰)以商品名Rapidase销售的那些;由诺和公司(Novo)以商品名销售的那些;由杰能科公司(Genencor)以商品名Purastar STL或Purastar OXAM销售的那些;由诺维信公司(Novozymes)以商品名Shine或销售的那些;由迪尔兰德公司(Deerland Corporation)以商品名L340或PAG 510/220销售的那些;等等。
淀粉酶通常在约4至9的pH范围内提供最佳活性。在一个实施方案中,包含在液体清洁组合物中的淀粉酶被选择用于在约4至9、约5至9并且优选地约6的pH下增强污垢去除。
在一些实施方案中,酶以至少约0.1重量%至约10重量%、约0.1重量%至约5重量%、约0.5重量%至约5重量%、约1重量%至约5重量%或约2重量%至约5重量%的量包含在组合物中。另外,在未根据本公开加以限制的情况下,所述的所有范围都包含界定所述范围的数值,并且包含所界定范围内的每个整数。
有利地,由于本公开的液体清洁组合物中酶的优异稳定性,该组合物可有效地降低酶的浓度并且/或者排除在采用酶的现有液体和/或固体清洁组合物中常见的其它常规酶稳定剂或成分的使用。有利地减少或去除酶稳定剂的使用有各种原因,包括制剂挑战或浓缩组合物中的健康/安全/标记问题(例如,不期望的GHS标记图标警告)。至少稳定剂增加配方的复杂性并占据其它功能性成分的″配方空间″。因此,使用所公开的具有稳定的酶的液体清洁组合物而不使用或使用减少量的其它稳定剂是有利的。
表面活性剂
该液体清洁组合物包含至少一种用于实现有效的去污力(包括去除顽固的脂肪油和其它污物)的表面活性剂。优选的表面活性剂包括两性表面活性剂和/或非离子表面活性剂。
在一些实施方案中,表面活性剂包括可选自由以下项组成的组的表面活性剂:氧化胺、烷基多聚糖苷、EO/PO嵌段共聚物、醇乙氧基化物、烷基酚乙氧基化物、聚乙二醇酯、胺氧化物、直链烷基苯磺酸盐、醇磺酸盐、烷基苯磺酸盐、十二烷基醚硫酸钠以及它们的混合物。在优选的实施方案中,表面活性剂选自由以下项组成的组:氧化胺、烷基多聚糖苷、EO/PO嵌段共聚物以及它们的混合物。
另外,在使用条件下起泡的水平和程度可能是选择特定表面活性剂和表面活性剂的混合物的一个因素。例如,在某些应用中,可能需要使起泡最小化,并且可以使用提供减少的起泡的表面活性剂或表面活性剂的混合物。另外,可能需要选择呈现相对较快速分解的泡沫的表面活性剂或表面活性剂的混合物,以使得组合物可以可接受的量的停工时间被回收和再使用。另外,可根据待去除的特定污垢选择表面活性剂或表面活性剂的混合物。
本文所述的表面活性剂可单独或组合用于液体清洁组合物中。特别地,可以结合地使用非离子表面活性剂和两性表面活性剂。另外,在一些实施方案中,半极性非离子、阳离子、阴离子和两性离子表面活性剂可与非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂结合采用。以上示例仅是可以在本发明的范围内找到应用的诸多表面活性剂的具体实施方式。应当理解,对特定表面活性物或表面活性物的组合的选择可以基于许多因素,包括在既定的使用浓度和包括温度和pH的既定环境条件下与待清洁表面的相容性。
可用的非离子表面活性剂的特征通常在于存在有机疏水性基团和有机亲水性基团,并且典型地通过有机脂族、烷基芳族或聚氧化烯疏水性化合物与亲水性碱性氧化物部分的缩合产生,该亲水性碱性氧化物部分通常是环氧乙烷或其聚水合产物,聚乙二醇。实际上,具有带有反应性氢原子的羟基、羧基、氨基或酰胺基的任何疏水性化合物均可与环氧乙烷或其聚水合加合物或其与环氧烷(诸如环氧丙烷)的混合物缩合以形成非离子表面活性剂。可以容易地调节与任何特定疏水性化合物缩合的亲水性聚氧化烯部分的长度,以产生在亲水性性质与疏水性性质之间具有期望平衡度的水分散性化合物或水溶性化合物。
非离子表面活性剂包括但不限于具有亚烷基氧聚合物作为表面活性剂分子的一部分的表面活性剂。示例性非离子表面活性剂包括但不限于脂肪醇的氯、苄基、甲基、乙基、丙基、丁基和其它类似烷基封端的聚乙二醇和/或聚丙二醇醚;不含亚烷基氧的非离子表面活性剂,诸如烷基多聚糖苷;脱水山梨糖醇和蔗糖酯以及它们的乙氧基化物;烷氧基化乙二胺;羧酸酯诸如脂肪酸的甘油酯、聚氧乙烯酯、乙氧基化和乙二醇酯;羧酰胺诸如二乙醇胺缩合物、单烷醇胺缩合物、聚氧乙烯脂肪酸酰胺;和可从Tomah公司(Tomah Corporation)商购获得的乙氧基化胺和醚胺以及其它类似的非离子化合物。还可以使用硅氧烷表面活性剂,诸如ABIL B8852(高德斯密特公司(Goldschmidt))。
附加的示例性非离子表面活性剂包括但不限于具有亚烷基氧聚合物部分的那些非离子表面活性剂,包括以下项的非离子表面活性剂:具有1个至约20个环氧乙烷基团,优选地约9个至约20个环氧乙烷基团的C6-C24醇乙氧基化物,优选地C6-C14醇乙氧基化物;具有1个至约100个环氧乙烷基团,优选地约12个至约20个环氧乙烷基团的C6-C24烷基酚乙氧基化物,优选地C8-C10烷基酚乙氧基化物;具有1个至约20个糖苷基团,优选地约9个至约20个糖苷基团的C6-C24烷基多苷,优选地C6-C20烷基多苷;C6-C24脂肪酸酯乙氧基化物、丙氧基化物或甘油酯;C12-C14仲醇和C4-C24单烷醇酰胺或二烷醇酰胺。
示例性醇烷氧基化物包括但不限于醇乙氧基化物丙氧基化物、醇丙氧基化物、醇丙氧基化物乙氧基化物丙氧基化物、醇乙氧基化物丁氧基化物;壬基酚乙氧基化物、聚氧乙烯二醇醚;和亚烷基氧嵌段共聚物,包括环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物,诸如可以商标PLURONIC(巴斯夫怀恩多特公司(BASF-Wyandotte))商购获得的那些。
合适的低发泡非离子表面活性剂的示例还包括但不限于仲乙氧基化物,诸如以商品名TERGITOLTM出售的那些,诸如TERGITOLTM15-S-7(联合碳化物公司(Union Carbide))、Tergitol 15-S-3、Tergitol 15-S-9等。其它合适种类的低发泡非离子表面活性剂包括烷基或苄基封端的聚亚烷基氧衍生物和聚氧乙烯/聚氧丙烯共聚物。
附加的可用的非离子表面活性剂是具有平均12摩尔缩合在其上的环氧乙烷的壬基酚,其被包括平均30摩尔环氧丙烷的疏水部分封端。含硅消泡剂也是众所周知的并且可以被采用。
基于丙二醇、乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷和乙二胺作为引发剂反应性氢化合物的嵌段聚氧丙烯-聚氧乙烯聚合化合物。由引发剂依次进行丙氧基化和乙氧基化制成的聚合化合物的示例可商购自巴斯夫公司(BASF Corp.)。一类化合物为通过环氧乙烷与疏水性基质缩合形成的双官能(两个反应性氢)化合物,所述疏水性基质通过使环氧丙烷添加到丙二醇的两个羟基上形成。该疏水性部分的分子量为约1,000至约4,000。然后加成环氧乙烷,以将这个疏水物夹在亲水性基团之间,受长度控制而占最终分子的约10重量%至约80重量%。另一类化合物为衍生自环氧丙烷和环氧乙烷依次加成到乙二胺的四官能嵌段共聚物。环氧丙烷亚型的分子量范围为约500至约7,000;并且,添加亲水物(环氧乙烷)以构成该分子的约10重量%至约80重量%。
一摩尔烷基酚的缩合产物,其中直链或支链构型的烷基链、或者单烷基成分或双烷基成分的烷基链含有约8至约18个碳原子和约3摩尔至约50摩尔的环氧乙烷。烷基基团可由例如二异亚丁基、二戊基、聚合亚丙基、异辛基、壬基和二壬基表示。这些表面活性剂可以是烷基酚的聚氧乙烯、聚氧丙烯和聚氧丁烯缩合物。此化学性质的商业化合物的示例在市场上可以由罗纳-普朗克公司(Rhone-Poulenc)制造的商品名和以由联合碳化物公司公司(Union Carbide)制造的获得。
一摩尔具有约6至约24个碳原子的饱和或不饱和、直链或支链醇与约3摩尔至约50摩尔环氧乙烷的缩合产物。醇部分可由上文描绘的碳范围中的醇的混合物组成,或其可由具有这个范围内的具体碳原子数的醇组成。类似商业表面活性剂的示例可以由巴斯夫公司(BASF)制造的商品名LutensolTM、DehydolTM、由壳牌化学公司(Shell Chemical Co.)制造的NeodolTM、和由维斯塔化学公司(Vista Chemical Co.)制造的AlfonicTM获得。
一摩尔具有约8至约18个碳原子的饱和或不饱和、直链或支链羧酸与约6摩尔至约50摩尔环氧乙烷的缩合产物。酸部分可由在上文所限定的碳原子范围内的酸的混合物组成,或其可由具有所述范围内的特定碳原子数的酸组成。此化学性质的商业化合物的示例在市场上可以由巴斯夫公司(BASF)制造的商品名Disponil或Agnique和由脂化学制品公司(LipoChemicals,Inc)制造的LipopegTM获得。
除了通常称为聚乙二醇酯的乙氧基化羧酸之外,通过与甘油酯、甘油和多羟基(糖化物或脱水山梨糖醇/山梨糖醇)醇反应形成的其它烷酸酯也具有在本公开中用于特定实施方案的应用,特别是间接食品添加剂应用。所有这些酯部分在其分子上全都具有一个或更多个反应性氢位点,反应性氢位点可进行进一步酰化或环氧乙烷(醇盐)加成,以控制这些物质的亲水性。当向含有淀粉酶和/或脂肪酶的本公开的组合物中添加这些脂肪酯或酰化碳水化合物时,由于潜在的不相容性,因此必须特别小心。
非离子化合物可以通过以下步骤来改性、基本上反相:将环氧乙烷加成到乙二醇上以提供指定分子量的亲水物;并且,然后加成环氧丙烷以在分子的外部(端部)获得疏水性嵌段。分子的疏水性部分的分子量是约1,000到约3,100,其中中间的亲水物占最终分子的10重量%至按约80重量%。这些反相PluronicsTM由巴斯夫公司(BASF Corporation)以商品名PluronicTMR表面活性剂制造。同样地,TetronicTMR表面活性剂由巴斯夫公司(BASFCorporation)通过将环氧乙烷和环氧丙烷依次加成到乙二胺上来生产。分子的疏水性部分的分子量是约2,100到约6,700,其中中间的亲水物占最终分子的10重量%至80重量%。
化合物也可通过″封端″或″端封″(多官能部分的)一个或多个端部羟基来改性,以通过与下列物质反应来减少发泡:小疏水分子,诸如环氧丙烷、环氧丁烷、苄基氯;以及含有1至约5个碳原子的短链脂肪酸、醇或烷基卤化物;以及它们的混合物。还包括将端羟基转化为氯基的反应物,诸如亚硫酰氯。对端羟基团的此类改性可以产生全嵌段、嵌混、混嵌或全混的非离子表面活性剂。
有效的低发泡非离子表面活性剂的附加示例包括:
1959年9月8日授予Brown等人的美国专利2,903,486号的烷基苯氧基聚乙氧基烷醇,并且其由下式表示:
其中R是8至9个碳原子的烷基基团,A是3至4个碳原子的亚烷基链,n是7至16的整数,并且m是1至10的整数。
1962年8月7日授予Martin等人的美国专利3,048,548号的聚亚烷基二醇缩合物,其具有交替的亲水性氧乙烯链和疏水性氧丙烯链,其中疏水性末端链的重量、疏水性中间单元的重量和亲水性连接单元的重量各自相当于缩合物的约三分之一。
1968年5月7日颁予Lissant等人的美国专利3,382,178号中所公开的消泡非离子表面活性剂,其具有通式Z[(OR)nOH]z,其中Z是可烷氧基化物质,R是源自氧化烯的自由基,其可以是亚乙基和亚丙基,并且n是例如10到2,000或更大的整数,并且z是由反应性可烷氧基化基团的数目所确定的整数。
在1954年5月4日授予Jackson等人的美国专利2,677,700号中所描述的共轭聚氧化烯化合物,其对应于式Y(C3H6O)n(C2H4O)mH,其中Y为具有约1至6个碳原子和一个反应性氢原子的有机化合物的残基,如通过羟基数所确定的,n的平均值为至少约6.4,并且m的值使得氧乙烯部分构成分子的约10重量%至约90重量%。
在1954年4月6日授予Lundsted等人的美国专利2,674,619号中所描述的共轭聚氧化烯化合物,其具有式Y[(C3H6On(C2H4O)mH]x,其中Y为具有约2至6个碳原子并含有x个反应性氢原子的有机化合物的残基,其中x的值为至少约2,n的值使得疏水性聚氧丙烯基质的分子量为至少约900并且m的值使得分子的氧乙烯含量为约10重量%至约90重量%。落在Y的定义范围内的化合物包含例如丙二醇、甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷、乙二胺等。氧化丙烯链任选地但有利地含有少量的环氧乙烷,并且氧化乙烯链还任选地但有利地含有少量的环氧丙烷。
有利地在本公开的组合物中使用的附加共轭聚氧化烯表面活性剂对应于式:P[(C3H6O)n(C2H4O)mH]x,其中P为具有约8至18个碳原子并且含有x个反应性氢原子的有机化合物的残基,其中x的值为1或2,n的值使得聚氧乙烯部分的分子量为至少约44并且m的值使得分子的氧丙烯含量为约10重量%至约90重量%。在任一情况下,氧化丙烯链可任选地但有利地含有少量的环氧乙烷,并且氧化乙烯链还可任选地但有利地含有少量的环氧丙烷。
适用于本发明组合物的多羟基脂肪酸酰胺表面活性剂包括具有结构式R2CONR1Z的那些,其中:R1是H、C1-C4烃基、2-羟基乙基、2-羟基丙基、乙氧基、丙氧基基团、或它们的混合物;R2是C5-C31烃基,其可以是直链的;并且Z为具有直链烃基链的多羟基烃基或其烷氧基化衍生物(优选地乙氧基化或丙氧基化的),该直链烃基链具有与该链直接连接的至少3个羟基。Z可以源自还原胺化反应中的还原糖;诸如缩水甘油基部分。
脂肪醇与约0摩尔至约25摩尔环氧乙烷的烷基乙氧基化缩合产物适合用于本发明组合物中。脂肪醇的烷基链可以是直链或支链的、伯链或仲链,并且通常含有6至22个碳原子。
合适的表面活性剂还可包括食品级表面活性剂、直链烷基苯磺酸及其盐以及以PluronicTM商品名出售的环氧乙烷/环氧丙烷衍生物。合适的表面活性剂包括与间接或直接食品添加剂或物质相容的那些。
尤其适用于本公开组合物中的合适非离子烷基多糖表面活性剂包括在1986年1月21日授予Llenado的美国专利4,565,647号中公开的那些。这些表面活性剂包括含有约6至约30个碳原子的疏水基团;和多糖,例如含有约1.3至约10个糖单元的多糖苷亲水基团。可使用任何含有5或6个碳原子的还原糖,例如可用葡萄糖、半乳糖和半乳糖基部分替换葡糖基部分。(任选地,疏水基团连接在2位、3位、4位等位,因此得到葡萄糖或半乳糖而不是葡萄糖苷或半乳糖苷。)糖间键可例如在额外糖单元的一个位置与前述糖单元上的2位、3位、4位和/或6位之间。
烷基聚糖苷和它们的衍生物是适用于组合物中的非离子表面活性剂。烷基聚葡糖苷是一种源自葡萄糖基聚合物的烷基多糖苷。如本文在本公开中所使用的,烷基聚葡糖苷为具有一个至十个葡萄糖单元主链和至少一个附接有OH基团中的一个OH基团的烷基基团并且具有通用结构的分子,其中R为烷基基团,并且可附接到分子中的任何和所有OH基团。如本文在本公开中所使用的,阳离子烷基聚葡糖苷为在其烷基基团中具有至少一个阳离子基团的烷基聚葡糖苷。优选地,烷基的碳链长度为约1至约20个碳,更优选为约2至约18个碳,并且最优选为约4至约16个碳。
适合用于本公开组合物的脂肪酸酰胺表面活性剂包括具有以下分子式的脂肪酸酰胺表面活性剂:R6CON(R7)2,其中R6为含有7至21个碳原子的烷基基团,并且每个R7独立地是氢、C1-C4烷基、C1-C4羟烷基或--(C2H4O)xH,其中x在1至3的范围内。
非离子表面活性剂的可用类别包括被限定为烷氧基化胺或最特别地醇烷氧基化/胺化/烷氧基化表面活性剂的类别。这些非离子表面活性剂可至少部分地由以下通式表示:R20--(PO)SN--(EO)tH、R20--(PO)SN--(EO)tH(EO)tH和R20--N(EO)tH;其中R20为具有8至20个、优选地12至14个碳原子的烷基、烯基或其它脂族基团或烷基-芳基基团,EO为氧乙烯,PO为氧丙烯,s为1至20,优选地2至5,t为1-10,优选地2-5,并且u为1-10,优选地2-5。这些化合物的范围的其它变型可以由替代式:R20--(PO)v--N[(EO)wH][(EO)zH]表示,其中R20如上文所定义,v为1至20(例如,1、2、3或4(优选地2)),并且w和z独立地为1至10,优选地2至5。这些化合物在商业上由Huntsman Chemicals以非离子表面活性剂出售的一系列产品代表。这种类别的优选化学品包括SurfonicTMPEA 25胺烷氧基化物。用于本公开的组合物的优选非离子表面活性剂包括醇烷氧基化物、EO/PO嵌段共聚物、烷基苯酚烷氧基化物等。
可用的半极性非离子表面活性剂还包括具有以下结构的水溶性氧化膦:其中箭头是半极性键的常规表示;并且R1是链长在10至约24个碳原子范围内的烷基、烯基或羟烷基部分;并且R2和R3各自为独立地选自含有1至3个碳原子的烷基或羟烷基基团的烷基部分。可用的氧化膦的实例包括二甲基癸基氧化膦、二甲基十四烷基氧化膦、甲基乙基十四烷基氧化膦、二甲基十六烷基氧化膦、二乙基-2-羟基辛基癸基氧化膦、双(2-羟乙基)十二烷基氧化膦、以及双(羟甲基)十四烷基氧化膦。
可用于本文的半极性非离子表面活性剂还包含具有以下结构的水溶性亚砜化合物:
其中箭头是半极性键的常规表示;并且R1为具有约8至约28个碳原子、0至约5个醚键以及0至约2个羟基取代基的烷基或羟烷基部分;并且R2为由具有1至3个碳原子的烷基和羟烷基基团组成的烷基部分。这些亚砜的可用示例包括十二烷基甲基亚砜;3-羟基十三烷基甲基亚砜;3-甲氧基十三烷基甲基亚砜;以及3-羟基-4-十二烷氧基丁基甲基亚砜。
用于本公开的组合物的半极性非离子表面活性剂包括二甲基氧化胺,诸如月桂基二甲基氧化胺、肉豆蔻基二甲基氧化胺、鲸蜡基二甲基氧化胺、它们的组合等。可用的水溶性氧化胺表面活性剂选自辛基、癸基、十二烷基、异十二烷基、椰子或动物脂烷基二-(低碳数烷基)氧化胺,其具体实施例为辛基二甲基氧化胺、壬基二甲基氧化胺、癸基二甲基氧化胺、十一烷基二甲基氧化胺、十二烷基二甲基氧化胺、异十二烷基二甲基氧化胺、十三烷基二甲基氧化胺、十四烷基二甲基氧化胺、十五烷基二甲基氧化胺、十六烷基二甲基氧化胺、十七烷基二甲基氧化胺、十八烷基二甲基氧化胺、十二烷基二丙基氧化胺、十四烷基二丙基氧化胺、十六烷基二丙基氧化胺、十四烷基二丁基氧化胺、十八烷基二丁基氧化胺、双(2-羟乙基)十二烷基氧化胺、双(2-羟乙基)-3-十二烷氧基-1-羟丙基氧化胺、二甲基-(2-羟十二烷基)氧化胺、3,6,9-三(十八烷基)二甲基氧化胺和3-十二烷氧基-2-羟丙基二-(2-羟乙基)氧化胺。
适合于与本公开的组合物一起使用的适合的非离子表面活性剂包含经过烷氧基化的表面活性剂。适合的烷氧基化表面活性剂包括EO/PO共聚物、封端的EO/PO共聚物、醇烷氧基化物、封端的醇烷氧基化物、它们的混合物等。适合用作溶剂的烷氧基化表面活性剂包含EO/PO嵌段共聚物,诸如Pluronic和反相Pluronic表面活性剂;醇烷氧基化物,诸如Dehypon LS-54(R-(EO)5(PO)4)和Dehypon LS-36(R-(EO)3(PO)6);以及封端的醇烷氧基化物,诸如Plurafac LF221和Tegoten EC11;它们的混合物等。
两性表面活性剂含有碱性和酸性亲水性基团两者以及有机疏水性基团。这些离子实体可为本文对于其它类型的表面活性剂所描述的阴离子基团或阳离子基团中的任一者。碱性氮和酸性羧酸盐基团是用作碱性和酸性亲水基团的典型官能团。在几种表面活性剂中,磺酸根、硫酸根、膦酸根或磷酸根提供负电荷。
两性表面活性剂再分成两个主要类别。第一类别包括酰基/二烷基乙二胺衍生物(例如,2-烷基羟乙基咪唑啉衍生物)以及它们的盐。第二类别包括N-烷基氨基酸以及它们的盐。一些两性表面活性剂可能被认为符合这两个类别。用于固体酶组合物中的优选两性表面活性剂可广义地被描述为脂肪族仲胺、叔胺或季胺的衍生物,其中脂肪族基可为直链或支链的,并且其中脂肪族取代基中的一个含有6至18个碳原子且一个含有阴离子水助溶基团,例如羧基、磺酸基、硫酸根合、磷酸根合或膦酰基。优选两性表面活性剂包括氧化胺。
氧化胺是对应于以下通式的氧化叔胺:
其中箭头是半极性键的常规表示;并且R1、R2和R3可以是脂族、芳族、杂环族、脂环族、或它们的组合。一般地,对于洗涤剂关注氧化胺而言,R1为具有约8至约24个碳原子的烷基基团;R2和R3为1-3个碳原子的烷基或羟烷基或它们的混合物;R2和R3可以相互附接,例如通过氧原子或氮原子附接,以形成环结构;R4为含有2个至3个碳原子的亚烷基或羟基亚烷基基团;并且n的范围为从0至约20。
氧化胺表面活性剂可包括椰子或动物脂烷基二-(低碳数烷基)氧化胺,其具体实例是十二烷基二甲基氧化胺、十三烷基二甲基氧化胺、十四烷基二甲基氧化胺、十五烷基二甲基氧化胺、十六烷基二甲基氧化胺、十七烷基二甲基氧化胺、十八烷基二甲基氧化胺、十二烷基二丙基氧化胺、十四烷基二丙基氧化胺、十六烷基二丙基氧化胺、十四烷基二丁基氧化胺、十八烷基二丁基氧化胺、双(2-羟乙基)十二烷基氧化胺、双(2-羟乙基)-3-十二烷氧基-1-羟丙基氧化胺、二甲基-(2-羟基十二烷基)氧化胺、3,6,9-三(十八烷基)二甲基氧化胺、以及3-十二烷氧基-2-羟丙基二-(2-羟乙基)氧化胺。
更优选的为两性表面活性剂,其中中心胺的一个取代基为含有6至11个碳或最优选8至10个碳的脂肪族基团,所述脂肪族基团直接附接到胺上,或更优选地附接到酰胺基丙基或烷氧基丙基上,后者进而附接到胺上。另外,在更优选的两性表面活性剂中,中心胺的一个或多个取代基含有阴离子羧基。
在本发明中具有应用的长链咪唑衍生物一般具有通式:
中性pH两性离子
两性磺酸盐
其中R是含有约8至18个碳原子的非环状疏水基团,并且M是用于中和阴离子的电荷的阳离子,一般为钠。可以用于本组合物中的商业上著名的咪唑啉衍生的两性表面活性剂包含例如:椰油酰两性丙酸盐、椰油酰两性羧基丙酸盐、椰油酰两性甘氨酸盐、椰油酰两性羧基甘氨酸盐、椰油酰两性丙基磺酸盐、以及椰油酰两性羧基丙酸。两性羧酸可以由脂肪咪唑啉产生,其中两性二羧酸的二羧酸官能团是二乙酸和/或二丙酸。本文中如上所述的羧甲基化化合物(甘氨酸盐)经常被称为甜菜碱。
容易通过RNH2脂肪胺与卤代羧酸的反应来制备长链N-烷基氨基酸,其中R=C8-C18直链或支链烷基。氨基酸的伯氨基团的烷基化生成仲胺和叔胺。烷基取代基可以具有提供多于一个反应性氮中心的附加的氨基基团。大多数商用N-烷基胺酸为β-丙氨酸或β-N(2-羧乙基)丙氨酸的烷基衍生物。在本发明中具有应用的商业N-烷基氨基酸两性电解质的示例包括烷基β-氨基二丙酸盐、RN(C2H4COOM)2和RNHC2H4COOM。在一个实施方案中,R可以是含有约8至约18个碳原子的非环状疏水基团,并且M是用于中和阴离子的电荷的阳离子。
合适的两性表面活性剂包括衍生自椰子产物(诸如椰子油或椰子脂肪酸)的两性表面活性剂。另外的合适的椰子衍生的表面活性剂包括作为其结构的一部分的乙二胺部分、烷醇酰胺部分、氨基酸部分(例如甘氨酸)、或它们的组合;以及约8至18(例如12)个碳原子的脂族取代基。此类表面活性剂还可被视为烷基两性二羧酸。这些两性表面活性剂可以包含如下表示的化学结构:C12-烷基-C(O)-NH-CH2-CH2-N+(CH2-CH2-CO2Na)2-CH2-CH2-OH或C12-烷基-C(O)-N(H)-CH2-CH2-N+(CH2-CO2Na)2-CH2-CH2-OH。
在一些实施方案中,表面活性剂以至少约1重量%至约5重量%、约2重量%至约50重量%或约5重量%至约50重量%的量被包含在组合物中。另外,在未根据本公开加以限制的情况下,所述的所有范围都包含界定所述范围的数值,并且包含所界定范围内的每个整数。
缓冲液
液体清洁组合物包含至少一种缓冲液。在一个实施方案中,至少一种缓冲液包括弱酸。出于本公开的目的,酸是可以添加到水性体系中并且导致pH小于约7的组分。″弱″有机酸和无机酸是一种或多种酸组分,其中当酸在环境温度下以可用于形成本发明组合物的范围内的浓度溶解在水中时,质子从酸部分的第一解离步骤基本上不进行到完成。
适用于液体清洁组合物的缓冲液中的示例性弱酸包括α羟基羧酸,诸如乳酸、柠檬酸、酒石酸、苹果酸、葡糖酸等;羧酸,诸如甲酸、乙酸、丙酸等;其它常用有机酸,诸如抗坏血酸、谷氨酸、乙酰丙酸等。在一个方面,组合物包含弱酸和/或其盐,诸如但不限于柠檬酸盐、乙酸盐等。在一个优选的方面,组合物包含弱酸及其盐,诸如但不限于柠檬酸和柠檬酸钠。
在一个优选的方面,组合物包含pKa大于约2.5的弱酸以有利地提供约4.5至约10、约5至约10、约5.5至约10、或约5.5至约9的浓缩液体清洁组合物的pH,并且此外在稀释时提供约5至约8、或约5.5至约7的液体清洁组合物的使用溶液的pH。
在某些方面,组合物包含约0.5重量%至约20重量%、约1重量%至约20重量%、或约1重量%至约15重量%的缓冲液。另外,在不受到本发明的限制的情况下,所陈述的所有范围包含限定该范围数字并且包含在限定范围内的各整数。在一些实施方案中,组合物包含约0.5重量%至20重量%、约0.5重量%至15重量%、或约0.5重量%至10重量%的弱酸缓冲液。
液体组合物包含水。在一些实施方案中,水以至少约30重量%至约80重量%、约40重量%至约75重量%、或约45重量%至约70重量%的量被包含在组合物中。另外,在未根据本公开加以限制的情况下,所述的所有范围都包含界定所述范围的数值,并且包含所界定范围内的每个整数。
在实施方案中,水提供液体组合物。优选液体清洁组合物是可泵抽的液体。有利地,可泵抽的液体可通过各种常规分配器进行分配,包括例如抽吸器型分配器。液体清洁组合物具有适于经由可泵抽的分配器分配的粘度。在示例性实施方案中,液体组合物在20℃下可具有约1mPas至约3000mPas、或约1mPas至约1500mPas的粘度范围,其在具有#2心轴的Brookfield RVT粘度计上以20转/分钟测量。
附加功能性成分
液体清洁组合物的组分可以进一步与适用于本文所公开的用途(包括去污力)的各种功能性组分组合。在一些实施方案中,包含淀粉酶、至少一种表面活性剂、缓冲液和水的液体清洁组合物构成大量、或者甚至几乎全部的组合物的总重量。例如,在一些实施方案中,将较少或没有附加功能性成分布置在其中。
在其它实施方案中,液体清洁组合物中可包含附加功能性成分。功能性成分向组合物提供期望的特性和功能。为了本申请的目的,术语″功能性成分″包含当分散于或者溶解于使用溶液和/或浓缩液溶液(诸如水性溶液)中时提供在特定用途中的有利特性的材料。在下文中对功能性材料的一些特定示例进行了更详细的讨论,但是所讨论的特定材料仅以示例的方式给出,并且可以使用各种各样的其它功能性成分。例如,下述的许多功能材料与清洁中所使用材料是有关的。然而,其它实施方案可以包括用于其它应用的功能性成分。
在一些实施方案中,液体清洁组合物可包含碱度来源、消泡剂(包括消泡表面活性剂)、漂白剂、分散剂、金属保护剂、抗污垢再沉积剂、稳定剂、腐蚀抑制剂、渗透剂、助洗剂/多价螯合剂/螯合剂、附加酶、美感增强剂(包括芳香剂和/或染料)、流变和/或溶解度调节剂或增稠剂、水溶助长剂或偶联剂、附加缓冲液、附加溶剂、附加清洁剂等。
在各种实施方案中,液体清洁组合物基本上不含磷酸盐,或优选地不含磷酸盐。
这些附加成分可以用液体清洁组合物预先配制,或在添加组合物之前、之后或者基本上同时添加到浓缩液或使用溶液中。另外,组合物可与一种或多种常规器皿洗涤步骤或组合物一起使用。
根据本公开的实施方案,可以在组合物中以约0重量%至约40重量%、约0重量%至约20重量%、约0重量%至约15重量%、约0.01重量%至约15重量%、约0.1重量%至约10重量%或约1重量%至约10重量%的量提供各种附加功能性成分。另外,在未根据本公开加以限制的情况下,所述的所有范围都包含界定所述范围的数值,并且包含所界定范围内的每个整数。
碱度来源
根据本公开的液体清洁组合物和方法包括有效量的碱源。碱源继而包含一种或多种碱性化合物。碱源可以包含碱金属碳酸盐、碱金属氢氧化物、碱金属硅酸盐或它们的混合物。可以使用的合适的金属碳酸盐包含,例如,碳酸钠或碳酸钾、碳酸氢盐、倍半碳酸盐或它们的混合物。还可使用的合适的碱金属氢氧化物包括例如氢氧化钠、氢氧化锂或氢氧化钾。有用的碱性金属硅酸盐的示例包括硅酸钠或硅酸钾(M2O∶SiO2的比率为2.4至5∶1,M表示碱金属)或偏硅酸盐。碱源还可以包含金属硼酸盐,如硼酸钠或硼酸钾等。
碱源还可以包含乙醇胺、脲硫酸盐、胺、胺盐和季铵。最简单的阳离子胺、胺盐和季铵化合物可以示意性地如此描绘:
其中,R表示长烷基链,R′、R″和R″′可以是长烷基链或较小烷基或芳基基团或氢,并且X表示阴离子。
液体清洁组合物包含碱度来源。在一些实施方案中,组合物中包含的碱度来源可以是水溶性氨衍生物,包括乙醇胺化合物。在具体的实施方案中,这些可包括二乙醇胺(DEA)、三乙醇胺(TEA)和单乙醇胺(MEA)。
在某些方面,组合物包含约1重量%至约10重量%、约1重量%至约20重量%、或约1重量%至约30重量%的缓冲液。另外,在不受到本发明的限制的情况下,所陈述的所有范围包含限定该范围数字并且包含在限定范围内的各整数。
使用方法
该液体清洁组合物特别适用于清洁沾有淀粉和脂肪(即油)污垢的器皿和其它硬质表面和物体。液体清洁组合物可有效地从此类表面和物体清洁并去除亏垢,包括例如油和淀粉污垢,包括稻米淀粉和辣油。
清洁步骤包括使沾有污垢的器皿与液体清洁组合物接触。在一些方面,污垢包括淀粉和脂肪,例如稻米淀粉和/或辣油。在一些方面,沾有污垢的器皿包括沾有污垢的餐具,然而其它沾有污垢的表面和物体可与液体清洁组合物接触以进行清洁。器皿和其它食品加工表面特别适用于根据本文所述的方法进行清洁。
组合物和方法可用于需要清洁重淀粉污垢负荷的任何清洁或去污步骤中,而不管是否存在附加的污垢。可使用本公开的方法和组合物的示例性应用包括但不限于:食品和饮料行业或应用、餐馆(包括快速服务餐馆)、餐饮服务、家庭烹饪应用和其它消费市场等。
在一些方面,该方法可包括在使沾有污垢的器皿与液体清洁组合物的使用溶液接触之前产生液体清洁组合物的使用溶液的第一步骤。
在一些方面,液体清洁组合物特别适合于预浸泡清洁应用。预浸泡清洁步骤可在任何贮器或容器中进行,包括例如洗涤罐或贮器、浸泡贮器、桶、储存罐、水槽(包括洗擦水槽)或其它非连续分批洗涤器和系统等。贮器或容器并非旨在作为本文所述的方法的限制性方面,因为本领域的普通技术人员将从本文的公开内容容易地探知。
如本文所提及的,预浸泡是指之后进行其它清洁步骤的清洁步骤。预浸泡可以是或可以不是清洁过程中的第一步骤。在一个方面,预浸泡可用于包括至少两个步骤的清洁过程中:初始水洗涤和/或漂洗步骤以及用液体清洁组合物清洁。另一方面,预浸泡可用于包括至少三个步骤的清洁过程中:初始水洗涤和/或漂洗步骤、用液体清洁组合物清洁、以及进一步的清洁步骤(例如,碱性和/或酸性洗涤剂步骤)。另一方面,预浸泡可用于包括至少三个步骤的清洁过程中:初始水洗涤和/或漂洗步骤、用液体清洁组合物清洁、以及用水洗涤和/或漂洗步骤。在又一个方面,预浸泡可用于包括至少四个步骤的清洁过程中:初始水洗涤和/或漂洗步骤、用液体清洁组合物清洁、进一步的清洁步骤(例如,碱性和/或酸性洗涤剂步骤)、以及最终水洗和/或漂洗步骤。
附加的可选步骤可包括分开的酸洗步骤或碱洗步骤以及分开的杀菌步骤。碱溶液和酸溶液的强度、清洁步骤的持续时间、以及清洁溶液的温度通常取决于污垢的量和韧性。在器皿被退回以供进一步使用之前,水漂洗会去除任何残留的化学溶液和污垢。
液体清洁组合物与表面或物体(即器皿)接触足够长的时间以清洁表面或物体。在一个方面,表面或物体与液体清洁组合物接触至少约1分钟、至少约10分钟、至少约20分钟、至少约30分钟、至少约40分钟、至少约1分钟至约60分钟。
接触步骤的温度可以在约40℃至约70℃、约40℃至约60℃、或约40℃至约50℃之间变化。在各种实施方案中,优选的是将温度降低至60℃或更低。
液体清洁组合物可以在使用溶液或浓缩液溶液处施加到需要清洁的表面或物体。在一个方面,液体清洁组合物的使用浓度包括约100ppm至约5,000ppm、约500ppm至约5,000ppm、或约1,000ppm至约5,000ppm,包括其间的所有范围。
在优选的实施方案中,液体清洁组合物可在约5至约11、或约5.5至约11、或优选地约6至约11的使用溶液或浓缩液溶液pH下施加。另外,使用或浓缩液pH可为约5至约10、或约5.5至约10、或优选地约6至约10。
有利地,清洁需要清洁的表面或物体(例如,器皿)的方法在基于适合于酶性能的期望pH条件下用液体清洁组合物有效地去除淀粉和油污垢两者,该液体清洁组合物包含用于淀粉去除的淀粉酶和用于油和其它污垢去除的表面活性剂的组合。
在一些方面,该方法提供了有益的清洁功效,同时还降低了以下项中的至少一者:与不包含淀粉酶和表面活性剂的液体清洁组合物相比的清洁时间、温度、水消耗和/或成本。在一些方面,清洁需要清洁的表面或物体(例如,器皿)的方法降低了以下项中的至少两者:与不包含淀粉酶和表面活性剂的液体清洁组合物相比的清洁时间、温度、水消耗和/或成本。因此,本公开的组合物和方法特别地提供改善的清洁性能。
在附加的方面,液体清洁组合物还可用于器皿洗涤应用中,即其中接触步骤在器皿洗涤机器中进行。在此类方面,器皿洗涤机器是消费者机器或机构机器。机器可包括洗碗机,包括专业洗碗机系统,诸如专业门式洗碗机/罩式洗碗机或输送器洗碗机/飞行式洗碗机,和/或在洗碗机中具有短洗涤时间,诸如≤20分钟,特别是≤15分钟的洗涤时间。
在其中液体清洁组合物被配制用于器皿洗涤机器的实施方案中,可以进行配制修改,包括使用消泡表面活性剂和/或消泡剂。
实施例
在以下非限制性实施例中进一步定义本公开的实施方案。应当理解,尽管这些实施方案说明了本公开的某些实施方案,但是其仅仅是为了说明而给出。根据以上论述和这些实施例,本领域的技术人员可以确定本公开的基本特征,并且在不脱离其精神和范围的情况下,可以对本公开的实施方案进行各种改变和修改以使其适合各种用途和条件。因此,除了本文所示出和描述的那些之外,本领域的技术人员根据前述说明将清楚本公开的实施方案的各种修改。此类修改也旨在落入所附权利要求书的范围之内。
各实施例中使用以下成分:
酶A-Shine 100L-一种淀粉酶。
酶B-Amplify Prime-一种淀粉酶。
12-一种椰油氧化胺非离子表面活性剂。
15-S-9-一种仲醇乙氧基化物非离子表面活性剂,可从陶氏化学公司(Dow Chemical)商购获得。
L24-7-一种7EO直链伯C12-C14非离子表面活性剂。
25-3-一种3EO直链伯C12-C15非离子表面活性剂,可从赢创公司(Evonik)商购获得。
25-9-一种9EO直链伯C12-C15非离子表面活性剂,可从赢创公司(Evonik)商购获得。
91-6-一种6EO直链伯C9-C11非离子表面活性剂,可从赢创公司(Evonik)商购获得。
SLF 180-一种非离子低发泡表面活性剂,可从巴斯夫公司(BASF)商购获得。
直链烷基苯磺酸盐(LAS)-一种阴离子表面活性剂
OT-75-DOSS-一种二辛基磺基琥珀酸钠阴离子表面活性剂,可从索尔维集团(Solvay)商购获得。
SA-9-一种非离子表面活性剂,可从陶氏化学公司(Dow Chemical)商购获得。
225-一种烷基多聚糖苷非离子表面活性剂,可从巴斯夫公司(BASF)商购获得。
425-一种烷基多聚糖苷非离子表面活性剂,可从巴斯夫公司(BASF)商购获得。
600-一种烷基多聚糖苷非离子表面活性剂,可从巴斯夫公司(BASF)商购获得。
RA300-一种非离子表面活性剂,可从巴斯夫公司(BASF)商购获得。
APG 225-一种C8-C10脂肪醇糖苷非离子表面活性剂。
25R2-一种EO/PO反向嵌段共聚物,可从巴斯夫公司(BASF)商购获得。
90-一种非离子表面活性剂,可从艾克萨化学公司(ECSA Chemicals)商购获得。
其它广泛可得的成分,诸如:甘油、氯化钙、柠檬酸三钠、柠檬酸和水。
实施例1
在不同温度(30℃、40℃、50℃和60℃)和pH(4pH至11pH)下评估各种淀粉酶对淀粉污垢的清洁性能。评估发现针对淀粉酶的最佳清洁范围为约50℃至60℃,并且pH为约4至8、约5至7、优选地约6。
进行进一步分析以评估与柠檬酸盐缓冲体系结合以提供6.5的使用pH的淀粉酶的稳定性。这些淀粉酶和缓冲液组合物最初在50℃下进行评估,并且然后在4小时、8小时和24小时后进行评估,这可以在图1中看出。图1显示淀粉酶和柠檬酸盐缓冲液组合物展示有效的清洁能力(如通过ΔL(表面上的污垢的色度或减少的量化)所测量的),其在使用溶液中从最初使用到24小时后使用仅略微变化,从而展示淀粉酶在缓冲组合物中的稳定性。
实施例中用于清洁测试的污垢和基材包括DM-78稻米淀粉,在来自测试织物的三聚氰胺瓷砖上进行烘烤。首先,测量所有稻米淀粉试样块(从瓷砖上切下)的L值。然后,制备1000mL的相应配方的0.2%溶液。一旦溶液在水浴中达到50℃,就将处于其使用浓度的相应酶与4个稻米淀粉试样块一起添加。在2.5分钟、5分钟、7.5分钟和10分钟取出一个试样块。最后,再次测量所有稻米淀粉试样块的L值并对数据进行分析。
与沾有污垢的表面相比,经清洁的表面的亮度值L*增加展示了液体清洁组合物的清洁效果。L值是亮度的量度,其从针对纯白的100变化到针对黑色的0。通过从沾有污垢的表面的起始L*值中减去经清洁的表面的最终L*值来计算ΔL值。如果需要,增加的亮度值L*的水平可以被量化。例如,当使用分光光度计诸如MINISCAN XE Plus彩色分光光度计(购自猎人协会实验室公司(Hunter Associates Laboratory))测量时,当组合物提供正的ΔL-值时,组合物可表征为提供增加的亮度值L*。
实施例2
如实施例1所述的那样,分析可商购获得的洗涤剂的表面活性剂相容性以及淀粉和油污垢的有效清洁,并在本文提供附加的方法描述。选择两种可商购获得的洗涤剂,洗涤剂A和洗涤剂B,以研究它们的pH对表面活性剂相容性的影响。可商购获得的洗涤剂A(pH为约9的洗涤剂)包含碳酸氢盐、磷酸盐和醇乙氧基化物非离子表面活性剂,并且可商购获得的洗涤剂B(pH为约7的洗涤剂)包含TEA、柠檬酸、聚丙烯酸、丙二醇和甘油。
将可商购获得的洗涤剂A和B与500ppm的各种表面活性剂组合,并测试辣油的清洁性能。评估洗涤剂清洁辣油所需的时间量。针对辣油清洁的测试方法包括将5滴辣油放置在2英寸乘2英寸的三聚氰胺板上,如图2所示。制备500mL的水浴到40℃至60℃。然后将经评估的洗涤剂添加到水浴中并用搅拌棒混合。一旦水浴达到期望的温度,就关闭搅拌并将三聚氰胺板放入水浴中并监测辣油去除。各种表面活性剂和可商购获得的洗涤剂的清洁时间可见于表2中。
表2
如表2中可见,许多表面活性剂花费约30分钟来去除辣油。氧化胺表面活性剂Barlox 12以两种可商购获得的洗涤剂并且在碱性pH值和中性pH值(pH 9和pH 7)两者下提供显著提高的清洁速率。
可商购获得的洗涤剂A和B与两种示例性淀粉酶A和B组合。图3示出了可商购获得的洗涤剂A和B与淀粉酶A结合以及可商购获得的洗涤剂B与淀粉酶A和附加的表面活性剂结合的相容性和清洁性能。如图3所示,与可商购获得的洗涤剂A相比,可商购获得的洗涤剂B当与淀粉酶组合时展示了增强的清洁性能。不限于特定的理论,据信较低的pH 7改善了对辣油的酶和表面活性剂清洁性能。
实施例3
分析示例性缓冲液对表面活性剂相容性的影响。表3描述了示例性缓冲液,提供约6.5的使用溶液pH。
表3
将示例性缓冲液与50ppm、100ppm和200ppm的表面活性剂Tergitol 15-S-9(一种醇乙氧基化非离子表面活性剂)和Barlox 12(氧化胺)组合,并测试其对辣椒油的清洁性能。如实施例2所述的那样,评估液体清洁组合物清洁辣油所需的时间量。清洁时间和去除可见于表4中,其如实施例1所述的那样进行评估,其显示氧化胺在100ppm下展示有效的清洁,但在6.5的pH下在200ppm下具有改善的清洁时间。这也展示氧化胺在更酸性的pH(pH6.5)下可以是有效的,并且在小于一半的量(200ppm与500ppm)下比在中性或碱性pH值(如实施例2中所示)下甚至更有效。
表4
此后,将实施例2的洗涤剂A与示例性缓冲液的表面活性剂相容性进行比较。将可商购获得的洗涤剂A与淀粉酶A和B组合,并将示例性缓冲液进一步与淀粉酶B和各种表面活性剂组合,如图4所示。图4展示了示例性缓冲液和淀粉酶配方优于可商购获得的洗涤剂A。同样,据信当在较低pH下与酶组合时,洗涤剂配方和表面活性剂显示出改善的清洁性能。
实施例4
将如实施例2所述的可商购获得的洗涤剂A和B与示例性液体清洁组合物在辣油的清洁性能方面进行比较,其程序如实施例2中所述。液体清洁组合物是实施例3的示例性缓冲液、淀粉酶和列出的表面活性剂的组合。将250ppm、200ppm、100ppm和50ppm的各种表面活性剂与pH范围为9至6.5的洗涤剂A至C组合,并评估清洁时间。结果可见于表5中。
表5
缓冲液 表面活性剂 辣油清洁
洗涤剂A(0.5%)pH 9 250ppm的Tergitol 15-S-9 25分钟
洗涤剂A(0.1%)pH 9 50ppm的Tergitol 15-S-9 时间:1小时(没有去除)
洗涤剂A(0.5%)pH 9 250ppm的APG 225 13分钟
洗涤剂A(0.5%)pH 9 250ppm的Barlox 12 4.5分钟
洗涤剂B pH 7.3 250ppm的APG 225 30分钟
洗涤剂B pH 7.3 250ppm的Barlox 12 3.5分钟
液体清洁组合物pH 6.5 50ppm的Barlox 12 1小时(一些去除)
液体清洁组合物pH 6.5 100ppm的Barlox 12 1小时
液体清洁组合物pH 6.5 200ppm的Barlox 12 15分钟
如表5所示,当pH降低并优化酶清洁速率时,较低的pH影响表面活性剂清洁速率。令人惊讶地发现氧化胺(Barlox 12)在宽的pH范围内对于辣油去除非常有效地起作用。
实施例5
根据实施例1中所述的方法,将可商购获得的洗涤剂A与示例性液体清洁组合物配方3和7在不同淀粉酶浓度下的稻米淀粉清洁性能进行比较。示例性液体清洁组合物配方3和7描述于表6中。用0.2重量%的洗涤剂评估稻米淀粉清洁性能,并将所评估量的淀粉酶计量加入到使用溶液中。
如图5所示,将可商购获得的洗涤剂A与10ppm的淀粉酶组合,并与示例性液体清洁组合物配方3与2ppm、4ppm、6ppm、8ppm和10ppm的淀粉酶的组合进行比较。图5显示,无论淀粉酶的量如何,示例性液体清洁组合物配方3均优于可商购获得的洗涤剂A。
类似地,在图6中,将可商购获得的洗涤剂A与10ppm的淀粉酶组合,并与示例性液体清洁组合物配方7与2ppm、4ppm、6ppm、8ppm和10ppm的淀粉酶的组合进行比较。图6显示,与示例性液体清洁组合物配方3不同,当淀粉酶为至少4ppm时,示例性液体清洁组合物配方7仅由于可商购获得的洗涤剂A。
表6
配方3 配方7
描述 重量% 重量%
软水 45-55 60-70
柠檬酸三钠 3-5 3-5
柠檬酸,50% 2-4 2-4
Barlox 12 20-40 0
APG225 0 10-20
Pluronic 25R2 1-5 0
甘油 10-15 10-15
Achieve Shine 1-5 1-5
CaCl2 <1 <1
总计 100 100
pH 5.50 5.50
实施例6
使用表7中所示的配方R13的基础组合物测试示例性液体清洁组合物。用3种不同的防腐剂测试该配方以评估酶稳定性和清洁组合物有效性。表7展示了对照数据集,或没有对防腐剂进行测试的R13。
表7
原料# 百分比浓度
78
TEA 8
柠檬酸,50% 0.5
Softanol 90 4.5
甘油 7
Achieve Shine 100L 2
总计 100.00%
无菌性控制检查: 无菌的
用三种附加的防腐剂:苯甲酸钠、苯氧基乙醇和乙二胺四乙酸(EDTA)对配方R13进行测试。根据表8和表9中总结的测试,用五种类型的细菌以及两种类型的酵母和霉菌对这些防腐剂和配方进行测试。这指示与每种防腐剂组合的配方对细菌以及酵母和霉菌有效。
表8
--意指在该时间点没有对数减少标准适用。
NI*意指相比于第2天获得的结果,恢复计数没有增加。
实施例7
使用与实施例6中所述相同的配方,还测试了R13的稳定性。表10描绘了当所测量的pH为8.06时,R13具有较高的总产率。另外,表11描绘了对应于每种配方的稳定性数据。第4、5和6列对应于配方R13、R13(pH8)和R13(pH 7)。表11描绘了不同温度(室温、40℃或50℃)下2周、4周或6周后每种配方的有效性。如表9和表10两者所示,R13在较高的pH下仍然有效。
表9
表10
描述 1 2 3 4 5 6 10 11
初始 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
2周,室温 100% 100% 100% 100% 100% 99% 58% 98%
2周,40℃ 100% 70% 100% 100% 93% 20% 0% 39%
2周,50℃ 76% 3% 100% 100% 34% 0% 0% 0%
4周,室温 100% 98% 100% 100% 100% 91% 90% 94%
4周,40℃ 99% 45% 100% 100% 86% 2% 26% 16%
4周,50℃ 53% 0% 98% 100% 0% 10% 0% 0%
6周,室温 100% 98% 100% 100% 100% 94% 87% 94%
6周,40℃ 10% 29% 100% 100% 82% 0% 12% 8%
6周,50℃ 40% 0% 100% 99% 4% 0% 0% 0%
应当理解,虽然已经结合具体实施方式描述了本发明,但前面的描述旨在说明而不是限制本发明的范围,本发明的范围由所附权利要求的范围限定。其它他实施方案、优点和修改在以下权利要求的范围内。对构成其一部分的附图的任何参考仅以说明的方式示出。应当理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可利用其它实施方案且可作出结构改变。本文所讨论和/或参考的所有出版物均全文并入本文。
视情况而定,在前面的描述或所附权利要求或附图中公开的特征(以其具体形式或者在用于执行所公开的功能的手段或者用于获得所公开的结果的方法或过程方面表示)可单独地或以此类特征的任意组合用于以其不同形式实现本发明。

Claims (21)

1.一种液体清洁组合物,所述液体清洁组合物包含:
淀粉酶;
至少一种表面活性剂;
缓冲液;以及
水;
其中所述液体组合物是浓缩液,所述浓缩液具有约4至约11的pH。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中所述淀粉酶被选择用于在约5至10、或约5至10的使用pH下增强淀粉和油去除。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的组合物,其中所述表面活性剂包括两性表面活性剂和/或非离子表面活性剂。
4.根据权利要求3所述的组合物,其中所述表面活性剂包含以下中的至少一者:氧化胺、烷基多聚糖苷、EO/PO嵌段共聚物、C12-C14仲醇、亚烷基氧,或它们的组合。
5.根据权利要求3所述的组合物,其中所述表面活性剂包含以下中的至少两者:氧化胺、烷基多聚糖苷、EO/PO嵌段共聚物、C12-C14仲醇、亚烷基氧,或它们的组合。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的组合物,其中所述缓冲液包含弱酸、弱酸的盐,或它们的组合。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的组合物,其中浓缩液组合物的pH为约4.5至约11、约5至约11、约5.5至约11、或约5.5至约11。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的组合物,其中所述组合物包含约0.1重量%至约5重量%的淀粉酶、约2重量%至约40重量%的表面活性剂、约0.5重量%至约20重量%的缓冲液和约30重量%至约80重量%的水,或者约0.5重量%至约5重量%的淀粉酶、约10重量%至约40重量%的表面活性剂、约0.5重量%至约15重量%的缓冲液和约40重量%至约75重量%的水。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的组合物,所述组合物还包含至少一种附加功能性成分,所述至少一种附加功能性成分包括碱度来源、消泡剂、漂白剂、分散剂、金属保护剂、抗污垢再沉积剂、稳定剂、腐蚀抑制剂、助洗剂/多价螯合剂/螯合剂、附加酶、包括芳香剂和/或染料在内的美学增强剂、流变和/或溶解度调节剂或增稠剂、水溶助长剂或偶合剂、附加缓冲液、附加溶剂和/或附加清洁剂。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的组合物,所述组合物还包含溶剂。
11.一种使用方法,所述方法包括:
使沾有淀粉和脂肪污垢的器皿与根据权利要求1至10中任一项所述的液体清洁组合物接触;以及
从所述器皿去除所述污垢。
12.根据权利要求11所述的方法,其中包含淀粉和脂肪的污垢包括稻米淀粉和/或辣油中的至少一者。
13.根据权利要求11至12中任一项所述的方法,所述方法还包括在使沾有污垢的器皿与所述液体清洁组合物的使用溶液接触之前产生所述液体清洁组合物的所述使用溶液的第一步骤。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述使用溶液提供约100ppm至约5,000ppm的所述液体清洁组合物。
15.根据权利要求11至13中任一项所述的方法,其中接触步骤在约5至约8之间或约5.5至约10之间的pH下进行。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的方法,其中接触步骤为至少约10分钟、至少约20分钟、至少约30分钟、至少约40分钟或至少约1分钟至约60分钟。
17.根据权利要求11至16中任一项所述的方法,其中接触步骤的温度为约40℃至约70℃或约40℃至约60℃。
18.根据权利要求11至17中任一项所述的方法,其中所述方法与不包含所述淀粉酶和表面活性剂的液体清洁组合物相比降低清洁时间、温度、水消耗和/或成本中的至少一者。
19.根据权利要求11至18中任一项所述的方法,其中接触步骤是预浸泡应用。
20.根据权利要求11至19中任一项所述的方法,其中接触步骤在器皿洗涤机器中进行。
21.根据权利要求20所述的方法,其中所述器皿洗涤机器是消费者机器或机构机器。
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