CN1298678C - 一种可溶性硅钾肥 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可溶性硅钾肥，属于一种肥料，它是通过将石英砂磨成粉料，将氢氧化钾配制成质量百分比为15～25%的溶液，按配比加入到反应釜中进行反应，反应后加入叶面吸收促进剂和表面活性剂而制得的，这种可溶性硅钾肥，是硅钾混合液体肥，可用作作物的液面肥，其中的可溶性硅含量高(二氧化硅含量≥12.0%)，而且可溶性硅是以硅酸根的形式存在，作物易吸收；同时含有可溶性钾(氧化钾含量≥15.0%)，作物经叶面喷施可溶性硅钾肥后，能明显改善作物的生物学性状，有明显的增产效果。
Description
技术领域
本发明提供了一种肥料，尤其是一种硅肥。
背景技术
硅肥是一种新型肥料。目前，国内生产的硅肥，绝大部分为难溶性或枸溶性硅肥，可溶性硅含量不高，而且，含有的这些可溶性硅以多硅酸盐的形式存在，作物不易吸收，肥效不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可溶性硅钾肥，其中的硅是以硅酸根离子形式存在的可溶性硅，同时含有可溶性钾，以利于作物吸收，提高肥效。
本发明是这样实现的，一种可溶性硅钾肥，所述的可溶性硅钾肥是通过下述方法制成的，
a.将石英砂磨成粉料，将氢氧化钾配制成质量百分比为15～25％的
溶液；
b.按石英砂粉料为100～200重量份、氢氧化钾为150～300重量份的配比，将石英砂粉料和氢氧化钾溶液加入反应釜中，在温度为140～180℃、压力为0.5～1.0Mpa的条件下，反应6～8小时；
c.反应完成后，经沉降分离出未反应完的石英砂，得多硅酸钾溶液；
d.分析测定上述多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的含量，并根据分析测定结果，用氢氧化钾调整多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的质量比为1∶1.40～1.70，然后加入占总溶液质量百分比1.0～3.0％的叶面吸收促进剂乙二醇或丙三醇和占总溶液质量百分比0.5～1.0％的表面活性剂，混合均匀，即可制得可溶性硅钾肥。
这种可溶性硅钾肥，是硅钾混合液体肥，可用作作物的液面肥。其中的可溶性硅含量高(二氧化硅含量≥12.0％)，而且可溶性硅是以硅酸根的形式存在，作物易吸收；同时含有可溶性钾(氧化钾含量≥15.0％)。作物经叶面喷施可溶性硅钾肥后，能明显改善作物的生物学性状，有明显的增产效果。
具体实施方式
下面进一步说明本发明。
所述的表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚。
所述的石英砂粉料是将石英砂用磨粉机磨成的粉料，其细度要求为0.525～0.325mm方孔筛筛余量不超过20％。
生产中也可将水先加入到反应釜中，再放入氢氧化钾，配制成质量百分比为15～25％的溶液，然后再按配比往反应釜中加入石英砂粉料。
按石英砂粉料为100～200重量份、氢氧化钾为150～300重量份的配比，将石英砂粉料和氢氧化钾溶液加入反应釜中时，150～300重量份的氢氧化钾是指氢氧化钾溶液中含有的氢氧化钾的重量。
表面活性剂也可以采用烷基硫酸盐。用于不同作物的液面喷施时，表面活性剂应有所不同。本发明之可溶性硅钾肥喷施时与水混合，用喷雾器喷施。
石英砂与氢氧化钾的反应式为：
氢氧化钾与多硅酸钾溶液的反应式为：
实施例1
将石英砂磨成粉料，将氢氧化钾配制成质量百分比为15％的溶液；按石英砂粉料为100重量份、氢氧化钾为150重量份的配比，将石英砂粉料和氢氧化钾溶液加入反应釜中，在温度为170℃、压力为0.8Mpa的条件下，反应6小时；反应完成后，经沉降分离出未反应完的石英砂，得多硅酸钾溶液；分析测定上述多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的含量，根据分析测定结果，加入氢氧化钾，使多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的质量比为1∶1.50，然后加入占总溶液质量百分比1.0％的叶面吸收促进剂丙三醇和总溶液质量百分比为0.5％的表面活性剂烷基硫酸盐，混合均匀，即可制得可溶性硅钾肥。
实施例2
将石英砂磨成粉料，将氢氧化钾配制成质量百分比为22％的溶液；按石英砂粉料为150重量份、氢氧化钾为200重量份的配比，将石英砂粉料和氢氧化钾溶液加入反应釜中，在温度为150℃、压力为0.9Mpa的条件下，反应7小时；反应完成后，经沉降分离出未反应完的石英砂，得多硅酸钾溶液；分析测定上述多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的含量，根据分析测定结果，加入氢氧化钾，使多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的质量比为1∶1.60，然后加入占总溶液质量百分比2.0％的叶面吸收促进剂丙三醇和占总溶液质量百分比1.0％的表面活性剂月桂醇聚氧乙烯醚，混合均匀，即可制得可溶性硅钾肥。
实施例3
将石英砂磨成粉料，将氢氧化钾配制成质量百分比为15％的溶液；按石英砂粉料为180重量份、氢氧化钾为280重量份的配比，将石英砂粉料和氢氧化钾溶液加入反应釜中，在温度为170℃、压力为1.0Mpa的条件下，反应8小时；反应完成后，经沉降分离出未反应完的石英砂，得多硅酸钾溶液；分析测定上述多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的含量，根据分析测定结果，加入氢氧化钾，使多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的质量比为1∶1.70，然后加入占总溶液质量百分比1.0％的叶面吸收促进剂丙三醇和占总溶液质量百分比0.5％的表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚，混合均匀，即可制得可溶性硅钾肥。
以下是本发明之可溶性硅钾肥在小麦、玉米、棉花等作物上进行叶面喷施的试验情况。
1、可溶性硅钾肥在小麦上进行叶面喷施的试验情况
用于试验的可溶性硅钾肥中，含有SiO213.2％(质量百分比)、K2O20.5％(质量百分比)，叶面吸收促进剂乙二醇1％(质量百分比)，表面活性剂月桂醇聚氧乙烯醚0.5％(质量百分比)。用于对照的叶面肥为喷施宝。
试验田选在山东省滨州市蒲城办事处金卜村麦田。每小区长10米、宽5.4米，面积54米2。试验设4个处理：(1)喷施可溶性硅钾肥100ml/小区；(2)喷施可溶性硅钾肥200ml/小区；(3)喷施喷施宝0.4ml/小区作为对照；(4)喷施等量清水作为常规对照。
试验设3次重复，共计12个小区，小区随机排列，区间用小木桩相隔，每小区单独喷施，单独测产。
分别于4月9日和4月25日两次喷施，喷施时间均选在下午，天气晴朗，微风，其它管理措施同一般大田种植。
试验期间，对小麦生长性状进行了多次田间调查，6月10日上午对各小区进行测产，比较各处理间千粒重及产量的差异，分析效果。
多次田间调查显示，喷施可溶性硅钾肥的小区，麦苗健壮，叶色深绿，分蘖早而多，穗多粒多，对小麦生物学性状的改良作用较为明显。
不同处理的小麦千粒重及产量表
| 不同处理 | 小区穗数 | 每穗粒数 | 千粒重(g) | 小区产量 | 折合亩产 | 比对照增减(±％) | |
| 处理(1) | (1)A | 20488.2 | 35.0 | 48.12 | 34.51 | 462.00 | 7.97 |
| (1)B | 18264.7 | 34.2 | 48.39 | 30.23 | 373.17 | ||
| (1)C | 21441.2 | 32.8 | 50.22 | 35.32 | 436.03 | ||
| 平均 | 20064.7 | 34.0 | 48.91 | 33.35 | 411.73 | ||
| 处理(2) | (2)A | 16358.8 | 38.0 | 50.05 | 31.11 | 384.11 | 11.38 |
| (2)B | 21600.0 | 33.8 | 48.08 | 35.10 | 433.36 | ||
| (2)C | 20647.1 | 36.4 | 49.23 | 37.00 | 456.78 | ||
| 平均 | 19535.3 | 36.1 | 49.12 | 34.40 | 424.75 | ||
| 处理(3) | (3)A | 17152.9 | 36.8 | 50.47 | 31.86 | 393.31 | 0.31 |
| (3)B | 17947.1 | 34.2 | 49.08 | 30.12 | 371.91 | ||
| (3)C | 17311.8 | 35.8 | 49.97 | 30.97 | 382.34 | ||
| 平均 | 17470.6 | 35.6 | 49.84 | 30.98 | 382.52 | ||
| 处理(4) | (4)A | 16200.0 | 36.8 | 50.64 | 30.19 | 372.71 | --- |
| (4)B | 17629.4 | 36.8 | 49.43 | 32.07 | 395.90 | ||
| (4)C | 16676.5 | 36.8 | 49.55 | 30.41 | 375.41 | ||
| 平均 | 16835.3 | 36.8 | 49.87 | 30.89 | 381.34 | ||
从表中可以看出，处理(1)、(2)、(3)小麦的总穗数均高于清水对照处理；各处理间的穗粒数与千粒重差别不大；处理(2)产量最高，亩产达424.75kg，较常规对照增产11.38％，处理(2)次之，较常规对照增产7.97％，增产效果较为明显。这是因为，可溶性硅钾肥能促进小麦有效分蘖，改善小麦的生物学性状，增加单位面积内小麦的总穗数和穗粒数，从而提高小麦的产量。
2、可溶性硅钾肥在棉花上进行叶面喷施的试验情况
用于试验的可溶性硅钾肥中，含有SiO213.2％(质量百分比)、K2O20.5％(质量百分比)，叶面吸收促进剂丙三醇1％(质量百分比)，表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚0.5％(质量百分比)。用于对照的叶面肥为喷施宝。
试验田选在山东省滨州市蒲城办事处金卜村棉田。每小区长42米、宽1.4米，面积58.8米2。试验设5个处理：(1)按0.9ml/m2计算，喷施可溶性硅钾肥52.92ml/小区；(2)按2.34ml/m2计算，喷施可溶性硅钾肥137.59ml/小区；(3)按3ml/m2计算，喷施可溶性硅钾肥176.40ml/小区；(4)喷施喷施宝0.44ml/小区作为对照；(5)喷施等量清水作为常规对照。
试验设3次重复，共计15个小区，小区随机排列，区间用田埂相隔，每小区单独喷施，单独测产。
分别于6月7日和7月4日两次喷施，喷施时间均选在下午，天气晴朗，微风，其它管理措施同一般大田种植。
试验期间，对棉花生长性状进行了多次田间调查，9月26日下午对各小区棉花采摘，然后晒干，加工，进行测产，比较各处理间籽棉重及衣分的差异，分析肥料的效果。
多次田间调查显示，喷施可溶性硅钾肥的小区，棉株生长稳健，株形紧凑，结铃集中，铃数增多，铃期延长，脱落较轻，皮棉品质较好。
不同处理的棉花产量及其构成因素比较表
| 不同处理 | 铃数(个/小区) | 总铃数(个/亩) | 单铃籽棉重(g) | 衣分(％) | 皮棉产量(kg/小区) | 亩产量(kg/亩) | 比对照增减(±％) | |
| 处理(1) | (1)A | 6382 | 72360 | 5.312 | 38.86 | 13.17 | 149.37 | 1.1 |
| (1)B | 5.351 | 39.64 | 13.54 | 153.49 | ||||
| (1)C | 5.405 | 38.89 | 13.41 | 152.10 | ||||
| 平均 | 5.356 | 39.13 | 13.37 | 151.65 | ||||
| 处理(2) | (2)A | 6499 | 73680 | 5.755 | 38.94 | 14.56 | 165.12 | 10.72 |
| (2)B | 5.315 | 41.32 | 14.27 | 161.81 | ||||
| (2)C | 6.038 | 38.51 | 15.11 | 171.32 | ||||
| 平均 | 5.703 | 39.59 | 14.65 | 166.08 | ||||
| 处理(3) | (3)A | 6551 | 74273 | 5.906 | 40.18 | 15.55 | 176.25 | 13.65 |
| (3)B | 6.129 | 38.18 | 15.32 | 173.80 | ||||
| (3)C | 5.680 | 38.24 | 14.23 | 161.32 | ||||
| 平均 | 5.905 | 38.87 | 15.04 | 170.48 | ||||
| 处理(4) | (4)A | 6491 | 73597 | 5.648 | 39.34 | 14.42 | 163.53 | 7.77 |
| (4)B | 5.763 | 38.96 | 14.57 | 165.24 | ||||
| (4)C | 5.544 | 38.29 | 13.78 | 156.23 | ||||
| 平均 | 5.652 | 38.86 | 14.26 | 161.65 | ||||
| 处理(5) | 平均 | 6363 | 72146 | 5.353 | 38.84 | 13.23 | 150.00 | --- |
注：处理(5)为三次重复的平均值。
由表可见，处理(1)、(2)、(3)、(4)的总铃数以及单铃重较处理(5)均有所增加；衣分变化不明显；与处理(5)的棉田相比，各个处理的皮棉产量分别增长1.1％、10.72％、13.65％、7.77％，增产效果较为明显。
经方差分析，处理(2)、(3)与处理(1)、(5)差异极显著；处理(4)与处理(1)、(5)差异显著。
3、可溶性硅钾肥在玉米上进行叶面喷施的试验情况
用于试验的可溶性硅钾肥中，含有SiO213.2％(质量百分比)、K2O20.5％(质量百分比)，叶面吸收促进剂乙二醇1％(质量百分比)，表面活性剂月桂醇聚氧乙烯醚0.5％(质量百分比)。用于对照的叶面肥为喷施宝。
试验田选在山东省滨州市蒲城办事处金卜村玉米田。每小区长10米、宽3米，面积30米2。试验设4个处理：(1)喷施可溶性硅钾肥60ml/小区；(2)喷施可溶性硅钾肥120ml/小区；(3)喷施喷施宝0.23ml/小区作为对照；(4)喷施等量清水作为常规对照。
试验设3次重复，共计12个小区，小区随机排列，区间用小木桩相隔，每小区单独喷施，单独测产。
分别于玉米拔节期和孕穗期两次喷施，喷施时间均选在下午，天气晴朗，微风，其它管理措施同一般大田种植。
试验期间，对棉花生长性状进行了多次田间调查，9月25日下午在各小区随机取10株玉米的棒三叶面积进行了测量，并对玉米测产，比较各处理间百粒重及产量的差异，分析肥料的效果。
多次田间调查显示，喷施可溶性硅钾肥的小区，玉米植株健壮，抗倒伏能力强，叶面粗大，果穗发育较好，籽粒比较饱满。
不同处理的玉米性状及产量表
| 不同处理 | 棒三叶面积(cm) | 比对照增减(±％) | 百粒重(g) | 单穗玉米产量(g) | 小区产量(kg) | 折合亩产量(kg) | 比对照增减(±％) | |
| 处理(1) | (1)A | 1875.65 | 5.31 | 30.67 | 148.42 | 26.72 | 593.78 | 7.01 |
| (1)B | 1940.51 | 0.84 | 30.30 | 150.29 | 27.05 | 601.11 | 14.67 | |
| (1)C | 1831.01 | -2.71 | 26.79 | 131.98 | 23.76 | 528.00 | 1.23 | |
| 平均 | 1882.39 | 1.07 | 29.25 | 143.56 | 25.84 | 574.22 | 7.62 | |
| 处理(2) | (2)A | 1884.45 | 5.80 | 32.05 | 1158.01 | 28.44 | 632.00 | 13.90 |
| (2)B | 1899.51 | -1.29 | 30.44 | 145.52 | 26.19 | 582.00 | 11.02 | |
| (2)C | 1915.11 | 1.76 | 28.47 | 135.26 | 24.35 | 541.11 | 3.75 | |
| 平均 | 1899.69 | 2.00 | 30.32 | 146.26 | 26.33 | 585.11 | 9.66 | |
| 处理(3) | (3)A | 2023.23 | 13.56 | 31.96 | 153.51 | 27.63 | 614.00 | 10.65 |
| (3)B | 1873.10 | -2.67 | 27.04 | 130.92 | 23.57 | 523.78 | -0.08 | |
| (3)C | 1751.81 | -6.91 | 28.40 | 135.07 | 24.31 | 540.22 | 3.58 | |
| 平均 | 1882.71 | 1.09 | 29.13 | 139.83 | 25.17 | 559.33 | 4.83 | |
| 处理(4) | (4)A | 1781.14 | --- | 29.92 | 138.74 | 24.97 | 554.89 | --- |
| (4)B | 1924.42 | --- | 28.61 | 131.04 | 23.59 | 524.22 | --- | |
| (4)C | 1881.92 | --- | 28.10 | 130.38 | 23.47 | 521.56 | --- | |
| 平均 | 1862.49 | --- | 28.88 | 133.39 | 24.01 | 533.56 | --- | |
从表中可以看出，处理(1)的玉米棒三叶面积最大，处理(4)最小；与常规对照相比，处理(1)、(2)、(3)玉米的百粒重均有不同程度的增加；在单穗玉米产量方面，处理(1)、(2)、(3)均有明显增加；反映在产量增长上，分别较常规增长7.62％、9.66％和4.83％。表明本发明之可溶性硅钾肥与喷施宝、常规对照相比有明显的增产效果。它能促进玉米多抽穗、多结粒，改善生物学性状，增加玉米的产量。
Claims (2)
1、一种可溶性硅钾肥，所述的可溶性硅钾肥是通过下述方法制成的，
a.将石英砂磨成粉料，将氢氧化钾配制成质量百分比为15～25％的溶液；
b.按石英砂粉料为100～200重量份、氢氧化钾为150～300重量份的配比，将石英砂粉料和氢氧化钾溶液加入反应釜中，在温度为140～180℃、压力为0.5～1.0Mpa的条件下，反应6～8小时；
c.反应完成后，经沉降分离出未反应完的石英砂，得多硅酸钾溶液；
d.分析测定上述多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的含量，并根据分析测定结果，用氢氧化钾调整多硅酸钾溶液中二氧化硅和氧化钾的质量比为1∶1.40～1.70，然后加入占总溶液质量百分比1.0～3.0％的叶面吸收促进剂乙二醇或丙三醇和占总溶液质量百分比0.5～1.0％的表面活性剂，混合均匀，即可制得可溶性硅钾肥。
2、如权利要求1所述的一种可溶性硅钾肥，其特征在于，所述的表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚。
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