CN1288805A - 一种加气混凝土保温材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加气混凝土保温材料的制备方法,它包括如下步骤:a．原料打浆b．造泡c．混合搅拌d．浇铸成型e．养护得成品。其特点是使用原料为白灰和/或水泥与粉煤灰、石粉玻壳磨泥中的一种或多种的混合物,采用螺旋管鼓气造泡,自然养护成型。所用设备简单,可现场施工制做各种类型和型状的保温材料。工艺简单,容易操作,降低了加工成本,特别适合于小规模批量生产。
Description
本发明涉及到一种加气混凝土保温材料的制备方法，具体地就是一种免蒸加气混凝土保温材料的制备方法，属于建筑材料生产技术领域。
随着科学技术的发展，建材工已朝着节能、环保、轻便、施工快捷的方向转变，例如利用工业废渣，如粉煤灰等废弃材料生产用于多种场合的保温材料技术已被广泛应用，特别是目前用粉煤灰生产加气混凝土产品的技术更加普及，但是由于上述技术中均采用铝粉作发气剂，高压蒸汽养护生产工艺，其建厂规模和投资较，大且工艺复杂，限制了其推广和应用。
为此，本发明的目的在于提供一种加气混凝土保温材料的制备方法，该方法投资小，工艺简单，能够现场施工，适合各种规模生产。
本发明的目的是以如下方式实现的，本发明主要利用电厂的粉煤灰，以及显像管加工时的废料，玻壳磨混和石材加工的石粉等做原料，配以水泥和/或白灰凝固剂，采取充气式发泡，螺旋混合充气搅拌、浇铸成型，通过自然养护从而制得成品保温材料。具体地本发明的方法包括如下步骤：
a、原料打浆
取水泥和/或白灰与粉煤灰、显像管加工时的废料、玻壳磨泥、石粉中的一种或多种的混合物以1∶0.8～1.5的比例混合成灰，加水搅拌下做成浆料，水灰比为0.5～0.8。
b、造泡
取泡沫剂与水以1∶8～12比例在装有带孔的螺旋管的容器内混合，螺旋管内鼓入压缩空气，使容器中的泡沫剂造泡。
c、混合搅拌
浆料与泡以1∶1比例混合并搅拌均匀
d、浇铸成型
在模具内使加泡的浆料浇铸成型
e、善护得成品
自然养护25～30天得成品
在本发明的方法中所用的泡沫剂为市售泡沫剂，也可用皂化松香与骨胶混合物现场配制。
浇铸成型后的养护时间28天为更适宜时间。
本发明取得如下技术进步：
1、使用较简单的设备便可生产；
2、有利于现场制做各类不同用途，不同型状的保温材材料；
3、简化了生产工艺，降低了产品成本；
4、操作简单，便于掌握；
下面的实施例用于说明本发明。
实施例：
本实施例通过如下步骤完成。
a、原料打浆
取水泥与粉煤灰、玻壳磨泥的混合物以1∶1比例混合成灰，加水搅拌制成浆料，水灰比为0.6。
b、造泡
现场制做泡沫剂，用皂化松香和骨胶的混合物作为泡沫剂，置于带孔的螺旋管的密器中，螺旋管内鼓入压缩空气造泡。
c、混合搅拌
取浆料与泡以1∶1比例混合搅拌均匀待用。
d、浇铸成型
按使用要求，在模具内使加泡的浆料浇铸成型。
e、养护得成品
自然养护28天即得成品保温材料。
Claims (1)
1、一种加气混凝土保温材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a、原料打浆
取水泥和/或白灰与粉煤灰、显像管加工时的废料、玻壳磨泥、石粉中的一种或多种的混合物以1∶0.8～1.5的比例混合成灰，加水搅拌下做成浆料，水灰比为0.5～0.8。
b、造泡
取泡沫剂与水以1∶8～12比例，在装有带孔的螺旋管的容器内混合，螺旋管内鼓入压缩空气使容器中的泡沫剂造泡。
c、混合搅拌
浆料与泡以1∶1比例混合并搅拌均匀
d、浇铸成型
模具内加泡的浆料浇铸成型
e、养护得成品
自然养护25～30天即得成品。
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