CN1281638A - 用于生产养蜂用蜂房的方法和相应的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于制造养蜂用蜂房的方法和相应的装置。所述方法包括:借助携带有弹性模芯的相应皮带的作用,同时模制蜂房的两个面,并使蜂房的两个面受到压缩而使各模芯与各凹穴的壁相分离。所述装置包括布置成相互面对并且安装在各自的成对引导滚筒之间的两根环形皮带,这两个环形皮带均设置有形状与需制造的凹穴互补的弹性模芯,终端的成对滚筒能对制成蜂房的两个面施加一压缩力,以使它们脱离于各模芯。

Description

用于生产养蜂用蜂房的方法和相应的装置

本发明涉及一种大大优于已有技术的、用于生产养蜂用蜂房的方法和相应的装置。

本申请人的发明专利9701564和他的另一个专利9801156揭示了一种用于生产养蜂用蜂房的方法和相应的装置，该装置有两根布置得彼此相对并且非常靠近的环形皮带，其中一根皮带具有一由多个突起形成的浮凸结构，所述各突起分别采用蜂房的凹穴的形状。该结构可以制造蜂房的一半，这一半蜂房随后再结合于另外的一半而形成一个完整的蜂房。然而，实际上，在将两半蜂房固定而形成一个完整的蜂房时会遇到相当大的困难。

对这种已有技术而言，在两半蜂房之间缺乏良好的粘接，这样会使蜜蜂趋向于将蜂蜜沉积在两半蜂房的缝隙内，形成附加的蜂房凹穴，从而妨碍将蜂房从蜂箱中取出进而通过离心作用来提取蜂蜜。

此外，由两半蜂房的相互粘接或固定而组成一个完整的蜂房所遇到的困难以及此项工作所需的劳力都是不容忽视的。

本发明旨在解决这些问题，揭示了一种以如下方式制造完整蜂房的装置，即，在制造装置的出口部分，除了要将蜂房切割至一定长度以外，不再需要另外的工序。

本发明的方法是：同时模制蜂房的两半，即，借助两根环形的皮带来进行，这两根皮带设置有硅酮或类似物制的模芯，并相互平行地运转，且带有适合于模芯尺寸的间隔。为了取出蜂房，在本发明的方法中，利用了硅酮的弹性特征和蜡的塑性特征，因此，一旦构成蜂房的蜡由于冷却而凝固，携带有模芯的两根皮带围绕两个滚筒通过，滚筒对皮带施压，从而减小所形成凹穴的高度，并使硅酮模芯扩张。在皮带通过所述滚筒而释放之后，模芯的横截面积变小，并且与凹穴相分离。

蜂房单元具有足够的牢度，因此，当皮带通过驱动滚筒而最终分离时，可以保持完整无缺。

在这个最终阶段，设想采用一些辅助辊来帮助蜂房在最终的分离阶段能保持等距离。

根据本发明的用于制造养蜂用蜂房的装置包括都设置有模芯的两根皮带，这两个皮带相互面对，并且安装在一对输入滚筒和一对输出滚筒上，所述输出滚筒还能执行压缩作用，该对滚筒还能移动而使模芯不会在静止状态下变形。

本发明的另一个改进是，接受液态蜡的输入滚筒具有比输出滚筒小得多的直径，由于各模芯分开的程度相当大，因而便于液态蜡穿过。输出滚筒具有较大的直径是因为：要使一个模芯与后一个模芯的间隔较小，并且这样的输出滚筒不会因摩擦将蜂房向上或向下拉动。

为了更好地理解本发明的方法和装置，以下将通过一非限制性的较佳实施例及其附图来作详细描述。

图1示出了由两根带有各模芯的环形皮带所组成的装置；

图2示出了在制造过程的结束阶段的压缩滚筒的细节；

图3是类似于图2的示意图，示出了制成后的蜂房被切割的情况；

图4至图7是各模芯与模制在蜂房内的凹穴相分离的各个阶段的剖视图和示意图。

根据本发明的制造蜂房的方法包括：从一位于装置输入端的适当容器1加入蜡，所述装置是由两根环形的皮带2和3组成的，皮带2和3上分别设置有模芯组4和5，这些模芯分布在皮带的整个外表面上，各模芯的形状与需要制造的蜂房各凹穴的形状互补。如图1所示，蜡是在一定的压力下注射到各模芯上的，图中示出了一个蜡输入管道17和两个用于将蜡引向模芯的注射管18和18’。于是，可以建立起一个蜡的连续流，这些蜡可以例如借助下返回斜坡19而返回容器。由于皮带的内圈6和7相互平行地运转、带有一适合于蜂房尺寸的间隔、并且向同一方向移动，所以由容器1添加的蜡可以按照所述内圈6和7上的各模芯来成形，于是便形成如图2和3中标号8所示的一个完整的蜂房。

重要的是，在本发明的方法和装置中，终端的滚筒9和10可以相对地压抵，从而使各模芯相对于各凹穴压缩，这时的凹穴已经在滚筒处足够地冷却。这样非常便于使模芯从制成的蜂房上脱离，如图4至图7所示，应该理解，当已经在第一位置上形成一蜂房凹穴12的模芯块11在滚筒9和10之间受到压缩时(如图5所示)，该模芯11与凹穴12的壁相分离，形成间隙13。如图6所示，当压缩力停止时，模芯的弹性将使其回复原来的高度，最后，模芯11在设置于滚筒9和10出口处的端部辊子14和15的帮助下继续与巢室12相分离。随后，可借助由标号16所示的装置对连续地离开机器的蜂房进行切割，所述切割装置可以是任何类型的，例如热丝、红外线射线、刀片、热空气幕帘或其它机械的或热的系统。

输入滚筒20和21的直径大大小于输出滚筒9和10的直径，由于模芯分开相当大的程度，故便于液态蜡穿过。在出口处，直径较大的滚筒可允许一个模芯与相邻模芯之间有较小的间隔，从而使蜂房不被向上或向下地拉动。

Claims (6)

1．一种用于制造养蜂用蜂房的方法，包括：借助一环形皮带上的各模芯的作用，对大量的热蜡进行模制，所述各模芯的形状与凹穴的形状互补，其特征在于，所述蜂房的两个面是通过携带有弹性模芯的两根皮带同时模制的，在蜂房已经冷却之后，蜂房的两个面受到压缩，从而利用各模芯的弹性和它们恢复原来形状的能力以及各凹穴的塑性和在其中产生的永久变形，使各模芯与各凹穴的壁相分离。

2．如权利要求1所述的用于制造养蜂用蜂房的方法，其特征在于，所述蜡是借助指向入口区域模芯的管道而在一定的压力下注射到各模芯上的，同时可提供返回装置使多余的蜡返回容器。

3．用于按照权利要求1和2所述的方法来制造养蜂用蜂房的装置，其特征在于，该装置包括两根环形皮带，这两根环形皮带布置得相互面对，并且是安装在各自的成对引导滚筒上，这两根皮带均设有形状与需制造的凹穴互补的弹性模芯，各模芯分布在输送皮带的整个外表面上，皮带布置成相互靠近并且相互平行，它们以这样一种方式向着同一方向移动，即，最后的那对滚筒可以向制成的蜂房的两个面施加一压力，从而使其脱离于各模芯。

4．用于按照如权利要求1和2所述的方法来制造养蜂用蜂房的装置，其特征在于，携带有模芯的环形皮带的终端滚筒具有移离蜂房的能力，藉以防止对静止位置上的各模芯施压。

5．用于按照如权利要求1和2所述的方法来制造养蜂用蜂房的装置，其特征在于，在用于压缩蜂房的滚筒的出口处设置一对辊子，该对辊子可以使蜂房保持在皮带出口处的、位于将连续的蜂房切割成一定长度的切割装置的上游的位置。

6．用于按照如权利要求1和2所述的方法来制造养蜂用蜂房的装置，其特征在于，位于蜡输入处的环形皮带的引导滚筒的直径大大地小于已成形蜂房输出滚筒的直径，以便于液体蜡的穿过。

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