CN113978878A - 一种贴标机及一种贴标方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种贴标机及一种贴标方法，涉及贴标技术领域，包括贴标机构、支撑架、转动连接在支撑架上的丝杠和用于驱动丝杠旋转的第一电机；贴标机构包括第一连接件、液压伸缩杆和粘贴组件，液压伸缩杆的一端通过第一连接件传动套设于丝杠，液压伸缩杆的另一端与粘贴组件转动连接，粘贴组件具有两个错位设置的用于粘贴图片的粘贴壁。此贴标机能够贴出具有两层结构的立体文字或图案；相对于人工贴图，现将图片附着在贴标机上，具有更高的精度，在大量贴图时能够保证任意两幅图片之间的效果一致性。一种贴标方法，通过上述贴标机将文字或图案设置成相互错开的两层结构，从而贴出具有上述两层结构的立体文字或图案。

Description

一种贴标机及一种贴标方法

技术领域

本发明涉及贴标技术领域，更具体地，涉及一种贴标机及一种贴标方法。

背景技术

作为装饰需求，人们往往会将一些文字或图案标签贴附在墙壁或者地面上。为了增加美观程度，有时人们需要贴出带有立体效果的文字或者图片，现有的贴标签的机器无法满足上述需求。

发明内容

一方面，本发明在于提供一种贴标机，能够贴出带有立体效果的文字和图片。

另一方面，发明在于提供一种贴标方法，通过该工艺能够贴出带有立体效果的文字和图片。

一方面，本发明的一些实施例中提供一种贴标机，包括贴标机构、支撑架、转动连接在支撑架上的丝杠和用于驱动丝杠旋转的第一电机；

贴标机构包括第一连接件、液压伸缩杆和粘贴组件，液压伸缩杆的一端通过第一连接件传动套设于丝杠，液压伸缩杆的另一端与粘贴组件转动连接，粘贴组件具有两个错位设置的用于粘贴图片的粘贴壁。

在本发明的一些实施例中，支撑架设置有中心轴，丝杠旋转套设于中心轴，中心轴设置有防止丝杠滑动的限位件。

在本发明的一些实施例中，还包括与丝杠同轴设置的第二连接件，第二连接件的一端设置有卡接块，第二连接件的另一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，丝杠的一端外侧壁开设有与卡接块卡接的卡槽。

在本发明的一些实施例中，支撑架开设有滑槽，第一连接件滑动设置于滑槽，滑槽的内侧壁与第一连接件的外侧壁设置有相互匹配的用于防止第一连接件转动的止转结构。

在本发明的一些实施例中，粘贴组件包括与液压伸缩杆旋转连接的支撑件和与支撑件旋转连接的粘贴件，粘贴件包括两个背向设置的粘贴壁。

在本发明的一些实施例中，支撑件开设有圆孔，粘贴件包括旋转套设于圆孔的旋转部，两个粘贴壁分别连接在旋转部的两端。

在本发明的一些实施例中，圆孔的内侧壁与旋转部的外侧壁之间具有阻尼。

在本发明的一些实施例中，支撑件的侧壁具有用于测量粘贴件旋转角度的标尺。

在本发明的一些实施例中，液压伸缩杆的端部具有T形圆柱块，支撑件的边沿开设有与T形圆柱块匹配的T形圆柱槽，支撑件通过T形圆柱块和T形圆柱槽与液压伸缩杆旋转连接。

另一方面，本发明的一些实施例中提供一种贴标方法，其特征在于，包括以下步骤：

构建所粘贴图标的上层图片结构和下层图片结构，上层图片结构和下层图片结构均具有粘胶层；

下层图片结构附着于其中一个粘贴壁，上层图片结构附着于另一个粘贴壁，下层图片的粘胶层背离粘贴壁设置，上层图片结构的粘胶层背离另一个粘贴壁设置；

转动粘贴组件，使附着有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面相对；

启动第一电机使贴附有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面贴合；

反向启动第一电机，使贴附有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面分离；

转动所述粘贴组件，使附着有上层图片结构的粘贴壁与被贴表面相对；

调节所述液压伸缩杆的长度，使上层图片结构与下层图片结构错位对应；

启动第一电机使贴附有上层图片结构的粘贴壁与被贴表面贴合。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一方面，本发明提供一种贴标机，包括贴标机构、支撑架、转动连接在支撑架上的丝杠和用于驱动丝杠旋转的第一电机；贴标机构包括第一连接件、液压伸缩杆和粘贴组件，液压伸缩杆的一端通过第一连接件传动套设于丝杠，液压伸缩杆的另一端与粘贴组件转动连接，粘贴组件具有两个错位设置的用于粘贴图片的粘贴壁。若想要把文字或图案贴出立体效果，需要将文字或图案设置成相互错开的两层结构，此贴标机能够贴出具有上述两层结构的立体文字或图案；相对于人工贴图，现将图片附着在贴标机上，具有更高的精度，在大量贴图时能够保证任意两幅图片之间的效果一致性；同时，若所贴的图片面积较大，贴标机能够保证图片表面的平整程度，减少褶皱。

另一方面，本发明提供一种贴标方法，通过上述贴标机将文字或图案设置成相互错开的两层结构，从而贴出具有上述两层结构的立体文字或图案。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例贴标机整体结构示意图；

图2为本发明实施例上层图片结构和下层图片结构示意图；

图3为本发明实施例具有另一种角度位置的上层图片结构和下层图片结构示意图；

图4为本发明实施例支撑架、丝杠、中心轴和第二连接件连接结构爆炸图；

图5为图4中A处局部放大图；

图6为本发明实施例支撑件与连接件连接结构爆炸图；

图7为本发明实施例具有另一种结构的支撑件与连接件连接结构爆炸图；

图8为本发明实施例支撑件与液压伸缩杆连接结构示意图；

图9为本发明实施例支撑件与液压伸缩杆另一种连接结构示意图。

图标：100-上层图片结构；200-下层图片结构；1-支撑架；2-丝杠；3-第一电机；4-第一连接件；5-液压伸缩杆；6-粘贴壁；7-中心轴；8-限位件；9-第二连接件；10-卡接块；11-卡槽；12-凹槽；13-滑槽；14-支撑件；15-粘贴件；16-圆孔；17-旋转部；18-标尺；19-T形圆柱块；20-T形圆柱槽；21-第二电机；22-轴部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1-图7。图1为本发明实施例贴标机整体结构示意图；图2为本发明实施例上层图片结构100和下层图片结构200示意图；图3为本发明实施例具有另一种角度位置的上层图片结构100和下层图片结构200示意图；图4为本发明实施例支撑架1、丝杠2、中心轴7和第二连接件9连接结构爆炸图；图5为图4中A处局部放大图；图6为本发明实施例支撑件14与连接件连接结构爆炸图；图7为本发明实施例具有另一种结构的支撑件14与连接件连接结构爆炸图。

本发明提供一种贴标机，包括贴标机构、支撑架1、转动连接在支撑架1上的丝杠2和用于驱动丝杠2旋转的第一电机3；贴标机构包括第一连接件4、液压伸缩杆5和粘贴组件，液压伸缩杆5的一端通过第一连接件4传动套设于丝杠2，液压伸缩杆5的另一端与粘贴组件转动连接，粘贴组件具有两个错位设置的用于粘贴图片的粘贴壁6。

在本实施例中，基于图1和图2所示，选用型号为32GX3157R的电机作为第一电机3，第一电机3与丝杠2传动连接。当第一电机3带动丝杠2旋转时，套设在丝杠2上的第一连接件4能够沿丝杠2滑动，从而使液压伸缩杆5和与液压伸缩杆5连接的粘贴组件沿丝杠2方向滑动。液压伸缩杆5与粘贴组件转动连接，从而可以调整粘贴壁6的位置，使任意一个粘贴壁6与被贴平面(即需要贴附图片的平面)贴合与分离。两个粘贴壁6错位设置，即两个粘贴壁6不能同时与被贴平面贴合。

想要把文字或图案贴出立体效果，需要将文字或图案设置成具有视觉主体效果的上层图片结构100和具有纵深效果的下层图片结构200，即需要从视觉上让文字或图案产生一定的深度效果。在人工贴图过程中，一般采取两种方式进行贴图。方式一：因上层图片结构100占据视觉上的主体地位，因此根据定位的需要，先将上层图片结构100贴在对应位置，再将具有视觉纵深效果的下层图片结构200贴附在上层图片的边缘。方式二：上层图片结构100和下层图片结构200的尺寸样式相同，将两层图片结构相互错开布置，即可在视觉上产生一定的立体效果。本产品在实际使用时，主要采取方式二进行贴图。将上下两层图片结构分别附着在两个粘贴壁6上，将贴附有下层图片结构200的粘贴壁6与被贴平面对正，启动第一电机3，该粘贴壁6与被贴平面贴合，下层图片结构200即可贴附在被贴平面上。下层图片结构200贴附好后，通过第一电机3的反向旋转，使该粘贴壁6与被贴平面分离。进一步，旋转与液压伸缩杆5转动连接的粘贴组件，调整贴附有上层图片结构100的粘贴壁6使其被贴平面对正，并调整液压伸缩杆5的长度，使上层图片结构100与下层图片结构200的位置错开一定的距离，通过第一电机3使该粘贴壁6与被贴平面贴合，上层图片结构100即可贴附在被贴平面上，并同样通过第一电机3的反向旋转，使该粘贴壁6与被贴平面分离，从而完成整个图片的贴附。需要说明的是，图片的上下两层均包括带有粘胶和不带有粘胶的一面，具有粘胶的一面背离粘贴壁6设置。经试验，不带有粘胶的一面的图片可以通过静电作用吸附在粘贴壁6上，因粘胶的粘性大于静电吸附力，所以当粘贴壁6与被贴平面分离后，图片会留在被贴平面上。

因液压伸缩杆5的长度控制的精度较高；相对于人工贴图，现将图片附着在贴标机上，具有更高的精度，在大量贴图时能够保证任意两幅图片之间的效果一致性；同时，若所贴的图片面积较大，人工贴图时图片表面会不可避免地出现褶皱，需要撕下图片重新调整，容易损坏图片；将图片在粘贴壁6上事先调整好，使其表面平整，再通过贴标机进行粘贴，可以一次性贴出无褶皱的图片。

进一步的，支撑架1设置有中心轴7，丝杠2旋转套设于中心轴7，中心轴7设置有防止丝杠2滑动的限位件8。

在本实施例中，基于图4所示，中心轴7的一端具有与中心轴7一体成型的限位件8，丝杠2从中心轴7的另一端套设，套设后通过螺栓将另一个限位件8连接在中心轴7的另一端，丝杠2夹持于两个限位件8之间，从而防止丝杠2沿中心轴7的延伸方向窜动。通过螺栓与中心轴7连接的限位件8再通过螺栓固定在支撑架1上。

进一步的，还包括与丝杠2同轴设置的第二连接件9，第二连接件9的一端设置有卡接块10，第二连接件9的另一端通过联轴器与第一电机3的输出轴连接，丝杠2的一端外侧壁开设有与卡接块10卡接的卡槽11。

因丝杠2的端部具有限位件8，基于图4和图5所示，所以丝杠2的端部无法直接通过联轴器与第一电机3的输出轴连接，因此需要第二连接件9作为过渡件。详细的，第二连接件9的一端开设有套设丝杆端部的凹槽12，凹槽12的内侧壁设置有卡接块10，丝杠2的外侧壁设置有与所述卡接块10匹配的卡槽11，限位件8的尺寸不会阻挡卡接块10卡入进卡槽11内。第二连接件9的另一端通过联轴器与第一电机3的输出轴连接，从而完成丝杠2与第一电机3的传动连接。

在上述实施例中，卡接块10的数量为四个，环绕凹槽12的内侧壁均匀分布，卡槽11的数量也为四个，从而保证连接强度。

进一步的，支撑架1开设有滑槽13，第一连接件4滑动设置于滑槽13，滑槽13的内侧壁与第一连接件4的外侧壁设置有相互匹配的用于防止第一连接件4转动的止转结构。

在本实施例中，基于图1所示，滑槽13的截面为具有缺口的正方形结构，第一连接件4的侧壁与滑槽13的内壁贴合，该缺口形状和第一连接件4的侧壁形状即为上述止转结构，止转结构防止丝杆与第一连接件4传动过程中第一连接件4发生转动。

需要说明的是，止转结构不限于上述结构，第一连接件4在滑槽13内不能转动，即滑槽13的横截面为非正圆形结构，都可以作为止转结构，例如滑槽13的截面为六边形，第一连接件4的外侧壁与滑槽13的内壁贴合；或者滑槽13的截面为椭圆结构，第一连接件4的外侧壁与滑槽13的内壁贴合。

进一步的，粘贴组件包括与液压伸缩杆5旋转连接的支撑件14和与支撑件14旋转连接的粘贴件15，粘贴件15包括两个背向设置的粘贴壁6。

在本实施例中，基于图1、图2、图3和图6所示，图片的立体效果不仅仅取决于上层图片结构100与下层图片结构200相互错开的距离，同样取决于上层图片结构100与下层图片结构200之间的偏移的相对方向。粘贴件15与支撑件14旋转连接，使用者可以通过旋转粘贴件15的位置，从而调整上层图片结构100与下层图片结构200之间的相对角度位置，从而控制两层图片结构之间的相对偏移方向。

进一步的，支撑件14开设有圆孔16，粘贴件15包括旋转套设于圆孔16的旋转部17，两个粘贴壁6分别连接在旋转部17的两端。

在本实施例中，基于图6所示，支撑件14为矩形板状结构，其中心开设有圆孔16，旋转部17为与圆孔16等大的圆柱状结构，两个粘贴壁6分别连接在旋转部17的两端并将支撑件14加持在中间，从而实现粘贴件15与支撑件14之间的旋转。

在上述实施例外的其它实施例中，基于图7所示，支撑件14还可以为圆柱状结构，其中心开设有贯穿其轴线的圆孔16，旋转部17为与圆孔16等大的圆柱状结构，两个粘贴壁6分别连接在旋转部17的两端并将支撑件14加持在中间，从而实现粘贴件15与支撑件14之间的旋转。

进一步的，圆孔16的内侧壁与旋转部17的外侧壁之间具有阻尼。

在本实施例中，圆孔16的内壁和旋转部17的外侧壁之间夹持有硅胶垫，从而防止粘贴件15自行旋转，影响粘贴精度。

在上述实施例外的其它实施例中，圆孔16旋转部17为过盈配合，从而保证粘贴件15仅有在施加特定的外力时才能旋转，而不能自行旋转。

进一步的，支撑件14的侧壁具有用于测量粘贴件15旋转角度的标尺18。

在本实施例中，基于图1所示，当上层图片结构100与下层图片结构200之间的角度位置关系要求精度较高时，可以通过角度标尺18确定两层图片结构之间的角度。

实施例2

请参照图8。图8为本发明实施例支撑件14与液压伸缩杆5连接结构示意图。

本实施例基于实施例1的基础提出：液压伸缩杆5的端部具有T形圆柱块19，支撑件14的边沿开设有与T形圆柱块19匹配的T形圆柱槽20，支撑件14通过T形圆柱块19和T形圆柱槽20与液压伸缩杆5旋转连接。

在本实施例中，基于图8所示，T形圆柱块19为两个圆柱体组合成的台阶状结构，T形圆柱块19转动套设在T形圆柱槽20中，使用者可以通过手动的方式旋转支撑件14，从而使任意一个粘贴壁6与被贴平面对齐。

实施例3

请参照图9。图9为本发明实施例支撑件14与液压伸缩杆5另一种连接结构示意图。

本实施例基于实施例1的基础提出，液压伸缩杆5的端部安装有第二电机21，支撑件14与第二电机21的输出轴连接。

在本实施例中，基于图9所示，选用型号为42GX775R的电机作为第二电机21，第二电机21通过螺栓安装在液压伸缩杆5的端部。支撑件14的边沿设置有圆柱状的轴部22，第二电机21的输出轴通过联轴器与轴部22连接。支撑件14可以采用轻质塑料或采用空心结构来减轻其重量，从而减轻对第二电机21的输出轴受到的径向负载。

实施例4

请参照图1和图2。图1为本发明实施例贴标机整体结构示意图；图2为本发明实施例上层图片结构100和下层图片结构200示意图。

一种贴标方法，其特征在于，包括以下步骤：

构建所粘贴图标的上层图片结构和下层图片结构，上层图片结构和下层图片结构均具有粘胶层；

下层图片结构附着于其中一个粘贴壁，上层图片结构附着于另一个粘贴壁，下层图片的粘胶层背离粘贴壁设置，上层图片结构的粘胶层背离另一个粘贴壁设置；

转动粘贴组件，使附着有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面相对；

启动第一电机使贴附有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面贴合；

反向启动第一电机，使贴附有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面分离；

转动所述粘贴组件，使附着有上层图片结构的粘贴壁与被贴表面相对；

调节所述液压伸缩杆的长度，使上层图片结构与下层图片结构错位对应；

启动第一电机使贴附有上层图片结构的粘贴壁与被贴表面贴合。

通过上述贴标机及上述方法，即将文字或图案设置成相互错开的两层结构，从而贴出具有上述两层结构的立体文字或图案。

综上所述，一方面，本发明提供一种贴标机，包括贴标机构、支撑架1、转动连接在支撑架1上的丝杠2和用于驱动丝杠2旋转的第一电机3；贴标机构包括第一连接件4、液压伸缩杆5和粘贴组件，液压伸缩杆5的一端通过第一连接件4传动套设于丝杠2，液压伸缩杆5的另一端与粘贴组件转动连接，粘贴组件具有两个错位设置的用于粘贴图片的粘贴壁6。若想要把文字或图案贴出立体效果，需要将文字或图案设置成相互错开的两层结构，此贴标机能够贴出具有上述两层结构的立体文字或图案；相对于人工贴图，现将图片附着在贴标机上，具有更高的精度，在大量贴图时能够保证任意两幅图片之间的效果一致性；同时，若所贴的图片面积较大，贴标机能够保证图片表面的平整程度，减少褶皱。

另一方面，本发明提供一种贴标方法，通过上述贴标机将文字或图案设置成相互错开的两层结构，从而贴出具有上述两层结构的立体文字或图案。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴标机，其特征在于，包括贴标机构、支撑架、转动连接在所述支撑架上的丝杠和用于驱动所述丝杠旋转的第一电机；

所述贴标机构包括第一连接件、液压伸缩杆和粘贴组件，所述液压伸缩杆的一端通过所述第一连接件传动套设于所述丝杠，所述液压伸缩杆的另一端与所述粘贴组件转动连接，所述粘贴组件具有两个错位设置的用于粘贴图片的粘贴壁。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于，所述支撑架设置有中心轴，所述丝杠旋转套设于所述中心轴，所述中心轴设置有防止所述丝杠滑动的限位件。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于，还包括与所述丝杠同轴设置的第二连接件，所述第二连接件的一端设置有卡接块，所述第二连接件的另一端通过联轴器与所述第一电机的输出轴连接，所述丝杠的一端外侧壁开设有与所述卡接块卡接的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于，所述支撑架开设有滑槽，所述第一连接件滑动设置于所述滑槽，所述滑槽的内侧壁与所述第一连接件的外侧壁设置有相互匹配的用于防止所述第一连接件转动的止转结构。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于，所述粘贴组件包括与所述液压伸缩杆旋转连接的支撑件和与所述支撑件旋转连接的粘贴件，所述粘贴件包括两个背向设置的所述粘贴壁。

6.根据权利要求5所述的一种贴标机，其特征在于，所述支撑件开设有圆孔，所述粘贴件包括旋转套设于所述圆孔的旋转部，两个所述粘贴壁分别连接在所述旋转部的两端。

7.根据权利要求6所述的一种贴标机，其特征在于，所述圆孔的内侧壁与所述旋转部的外侧壁之间具有阻尼。

8.根据权利要求6所述的一种贴标机，其特征在于，所述支撑件的侧壁具有用于测量所述粘贴件旋转角度的标尺。

9.根据权利要求5所述的一种贴标机，其特征在于，所述液压伸缩杆的端部具有T形圆柱块，支撑件的边沿开设有与所述T形圆柱块匹配的T形圆柱槽，支撑件通过所述T形圆柱块和所述T形圆柱槽与所述液压伸缩杆旋转连接。

10.一种贴标方法，其特征在于，包括以下步骤：

构建所粘贴图案的上层图片结构和下层图片结构，上层图片结构和下层图片结构均具有粘胶层；

下层图片结构附着于其中一个粘贴壁，上层图片结构附着于另一个粘贴壁，下层图片的粘胶层背离粘贴壁设置，上层图片结构的粘胶层背离另一个粘贴壁设置；

转动粘贴组件，使附着有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面相对；

启动第一电机使贴附有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面贴合；

反向启动第一电机，使贴附有下层图片结构的粘贴壁与被贴表面分离；

转动所述粘贴组件，使附着有上层图片结构的粘贴壁与被贴表面相对；

调节所述液压伸缩杆的长度，使上层图片结构与下层图片结构错位对应；

启动第一电机使贴附有上层图片结构的粘贴壁与被贴表面贴合。

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