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CN1240712A - 原材料及燃料的排放装置 - Google Patents

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CN1240712A
CN1240712A CN 99110123 CN99110123A CN1240712A CN 1240712 A CN1240712 A CN 1240712A CN 99110123 CN99110123 CN 99110123 CN 99110123 A CN99110123 A CN 99110123A CN 1240712 A CN1240712 A CN 1240712A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
liquid
reaction vessel
container
mixing
Prior art date
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Pending
Application number
CN 99110123
Other languages
English (en)
Inventor
武内幸久
高桥伸夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NGK Insulators Ltd
Original Assignee
NGK Insulators Ltd
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Publication date
Application filed by NGK Insulators Ltd filed Critical NGK Insulators Ltd
Priority to CN 99110123 priority Critical patent/CN1240712A/zh
Publication of CN1240712A publication Critical patent/CN1240712A/zh
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Abstract

一种排放诸如原材料及燃料的液体的装置,即使在排放空间的环境剧烈突然地变化的条件下,它也能够通过根据环境波动将排放条件调节到最佳,而稳定地排放液体。其在混合/反应容器3的液体排放装置4和排放液体存储罐1之间安装缓冲容器2和控制装置10,并且安装能够释放容器2中压力的释放装置,根据混合/反应容器3中压力的波动,控制缓冲容器2中压力的波动。

Description

原材料及燃料的排放装置
本发明涉及可用于各种机器的液体排放装置,这些机器通过排放液体状态的原材料或燃料进行工作,或者通过排放液体状态的原材料或燃料对它们进行处理。
迄今为止,人们已经知道了在某些领域有一种将液体作为微细颗粒排放的装置,一种喷墨装置,例如JP-A-6-40030公开的一种装置。但是,由于这种类型的排放装置用于相对稳定,使用过程中环境温度、压力等变化较小的条件下,因而它们无法暴露在工作条件剧烈变化的条件下。
一方面,在制造半导体等的过程中,各种化学物质的微细粉末用作辅助材料。由于仅仅通过机械粉碎无法达到所要求的粉末精细度,人们开发出了新的制造粉末的方法。作为其中一种方法,迫切地需要采用一种方法,该方法能够以微细颗粒形式将原材料供给到反应容器,例如反应室中以进行干燥。目前,迫切的需要开发一种装置,它能够在很好地控制的条件下,将液体以半径从几百纳米到几十微米的粉末的形式稳定地滴落,这种装置可以作为上述方法中所采用的装置。
此外,能够以特定的比例充分地混合原材料,以便精确控制地进行反应的装置,以及能够在各种燃烧设备中以微细颗粒形式供应燃料,以便进一步提高燃料效率方法的开发,有强烈的需求。
在这些类型的设备中,由于在设备运行过程中,因工作温度等的波动引起排放空间中的环境经常出现剧烈变化。目前,不可能提供一种能够以所需的微细颗粒的形式供应液体,而与排放空间的环境波动无关的装置。
本发明的目的在于提供一种排放例如原材料及燃料等的液体的装置,其结构使其能够根据环境波动稳定地调节液体排放条件,甚至在排放空间的环境剧烈突然地变化的条件下,仍能够稳定地排放液体。
经过各种调查研究并考虑到上述的现有技术,本发明者已经发现本发明的目的可以如下地实现,在与混合/反应容器3,例如反应器相连接的液体排放装置4和欲排出液体的存储罐1之间,提供一个缓冲容器2作为对抗排放液体的混合/反应容器3中压力变化的装置;提供一个压力控制装置10,以控制混合/反应容器3中的压力,并作为控制混合/反应容器3中的压力波动的装置,并提供释放装置8,其能够将缓冲容器2中的压力释放到周围大气中,作为根据缓冲容器2和混合/反应容器3之间的混合/反应容器3的压力变化,控制缓冲容器2中压力波动的装置。本发明在上述发现的基础上已经完成。
图1是根据本发明的原材料及燃料的排放装置一个实施例的结构视图。
本发明的原材料及燃料排放装置(以下有时称为液体排放装置)是一个液体排放装置,它包括排放液体存储罐1,通过阀门6与存储罐1相连的缓冲容器2,液体排放装置4,以及接收排放液体并发挥客观作用的混合/反应容器3,其特征在于,控制混合/反应容器3中压力的装置10设置在混合/反应容器3和缓冲容器2之间,以将反应器3的压力和缓冲容器2的压力的相对关系维持恒定。如果要求,可以在存储罐1和阀门6之间设置一个泵5。优选地,泵5具有控制在预定范围内供应的液体压力的功能。
尽管缓冲容器2的形状、尺寸等等,可以根据使用目的等进行选择,但是只要供应液体至液体排放装置4的压力控制功能不受干扰,对上述形状、尺寸没有限制。缓冲容器2的材料可以按照使用目的、排放液体的物化特性等进行选择。
如果要求,液体温度控制装置可以设置在缓冲容器2上。
对于设置于缓冲容器2和液体存储罐1之间的控制阀5而言,一般使用具有控制容器2内液体高度的功能的单向阀。
缓冲容器2可以通过一条诸如管道的连接路径与排放装置4相连。
作为排放装置,可以使用日本专利申请9-361375中公开的滴液排放装置。作为参考,此处引入日本专利申请9-361375的说明书。更具体地说,上述专利申请的图5中公开的滴液排放装置是适合应用的。排放装置排放口的直径大致在几微米至几十微米之间,其可以通过诸如激光加工和冲压之类的机械方法等技术来形成。排放口的数量可以根据应用的场合适当选择。
在抗热性、抗化学腐蚀、抗溶解等方面,陶瓷材料适用于形成排放装置4。
对于排放液体的混合/反应容器3,不仅尺寸、形状等等,而且其使用的材料都根据应用的场合来选择。例如,如果本发明的液体排放装置用于一个气相反应的反应装置中,则将不锈钢容器或内表面衬有玻璃等的容器用作混合/反应容器3。如果液体排放装置是用于干燥液体的小室,则一般使用不锈钢元件。在燃烧室的情况下,适于采用由坚固的陶瓷,高温抗性金属材料等制造的容器。
位于混合/反应容器3和缓冲容器2之间的、控制混合/反应容器3中压力,以便将反应器3的压力和缓冲容器2的压力的相对关系维持恒定的压力控制装置10是一个系统,该系统可以具有一个能够检测环境变化的零件(未示出),特别是在混合/反应容器3中。该系统配置有一控制阀9,以能够根据混合/反应容器3中压力的变化而变化压力,并且能够通过打开阀门9,将混合/反应容器3中的压力调节到缓冲容器2中的压力。此外,最好在混合/反应容器3和缓冲容器2之间设置一预定隔膜11,以防止反应气体的污染和反流。
最好设置一装置,它能够释放缓冲容器2中的压力,将缓冲容器2中的压力急速降低到工作环境周围的压力,以便应付发生异常事件。该装置可选地设置,以根据工作状态释放容器2中的压力。作为这类装置,最好在缓冲容器2的上部安装具有用于释放压力的阀门7的释放系统。
本发明液体排放装置工作的一个例子将参照图1进行说明,图1示出本发明液体排放装置一个实施例的结构。
图1所示的液体排放装置用于制造微粒尺寸分布均匀分陶瓷粉末。氧化锆作为陶瓷材料使用。它与适当的辅助药剂混合,以形成液流从而制备浆液。该浆液使用图1所示的液体排放装置排放到一个有热空气吹入的热而干的容器3中。浆液中含有的粘合剂硬化干燥,而使含有氧化锆的浆液凝固。固化的微粒被回收,并穿过一个热分解炉,以获得所需尺寸的氧化锆。
在该操作中,为了检测控制阀9的工作状态,由送风机输送的热空气量被强制地增大,以使容器3中的压力升高。当连续地吹入热空气而控制阀9关闭,使容器3中的内压超过一特定水平时,浆液从喷嘴中的排放停止了。当空气供应立刻停止并在释放了控制阀9后重新开始时,浆液的排出也重新开始。
另一方面,当控制阀9保持打开,热空气被供应而改变吹入气体的量、以提高容器2中的压力的情况下,对排放条件没有大影响。
人们已经发现,本发明的排放装置可以适当地控制,并且作为一种稳定的液体排放装置是很有用的。
根据本发明的原材料及燃料排放装置,可以容易而稳定地调节混合/反应容器3中的压力,而且按照工作环境的变化可以获得稳定的排放条件。

Claims (2)

1.一种原材料及燃料的排放装置,包括一个排放液体的存储罐(1),通过阀门(6)与存储罐(1)相连的缓冲容器(2),液体排放装置(4),以及接收排放液体并且/或者发挥预定功能的混合/反应容器(3),其特征在于,控制混合/反应容器(3)中压力的装置(10)设置在混合/反应容器(3)和缓冲容器(2)之间,以使反应器(3)的压力和缓冲容器(2)的压力维持预定的的相对关系。
2.如权利要求1所示的原材料及燃料的排放装置,其特征在于还设置有能够将缓冲容器(2)中的压力释放到周围大气中的释放装置(8)。
CN 99110123 1998-07-03 1999-07-02 原材料及燃料的排放装置 Pending CN1240712A (zh)

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CN 99110123 CN1240712A (zh) 1998-07-03 1999-07-02 原材料及燃料的排放装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109745588A (zh) * 2017-11-02 2019-05-14 广州康盛生物科技有限公司 透析浓缩液稳压供液系统及其稳压供液方法

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CN109745588A (zh) * 2017-11-02 2019-05-14 广州康盛生物科技有限公司 透析浓缩液稳压供液系统及其稳压供液方法
CN109745588B (zh) * 2017-11-02 2024-02-20 广州康盛生物科技股份有限公司 透析浓缩液稳压供液系统及其稳压供液方法

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