CN1254629A - V型槽切割方法、v型槽切割单元及v型槽切割机 - Google Patents

Abstract

本发明提供能以低成本轻易地切割V型槽的V型槽切割方法、V型槽切割单元及V型槽切割机。通过使上平台及下平台相对靠近,由第一平板压制工具(FP)及第二压制工具协同紧压工件,当机台移动单元沿着引导构件移动机台时,安装在该机台上用于V型槽切割用的V型槽切割刃对工件切割出一V型槽。由此可轻易地切割出一条平直的V型槽。

Description

V型槽切割方法、V型槽切割单元及V型槽切割机

本发明涉及V型槽的切割方法、V型槽切割单元以及V型槽切割机，适合于对SPCC(一种冷轧的薄钢板)或薄的不锈钢板等在弯曲加工之前用于V型槽切割的V型槽切割方法、V型槽切割单元及V型槽切割机。

在薄钢板欲弯曲加工时，假如事先未在工件上施予任何加工地弯曲该工件W，将会扩大弯角之半径。因此，当想要小的弯曲半径，需要在接近材料端点进行弯曲加工，或想要减少弯曲加工所需的压力等，通常在进行弯曲加工之前将V型槽VG设在该工件欲弯曲位置。为此V型槽切割中，通常使用一特别目的之V型槽切割机或一般用途的刨床。

然而有一问题是该特别目的之V型槽切割机不能用在V型槽切割以外的其他目的，因为其价昂以及设计用于此特别之目的。再者，虽然刨床是一般用途的机器，但很昂贵及笨重而且需要占宽广的安装位置。

虽然象砂轮磨光机那样的手动工具是现成可用的简单V型槽切割机，但该机器并不能切出一直线或切割一清晰的V型槽。

本发明的目的是针对上述问题提供一V型槽切割方法、V型槽切割单元及V型槽切割机，而能够以节省空间的大小并以低成本轻易地切割V型槽。

为实现上述目的，根据本发明的第一项提供一种包含下列工序的V型槽切割方法：将工件压按至安装在上平台和下平台之一上的第二平板压制工具，该二平台是依靠安装在该上平台或该下平台之另一个上的第一平板压制工具彼此相对可接近及离开；及沿着第一或第二平板压制工具依靠移动V型槽切割刃，在该工件上切割V型槽。

由于使上平台及下平台相对靠近，工件系由第一平板压制工具及第二平板压制工具夹持于其间。然后，用于V型槽切割的V型槽切割刃是沿着该第一或第二平板压制工具移动，以便在工件上切割V型槽。所以，其有助于在该工件上切割线性V型槽。

根据本发明的第二项，是根据该第一项提供一种V型槽切割方法，其中该上平台及下平台是压弯机的上平台及下平台。

因此，该平板压制工具是安装在该上平台及下平台之一上，以及该引导构件则安装在该上平台或下平台的另一个上面。关于这点，可由于使用压弯机而减少成本地产生V型槽切割机。

根据本发明的第三项提供的V型槽切割单元，包含：用以压按工件而在该工件中切割出V型槽之平板压制工具；设有用以切割V型槽的V型槽切割刃的机台由沿着该平板压制工具可移动地支撑着；以及设在该平板压制工具上用以沿着该平板压制工具移动机台的机台移动单元。

因此，由于使上平台及下平台相对靠近，工件是由平板压制工具及引导构件夹持于其间。利用机台移动单元沿着引导构件移动该机台，经由为切割V型槽而装于机台的V型槽切割刃而在工件上切割出V型槽。

根据本发明的第四项，是根据该第三项提供一种V型槽切割单元，其中该平板压制工具具有前面及后面支撑部份，而机台则在该前面及后面支撑部份的长度方向中间移动。

如此，因为该机台移动于设在平板压制工具的前面及后面支撑部分之间，在V型槽切割操作时工件系牢牢地固定，因此可在工件上切割出一适当的V型槽。

根据本发明的第五项，是根据该第三项提供一种V型槽切割单元，其中该机台移动单元是包含一连接至该机台的链条及一用于带动该链条的链条带动机构。

如此，当利用链条带动机构带动链条时即移动连接于该链条的机台，于是V型槽切割刃就在工件上切割出一V型槽。

根据本发明的第六项，是根据该第三项提供一种V型槽切割单元，其中该V型槽切割刃系安装在该机台上，并使该V型槽切割刃由该机台突出朝向该工件；而该切割刃的高度系顺着切割方向自其前端至后端地逐渐增高。

由于V型槽切割刃尖端的高度随着机台的前进逐渐地增加，所以在工件上欲切割的V型槽逐渐变深，最终切割出预期深度的V型槽。

根据本发明的第七项，是提供一种V型槽切割机，包含：一个用以压按安装在上平台及下平台之一上面的工件的第一平板压制工具，该二平台系彼此相对地可接近及离开；一个可移去地沿着该上平台或下平台的另一个所提供的第二平板压制工具，用以协同该第一平板压制工具按压该工件；一个沿着该第二平板压制工具可移动地支撑着的机台，该机台设有用以切割V型槽的V型槽切割刃；以及一个用以沿着引导构件移动机台的机台移动单元。

如此，由于上平台及下平台相对靠近，工件被第一平板压制工具及第二平板压制工具夹持于其间，通过利用机台移动单元沿着引导构件移动机台，安装在该机台上的V型槽切割刃就在工件上切割出V型槽。

根据本发明的第八项，是根据该第七项提供一种V型槽切割机，其中该第二平板压制工具具有前面及后面支撑部份，而该机台则在该前面及后面支撑部份的长度方向中间移动。

如此，因为该机台移动于设在第二平板压制工具之前面及后面支撑部份之间，在V型槽切割操作时工件被该第一平板压制工具牢牢地固定。

根据本发明的第九项，是根据该第七项提供一种V型槽切割机，其中该上平台及下平台是压弯机的上平台及下平台。

因此，支撑构件被安装在现有压弯机的上平台或下平台之一上，以及引导构件则安装在另一平台上。

根据本发明之第十项，是根据该第七项提供一种V型槽切割机，其中该机台移动单元包含连接至该机台的链条及用于带动该链条的链条带动机构。

因此，当由于该链条带动机构带动该链条时即移动连接至该链条的机台，于是V型槽切割刃在工件上切割出V型槽。

根据本发明的第十一项，是根据该第七项提供一种V型槽切割机，其中该V型槽切割刃安装在该机台上，使得该V型槽切割刃由该机台突出朝向工件；而该切割刃的高度是顺着切割方向自其前端至后端地逐渐增高。

由于V型槽切割刃尖端的高度随着机台的前进逐渐地增加，在工件上欲切割的V型槽逐渐变深直至最终切割出预期深度的V型槽。

下面结合附图通过详细描述，本发明的上述和进一步的目的以及新的特征将显得更加清楚。

附图简述：

图1是根据本发明的V型槽切割机正视图；

图2是图1中II方向所示的链条卷绕装置的侧视图；

图3是V型槽切割单元的侧视图；

图4是机台的放大图；

图5是机台和链条安装部分的放大图；

图6是图4沿VI-VI线的剖视图；

图7是图4沿VII-VII线的剖视图；

图8是图4沿VIII-VIII线的剖视图；

图9是机台移动单元的链条另一个实施例图；

图10是未经切割V型槽的弯曲产品的透视图；

图11是经切割V型槽以后弯曲产品的透视图；

图12是经切割V型槽后的产品的透视图。

下面参照附图详细描述本发明的最佳实施例。相同的部件使用相同的标号表示。

图1是根据本发明的V型槽切割机1的整体图。该V型槽切割机1是由安装V型槽切割单元5于一般用途的压弯机3所组成，该压弯机3是常用技术。

由于该压弯机3是公知技术，将省略其详细描述，只叙述其概要。

参照图1，该压弯机3的左右侧(相对于图1所示的左右侧)竖立有机架F，及长向左右侧方向的上平台7是固定在机架F顶部的正面(相对于图1图面的前侧面)。下平台9安装在机架F底部的正面处，使其可利用一诸如液压汽缸(图中未表示)的举升装置举升或下降。

平冲压头FP是由数个支撑单元11以可拆卸方式安装在上平台7的底端，装成一平板压制工具，而V型槽切割单元5是通过安装板13以可拆卸方式安装在下平台9的上端。

具有上述的结构，当由举升装置举升下平台9，定位在V型槽切割单元上的工件W被作为第一平板压制工具的平冲压头FP压住，使它保持并固定在预定的高度。

参照图1-8，该V型槽切割单元5包括：一个比压弯机3的宽度稍长的基座轨道15，用作第二平板压制工具；一个带有V型槽切割刃17并可在Y轴方向(图1的左右侧方向)沿基座轨道15移动的机台19；一个作为机台移动装置而用于移动机台19的链条；以及一个用于卷绕链条21的链条卷绕装置23及其类似物。

参照图3，基座轨道15不是一般的底模件，而是经由安装板13安装在下平台9的上端，该基座轨道15具有正面挡块15A，后侧挡块15B。一支撑构件25利用螺栓27安装在正面挡块15A的上端。安装在机台19上的V型槽切割刃17的前端高度H1(图4中的右端)与机台19的高度相同或稍大。该高度接近后方端点(图4的左端)时将增加，而后方端点高度H2是自该支撑构件25大至与欲切割V型槽VG深度相同的数量。该V型槽切割刃17可以是单片型切割刃，也可以是多片型切割刃。

轴承29用于支撑工件W使其不会受平冲压头FP压住而可以移动，该轴承29可稍微突出支撑构件25上方，且装在后侧挡块15B的上端，当平冲压头FP压下工件W时，该轴承29往下沉，而且支撑工件W。

该基座轨道15的后方(图3右侧方向)具有一个普通压弯机3使用的限位器BG，它可以在向前、后方向(相对于图3的左、右侧方向)移动，并自由定位。该限位器BG可在预定的位置固定该工件W，在切割V型槽以前可稳固地接触工件W。

长条导轨31用作链条21的移动机构，是在Y轴方向(即垂直于图3图面的方向)设置于后侧挡块15A的内侧壁15C上。链条导件33设置于后侧挡块15A的底部壁面15D上，它用来支撑链条21，使其在预定的位置来回移动。

参照图4和图7，在机台19的正面(图3的右侧，图4的图面背后的垂直方向)上接近各个前面端点和后面端点处提供一个滑块35，该滑块35可在Y轴方向沿长条导轨31移动。V型槽切割刃17安装在机台19的中心附近，并且向上突出。链条21的另一个端点(图1的左侧端点)利用一个互连挡块37连接至机台19的前端。该互连挡块37在前面端点和后面端点(图3的左右侧)分别具有一凸缘37A，以便防止链条21来回时向前后偏斜。

具有上面的结构，当机台19在Y轴方向(图4右侧)移动时，沿着长条导轨31支撑着机台19移动，以保持适当姿势而不改变其高度。所以该V型槽切割刃17是以预定的高度在Y轴方向移动。

参照图1和图2，链条卷绕装置包括利用设置在基座导轨15下方的支撑构件39，经过旋转轴41可以旋转地支撑的链条卷轴43，以及电动机47，该电动机47通过齿轮机构45传动链条卷轴43。

齿轮机构45与设置在链条卷轴43的外围部分上的齿轮部分43A啮合，由此电动机47驱动齿轮机构45时转动链条卷轴43。

盘曲簧圈51是装在链条卷轴43的中心轴49上，以致于当电动机47如图1所示顺时针方向转动链条卷轴43时，就保有用于逆时针方向转动链条卷轴43的力量。所以在未使用电动机47驱动链条卷轴43时，可以轻易地拉出链条21。

链条21的一端点(图1的右端)固定在机台19上(参见图4、图5)。

具有上述的结构，当该链条卷轴43如第1图所示利用电动机47经过齿轮机构45在顺时针方向转动，链条21卷绕以致机台19移动至第1图的右侧，当机台19移动至右侧之后停止电动机47，操作员可轻易地用手移动机台19。

下面描述V型槽切割的一种操作：

首先，把工件W定位，通过使工件W与限位器BG密接并在来回的方向移动限位器BG，使其预定的位置落在V型槽切割刃17的位置。另外装有V型槽切割刃17的机台19移至图1所示的左侧，所以其定位是该工件W的左侧。

然后，把工件W放在轴承29上面，并向前推入，直到其前端接触限位器BG。在完成定位工件W以后，举升下平台9以便利用V型槽切割单元5的支撑构件25和平冲压头FP紧压工件W，把它固定住。

驱动电动机47使链条卷轴43卷绕链条21，于是机台19在图1所示的右侧方向，沿其基座卷轴15的长条导轨31移动。因为V型槽切割刃17前端的高度低于支撑构件25，所以切割刃17就可轻易地进入工件W下方。随着机台19前进，V型槽切割刃17的高度逐渐增大，因此使V型槽切割刃17切入工件W底面，最后使V型槽切割达到切割刃17后端的高度。

当机台19移动至工件W右侧端点，就完成了V型槽VG的切割，电动机47停止转动，下平台9下降，随即移去工件W，因为轴承29向上推工件W，所以操作人员能轻易地移去工件W。

如图12所示，根据上述方式利用本发明的V型槽切割刃17在工件W切割出V型槽VG以后，工件W就用压弯机3弯曲，则如图11所示就可以得到所要求的小弯曲半径。这样，即使工件W的弯曲是在接近材料的末端进行，所需的弯曲压力也可显著减小。

相反地，如果欲弯曲的工件W需相当大的半径，弯曲工件W就不需要加工V型槽。因此如图10所示的弯曲平板，其角落部分的半径相当大。

由此可以明显看出，在通用的压弯机3上安装V型槽切割单元5，就可以轻易切割出一平直的V型槽VG。所以可减少该装置的生产成本。而且该装置也不需要额外的安装空间，由此可节省安装空间。

本发明并不局限于所叙述的实施例，但也可通过适当的修正而在其他实施例下实施。虽然使用现有压弯机3以及在压弯机3上安装V型槽切割单元5可进行V型槽的切割，也可以应用与压弯机3具有相同结构的加工机，用作V型槽切割机1。

上述实施例是提升下平台9的情形，通过下降上平台7可获得相同的效果。

在上面的实施例中，用以移动具有V型槽切割刃17的机台19的链条21，其一端连接至链条卷轴43，另一端连接至机台19，该链条21是利用链条卷轴43卷绕。如图9所示，也可采用循环型式的链条53，将链条53卷绕在右侧的主动链轮和左侧的被动链轮57上，并用惰链轮59、61使链条53的张力不变，这样链条53可自由移动。在这种情况下，在完成加工以后，机台19可依靠相反方向转动的电动机47自动地移至图9所示的左侧。由于切割刃17的形状，形成前端和后端较低而中心部分较高，因此可利用链条53来进行V型槽的切割。另外，虽然在此描述了利用链条21移动机台19的实例，也可使用钢索、齿条配小齿轮、皮带、滚珠螺杆等机件代替链条21。

虽然使用特定的术语描述了本发明的最佳实施例，这样的描述只是用于说明的目的，不难理解，可以作出各种变换和修改而不超出以下权利要求的精神和范围。

Claims (11)

1、一种工件V型槽切割方法，其特征在于该方法是将工件W压按至安装在一上平台及下平台之一上面的第二平板压制工具，该二平台是利用安装在该上平台或该下平台之另一个上的第一平板压制工具彼此相对地可接近及离开；及沿着第一或第二平板压制工具通过移动V型槽切割刃，在该工件W上切割V型槽。

2、根据权利要求1所述的V型槽切割方法，其特征在于该上平台和下平台是压弯机的上平台和下平台。

3、一种V型槽切割单元，其特征在于该切割单元包含：

用以压按工件而在该工件中切割出V型槽之平板压制工具；

设有用以切割V型槽的V型槽切割刃的机台由沿着平板压制工具可移动地支撑着；以及

设在该平板压制工具上用以沿着该平板压制工具移动机台的机台移动单元。

4、根据权利要求3所述的V型槽切割单元，其特征在于该平板压制工具具有前面及后面支撑部份，而机台则在该前面及后面支撑部份的长度方向中间行进。

5、根据权利要求3所述的V型槽切割单元，其特征在于该机台移动单元包含一连接至该机台的链条及一用于带动该链条的链条带动机构。

6、根据权利要求3所述的V型槽切割单元，其特征在于该V型槽切割刃安装在该机台上，并使该V型槽切割刃由该机台突出朝向该工件，而该切割刃的高度是顺着切割方向自其前端至后端地逐渐增高。

7、一种V型槽切割机，其特征在于切割机包含：

一个用以压按安装在上平台及下平台之一上面的工件的第一平板压制工具，该二平台系彼此相对地可接近及离开；

一个可移去地沿着该上平台或下平台的另一个所提供的第二平板压制工具，用以协同该第一平板压制工具按压该工件；

一个沿着该第二平板压制工具可移动地支撑着的机台，该机台设有用以切割V型槽的V型槽切割刃；以及

一个用以沿着引导构件移动机台的机台移动单元。

8、根据权利要求7所述的V型槽切割机，其特征在于该第二平板压制工具具有前面及后面支撑部份，而该机台则在该前面及后面支撑部分的长度方向中间移动。

9、根据权利要求7所述的V型槽切割机，其特征在于该上平台及下平台是压弯机的上平台及下平台。

10、根据权利要求7所述的V型槽切割机，其特征在于该机台移动单元包含连接至该机台的链条及用于带动该链条的链条带动机构。

11、根据权利要求7所述的V型槽切割机，其特征在于该V型槽切割刃是安装在该机台上，使得该V型槽切割刃由该机台突出朝向该工件，而该切割刃的高度是顺着切割方向自其前端至后端地逐渐增高。

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