CN113977232A - 一种过盈阀座的拆除方法 - Google Patents
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Abstract
一种过盈阀座的拆除方法，具体涉及一种汽轮机喷嘴阀座的拆除方法，本发明为了解决过盈阀座机械拆除成本高，拆除周期长的问题，它包括步骤一、根据待拆除的过盈阀座内孔的尺寸，选择合适的气割枪；步骤二、使用步骤一选择的气割枪对待拆除的过盈阀座内孔的侧壁进行多次往复的竖直加热，在过盈阀座的内孔侧壁上形成多个竖直加热区域，且相邻的加热区域之间无叠加处，将多个加热区域加热至阀座壁完全热透；步骤三、对步骤二加热后的过盈阀座进行冷却处理，对处理后的过盈阀座进行拆除，至此，完成拆除工作。本发明用于拆除汽轮机喷嘴阀座，属于拆卸领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种拆除方法，具体涉及一种汽轮机喷嘴阀座的拆除方法，属于拆卸领域。
背景技术
汽轮机喷嘴阀座司太立合金型线区出现无法修复的裂纹时，需要更换阀座，喷嘴阀座与高压缸阀座孔采用过盈装配，过盈量为0.08±0.01mm，阀座装配的位置较深，在缸体内的深度约为452mm，拆除方法通常采用机械镗拆，机械镗拆的去除方式不仅周期长，而且防止铁屑进入阀体或缸体内的防护较复杂，每加工一层阀座后，都需要拆卸机器才能够清理产生的铁屑；在设备现场过盈阀座的拆除是制约检修周期的瓶颈问题，现有的便携镗拆机无法自动径向进给，对刀困难，致使工人劳动强度大，加工时震动较大，加工成本高。
发明内容
本发明为了解决过盈阀座机械拆除成本高，拆除周期长的问题，进而提出了一种过盈阀座的拆除方法。
本发明采取的技术方案是：
它包括以下步骤：
步骤一、选择气割枪；
根据待拆除的过盈阀座内孔的尺寸，选择合适的气割枪；
步骤二、加热处理；
使用步骤一选择的气割枪对待拆除的过盈阀座的内孔侧壁进行多次往复的竖直加热，在过盈阀座的内孔侧壁上形成多个竖直加热区域，且相邻的加热区域之间无叠加处，将多个加热区域加热至阀座壁完全热透；
步骤三、热拆除；
对步骤二加热后的过盈阀座进行冷却处理，对处理后的过盈阀座进行拆除，至此，完成拆除工作。
有益效果：
本发明利用阀座的材料塑性变形原理，对阀座的内孔侧壁利用气割枪进行竖直加热，在阀座的内孔侧壁上形成多个竖直加热区域，且保证相邻的加热区域之间无叠加处，使其每个加热区域的温度均能够达到580℃-650℃，加热后的阀座通过室温冷却能够实现轻松拆卸，此时阀座外圆收缩与阀壳产生间隙，可直接将阀座取出，不仅节约了成本，极大地缩短了拆卸周期，大大提高了拆卸效率，而且取得了良好的经济效益。使设备现场的过盈阀座拆除更加的节省人力，操作方便。
附图说明
图1是过盈阀座1的安装示意图；
图2是过盈阀座1的加热区域2示意图；
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种过盈阀座的拆除方法，其利用过盈阀座1的材料塑性变形原理，不仅节约了成本，极大地缩短了加工周期，而且取得了良好的经济效益。
它包括以下步骤：
步骤一、选择气割枪；
根据待拆除的过盈阀座1内孔的尺寸大小，选择合适的气割枪，使气割枪能够在阀座孔内方便操作为宜，再选择合适的割嘴。
步骤二、加热处理；
使用步骤一选择的气割枪对待拆除的过盈阀座1的内孔侧壁进行多次往复的竖直加热，使加热区域2与阀座1内孔轴线平行，保证阀座1的内孔侧壁的收缩均匀，利用阀座1的塑性变形与阀壳产生间隙，无需借助过盈阀座工装进行拆卸，根据阀座1的具体大小在其内孔侧壁上依次环形加热多个区域，形成多个竖直加热区域2，每个加热区域2均采用多次上下往复的方式，直至整体的阀座壁厚热透，但需保证阀座1壁厚加热透后，相邻的加热区域2之间无叠加处，如此设置，防止加热区域2叠加后的位置已经压缩的金属再次膨胀，阀座1的加热区域2越多，阀座1的塑性变形越大，越利于拆除，将多个加热区域2均加热至阀座壁完全热透，多个加热区域2加热后的温度均为580℃-650℃；
步骤三、热拆除；
对步骤二加热后的过盈阀座1进行室温(自然)冷却处理，冷却后的过盈阀座1外圆收缩与阀壳产生间隙，可直接轻松的将过盈阀座1取出，对冷却后的过盈阀座1进行拆除，根据阀座1的直径大小判断拿取方式，当阀座1的直径较小时，直接采用手拿取的方式将阀座1从阀壳后缸体内取出，当阀座1的直径较大时，采用吊车的方式将阀座1从阀壳或缸体内取出，拆卸轻松，节省人力，操作方便。至此，完成拆除工作。
本专利方法的热拆除阀座工艺方法不同于常规加热冷却法，常规加热冷却法利用的是材料热胀冷缩的弹性变形原理，通过加热阀壳，最好用干冰或液氮同时冷却阀座，使阀壳受热膨胀，阀座遇冷收缩，掌握合适的温差点，采用工装拆除。当阀壳或缸体较大时，无法进行加热，则无法使用常规加热冷却法。此时可以使用本申请方法，本申请方法利用材料的塑性变形原理，仅需加热阀座1的内孔侧壁，通过控制加热方式、加热温度，使阀座加热冷却后产生收缩，与阀壳形成间隙，可轻松取出。
具体实施方式二：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种过盈阀座的拆除方法，所述步骤二中，当过盈阀座1的导热速度较快时，如铜材料的过盈阀座1和碳钢材料的过盈阀座1等，则对所述前者过盈阀座1的内孔侧壁进行分阶段加热，每次加热后过盈阀座1的内孔侧壁温度冷却至小于200℃时即可进行下一阶段的加热，例如，第一阶段采用十字对称形加热阀座1的内孔侧壁，当阀座温度降至200℃以下时，以此类推进行第二阶段加热、第三阶段加热等，防止阀座1升温过快对阀壳或缸体产生不良影响，；当过盈阀座1的导热速度较慢时，如不锈钢材质的阀座1，则采用常规加热。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1-图2说明本实施方式，本实施方式所述一种过盈阀座的拆除方法，所述步骤三中，对步骤二加热后的过盈阀座1进行冷却处理的方法采用室温冷却，若过盈阀座1的散热较慢，则可在过盈阀座1的温度小于100℃时用冷水或其他降温方式辅助降温。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述一种过盈阀座的拆除方法，本申请采用十字对称形的加热区域2对过盈阀座1进行拆卸，在经过多此实验后，不仅节约了成本，极大地缩短了拆卸周期，大大提高了拆卸效率，而且取得了良好的经济效益。对于设备现场的过盈阀座拆除更加的节省人力，操作方便。
本发明上述的过盈阀座1与阀座1指代为同一个件，本发明方法不局限于过盈阀座1，其余类似过盈装配件也可以采用本方法。
Claims (5)
1.一种过盈阀座的拆除方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、选择气割枪；
根据待拆除的过盈阀座(1)内孔的尺寸，选择合适的气割枪；
步骤二、加热处理；
使用步骤一选择的气割枪对待拆除的过盈阀座(1)的内孔侧壁进行多次往复的竖直加热，在过盈阀座(1)的内孔侧壁上形成多个竖直加热区域(2)，且相邻的加热区域(2)之间无叠加处，将多个加热区域(2)均加热至阀座壁完全热透；
步骤三、热拆除；
对步骤二加热后的过盈阀座(1)进行冷却处理，对处理后的过盈阀座(1)进行拆除，至此，完成拆除工作。
2.根据权利要求1中所述的一种过盈阀座的拆除方法，其特征在于：所述步骤二中，多个加热区域(2)加热后的温度均为580℃-650℃。
3.根据权利要求2中所述的一种过盈阀座的拆除方法，其特征在于：所述步骤二中，当加热铜过盈阀座(1)或碳钢过盈阀座(1)时，则对所述二者过盈阀座(1)的内孔侧壁进行分阶段加热，每次加热后过盈阀座(1)的内孔侧壁温度冷却至小于200℃时即可进行下一阶段的加热；当加热不锈钢过盈阀座(1)时，则进行常规加热。
4.根据权利要求1中所述的一种过盈阀座的拆除方法，其特征在于：所述步骤三中，对步骤二加热后的过盈阀座(1)进行冷却处理的方法采用室温冷却，若过盈阀座(1)的散热较慢，则可在过盈阀座(1)的温度小于100℃时用冷水降温。
5.根据权利要求1中所述的一种过盈阀座的拆除方法，其特征在于：所述步骤三中，冷却处理后的过盈阀座(1)通过手或者吊车进行拆除。
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