CN113976818A - 一种机械铸造用型砂分散筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械铸造用具装置技术领域,涉及一种机械铸造用型砂分散筛分装置;本发明提供了一种机械铸造用型砂分散筛分装置,采用电动推杆伸缩带动料斗移动,改变下料管下料位置;同时设置了下料组件,使一号齿轮跟着料斗移动、并与固定齿条啮合,从而驱动连接轴带着转盘转动,这样随着转盘转动,通孔与下料管底端出口间歇重合,实现下料,从而使型砂较为分散地落在筛网上,避免集中堆积在筛网某处;此外,还基于传动,利用料斗的移动,通过拉绳、齿条及齿轮等配合,使筛网下方的凸轮转动并作用于筛网,使筛网产生上下振动,从而加速筛分。
Description
技术领域
本发明涉及机械铸造用具装置技术领域,涉及一种机械铸造用型砂分散筛分装置。
背景技术
铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。铸造生产属于热加工,其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。
普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。对于原砂这类型砂材料,需要进行筛分处理。但现有装置型砂下料位置固定,这样就容易集中堆积在筛网某处,造成筛分效率低下的问题。
所以,发明人设计了一种机械铸造用型砂分散筛分装置,用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种机械铸造用型砂分散筛分装置。
(二)技术方案
一种机械铸造用型砂分散筛分装置,包括筛分筒、料箱、筛网及下料机构;
筛分筒中部设置有筛网、底部设有出料口;筛分筒顶部一侧连接有支架,支架上设置有电动推杆;电动推杆一端连接支架,另一端向顶部另一侧延伸并连接有料箱;料箱底端连接有下料管,下料管一侧连接有支座;
下料机构包括固定齿条、一号齿轮、连接轴及转盘,固定齿条设置在筛分筒上部,连接轴垂直贯穿并转动连接支座;连接轴顶端连接有一号齿轮,一号齿轮与固定齿条啮合;连接轴底端连接有转盘,转盘盖住下料管底端出口;转盘还设置有通孔,转盘转动时通孔与下料管底端出口间歇重合。
优选的,固定齿条与电动推杆平行设置,并与下料管前后错开设置。
优选的,通孔沿转盘周向设置了多个。
优选的,筛网顶面边缘向上连接有导向杆,筛分筒内壁设置有固定板,导向杆穿过固定板;筛网下方设置有从动轴,从动轴上设置有凸轮,凸轮抵住筛网。
优选的,凸轮沿从动轴轴向间隔设置了多个。
优选的,从动轴一端伸出筛分筒并设置有二号齿轮;二号齿轮啮合有纵向的移动齿条,移动齿条顶部连接有拉绳;筛分筒顶部设置有导线轮,拉绳绕过导线轮并与料箱连接。
优选的,筛分筒外壁还设置有纵向的滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块和移动齿条连接。
优选的,滑轨还连接有端板,端板和滑块之间连接有复位弹簧。
(三)有益效果
本发明提供了一种机械铸造用型砂分散筛分装置,采用电动推杆伸缩带动料斗移动,改变下料管下料位置;同时设置了下料组件,使一号齿轮跟着料斗移动、并与固定齿条啮合,从而驱动连接轴带着转盘转动,这样随着转盘转动,通孔与下料管底端出口间歇重合,实现下料,从而使型砂较为分散地落在筛网上,避免集中堆积在筛网某处;此外,还基于传动,利用料斗的移动,通过拉绳、齿条及齿轮等配合,使筛网下方的凸轮转动并作用于筛网,使筛网产生上下振动,从而加速筛分。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构图;
图2为图1的放大图;
图3为转盘的结构图;
图4为本发明另一种实施例的结构图;
图5为凸轮的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
101-筛分筒,102-出料口,103-筛网,104-导向杆,105-固定板;
201-支架,202-电动推杆,203-料箱,204-下料管,205-支座;
301-固定齿条,302-一号齿轮,303-连接轴,304-转盘,305-通孔;
401-凸轮,402-从动轴,403-二号齿轮;
501-导线轮,502-拉绳,503-移动齿条,504-滑块,505-滑轨,506-端板,507-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参看附图1,一种机械铸造用型砂分散筛分装置,包括筛分筒101、料箱203、筛网103及下料机构,
筛分筒101中部装有筛网103、底部设有出料口102;筛分筒101顶部一侧连接有支架201,支架201上装有电动推杆202;电动推杆202一端连接支架201,另一端向顶部另一侧延伸并连接有料箱203;料箱203底端连接有下料管204,下料管204一侧连接有支座205;
参看附图2、3,下料机构包括固定齿条301、一号齿轮302、连接轴303及转盘304,固定齿条301固接在筛分筒101上部,连接轴303垂直贯穿并转动连接支座205;连接轴303顶端连接有一号齿轮302,一号齿轮302与固定齿条301啮合;连接轴303底端连接有转盘304,转盘304盖住下料管204底端出口;转盘304还开有通孔305。
其中,固定齿条301与电动推杆202平行设置,并与下料管204前后错开设置,避免造成干涉。通孔305可沿转盘304周向设置多个,保证下料效率。
本装置在使用时,料斗203内装入型砂,并控制电动推杆202伸缩进而带动料斗203往复移动,改变下料管204下料位置;同时一号齿轮302也跟着移动、并与固定齿条301啮合,从而驱动连接轴303带着转盘304转动,随着转盘304转动,通孔305与下料管204底端出口间歇重合,实现下料,从而使型砂较为分散地落在筛网103上,避免集中堆积在筛网103某处;而型砂经过筛网103筛分后从出料口102排出。
实施例2
在实施例1的基础上,
参看附图4、5,筛网103顶面边缘向上连接有导向杆104,筛分筒101内壁连接有固定板105,导向杆104穿过固定板105;筛网103下方设有从动轴402,从动轴402上装有凸轮401,凸轮401抵住筛网103。
从动轴402一端伸出筛分筒101并装有二号齿轮403;二号齿轮403啮合有纵向的移动齿条503,移动齿条503顶部连接有拉绳502;筛分筒101顶部装有导线轮501,拉绳502绕过导线轮501并与料箱203连接。
筛分筒101外壁还固接有纵向的滑轨505,滑轨505上滑动连接有滑块504,滑块504和移动齿条503连接。
滑轨505还连接有端板506,端板506和滑块504之间连接有复位弹簧507。
具体的,料斗203移动时,还通过拉绳502作用于移动齿条503,配合复位弹簧507,使移动齿条503在滑块滑轨导向下进行升降;移动齿条503进而驱动二号齿轮403带着从动轴402转动,这样凸轮402随即作用于筛网103,使筛网103产生上下振动,从而加速筛分。
建议凸轮401沿从动轴402轴向间隔设置多个,同步对筛网103进行作用。
需要说明的是,上述电气元件的控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本申请主要用来保护机械设备,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种机械铸造用型砂分散筛分装置,包括筛分筒(101)、料箱(203)、筛网(103)及下料机构,其特征在于,所述筛分筒(101)中部设置有筛网(103)、底部设有出料口(102);所述筛分筒(101)顶部一侧连接有支架(201),支架(201)上设置有电动推杆(202);所述电动推杆(202)一端连接支架(201),另一端向顶部另一侧延伸并连接有料箱(203);所述料箱(203)底端连接有下料管(204),下料管(204)一侧连接有支座(205);
所述下料机构包括固定齿条(301)、一号齿轮(302)、连接轴(303)及转盘(304),固定齿条(301)设置在筛分筒(101)上部,连接轴(303)垂直贯穿并转动连接支座(205);所述连接轴(303)顶端连接有一号齿轮(302),一号齿轮(302)与固定齿条(301)啮合;所述连接轴(303)底端连接有转盘(304),转盘(304)盖住下料管(204)底端出口;所述转盘(304)还设置有通孔(305),转盘(304)转动时通孔(305)与下料管(204)底端出口间歇重合。
2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用型砂分散筛分装置,其特征在于,所述固定齿条(301)与电动推杆(202)平行设置,并与下料管(204)前后错开设置。
3.根据权利要求1所述的一种机械铸造用型砂分散筛分装置,其特征在于,所述通孔(305)沿转盘(304)周向设置了多个。
4.根据权利要求1所述的一种机械铸造用型砂分散筛分装置,其特征在于,所述筛网(103)顶面边缘向上连接有导向杆(104),筛分筒(101)内壁设置有固定板(105),导向杆(104)穿过固定板(105);所述筛网(103)下方设置有从动轴(402),从动轴(402)上设置有凸轮(401),凸轮(401)抵住筛网(103)。
5.根据权利要求4所述的一种机械铸造用型砂分散筛分装置,其特征在于,所述凸轮(401)沿从动轴(402)轴向间隔设置了多个。
6.根据权利要求4所述的一种机械铸造用型砂分散筛分装置,其特征在于,所述从动轴(402)一端伸出筛分筒(101)并设置有二号齿轮(403);所述二号齿轮(403)啮合有纵向的移动齿条(503),移动齿条(503)顶部连接有拉绳(502);所述筛分筒(101)顶部设置有导线轮(501),拉绳(502)绕过导线轮(501)并与料箱(203)连接。
7.根据权利要求6所述的一种机械铸造用型砂分散筛分装置,其特征在于,所述筛分筒(101)外壁还设置有纵向的滑轨(505),滑轨(505)上滑动连接有滑块(504),滑块(504)和移动齿条(503)连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械铸造用型砂分散筛分装置,其特征在于,所述滑轨(505)还连接有端板(506),端板(506)和滑块(504)之间连接有复位弹簧(507)。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220128 |
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