CN1248301A

CN1248301A - 测量喂纱装置

Info

Publication number: CN1248301A
Application number: CN98802659A
Authority: CN
Inventors: 帕约瑟夫森
Original assignee: Iro AB
Current assignee: Iro AB
Priority date: 1997-02-18
Filing date: 1998-02-17
Publication date: 2000-03-22
Anticipated expiration: 2018-02-17
Also published as: JP2001514708A; KR20000071170A; US6199598B1; EP0963470B1; WO1998037265A1; CN1077618C; DE19706288A1; KR100338680B1; EP0963470A1; DE59804512D1

Abstract

喷气或喷水织机(W)的测量喂纱装置(F)具有静止的储存本体(5),以预定缠绕方向(D)切向绕纱形成储纱区(6),从该储纱区纱线可从储存本体上拉出,一个止动件(9)与储存本体配合工作,借助控制装置(C)可在阻止纱线拉出的止动位置和允许纱线拉出的松释位置之间移动,一个纱线夹紧装置具有位移驱动器(10)和闸瓦(B),该闸瓦可在提升的休止位置和纱线夹紧位置之间调整,在纱线夹紧位置上,闸瓦以制动方式影响储存本体上的储纱区中的纱线,闸瓦(B)在其纱线夹紧位置上沿缠绕方向(D)放置在所述止动件(9)之后,在止动件(9)移至其松释位置的行程后保持在所述纱线夹紧位置上。

Description

测量喂纱装置

本发明涉及按照权利要求1的前序部分的那种测量喂纱装置。

在按照US-A-4,372,498的测量喂纱装置中，在储存本体的轴向上相互偏置地设有两个交替活动的止动件。在缠绕方向上，在两个止动件的圆周位置之前设有一个闸瓦，当缩回侧的止动件已移至松释位置时，闸瓦压向储纱器中的络纱。在纱线被送至其止动位置，纱线被捕获在止动件之前的最后的插入阶段中闸瓦影响纱线。借助这种测量，缩回的纱线的拉伸节拍(击打效应)应该受到阻尼。在插入结束时，闸瓦必须返回其休止位置，以便不致阻碍储纱器向前储存本体缩回侧的进一步向前的运动。

在按照EP 0 599 930 B1的测量喂纱装置中，纱线夹子与止动件配合工作。所述纱线夹子当纱线在止动位置上紧靠止动件被止动件捕获时将纱线夹紧在储存本体上。止动件一移回松释位置，纱线夹子即打开。

在按照US-A-4,781,225的测量喂纱装置中，止动件是由一个可周期性运动的纱线夹子构成的，所述纱线夹子包括一个活动地悬吊在储存本体中的爪和一个设置在储存本体外的静止的对置件(counterfort)。

由于与喷嘴系统一起工作的喷气织机的插入装置不能精确限定插入的纬纱长度，因而在喷气织机中使用测量喂纱装置，以便借助止动件测量插入的纬纱长度。在工作发生故障，例如，在测量喂纱装置下游或在梭道中发生断纱，或其它原因引起的故障对，至少将喷射织机关断以修复故障。在关断动作期间或之后，在止动位置被捕获在止动件上的纱线可有显著的纱线张力。如果然后使所述纱线张力偶然地突然松释，那么，至少在储纱器中在储存本体缩回侧的纱圈(yarnwinding)会被松开，使自由环形成，并引起在测量喂纱装置的构件上纱线的纠缠。上述作用对于高度扭绞的纱线特别不利且难于修复。例如，当将止动件手工地从其止动位置移至其松释位置以便能够进一步用手拉出纱线以修复工作故障时，可使所述纱线自由。如果纱线在插入喷嘴的上游从夹头(喷水织机)或从选择设置的控制纱线夹紧、制动或张紧的装置(喷气织机)被松释，那么，纱线的张力也可被释放。由于纱线松释而回到储存本体上的储纱器中，因而出现环、纠缠、松脱或偶然捕获的纱圈，这会不利地延长修复所导致的工作故障所需要时间。

本发明的目的是改进上述那种测量喂纱装置，使上述那种工作故障可以迅速地被修复且不过度浪费纱线材料。

甚至在止动件移向其松释位置的行程之后，或者在测量喂纱装置下游纱线突然松释的情形中，闸瓦沿缠绕方向在止动件的圆周位置之后将储纱区夹在储存本体上，并阻止储纱区上的纱圈变松、脱落或挂在别处。储纱区基本正确地保持在工作故障发生时它所具有的状态中。这可以缩短修复工作故障所需的时间。由于闸瓦以夹紧的方式影响储纱区，因而在任何时刻都可以在需要修复工作故障时进一步手工拉出一段纱线，这是由于闸瓦的制动作用可被调节，使纱线可用手拉出而不被拉断。另外，闸瓦的制动作用被调节，因而特别是在止动件移向其松释位置期间，作用在纱线中的张力被缓慢消散，纱线夹紧装置用于保证在工作故障过程中或其后，或在修复工作故障过程中有正常的储纱区。对于上述情形来说，闸瓦可以调节至其纱线夹紧位置并可保持在该位置上。在每个插入循环后还可以将闸瓦移至纱线夹紧位置，以便减弱在插入循环结束时在储纱区中的纱线的拉伸节拍(击打效应)的影响。因此，对于正常工作来说可以改善测量喂纱装置的工作性能，然后可以稳定储纱区和纱线自由端。

按照权利要求2，响应于松释装置将止动件移至其松释位置的启动，闸瓦被压向储纱区。在其后为了修复工作故障止动件移至其松释位置的过程中或在纱线突然松释的过程中，不会发生储纱区的混乱状态。如果在止动件移至其松释位置时闸瓦已处于其纱线夹紧位置，那么，闸瓦将继续保持在纱线夹紧位置上。在其它情形中，闸瓦到达其纱线夹紧位置时，止动件移至其松释位置，有选择地甚至更早一些，然后闸瓦将保持在其纱线夹紧位置上。

按照权利要求3，当工作停止开关作出响应并关断喷射织机，偶而也关断测量喂纱装置时，闸瓦每次从其休止位置移至纱线夹紧位置。

按照权利要求4，一旦工作故障被修复，或储纱区不再有危险时，可以用手或借助控制指令使闸瓦返回其休止位置。

按照权利要求5，如果为了再次开始正常工作使工作故障开关失去作用，那么，闸瓦自动地返回休止位置。

为了实现需要的安全功能，按照权利要求6只要使处于纱线夹紧位置上的闸瓦在拉出侧作用在至少最后纱圈的一部分上就可以了，上述部分从储纱区延伸至纱线止动件。

按照权利要求7，所述闸瓦沿拉出方向看去制动最后纱圈的至少一部分，该部分从储纱区延伸至止动件，但是最好也制动在拉出侧的储纱区的另一些纱圈。由于闸瓦和止动件之间的圆周距离，在止动件移向其松释位置的过程中，闸瓦和止动件之间的一个短的纱线部分保持自由移动，同时闸瓦只是阻止纱线在储存本体上的进一步运动。

按照权利要求8，闸瓦具有主要沿轴向的驱动尺寸，而按照权利要求9，闸瓦呆以制成销状。

按照权利要求10，被制动的纱线受到闸瓦的均匀作用。

按照权利要求11，闸瓦的制动作用应被调节以避免至少最后纱圈的松开，但是，尽管如此，仍可用手进一步拉出纱线而没有损伤纱线的危险。

按照权利要求12可以实现闸瓦的简单驱动。在向纱线夹紧位置的位移过程中可以实现闸瓦迅速反应动作。闸瓦向休止位置的返回可以较为缓慢，例如，然后可以得到大量的时间。

按照权利要求13，闸瓦由于自己的固定而受到支承，以便尽可能少地限制向着储存本体的已经受到限制的通路。

按照权利要求14，闸瓦可以简单而方便地适应于储存本体的各个选定的直径。在测量喂纱装置只有一个止动件和直径可变的储存本体的情形中，这是特别有利的。

按照权利要求15，闸瓦产生的制动作用不仅是由接触压力，而且也通过选择纱线夹紧表面来确定。其目的是实现纱线的和缓制动，但又可用手进一步拉出纱线而不损坏纱线。

由于测量喂纱装置可沿每个轴向工作，因而按照权利要求16，纱线夹紧装置设置得可以放置在不同的位置上，对于选择的转向可放在适宜的位置上。上述不同安装位置的可能性应该包括下述可能性：将纱线夹紧夹紧装置适当地相对于止动件放置，即，放置得靠近止动件或放置得远离止动件以便使闸瓦对准储纱区中的需要数目的纱圈，以便受闸瓦的作用。

现在对照以下附图描述本发明的实施例。

图1示意地表示具有测量喂纱装置的处理纱线的喷射织机，

图2和3表示两个不同的工作阶段，

图4是另一实施例的侧视图，

图5以平面图表示另一实施例的一部分，

图6以平面图表示另一实施例的一部分。

图1中的纱线处理组件E包括一个喷射织机(喷气或喷水织机)W，其带有一个梭道S和至少一个插入喷嘴N，以及一个测量喂纱装置F，借助该装置将来自线架3的纬纱Y间断地送入喷射织机W。在喷气织机W中，一个受控的纱线夹紧、制动或张紧装置G可设置在插入喷嘴N的上游，但是，这并不是必须的。在喷水织机W中，一个受控的夹头G设置在插入喷嘴N的上游，该夹头在插入休止期间固定纬纱Y，从而使纬纱在测量喂纱装置和织机W之间被拉出。在喷射织机中设有一个控制装置C’，它连接于工作停止开关H，以便在工作故障时关断喷射织机W。测量喂纱装置F也可以连接于上述开关H。另外，在喷射织机的控制装置C’和测量喂纱装置F的控制装置C之间也往往设有连接以传送例如所谓的能发信号，从而开始插入循环。

测量喂纱装置F包括一个壳体1、一个用于驱动缠绕件4的驱动电机2。驱动电机2连接于控制装置C。缠绕件4可沿缠绕方向D被驱动。一个基本呈鼓形的储存本体5静止地设置在壳体1上。借助缠绕件4可形成由若干相邻缠绕的纱圈构成的储纱区6。纬纱Y从储存本体5上被拉入喷射织机中。止动装置P配置在储存本体5的拉出端。在止动装置B中，一个止动件9可在止动位置(图1)和缩回的松释位置之间往复式移动。所述止动装置P包括带有止动件9的驱动件的壳体8。壳体8最好安装在壳体1或壳体托架上。在储存本体5的直径不能变化的情形中，多个止动装置B沿储存本体5的圆周分布，以便调节不同的纬纱长度。在储存本体5具有可变直径的情形中，可以使用一个止动装置B。

止动装置P的一部分是松释装置A，该松释装置可以手工驱动或通过控制指令被驱动，止动件9借助该松释装置可根据需要(在工作故障的情况下)或主动地从其止动位置移至松释位置。

另外还设有纱线夹紧装置K，它包括一个闸瓦B，该闸瓦借助位移驱动器10可从休止位置移至抵靠储存本体5的纱线夹紧位置。闸瓦B设置得在止动件9的位置后沿缠绕方向D相隔一个圆周距离，并基本沿与拉出方向相反的轴向从止动件的圆周位置延伸，因而在闸瓦B的纱线夹紧位置上，至少在储纱区6的拉出侧上的纱圈可被夹紧在储存本体5上。位移驱动器10可连接于控制装置C、松释装置A和工作停止开关H。另外，可设置一个本身未画出的驱动装置，其用于使闸瓦B从其纱线夹紧位置返回休止位置。

当止动件9已移至其止动位置时，闸瓦B移至其纱线夹紧位置，在该位置上，闸瓦将纱圈夹紧或制动在储存本体下。在喂纱装置正常工作期间，当止动件9处于其松释位置上时，闸瓦B不应处于其纱线夹紧位置。在工作故障中，响应于故障检测器(未画出)或响应于工作停止开关H或在松释装置A启动时，闸瓦却被保持在其纱线夹紧位置上，直至工作故障被修复或直至止动件9和夹头或纱线夹子G或插入喷嘴N间的纱线中的纱线张力逐渐松释至不再可能发生储纱区6中的纱圈松开或纱圈脱落或形成环的程度。在每个插入循环之后，以及一旦止动件移至其止动位置，就将闸瓦B移至其纱线夹紧位置也许是有利的，以便通过闸瓦的制动动作而在插入循环结束，纱线突然被捕获在止动件9上时防止纬纱Y的拉伸节拍(击打效应)回传至储纱区6中。

闸瓦B沿储存本体5的轴向基本呈销状延伸。在其纱线夹紧位置上，闸瓦将储纱区6的拉出侧上的最后的纱圈的一部分区段X压紧在储存本体5上，该部分区段从最后的纱圈延伸向处于其止动位置上的止动件9(图2)。在闸瓦B设计得较长的情形中(在图2中由虚线所示)，它也将在拉出侧随后的纱圈夹紧在储存本体5上。

在工作由于喷射织机或插入系统故障而停止的情形中，当捕获在止动件9上时纬纱Y仍处在张力下。如果然后启动松释装置A，使止动件9从其止动位置移至松释位置，以便修复所述工作故障，那么，当松释装置A启动时或甚至更早些时候，使闸瓦B移至其纱线夹紧位置，在该位置上，它至少夹紧纱线的部分区段X。当止动件9移至松释位置期间，止动件9松开纬纱Y时，纬纱只能快速地松至闸瓦B，但是不能松开储纱区6中的纱圈或形成环或使纱圈从储存本体5脱出。闸瓦B只能使纱线中的张力减速松释，使闸瓦B和喷射织机W之间的纬纱不能变得完全松释；而是使储纱区6中的纱圈保持在适当的位置上。该状态表示在图3中。X1表示在拉出侧上的附加纱圈，闸瓦B对这些纱圈起制动作用。如果为了修复工作故障用手拉出纱线，那么，这必须反抗仍留在纱线夹紧位置上闸瓦B的制动作用而完成。即使必须用手拉出更多的纱圈，储纱区6仍在适当位置上。当故障起因被排除，应返回正常工作时，首先将止动件9移至其止动位置，直至纬纱Y再次被捕获在止动件9上并被适当拉向插入喷嘴N。在那个状态之前，或只是在那时，闸瓦B才移回其休止位置，从储存本体5提升起来。例如，这可以在使工作停止开关H失去作用时或通过控制装置C’或取决于松释装置A的启动以便使止动件9移至其止动位置，或者甚至借助控制装置C产生的控制指令来执行。

图4表示由若干径向可位移的部分5a构成的直径可变的储存本体5’。纱线夹紧装置K设置在止动装置P上，或与止动装置P一起固定在座13上，使得闸瓦B可以在储存本体5’的直径沿双箭头12方向调节时沿双箭头14的方向位移。止动位置P也可发生相应的位移。

在图5的实施例中可以看出，闸瓦B与纱线夹紧装置K的位移驱动器10相连，其中，驱动活塞15在缸16中可滑动地受到引导。所述驱动活塞15正借助预张紧弹簧17将闸瓦B移至纱线夹紧位置(图5)。当缸16借助管线18压力启动时，闸瓦B从储存本体5，5’升至未画出的休止位置。在拉出侧上的最好纱圈的至少一部分X被闸瓦B固定在储存本体5，5’上。这发生在沿缠绕方向止动装置B和止动件9之后。

在图6的实施例中，闸瓦B设置在一条臂19(例如一个板簧)上，该臂可绕悬架21倾斜，由弹簧20沿着朝向纱线夹紧位置的方向被驱动。一个致动器15’，例如，一个开关螺线管将闸瓦移至并保持在休止位置上。上述运动也可逆向进行。这里，纱线夹紧装置也设置在止动装置P及其止动件9的区域中。但是，纱线夹紧装置也可以完全与止动装置P分开设置。

闸瓦B具有一个最好相应于储存本体5，5’的配合工作面的纱线夹紧表面22，即，该表面是相应于储存本体5，5’的凸形弯曲面的凹形弯曲面。另外，纱线夹紧表面22例如借助鬃毛或摩擦涂层而增加摩擦效果。纱线夹紧表面22也可以具有一种结构和/或制成弹性的。闸瓦B可以是一个零件，也可以由若干零件构成，以便向纱圈和储存本体5，5’施加均匀的接触压力。

闸瓦和止动件之间的圆周距离，以及闸瓦B的轴向位置都可以方便地调节，以便使纱线夹紧装置以适应于不同的工作条件和纱线质量。另外，固定装置可以设置在测量喂纱装置F上，以便如果喂纱装置的转向发生变化时将纱线夹紧装置放置到止动装置的另一圆周侧。图示的闸瓦B和止动件9之间的圆周距离用于在止动件移至其松释位置期间将纬纱Y中的高纱线张力变成较低的值而不会使纱线从闸瓦下突然被拉出。

Claims

1.喷射织机(W)，特别是喷气或喷水织机的测量喂纱装置(F)，它包括一个静止的储存本体(5，5’)，其上的储纱区(6)由以预定缠绕方向(D)切向绕成的纱圈(X，X1)构成，从上述储纱区可从储存本体上拉出纱线(Y)，还包括至少一个与储存本体的拉出区域配合工作的纱线止动件(9)，所述纱线止动件(9)可借助一个控制装置(C)在阻止纱线拉出的止动位置和允许纱线拉出的松释位置之间移动，还包括一个纱线夹紧装置(K)，该纱线夹紧装置具有一个位移驱动器和一个闸瓦(B)，该闸瓦可在提升的休止位置和夹紧位置之间调节，在所述夹紧位置上，闸瓦不影响储存本体上的储纱区，其特征在于：在纱线夹紧位置上，闸瓦(B)沿缠绕方向(D)位于所述止动件(9)之后并可保持在其纱线夹紧位置上直至止动件移至其松释位置。

2.如权利要求1所述的测量喂纱装置，其特征在于：为将所述止动件(9)移至其松释位置而设有一个可手动的松释装置(A)，所述闸瓦(B)的位移驱动器(10)直接或间接地连接于所述松释装置(A)，当松释装置(A)启动时所述闸瓦(B)移至其纱线夹紧位置并保持在所述纱线夹紧位置上，或保持在以前已调节的纱线夹紧位置上。

3.如权利要求1所述的测量喂纱装置，其特征在于：至少为所述测量喂纱装置(F)设有一个工作停止开关(H)，所述闸瓦(B)的位移驱动器(10)借助闸瓦(B)向其纱线夹紧位置的位移响应于所述工作停止开关(H)的响应。

4.如前述至少一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：所述位移驱动器(10)可单独启动以便将闸瓦(B)移至其提升的休止位置。

5.如前述至少一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：所述位移驱动器(10)直接或间接地连接于所述工作停止开关(H)，因而在所述工作停止开关(H)不启动时，所述闸瓦(B)可从其纱线夹紧位置调节至其提升的休止位置。

6.如权利要求1所述的测量喂纱装置，其特征在于：所述闸瓦(B)影响储纱区(6)的最后纱圈在拉出侧的一部分(X)，所述部分从储纱区(6)延伸向处于止动位置的止动件(9)。

7.如权利要求1所述的测量喂纱装置，其特征在于：在纱线夹紧位置上的所述闸瓦(B)在所述止动件(9)之后隔开一个圆周距离，并沿储存本体(5，5’)的轴向，大致从止动件(9)的圆周平面延伸，与拉出方向相反并在拉出侧抵靠比储纱区(6)中最后纱圈(X)更多的纱圈。

8.如前述任一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：闸瓦(B)的延伸在储存本体(5，5’)的圆周方向上短于其轴向尺寸。

9.如前述任一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：闸瓦(B)具有一根轴的形状，通过延伸销具有一个纱线夹紧表面(22)，该表面可选择地由一个区域限定。

10.如权利要求9所述的测量喂纱装置，其特征在于：所述纱线夹紧表面(22)的横截面基本与储存本体(5，5’)的圆周弯曲面相匹配。

11.如前述任一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：闸瓦(B)的制动作用可以调节，使被制动的纱线可用手拉出而不会断开。

12.如前述任一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：闸瓦(B)至少在(朝向纱线夹紧位置或朝向休止位置的)一个位移方向上是弹簧加载的，并且在相反的方向上可被一个位移驱动器(10)的致动器(15，15’)，例如，螺线管或气缸驱动。

13.如前述任一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：闸瓦(B)支承在一个在结构上与储存本体(5，5’)分开的座(13)中。

14.如前述任一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：储存本体(5’)的直径是可变的，闸瓦(B)径向可调地支承在座(13)中，最好与一个止动装置(P)共用座(13)，所述止动装置具有止动件(9)并相对于储存本体(5’)径向可调节。

15.如前述任一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：闸瓦(B)的纱线夹紧表面(22)被制成可增加摩擦效果的和/或具有一个表面结构和/或制成弹性的。

16.如前述任一项权利要求所述的测量喂纱装置，其特征在于：所述纱线夹紧装置(K)可从止动件(9)的一个圆周侧放置到另一圆周侧。