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CN1286762C - 具有自清洁涂层的基底 - Google Patents

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CN1286762C CNB038142015A CN03814201A CN1286762C CN 1286762 C CN1286762 C CN 1286762C CN B038142015 A CNB038142015 A CN B038142015A CN 03814201 A CN03814201 A CN 03814201A CN 1286762 C CN1286762 C CN 1286762C
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Abstract

本发明涉及带有第一涂层(2)的基底(1),该第一涂层包括至少一层基于至少部分是氧化硅的亲水层,在其上面带有具有光催化性能的第二涂层(3),该涂层含有至少部分结晶的并具有间断/可透过结构的氧化钛。此基底在玻璃窗、建筑材料、矿物棉中的应用。

Description

具有自清洁涂层的基底
本发明涉及各种类型可用于建筑物、车辆和城市设施或者家用电器的材料,即:
—用来当作比如显示屏的、由玻璃或聚合物制造的透明基底;
—能够用在比如家用电器中的由陶瓷或玻璃陶瓷制造的基底;
—比如瓦、瓷砖、石材、水泥构件、金属表面等建筑材料;
—用来制造吊顶等的,无机纤维材料,比如隔热玻璃棉或可用作过滤材料的玻璃纱织物。
最近进行了研究,试图改善这些材料使用的舒适度,特别是使其容易保养,研究了赋予这些材料如此功能的两条重要途径。
按照第一条途径,研究和开发了具有高度亲水特性的功能涂层。特别是,按照专利WO 01/32,578,基于氧化硅或碳氧化硅的涂层就是这种情况,可以将它们沉积在玻璃的表面上。此类涂层具有明显的对灰尘的抗污染效果,特别是对于无机的粉尘:只要使水流过这样的非常“湿润的”涂层表面就能够带走粉尘。如果此基底被用在户外并作适当的曝露,这种流水可以是天然的(雨水)。这也可以被诱发:这将是一种很轻的清洗,然后无须再擦洗基底,也无须凭借洗涤剂。如此处理过的基底不大容易变脏,也不会很快变脏。如此能够拉长使用洗涤剂的传统清洗间隔(特别是涉及到玻璃窗时)。但是,这种亲水涂层对于有机粉尘(比如汽车废气的残渣、在机场环境下的各种烃类残渣,或者更简单的手印等)具有不大明显的效果。这样的有机污垢倾向于在涂层表面上积累,至少是局部地逐渐降低其亲水特性。因此,其延迟污染的功能是真实的,但要根据所遇到污染的类型,按照基底所曝露的污染的类型加以改善。
按照第二条途径,开发出具有光催化性能的功能涂层。这特别涉及含有至少部分结晶TiO2的涂层,特别是在专利WO 97/10,185、WO97/10,186、WO 99/44,954和WO 01/66,271中所述的呈锐钛矿型TiO2。此类基于金属氧化物,任选地掺有杂质(也有其它具有光催化效果的氧化物,比如ZnO存在)的半导体材料,在适合于引发游离基反应波长的照射下,能够促进有机化合物的氧化二因此,当此类涂层曝露在足够的专门的辐射(一般是超紫外线,任选地在可见光的范围)下时,能够很有效地使有机污垢降解。另外,还发现,特别是当涉及到基于氧化钛涂层时,如果它们被曝露在所述辐射足够时间时,它们也表现出一定的亲水性。因此,此涂层在能够使有机污垢降解和通过其亲水性除去无机污垢方面,它们是很有效的。但是,其活性是与其在特定波长辐射(足够的强度)的曝露状况(足够的时间)有关的。因此,此类涂层的性能,在曝露在户外时,对环境气候条件,特别是对阳光和雨水的条件有很强的依存性。同时,在没有适当照射时,其夜间的活性要低于在白天的活性。
此时,本发明的目的是改善由这些类型的“自清洁”或“延迟污染”涂层所赋予的功能。本发明特别旨在得到一种涂层,它能够具有增强的效果,能够在不同的方面是更加“多功能”的:首先是对各种化学性质的污垢,然后是在户外使用基底的情况下,对各种气候条件。本发明更具体是旨在得到一种涂层,即使在一般的日照条件下,即使在夜间,该涂层也能够表现出一定的抗污染活性。
本发明的目的首先是一种基底,该基底基本上是透明的,特别是基于玻璃或聚合物的,或者是陶瓷的,或者是玻璃陶瓷的,还可以是建筑材料(建筑物抹面灰浆、混凝土板或路面、建筑混凝土、瓦、具有水泥成份的材料、琉璃、石板、石材,或者还可以是基于玻璃的隔热矿物棉或增强玻璃纱的纤维类基底)。此基底的特征在于,它在至少一部分的其表面上带有第一涂层,该涂层包括堆积的一层或多层,这些层优选基于硅的至少部分氧化的衍生物,它们选自二氧化硅、低于化学计量量的氧化硅、碳氧化硅、氮氧化硅或碳氮氧化硅。对此第一涂层进行选择,使其具有亲水性能,而且将其堆积在第二涂层上,选择第二涂层使其具有光催化性能。此第二涂层优选含有至少部分结晶的氧化钛,特别是呈锐钛矿型的氧化钛。此第二涂层具有间断/可透过的结构。这些术语指的是,第二涂层是具有足够孔隙的,是足够“没有被覆盖的”,使得能够达到在下面的第一涂层外表面的某些部分。对第二涂层(光催化涂层)在第一涂层(亲水涂层)上的分布进行有利的选择,使其在mm2或cm2基底的范围内是“规律的”,或者是尽可能规律的,并具有大致同样量和/或同样厚度的第二涂层,优选在此规模上有大致同样地分布。下面将更详细地叙述第二涂层在第一涂层上的分布方式,以及因此第二涂层的结构如何使下面的涂层与外面的气氛相接触,但两种形状,即叠加和交替是特别可能的:第二涂层可以选选择得薄,使得事实上比如以岛屿的形状或多或少随机地分布在下面的第一涂层表面上。也可以具有多孔的结构,其孔隙至少一部分是开口的,使得环境气氛中的水可达到第一涂层。优选地第一涂层和第二涂层一样,厚度在干涉的厚度范围之内,比如对于第一涂层,最多在100nm左右。特别是在适合于玻璃类型透明基底涂层的情况下,此厚度很薄,要能够保证,即使第二涂层只是事实上或多或少分离的岛屿集合,也不会有与第二涂层的间断性有联系的光学性能的不均匀性,特别是没有虹彩。
因此,本发明发现,在具有互补性能的两种涂层之间很有意义的协同作用:无论是否在有阳光的条件下,亲水的第一涂层特别地对无机类的污垢都是有效的。而能够在雨水的作用下,或者通过冲水将其活化。而第二涂层对有机污垢是有效的,而当其具有一定的亲水性时,对无机污垢也是有效的,其效果取决于在适当的辐射(通常是超紫外线和/或可见光)下曝露的条件。另外,还设想让水通过它(将灰尘随着带走)给下面的第一涂层保留其抗污染的性能(至少是部分的)。另外,由第一涂层至少部分保存的亲水性,使其保存了其抗水汽和抗凝聚的效果,这些也受到非常好评的评价。
这种双涂层一下子具有了很多的功能:在日照的情况下,通过两种涂层的互补性能,能够有很强的延迟污染的效果。同时,在日照很弱(或者在夜间)的情况下,它还保存了至少对无机污垢的一定效果,这或者是由于天然的雨水,或者是由于简单地喷水。如此,下层的(亲水)第一涂层使得能够很容易地除去无机污垢,无机污垢不但有损于美观,而且由于其堆积最终会导致光催化的第二涂层的光催化性能的失活或/钝化。其实,给出优异的结果的组合效果是确实的,因为此时将能够预期,由于第二光催化涂层的不连续/多孔的特征,它没有或几乎没有给下面的亲水涂层增加抗污染的性能,或者按更差来说,它会使下面的亲水涂层的抗污染、抗水汽和抗凝聚性能变差。
有利地说,按照本发明的基底基本上是透明的,是平面的或者曲面的,是玻璃类的,可以压花或者不压花,因为在这些应用中,妨碍视线的污垢堆积是使人更加不适的,为了保证其透明性,洗涤是极为必要的。
具有亲水特征的第一涂层可优选是在上述专利WO 01/32,578中叙述的那种。其折光指数有利地为1.45~1.80,特别是1.50~1.75,比如为1.55~1.68。如此比较不太高的折光指数,在玻璃类的透明基底上,能够避免可能是不美观的反射效果。
因此,此涂层有利地含有Si、O,任选地含有碳和氮。但它也可以含有相对于硅是少量的比如金属,像Al、Zn或Zr。可以通过溶胶-凝胶法,或者通过裂解,特别是通过气相裂解(CVD)的方法来沉积此涂层。后一种技术能够很容易得到由SiOxCy或SiO2形成的涂层,特别是在玻璃基底的情况下,在浮法玻璃带上直接进行沉积。但也可以通过真空技术,比如由Si靶(任选地掺杂的)或低氧化硅(sous-oxydede silicium)(在比如氧化和/或氮化活性气氛下)进行阴极雾化的方法沉积此涂层。
此第一涂层的厚度优选至少为5nm,特别是10~200nm,比如为30~120nm。
为了加强其亲水性,显示出使此涂层具有一定的粗糙度(rugosité)是有利的。它特别可以采取纳米级隆起和/或坑洼的形状。更特别可以涉及其至少一部分不相接合的突起状:因此可以是这样的涂层,其外表面的面是相对光滑的,在上面出现可以交叠的突起,这些突起是连接的,但至少有一部分是不连接的。特别得到具有通过裂解所得到涂层的这样的表面结构。一般也通过此类技术能够得到足够致密的,对基底-载体具有很强粘结性,因此是很耐用的涂层,这对本发明是很有意义的。
这些突起/坑洼具有可变化的尺寸,比如在5~300nm的直径分布,特别是50~100nm。在此,要在广义上理解术语“直径”,将突起、坑洼看作是实心的(突起)或空心的(坑洼)半球。当然指的是平均尺寸,包括更随机形状,比如拉长的突起/坑洼。
这些突起和/或坑洼还可以具有为5~100nm,特别为10~50nm的高度(对于突起)或深度(对于坑洼)。这给出了对于每个突起/坑洼(其中希望评价其尺寸)的最大值的指示。
测量这些尺寸的方法包括在扫描电子显微镜(缩写是MEB)下所拍摄的照片的基础上进行测量。
此照片还能够评价这些坑洼/突起在单位基底表面上的分布。对于评价的此第一涂层,每μm2覆盖的基底,其突起/坑洼数为5~300个,特别是每μm2有20~200个。
测量增强了亲水性的这些突起/坑洼的方法包括测量以nm为单位的rms粗糙度。对于第一涂层,其rms粗糙度还可以为4~12nm,特别是5~10nm,更特别是6~9nm。
具有光催化性能的第二涂层优选是薄的,这就是说,在其有效地覆盖第一涂层的区域中,其厚度最多为10nm,特别是最多8nm、5nm或3nm。实际上,它可以薄到趋近于通常用来评价干涉层厚度仪器的检出限。正如在前面所提到的,在其更广泛的意义上,术语涂层意味着此涂层可以是间断的,呈至少部分离散的岛屿状,或者其多孔的程度使得可以认为它是间断的。恰好是这一点在本发明中是令人感到意外的,尽管这种涂层具有很“纤细(ténu)”的特征,它们还是具有一定的功能性。
可能更恰当地是,不是通过厚度的值,而是通过在单位基底表面上沉积的物质量(在此考虑到涂层的任选的间断性)来给其定量。在此情况下,可以将此量有利地表示为最多每cm2上10μg,特别是每cm2最多5或3μg。优选在大约0.5~3g/cm2的范围内,这真正是很小的量(与比如被基于SiOC的50nm的亲水第一涂层上所载的每cm2物质量相比,对于载有比实心TiO2更蓬松的物质SiOC,每cm2基底已经是大约10μg)。
因此,此第二涂层有利地能够让第一涂层“呼吸(respirer)”,让其至少一部分具有其本来没有的与亲水特征相联系的抗污染活性。
第二涂层优选是通过溶胶-凝胶法、CVD型裂解法或通过阴极雾化型的真空技术沉积的。
在工业上,当兴趣在玻璃基底时,此双涂层的最有意义的制造方法包括,通过气相裂解在比如连续的浮法玻璃带上先沉积第一涂层,然后沉积第二涂层。
第二涂层有利地是基本上基于任选掺杂的氧化钛的,它包括直径在0.5~100nm,特别是在2~20nm的颗粒或微晶。在此,“直径”也是在广义上的,这更是涉及到对微晶尺寸的评价。颗粒的形状可以接近球形或拉长的稻米状,或者完全是随机的形状。这些颗粒/微晶可以是至少部分连接的。它们也可以通过并入/结合此结晶颗粒的无定形氧化物而具有内聚力(Cohésion)。
第一涂层(亲水涂层)外表面上突起的直径与第二涂层(光催化涂层)颗粒或微晶的直径之比至少是2,特别是至少为4、5或者甚至至少为10。
如果具有粗糙度,第二涂层有利地要“跟随着”第一涂层的粗糙度,甚至有时增强它。因此,涂布了亲水的第一涂层和光催化第二涂层的基底,其以nm计的rms表面粗糙度为4~15nm,特别是5~12nm,更特别是7~10nm。
再举出如上所述的实施模式时,其第一涂层的外表面上具有坑洼/突起,其第二涂层含有颗粒/微晶,这些颗粒/微晶可以沉积在这些坑洼/突起之间,必要时至少部分覆盖住这些坑洼/突起。
按照本发明带有双涂层的,特别由窗玻璃类的玻璃制造的透明基底,按照照明D65,其在涂层面上的光反射率RL有利地最多为12%,特别最多为11%。因此,所涉及的涂层的反射率是很低的,因此这在光学上对基底是无害的,仍然属于光学足够“中性”的。其反射光色度的强度可以很低,在中性色,不大能(几乎不能)为眼睛所察觉,优选在在蓝-绿区。在色度系统(L、a*、b*)中,此色度例如可以用a*和b*的值来定量,优选b*是负号的。优选a*和b*都是负值。在绝对值上,a*和b*优选小于5或4或3。
第一涂层和第二涂层的整体有利地具有光催化活性,其特征在于,在曝露在适当的照射下时,特别是在超紫外光之下,棕榈酸的降解速度至少为5nm/h,特别是至少10nm/h。在后面叙述实施例时,将更加详细地叙述此降解速度的测试条件。
两层涂层的整体还有利地具有亲水性,其特征在于,在曝露在或不曝露在超紫外光或可见光的辐射时,与水的接触角最多为10°或5°。
本发明的另一个目的是按照本发明的基底的应用,特别是基本上透明的基底在制造自清洁玻璃方面的应用,它能够同时抗污染、抗水汽和抗凝聚。它还涉及到双层玻璃型的建筑物玻璃、汽车风挡玻璃、后窗玻璃、车顶玻璃、侧面玻璃、后视镜等的玻璃方面的应用。它还涉及火车、飞机、轮船的玻璃。也还涉及公用设施的玻璃,比如水族馆玻璃、橱窗玻璃、温室玻璃、以及用于室内装饰、城市设施中的玻璃。还可以涉及电视屏幕、计算机屏幕、电话屏幕等显示屏中的应用。这类涂层也可以应用于电控制玻璃,比如导线加热或层加热的玻璃、电致变色玻璃、液晶薄膜玻璃、电致发光玻璃和光致电压玻璃等。
按照本发明的基底,除了作为玻璃的应用以外,也可以用作各种建筑材料,用来制造室内或户外的隔板、外表面、屋顶、地面(金属、木材、石材、水泥、混凝土、琉璃、陶瓷、面涂层等)。
如果此基底更是基于无机纤维材料(玻璃纤维、岩棉、硅石纤维等)的话,它可以用作过滤材料,还可以用来制造不容易清洗的吊顶。
下面借助于非限定性的实施例和图1至图3来说明本发明。所有这些图都是实施例的扫描电子显微镜的底片。在各个实施例中,基底1是4mm厚的硅-钠-钙透明玻璃(由法国Saint-Gobain Glass公司销售的商品名SGG Planilux的玻璃)。
实施例1
此实施例涉及在又呈浮法玻璃带形式的玻璃1上沉积基于通常标为SiOC的碳氧化硅(并不预计涂层中氧和碳的实际含量)的第一涂层2。此涂层2是通过CVD的方法,由Si前体,特别是由SiH4和乙烯的混合物,以氮为稀释剂,借助于在浮室中放置在平板玻璃生产线的浮法玻璃带1的上方并在横向上经过此玻璃带的喷嘴,在玻璃还处于600~700℃时沉积的。得到的涂层的厚度大约为50nm,折光指数大约为1.55。还是在该浮室的浮法生产线上,在同样的玻璃温度下,借助于第二个喷嘴,由在氮气中稀释的异丙醇钛,沉积上基于氧化钛的涂层3。此涂层很薄,很可能“不覆盖”下面的涂层。估计其厚度薄于5nm,相当于每cm2基底TiO2的量在1μg左右。图1a、1b和1c的照片就涉及到此实施例1,一旦将玻璃带从浮法生产线上切下:对于图1c,从上面斜着,在两种不同的比例观察,涂层2在沿着切面上具有拟圆形的突起4,直径为大约30~70nm。还看到涂层3的痕迹,呈比突起4小的多的颗粒状5。这些颗粒沉积在突起4之间,也可能至少在这些突起上面,但单从这些底片上很难确认。这些颗粒的尺寸大约在2~10nm。
然后对玻璃1进行两个系列的测试,一个是自然老化,另一个是加速老化:
—自然老化:
在巴黎地区的戴高乐机场,将带有双涂层的玻璃在户外倾斜着曝露6个月,直接与雨水和日光接触。实际上机场的环境是良好的测试环境,因为这涉及到强污染的大气,特别是在空气中烃的含量比别处要高。已经证实,在6个月的末尾,玻璃仍然保持清洁和湿润的外观:因此按照本发明被处理的玻璃具有真正的“自清洁”能力,在并非像在巴黎地区所遇到的那么多日照和多雨的气候条件下也是同样的。因此,能够清除有机污染物,甚至是具有很薄的、甚至是不连续的光催化涂层了。再有,它仍然是亲水的。为了进行比较,将没有涂层的,未经过处理的SGG Planilux玻璃经受严格同样的气候条件,在曝露15天以后就丧失了其湿润的特征,具有可见的少量液滴和灰尘。
—加速老化:
首先用所谓棕榈酸测试测量按照实施例1处理过玻璃的光催化活性。此测试包括在15cm2被处理玻璃的表面上通过喷雾沉积上棕榈酸的溶液(将8g棕榈酸溶解于1L氯仿),喷头与玻璃的距离是20cm,在垂直的基底上,相继喷3~4次。然后将玻璃称重,估计沉积上的棕榈酸的厚度(nm)(在沉积棕榈酸以前也要称量玻璃试样)。然后将此玻璃曝露在强度大约30W/m2的UVA下。然后通过棕榈酸消失的速度计算出光催化活性V(nm/h)它是按如下定义的:
V(nm/h)=(棕榈酸厚度(nm))/(2×T(消失(h)))
对于被处理玻璃的处理面,数值V在开始时为大约10nm/h。其与水的接触角是5°:因此这样的表面是具有强亲水性的,也是具有光催化性能的。
—变化气候测试
按照标准NF P 78,451进行此项测试。这涉及到玻璃在每24h经历4次循环,即在95%的相对湿度下在55℃经过2h的维持期,然后是在-15℃下1h,过渡时间为1h30min。按照如下的方法,每10天测量一次与水的接触角:将玻璃在紫外线下曝露20min,然后在黑暗处将此玻璃储存72h。然后进行测量,取3次不同水滴测量3次的平均值。
在10天测试的末尾,与水的接触角从开始时的5°增加到10°。然后,在20天时,与水的接触角又下降到5°。然后直到55天,这个5°的值一直保持大约的常数。因此,此测试证实,随着时间的进程,被处理的玻璃很好地保持了亲水性,这很可能是第一涂层和第二涂层的组合亲水性。
—高湿度测试
按照标准EN 1096-2进行此项测试。这涉及到使玻璃在饱和湿度的容器中经受40℃的温度,相对湿度高于95%,同时在玻璃的处理面上喷淋电导小于30μS,pH值高于5的水,然后,使经受该试验的处理了的玻璃在UV下曝露10和20天,然后在与前面测试相同的黑暗处储存72h。与水的接触角的测量也是3次测量的平均值。在第10天结束时,与水的接触角是10°,在20天末,它下降到5°。
—中性盐雾测试
按照标准EN 1036进行此项测试。这涉及到将玻璃放置在35℃的容器中,其中充有35℃和中性的细热盐雾(5%的NaCl水溶液),将处理面曝露在此雾当中。在与前面两次测试同样的条件下重新测量被处理表面与水的接触角。在55天的期间,接触角一直是5°。
实施例2
此实施例与实施例1相似,但通过喷射大量氧化钛前体使涂层3更“厚”:在实施例2的情况下,沉积在涂层2上的TiO2的量大约为每cm2基底大约2.3μg。图2a、2b和2c的电子显微镜照片以两种不同的比例尺表明从斜上方观察的被处理表面:发现结构与实施例1很相似。被处理表面开始时的光催化活性是20nm/h,其与水的接触角是5°。在15天变化气候测试以后,与水的接触角是10°。在15天高湿度测试(与实施例1同样的条件)以后,接触角是18°。发生这一切似乎是由于有大量光催化的TiO2存在,涂层的光催化活性增加到2倍,但这也将是在加速气候老化以后,亲水性稍有降低的原因(还未解释)。但是注意到,在经过测试以后,在普遍意义上,与水的接触角最多为20°的亲水涂层总是存在的。
为了进行比较,图3显示出只涂有由SiOC构成的涂层的玻璃顶视的扫描电子显微镜照片:它总是能够看到突起,但不再看到沉积在这些突起之间的TiO2颗粒。

Claims (26)

1.一种基底(1),其特征在于,它在至少一部分的其表面上带第一涂层(2),该涂层包括堆积的一层或多层,这些层都是基于硅的至少部分氧化的衍生物,它们选自二氧化硅、低于化学计量量的氧化硅、碳氧化硅、氮氧化硅或碳氮氧化硅,所述第一涂层(2)具有亲水的特征,而且将其堆积在具有光催化性能的第二涂层(3)上,此第二涂层含有至少部分结晶的氧化钛,所述第二涂层(3)具有间断和可透过的结构。
2.按照权利要求1的基底,其特征在于,所述基底是透明的,是平面的或曲面的,压花或不压花的玻璃型的。
3.按照前面各项权利要求中之一的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)的折光指数为1.45~1.80。
4.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)是通过溶胶-凝胶法或者裂解法沉积的。
5.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)的厚度至少为5nm。
6.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)具有4~12nm的rms粗糙度,具有带纳米级尺寸的突起和/或坑洼的外表面。
7.按照权利要求6的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)在外表面上具有突起,其中至少部分是离散的。
8.按照权利要求6的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)在外表面上具有其直径为5~300nm的突起和/或坑洼。
9.按照权利要求6的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)在外表面上具有其高度或深度为5~100nm的突起和/或坑洼。
10.按照权利要求6的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)具有的外表面,在每μm2的基底上具有5~300个突起。
11.按照权利要求6的基底(1),其特征在于,该第一涂层(2)具有5~10nm的rms粗糙度。
12.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,在覆盖第一涂层(2)的区域中,该第二涂层(3)的厚度最多是10nm。
13.按照权利要求1或2的的基底(1),其特征在于,该第二涂层(3)是基于任选掺杂的氧化钛的,它含有直径为0.5~100nm的颗粒或微晶。
14.按照权利要求6的基底(1),其特征在于,该第二涂层(3)是基于任选掺杂的氧化钛的,并且含有的第一涂层(2)的颗粒或微晶与第二涂层(3)的颗粒或微晶的直径比至少是2。
15.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,带有第一(2)和第二(3)涂层的基底具有4~15nm的rms粗糙度。
16.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,该第二涂层(3)与该第一涂层(2)的粗糙度相同。
17.按照权利要求7的基底(1),其特征在于,该第二涂层(3)的颗粒或微晶沉积在第一涂层(2)外表面的坑洼/突起之间,任选地至少部分覆盖住所述坑洼/突起。
18.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,该第二涂层(3)的量相当于每cm2的基底最多10μg。
19.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,该第二涂层(3)是通过溶胶-凝胶法或裂解法沉积的。
20.按照权利要求1或2的玻璃基底(1),其特征在于,该第一和第二涂层是通过气相裂解法沉积在浮法玻璃带上的。
21.按照权利要求1或2的玻璃型的透明基底(1),其特征在于,一旦具有了第一和第二涂层,其在涂层面上光线的反射系数RL最多为12%。
22.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,第一和第二涂层整体(2、3)所具有的光催化活性用至少5nm/h的棕榈酸降解速度来表征。
23.按照权利要求1或2的基底(1),其特征在于,在曝露在或不曝露在超紫外和/或可见光之下时,第一和第二涂层(2、3)整体所具有的亲水性用与水的接触角最多10°或5°来表征。
24.按照前面各项权利要求中之一的基底在制造“自清洁”玻璃中的应用。
25.按照权利要求1~23中之一的建筑材料在制造室内或户外使用的隔板、外表面、屋顶、地面中的应用。
26.基于按照权利要求1~23中之一的隔热矿物棉的基底在制造吊顶或过滤材料中的应用。
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