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CN1294094C - 一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法 - Google Patents

一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法 Download PDF

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CN1294094C
CN1294094C CNB2005100389415A CN200510038941A CN1294094C CN 1294094 C CN1294094 C CN 1294094C CN B2005100389415 A CNB2005100389415 A CN B2005100389415A CN 200510038941 A CN200510038941 A CN 200510038941A CN 1294094 C CN1294094 C CN 1294094C
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Abstract

本发明是一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法,它采用切割、加热、收口并对接等工艺步骤组合成型。本发明生产方法工艺简单、省料且成本低廉,用该方法加工出来的泡壳精度较高,管壁厚度均匀,做灯封口时不会产生慢漏,能充分满足电弧管燃点时的温度分布要求,有利于提高整灯的性价比。

Description

一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法
                      技术领域
本发明涉及一种灯用附件的生产方法,特别是一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法。
                      背景技术
现有技术中的石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法是采用加热软化后直接拉制而成。其缺陷在于,用该方法加工出来的泡壳精度较差,管壁厚度不均匀,且生产成本高,做灯封口时容易产生慢漏。
                      发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种成体低的一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下的技术方案来实现。本发明是一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法,其特点是,其步骤如下,
(1)根据需要选取2种外径大小不同、壁厚相同的石英管,按所需长度截取1段大外径石英管C,以及2段长度相同的小外径石英管A、B,并光口,清洗备用;
(2)在石英管C旋转状态下对其两端部进行加热,在石英材料的软化点温度区用靠模收口形成倒喇叭状结构,且使其收口处的石英管外径与石英管A、B的外径相同;
(3)同时在旋转状态下加热石英管A、C的一端部,至熔融时将两石英管进行对接,使石英管A、C成为一体;同样,将石英管B的一端部与石英管C的另一端部进行熔融对接,从而使石英管A、B、C形成石英管C居中、石英管A、B分别对称连接在其两端的整体泡壳结构;
(4)将上述泡壳进行抛光及脱羟处理,得成品。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下的技术方案来实现。本发明是一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法,其特点是,所述的大外径石英管与小外径石英管的外径差为3-30毫米。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下的技术方案来实现。本发明是一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法,其特点是,所述的大外径石英管的外径为10-30毫米,小外径石英管的外径为3-15毫米。
与现有技术相比,本发明的石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法工艺简单、省料且成本低廉,用该方法加工出来的泡壳精度较高,管壁厚度均匀,做灯封口时不会产生慢漏,能充分满足电弧管燃点时的温度分布要求,有利于提高整灯的性价比。
                     具体实施方式
实施例1。一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法,其步骤如下,
(1)根据需要选取2种外径大小不同、壁厚相同的石英管,按所需长度截取1段大外径石英管C,以及2段长度相同的小外径石英管A、B,并光口,清洗备用;
(2)在石英管C旋转状态下对其两端部进行加热,在石英材料的软化点温度区用靠模收口形成倒喇叭状结构,且使其收口处的石英管外径与石英管A、B的外径相同;
(3)同时在旋转状态下加热石英管A、C的一端部,至熔融时将两石英管进行对接,使石英管A、C成为一体;同样,将石英管B的一端部与石英管C的另一端部进行熔融对接,从而使石英管A、B、C形成石英管C居中、石英管A、B分别对称连接在其两端的整体泡壳结构;
(4)将上述泡壳进行抛光及脱羟处理,得成品。
实施例2。实施例1中,所述的大外径石英管与小外径石英管的外径差为3毫米。
实施例3。实施例1中,所述的大外径石英管与小外径石英管的外径差为30毫米。
实施例4。实施例1中,所述的大外径石英管的外径为10毫米,小外径石英管的外径为3毫米。
实施例5。实施例1中,所述的大外径石英管的外径为30毫米,小外径石英管的外径为15毫米。
实施例6。实施例1中,所述的大外径石英管的外径为13毫米,小外径石英管的外径为8毫米。
实施例7。实施例1中,所述的大外径石英管的外径为15毫米,小外径石英管的外径为9毫米。
实施例8。实施例1中,所述的大外径石英管的外径为18毫米,小外径石英管的外径为10毫米。
实施例9。实施例1中,所述的大外径石英管的外径为25.5毫米,小外径石英管的外径为13毫米。

Claims (3)

1、一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法,其特征在于,
其步骤如下,
(1)根据需要选取2种外径大小不同、壁厚相同的石英管,按所需长度截取1段大外径石英管C,以及2段长度相同的小外径石英管A、B,并光口,清洗备用;
(2)在石英管C旋转状态下对其两端部进行加热,在石英材料的软化点温度区用靠模收口形成倒喇叭状结构,且使其收口处的石英管外径与石英管A、B的外径相同;
(3)同时在旋转状态下加热石英管A、C的一端部,至熔融时将两石英管进行对接,使石英管A、C成为一体;同样,将石英管B的一端部与石英管C的另一端部进行熔融对接,从而使石英管A、B、C形成石英管C居中、石英管A、B分别对称连接在其两端的整体泡壳结构;
(4)将上述泡壳进行抛光及脱羟处理,得成品。
2、根据权利要求1所述的一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法,其特征在于,所述的大外径石英管与小外径石英管的外径差为3-30毫米。
3、根据权利要求1所述的一种石英金属卤化物灯用电弧管泡壳的生产方法,其特征在于,所述的大外径石英管的外径为10-30毫米,小外径石英管的外径为3-15毫米。
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