CN120027299A - 一种工业反渗透净水设备的管道免焊结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管道设备的技术领域，具体公开了一种工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其包括第一预制构件、第二预制构件和第三预制构件，第一预制构件呈管状，第一预制构件设置有第一连接部和第二连接部，第二预制构件设置有第三连接部，第三连接部用于容纳第二连接部，第三预制构件与第一预制构件和第二预制构件抵接。本申请具有改善现有的反渗透净水设备在管道连接方面需要焊接的问题的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管道设备的技术领域，尤其是涉及一种工业反渗透净水设备的管道免焊结构。
背景技术
在现代工业领域，反渗透净水设备被广泛应用于各种生产过程中，以满足对高纯度水质的需求。
然而，传统的反渗透净水设备在管道连接方面主要依赖焊接工艺，焊接过程需要专业的焊接设备和熟练的技术人员，且焊接工作耗时较长，因此现有的反渗透净水设备在管道连接需要投入大量时间和人力，严重影响设备的安装效率。
发明内容
为了改善现有的反渗透净水设备在管道连接方面需要焊接的问题，本申请提供一种工业反渗透净水设备的管道免焊结构。
本申请提供的一种工业反渗透净水设备的管道免焊结构采用如下的技术方案：
一种工业反渗透净水设备的管道免焊结构，包括：
第一预制构件，用于供流体流动，所述第一预制构件呈管状，所述第一预制构件的两端均设置有第一连接部，所述第一预制构件的外壁设置有第二连接部；
第二预制构件，设置有第三连接部，所述第三连接部用于容纳所述第二连接部，以使所述第二预制构件与所述第一预制构件连接；
第三预制构件，与所述第一预制构件和所述第二预制构件抵接，以限制所述第二预制构件相对于所述第一预制构件的位置。
通过采用上述技术方案，第一预制构件的管状结构确保流体能够在设备内部顺畅流动，满足反渗透净水设备对流体传输的基本需求，其两端的第一连接部设计用于与其他管道或部件进行连接，通过标准化的连接方式，能够快速实现管道的拼接，提高安装效率。而设置在第一预制构件外壁的第二连接部则为与其他预制构件的连接提供了物理基础，其结构设计使得管道连接更加稳固，避免了传统焊接方式可能带来的连接不牢靠问题，第二预制构件能够起到连接和固定第一预制构件的作用，第三预制构件能够限制第二预制构件相对于第一预制构件的位置，从而确保管道连接的稳定性；采用该结构无需使用焊接设备或采用焊接方式，改善现有的反渗透净水设备在管道连接方面需要焊接的问题。
优选的，所述第一连接部包括第一缺口和第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口连通。
通过采用上述技术方案，第一缺口和第二缺口能够确保第一预制构件能够与另一第一预制构件快速对接，确保第一预制构件能够准确地嵌入另一第一预制构件，从而实现可靠的机械连接。
优选的，所述第一连接部设置有两个，两个所述第一连接部分别设置于所述第一预制构件的两端。
通过采用上述技术方案，两端的第一连接部设计使得第一预制构件可以灵活地与上下游管道或部件连接，提高了管道系统的灵活性。
优选的，所述第二连接部呈圆柱状凸起，所述第二连接部设置有两个，两个所述第二连接部对称式设置于所述第一预制构件的两侧。
通过采用上述技术方案，圆柱状凸起具有良好的对称性和均匀的受力特性，能够确保连接的稳定性和可靠性，对称设置的两个第二连接部能够提供额外的支撑和稳定性，确保管道在高压流体传输过程中保持结构完整。
优选的，所述第二预制构件为金属板，所述第二预制构件靠近所述第一预制构件的一面弧形设置。
通过采用上述技术方案，弧形面设计不仅能够提供更好的接触面积和贴合度，还能够增强第二预制构件自身的结构强度。
优选的，所述第三连接部为圆形通孔，所述第三连接部的规格与所述第二连接部的规格相同。
通过采用上述技术方案，第三连接部的圆形通孔设计与第二连接部的圆柱状凸起相匹配，能够确保两者之间的紧密连接，提供稳定的机械支撑，避免因连接松动导致的泄漏或损坏。
优选的，所述第三预制构件为双层热缩管。
通过采用上述技术方案，第三预制构件的内层热熔胶在加热后能够与第一预制构件和第二预制构件的表面紧密结合，形成可靠的密封层，能够限制第二预制构件相对于第一预制构件的位置。
优选的，所述第一连接部还设置有封边材料，所述封边材料设置于所述第一缺口和所述第二缺口，所述封边材料用于限制流体的流动。
通过采用上述技术方案，封边材料能够有效填补缺口区域的微小缝隙，提供可靠的密封，防止流体泄漏，并简化了安装过程，无需复杂的焊接或密封处理，大大缩短了安装时间。
优选的，所述封边材料为聚氯乙烯膜，所述封边材料与所述第一预制构件固定连接。
通过采用上述技术方案，聚氯乙烯膜具有良好的柔韧性和弹性，能够紧密贴合第一连接部的缺口区域，有效填补微小缝隙，防止流体泄漏；PVC膜的柔韧性使其能够适应管道连接处的微小变形和振动，保持可靠的密封性能。
优选的，还包括第四预制构件，所述第四预制构件弯折设置，所述第四预制构件用于与所述第一预制构件连接，以改变流体的流动方向。
通过采用上述技术方案，第四预制构件可以与第一预制构件连接，形成不同角度的管道布局，从而实现流体的转向和分配。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.第一预制构件的管状结构确保流体能够在设备内部顺畅流动，满足反渗透净水设备对流体传输的基本需求，其两端的第一连接部设计用于与其他管道或部件进行连接，通过标准化的连接方式，能够快速实现管道的拼接，提高安装效率。而设置在第一预制构件外壁的第二连接部则为与其他预制构件的连接提供了物理基础，其结构设计使得管道连接更加稳固，避免了传统焊接方式可能带来的连接不牢靠问题，第二预制构件能够起到连接和固定第一预制构件的作用，第三预制构件能够限制第二预制构件相对于第一预制构件的位置，从而确保管道连接的稳定性；采用该结构无需使用焊接设备或采用焊接方式，改善现有的反渗透净水设备在管道连接方面需要焊接的问题；
2.第一缺口和第二缺口能够确保第一预制构件能够与另一第一预制构件快速对接，确保第一预制构件能够准确地嵌入另一第一预制构件，从而实现可靠的机械连接；
3.两端的第一连接部设计使得第一预制构件可以灵活地与上下游管道或部件连接，提高了管道系统的灵活性。
附图说明
图1是本申请实施例中的工业反渗透净水设备的管道免焊结构的结构示意图；
图2是本申请实施例中的第一预制构件的结构示意图；
图3是本申请实施例中的第二预制构件的结构示意图；
图4是本申请实施例中的第四预制构件的结构示意图。
附图标记说明：1、第一预制构件；2、第二预制构件；3、第三预制构件；4、第四预制构件；5、第一连接部；51、第一缺口；52、第二缺口；6、第二连接部；7、第三连接部。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工业反渗透净水设备的管道免焊结构。参照图1，工业反渗透净水设备的管道免焊结构包括第一预制构件1、第二预制构件2、第三预制构件3和第四预制构件4。
如图1和图2所示，第一预制构件1为管状金属构件，第一预制构件1用于供流体流动，第一预制构件1的两端均设置有第一连接部5，第一预制构件1的外壁设置有第二连接部6；第一预制构件1的管状结构确保流体能够在设备内部顺畅流动，满足反渗透净水设备对流体传输的基本需求，其两端的第一连接部5设计用于与其他管道或部件进行连接，通过标准化的连接方式，能够快速实现管道的拼接，提高安装效率。而设置在第一预制构件1外壁的第二连接部6则为与其他预制构件的连接提供了物理基础，其结构设计使得管道连接更加稳固，避免了传统焊接方式可能带来的连接不牢靠问题。
具体而言，第一连接部5包括并列设置的第一缺口51和第二缺口52，第一缺口51和第二缺口52连通，第一缺口51的深度大于第二缺口52的深度，第一缺口51设置于第二缺口52靠近第二连接部6的一侧，第一缺口51和第二缺口52能够确保第一预制构件1能够与另一第一预制构件1快速对接，确保第一预制构件1能够准确地嵌入另一第一预制构件1，从而实现可靠的机械连接；第二连接部6呈圆柱状突起，第二连接部6设置有两个，两个第二连接部6对称式设置于第一预制构件1的两侧，圆柱状凸起具有良好的对称性和均匀的受力特性，能够确保连接的稳定性和可靠性，对称设置的两个第二连接部6能够提供额外的支撑和稳定性，确保管道在高压流体传输过程中保持结构完整。
在本申请实施例中，第一连接部5设置有两个，两个第一连接部5分别设置于第一预制构件1的两端，以灵活地与上下游管道或部件连接，提高了管道系统的灵活性；第一连接部5还设置有封边材料，封边材料设置于第一缺口51和第二缺口52，封边材料能够有效填补缺口区域的微小缝隙，提供可靠的密封，防止流体泄漏，并简化了安装过程，无需复杂的焊接或密封处理，大大缩短了安装时间。
示例性的，在本申请实施例中，封边材料为聚氯乙烯膜，封边材料与第一预制构件1固定连接，聚氯乙烯膜具有良好的柔韧性和弹性，能够紧密贴合第一连接部5的第一缺口51和第二缺口52，防止流体泄漏；聚氯乙烯膜的柔韧性使其能够适应管道连接处的微小变形和振动，保持可靠的密封性能。
如图3所示，第二预制构件2为金属板，第二预制构件2设置有第三连接部7，第三连接部7设置有两个，第三连接部7用于容纳第二连接部6，以使第二一直构件与第一预制构件1连接，起到连接和固定第一预制构件1的作用。
第二预制构件2靠近第一预制构件1的一面弧形设置，弧形面设计不仅能够提供更好的接触面积和贴合度，还能够增强第二预制构件2自身的结构强度；可选地，第二预制构件2远离第一预制构件1的一面弧形设置，以使工业反渗透净水设备的管道免焊结构的外观整洁。
在本申请实施例中，第三连接部7为圆形通孔，第三连接部7的规格与第二连接部6的规格相同，第三连接部7的圆形通孔设计与第二连接部6的圆柱状凸起相匹配，能够确保两者之间的紧密连接，提供稳定的机械支撑，避免因连接松动导致的泄漏或损坏。
如图1所示，第三预制构件3与第一预制构件1和第二预制构件2抵接，以限制第二预制构件2相对于第一预制构件1的位置，第三预制构件3能够限制第二预制构件2相对于第一预制构件1的位置，从而确保管道连接的稳定性；采用该结构无需使用焊接设备或采用焊接方式，改善现有的反渗透净水设备在管道连接方面需要焊接的问题。
具体而言，第三预制构件3为双层热缩管，第三预制构件3的内层热熔胶在加热后能够与第一预制构件1和第二预制构件2的表面紧密结合，形成可靠的密封层，能够限制第二预制构件2相对于第一预制构件1的位置。
如图4所示，第四预制构件4的结构与第一预制构件1的结构相同，第四预制构件4的中部弯折，第四预制构件4用于与第一预制构件1连接，以形成不同角度的管道布局，从而实现流体的转向和分配。
示例性的，本申请实施例中的第一预制构件1和/或第四预制构件4的一端可以通过预设或现场锯齐的方式，以使第一预制构件1和/或第四预制构件4的一端去除第一连接部5，以便第一预制构件1和/或第四预制构件4与其他任意管道连通。
示例性的，在本申请的另一实施例中，第一预制构件1和/或第四预制构件4每侧的第一连接部5均设置有两个，对应的第二预制构件2的第三连接部7亦匹配性设置有两个，以增强第一预制构件1和/或第四预制构件4与相邻的另一第一预制构件1或第四预制构件4的连接的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于，包括：
第一预制构件(1)，用于供流体流动，所述第一预制构件(1)呈管状，所述第一预制构件(1)的两端均设置有第一连接部(5)，所述第一预制构件(1)的外壁设置有第二连接部(6)；
第二预制构件(2)，设置有第三连接部(7)，所述第三连接部(7)用于容纳所述第二连接部(6)，以使所述第二预制构件(2)与所述第一预制构件(1)连接；
第三预制构件(3)，与所述第一预制构件(1)和所述第二预制构件(2)抵接，以限制所述第二预制构件(2)相对于所述第一预制构件(1)的位置。
2.根据权利要求1所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：所述第一连接部(5)包括第一缺口(51)和第二缺口(52)，所述第一缺口(51)与所述第二缺口(52)连通。
3.根据权利要求1所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：所述第一连接部(5)设置有两个，两个所述第一连接部(5)分别设置于所述第一预制构件(1)的两端。
4.根据权利要求1所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：所述第二连接部(6)呈圆柱状凸起，所述第二连接部(6)设置有两个，两个所述第二连接部(6)对称式设置于所述第一预制构件(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：所述第二预制构件(2)为金属板，所述第二预制构件(2)靠近所述第一预制构件(1)的一面弧形设置。
6.根据权利要求1所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：所述第三连接部(7)为圆形通孔，所述第三连接部(7)的规格与所述第二连接部(6)的规格相同。
7.根据权利要求1所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：所述第三预制构件(3)为双层热缩管。
8.根据权利要求2所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：所述第一连接部(5)还设置有封边材料，所述封边材料设置于所述第一缺口(51)和所述第二缺口(52)，所述封边材料用于限制流体的流动。
9.根据权利要求8所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：所述封边材料为聚氯乙烯膜，所述封边材料与所述第一预制构件(1)固定连接。
10.根据权利要求1所述的工业反渗透净水设备的管道免焊结构，其特征在于：还包括第四预制构件(4)，所述第四预制构件(4)弯折设置，所述第四预制构件(4)用于与所述第一预制构件(1)连接，以改变流体的流动方向。
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