CN1267104A - 柔性电路板连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于将具有接地平面的柔性电路板与其它电路板相连接的可靠的较简单的连接结构,其中柔性电路板190的配对端130设有导电支承板150,该板被固定到配对端130,从而被连接到柔性电路板190的接地平面上。柔性电路板190与导电支承板150一起接合在配对的板安装连接器20中,并通过螺钉装置105固定到板安装连接器20上。导电支承板150随后通过螺钉装置105被压在设置在板安装连接器20上的接地装置70上。

Description

柔性电路板连接结构

本发明涉及一种用于使具有接地平面的柔性电路板与其它电路板相连接的柔性电路板连接结构。

现有技术中的这种类型的例子在JP A-284201中有公开。其中，公开了预先在电路板上安装的板安装连接器，和终接到具有接地平面的柔性电路板上并且可以与所述板安装连接器相配对的中继或者中间连接器。中间连接器具有多个与柔性电路板的信号电路相连接的信号触点，容纳触点的绝缘壳体，和环绕壳体设置的屏蔽组件。柔性电路板的信号电路由此连接到中间连接器中的信号触点上，并且接地平面连接到位于周边的屏蔽组件上。

在另一方面，板安装连接器具有多个构成信号电路的信号触点，容纳触点的壳体，和位于周边的屏蔽元件。当中间连接器与板安装连接器配对装配时，两连接器的信号触点相互连接，并且屏蔽组件和屏蔽元件也相互连接。因此，在柔性电路板和其它电路板之间建立起了信号上的相互连接和接地的相互连接。

根据在上述公开物中公开的现有技术，会发生难于制造和制造成本昂贵的问题。而且，当较强外力施加到柔性电路板上时，连接器可能会发生脱离，致使对某些具体应用产生不利效果。因此，本发明的第一目的是为具有接地平面的柔性电路板与其它电路板的相互连接提供一种可靠的相对简单的连接结构。本发明的第二目的是提供一种柔性电路板连接结构，即使有较强外力施加到柔性电路板上，这种连接结构仍然能够保持可靠的信号连接和接地连接。

根据本发明的柔性电路板连接结构，用于将具有接地平面的柔性电路板经安装在电路板上的板安装连接器而与电路板互相连接，其中所述柔性电路板具有卷折在其上的金属导电支承板，用于连接到所述接地平面上，并支承被接合在所述板安装连接器中的所述柔性电路板的配对端；并且所述导电支承板被连接到设置在电路安装连接器上的接地装置上。

优选的是，所述导电支承板与所述接地装置机械地接合。

根据本发明的柔性电路板连接结构，用于将具有接地平面的柔性电路板经安装在电路板上的板安装连接器而与电路板互相连接，其中所述柔性电路板通过螺钉装置而被固定到与所述电路安装连接器的连接位置上；并且由所述螺钉装置产生的朝向所述电路板的推压作用力建立了所述柔性电路板到所述板安装连接器的相互连接。

优选的是，所述电路板安装连接器包括在通过所述螺钉装置固定之前暂时地固持所述柔性电路板的暂时保持装置。

优选的是，所述板安装连接器还包括连接到所述电路板上的导电元件，并且所述柔性电路板的接地平面形成了经过所述导电元件到所述电路板的接地总线。

优选的是，所述板安装连接器还包括环绕所述板安装连接器的外表面布置的接地外壳，并且所述接地外壳与所述导电元件电接触。

根据本发明的柔性电路板连接结构，柔性电路板具有在其上卷折的金属导电支承板，用于与接地平面相连，并支承被接收在板安装连接器中的柔性电路板的配对端，而且导电支承板被连接到设置在电路安装连接器上的接地装置上。因此，可以通过相对简单的结构实现与电路板的接地连接，而且在装配和连接的过程中可以获得对柔性电路板更简便的操作。

根据本发明的柔性电路板连接结构，柔性电路板通过螺钉装置被固定到与电路安装连接器的连接位置上，并且由螺钉装置产生的朝向电路板的推压作用力建立了柔性电路板到板安装连接器的相互连接。因此，在柔性电路板和电路板之间的关于信号和接地的相互连接可以通过相对较少的操作实现，而且柔性电路板的连接可以得到确实的保证。

下面参照附图详细描述根据本发明的柔性电路板连接结构的实施例。附图中：

图1是根据本发明的柔性电路板连接结构的分解平面图，示出了其中使用的板安装连接器和柔性电路板组件；

图2A和图2B是图1所示的板安装连接器和柔性电路板组件的侧视图，其中图2A示出了装配之前的状态；图2B示出了临时固位状态；

图3A和3B是用于图1和2所示柔性电路板组件的导电支承板的视图，其中图3A是平面图；图3B是相视图；

图4是壳体、导电外壳和导电元件的分解局部平面图；

图5是壳体、导电外壳和导电元件的分解侧视图；

图6是壳体、导电外壳和导电元件在装配状态下的剖视图。

参照图1和图2，柔性电路板连接结构10包括可安装在电路板5上的板安装连接器20，和柔性电路板的终端结构120。这两者是可以相互配对装配的，通过配对装配可以建立起柔性电路板190和电路板5的信号互连和接地互连。下面详细描述该结构。

板安装连接器20包括壳体30，位于壳体30的外表面的导电外壳50，和用于提高壳体30的对电路板5的固定强度的导电元件70。壳体30具有在其伸长方向延伸的基部31，从基部31两端部延伸并与基部相交叉的臂部分32，因此壳体30大致形成C形。多个信号触点40容纳在基部31中。信号触点40具有接触部分，诸如在传统的插座连接器中使用的叉型的接触部分，在这里未详细示出。触点40具有表面安装类型的插齿部分42，而导电元件70具有连接板71。每个导电元件57与臂部分32相交叉地延伸，并具有一对连接板71，这对连接板71位于臂部分32的两侧。

导电外壳50延伸超过壳体30，并围绕板安装连接器20的顶表面21、后表面22和前表面的一部分放置。导电外壳50还包括从邻近其两端部的位置开始在与壳体30的伸长方向相交叉的方向上经由台阶部分51延伸的延伸部分52。延伸部分52通过下面描述的结构与壳体30对齐，并且被从其上侧放置的导电元件70所保持。

下面将详细描述板安装结构20的结构。图4是壳体、导电外壳和导电元件的分解局部平面图。图5是壳体、导电外壳和导电元件的分解的侧视图。图6是壳体、导电外壳和导电元件在装配状态下的剖视图。

如图5所示，在壳体30的臂部分32上首先放置导电外壳50，并随后从其顶部侧放置导电元件70。如图4所示，竖直延伸的孔34在臂部分32的中央形成，并且有多个凸起35围绕孔34形成在臂部分32的顶表面上。凹入部分36对中于臂部分的伸长方向形成在臂部分32的两侧。

在装配之前，导电外壳50首先被装配到壳体30上，而于导电外壳50的后边缘和侧边缘形成的闭锁元件62与壳体结合，从而将导电外壳50固定到壳体30上。与此同时，延伸部分52的水平板56被放置在臂部分32的凸起35上，而凸耳61被放置在凹入部分36中。在水平板56的大致中央形成的开孔57与臂部分32的孔34对齐。开孔57的直径稍大于孔34的直径。

如附图所示，导电外壳50的延伸部分52的前端具有卡箍53，它可以保持柔性电路板组件120。卡箍53具有朝向底部弯曲成U形的弹性偏转部分，该部分邻近延伸部分52的前端并朝着其顶侧延伸，卡箍53在邻近前端处还具有用于脱离结合的锁肩54和操作部分55。臂部分32具有用于接收卡箍53的U形部分的凹口25，并保持了一用于弹性偏转的空间。凹口25的一侧与从卡箍53水平延伸的支承耳59相接合，以与支承耳一起保持卡箍53的姿态。保护柱26形成在臂部分32的卡箍53的附近，防止卡箍53在操作或使用中被变形。

在导电外壳50被装配到壳体30上之后，安装导电元件70。导电元件70按照下述方式安装，使导电元件的两侧沿高度方向延伸的压装壁77被在壳体30的臂部分32中形成的压装槽接收。导电元件70被固定，以使连接板71位于预定的位置上。导电元件70的顶壁具有螺钉接收部分75，从而朝向底部凸出。在图6中示出的螺钉接收部分75延伸穿过在导电外壳50中的开孔57，并延伸进入壳体30中的孔34中。

螺钉接收部分75与开孔57或者与孔34并不具有特殊的接合关系。但是，当导电元件70被安装后，导电外壳50的凸耳61与压装壁75的内表面76发生弹性接触，以由此在导电外壳50和导电元件70之间建立电通路。臂部分32中的凹入部分36将保留用于凸耳61的弹性偏转空间。

再参考图1至3，柔性电路板组件120具有柔性电路板端部130和位于端部的末端附近的导电板150。正如图3所示，导电支承板150是由导电金属板通过冲压或者成形而制成，并具有延伸构成板的基体151，并具有在宽度方向二维地延伸的基体151和位于该基体两端的端部152。相对较大的孔161和多个凸起162形成在端部152上，其功能将在下面描述。在基体151上形成有在宽度方向上延伸用于增加强度的半圆形凸条(bead)153。弯曲成U形的U形臂155在基体151的后边缘形成。在U形壁中形成有接收孔156，用于接收穿过其中的柔性电路板190。通过将金属板沿着伸长方向折叠，U形壁155的末端形成两层。

柔性电路板190在导电支承板150中的接收形式可以从图1和图2中理解。在导电支承板150的基体151和端部152之间的板条(boader)被加工成稍微变窄的形状，用于被卷边的凸片157就在其前端156形成。柔性电路板190从U形壁155的接收孔156被接收以被套准，从而使位于柔性电路板190两边缘的翼部191大致抵靠住凸片157。柔性电路板190的末端192则与基体151的前边缘158对齐，并且其宽度也与位于导电支承板150的前方的凸出部160的宽度对齐。因此，形成在柔性电路板190上的多个信号基座199则沿着前边缘朝向与导电支承板150相反的方向被精确地布置在预定的位置上。

通过使凸片157卷折过柔性电路板190的翼部191而固定对齐的柔性电路板190。应该注意的是，导电支承板150具有止动凸块159，其在凸片157卷折之前和之后，可以阻止翼部191的向后的运动。而通过选择凸片157的适当尺寸可以限定柔性电路板190的横向运动。

将凸片157进行卷折也可用于接地保护。柔性电路板190的接地电路在翼部191的底部或者顶部表面具有接地接触垫片(未示出)。当翼部191被凸片157卷绕时，通过卷绕的压力可以将接触垫片和导电支承板150接地连接。因此，导电支承板150是处于接地电压的。

通过下述步骤实现板安装连接器20和柔性电路板组件120的装配和连接：首先，如图1和2A所示，柔性电路板组件120与板安装连接器20对齐，以便从箭头A指明的成角度方向被接收在连接器20中。随后，导电支承板150的基体151的前边缘158到达板安装连接器20上的预定位置，并将柔性电路板组件120在箭头B指明的方向转动。因此，导电支承板150暂时地被保持在板安装连接器20中，以如图2B所示地在水平方向取向。

临时的保持是通过导电支承板150的端部164与卡箍53的弹性接合建立起来的，同时柔性电路板190的末端和导电支承板150的前边缘158与板安装连接器20的触点(未示出)发生弹性接触。应该注意的是，信号连接(未示出)是在柔性电路板120和触点(未示出)之间建立的，并且在这种状态下，导电支承板150的端部152就放置在导电元件70的顶壁73上。

在装配的最后一步骤中，通过螺钉进行紧固。螺钉105从导电支承板150的顶侧延伸穿过形成在端部152中的孔161中，并且与导电元件70的螺钉接收部分75相接合，其中螺钉头160用来将导电支承板150紧紧地固定到导电元件70上，从而在导电支承板150和导电元件70之间形成共同的接地连接。根据该实施例，如上所述，由于导电元件70被连接到导电外壳50上，在导电支承板50和导电元件70之间经过卡箍53建立起了接地回路。

根据上述结构，在柔性电路板190和电路板5之间建立了可靠的信号的和接地的互相连接。特别是，根据该实施例，由于有导电支承板150的存在，能够在具有简单结构的同时获得关于柔性电路板190的简便操作，以及简便的接地连接。而且，另一优点在于柔性电路板组件120可以通过螺钉方式的相对简单的结构而被牢固地固定，并且获得了接地的连接。但是，在这里描述的优选实施例只是说明性质的，而非用于限定本发明，应该注意的是对于本领域的技术人员来说可能作出改变和修改。

Claims (6)

1.一种柔性电路板连接结构，用于将具有接地平面的柔性电路板经安装在电路板上的板安装连接器而与电路板互相连接，其特征在于：

所述柔性电路板具有卷折在其上的金属导电支承板，用于连接到所述接地平面上，并支承被接合在所述板安装连接器中的所述柔性电路板的配对端；和

所述导电支承板被连接到设置在电路安装连接器上的接地装置上。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板连接结构，其特征在于，所述导电支承板与所述接地装置机械地接合。

3.一种柔性电路板连接结构，用于将具有接地平面的柔性电路板经安装在电路板上的板安装连接器而与电路板互相连接，其特征在于：

所述柔性电路板通过螺钉装置而被固定到与所述电路安装连接器的连接位置上；和

由所述螺钉装置产生的朝向所述电路板的推压作用力建立了所述柔性电路板到所述板安装连接器的相互连接。

4.根据权利要求3所述的柔性电路板连接结构，其特征在于，所述电路板安装连接器包括在通过所述螺钉装置固定之前暂时地固持所述柔性电路板的暂时保持装置。

5.根据权利要求4所述的柔性电路板连接结构，其特征在于，所述板安装连接器还包括连接到所述电路板上的导电元件，且

所述柔性电路板的接地平面形成了经过所述导电元件到所述电路板的接地总线。

6.根据权利要求4所述的柔性电路板连接结构，其特征在于，所述板安装连接器还包括环绕所述板安装连接器的外表面布置的接地外壳，且

所述接地外壳与所述导电元件的电接触。

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