CN113959002A - 室内机、空调器及控制室内机的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种室内机、空调器及控制室内机的方法。室内机包括:底壳;面板体与底壳连接,面板体具有出风口;面板与面板体连接;导风板组件与面板体和面板中的至少一个连接,导风板组件包括第一导风板,第一导风板具有将出风口关闭时的关闭位置,以及第一导风板具有将出风口打开时的第一打开位置和第二打开位置,第一导风板位于第一打开位置时出风口的出风方向,与第一导风板位于第二打开位置时出风口的出风方向不同;其中,第一导风板位于第一打开位置时,第一导风板与面板的外表面之间形成第一出风通道。调整第一导风板处于不同的打开位置以改变出风口的出风方向,解决了现有技术中的室内机制冷冷风直接吹人、制热热风无法快速落地的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调器设备技术领域,具体而言,涉及一种室内机、空调器及控制室内机的方法。
背景技术
家用壁挂机存在着制冷时冷风直接吹人、制热时热风无法快速落地的问题,现有技术有些产品虽然通过调节导风板角度实现防冷风直吹,但只是一定角度的防直吹,无法实现全屋的防直吹。现有在售的空调配件中的大导风挡板可以改善制冷时冷风吹人的问题,但存在制冷效果差、安装不方便、制热需要拆除挡板等问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种室内机、空调器及控制室内机的方法,以解决现有技术中的室内机制冷时冷风直接吹人、制热时热风无法快速落地的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种室内机,包括:底壳;面板体,面板体与底壳连接,面板体具有出风口;面板,面板与面板体连接,面板与底壳之间形成有出风口;导风板组件,导风板组件与面板体和面板中的至少一个连接,导风板组件包括第一导风板,第一导风板具有将出风口关闭时的关闭位置,以及第一导风板具有将出风口打开时的第一打开位置和第二打开位置,第一导风板位于第一打开位置时出风口的出风方向,与第一导风板位于第二打开位置时出风口的出风方向不同;其中,第一导风板位于第一打开位置时,第一导风板与面板的外表面之间形成第一出风通道。
进一步地,第一导风板位于关闭位置时,部分的第一导风板位于面板的外表面的外侧设置。
进一步地,面板具有沿竖直方向设置的第一板体,第一板体的第一端与底壳具有距离地设置以形成出风口,第一板体的第二端沿竖直方向延伸设置,第一导风板位于关闭位置时,第一导风板的第一端与底壳相邻地设置,第一导风板的第二端与第一板体的外表面搭接。
进一步地,第一板体的外表面设置有装饰凸台结构,当第一导风板位于关闭位置时,第一导风板的第二端的端部与装饰凸台结构的台阶面配合,以使第一板体的外表面与第一导风板的外表面在搭接相平齐地设置。
进一步地,第一导风板的第二端与第一板体的第二端之间的距离为X,其中,0≤X≤60mm。
进一步地,第一导风板的第二端与第一板体的第二端之间具有距离地设置,第一板体的位于第一导风板的第二端一侧的外表面设置有显示区,显示区用于显示预设信息。
进一步地,第一导风板的宽度大于或等于80mm。
进一步地,第一导风板位于第一打开位置时,第一导风板的第一端与底壳之间具有间隙地设置,其中,间隙的宽度为Y,其中,Y≤15mm。
进一步地,第一导风板包括:板体,板体朝向面板的一侧设置有保温结构。
进一步地,第一导风板位于第一打开位置时,第一导风板的导风方向与水平面形成的夹角为N,其中,20°≤N≤80°。
进一步地,导风板组件包括:第一齿条机构,第一齿条机构为至少一个,第一导风板通过第一齿条机构与底壳连接。
进一步地,导风板组件还包括:连杆机构,连杆机构为至少一个,连杆机构与第一齿条机构沿第一导风板的宽度方向间隔地设置,第一导风板通过第一齿条机构和连杆机构与底壳连接。
进一步地,导风板组件还包括:第二齿条机构,第二齿条机构的一端与底壳连接,第二齿条机构的一端通过连杆机构与第一导风板连接,其中,第二齿条机构与连杆机构的连接处可转动地设置。
进一步地,导风板组件还包括:第二导风板,第二导风板位于第一导风板的内侧,第二导风板可相对第一导风板转动地设置,以使第二导风板具有第一导风位置和第二导风位置;其中,第一导风板位于第一打开位置时,第二导风板位于第一导风位置,第一导风板位于第二打开位置时,第二导风板位于第二导风位置。
进一步地,第二导风板位于第二导风位置时,第二导风板的上边沿与面板搭接,第二导风板的下边沿与第一导风板搭接,第二导风板的导风面与底壳之间具有距离地设置。
进一步地,导风面所在的平面与水平面的夹角为M,其中,45°≤M≤90°。
第一齿条机构为两个,两个第一齿条机构沿第一导风板的长度方向间隔地设置,第二导风板位于两个第一齿条机构之间,其中,两个第一齿条机构中的至少一个设置有用于驱动第二导风板转动的第一电机。
进一步地,两个第一齿条机构中的一个设置有用于驱动第二导风板转动的第一电机,第二导风板的一端与通过电机卡爪与第一电机连接,第二导风板的另一端与第一导风板可活动地连接。
进一步地,第二导风板与底壳可活动地连接。
进一步地,室内机还包括:第二电机,第二电机为至少一个,第二电机与底壳、面板体和面板中的至少一个连接,第二电机用于驱动第一导风板位于关闭位置、第一打开位置和第二打开位置。
进一步地,第一导风板位于第一打开位置时,第一导风板的第一端与底壳出风口边沿相邻地设置,第一导风板的第二端远离面板设置,沿第一出风通道的送风方向,第一导风板与面板之间的距离逐渐增加地设置。
进一步地,第一导风板位于第二打开位置时,第一导风板的第一端远离底壳出风口边沿设置,第一导风板的第二端与面板的外表面搭接,第二导风板与第一导风板的第一端的端面搭接,且第二导风板位于第一导风板的内侧,以使第二导风板与底壳之间围设成第二出风通道。
根据本发明的另一方面,提供了一种室内机的控制方法,方法用于控制上述的室内机,方法包括以下步骤:室内机具有制热模式,当室内机处于制热模式时,将第一导风板朝向远离底壳一侧推出预设距离后位于第二打开位置,控制第二导风板向第一导风板一侧推出预设距离后位于第二导风位置,以使出风口实现向下送风,关闭室内机时,控制第二导风板向底壳一侧收回以移动至初始位置,控制第一导风板移动至关闭位置。
进一步地,室内机具有制冷模式,当室内机处于制冷模式时,控制第一导风板朝向远离底壳一侧推出预设距离后位于第一打开位置,控制第二导风板位于第一导风位置,以使出风口实现向上送风。
进一步地,当室内机处于制冷模式时,当室内机处于制冷模式时,控制第一导风板朝向远离底壳一侧推出预设距离后位于第二打开位置,控制第二导风板位于第二导风位置,以使出风口实现向下送风。
根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括室内机,室内机为上述的室内机。
应用本发明的技术方案,室内机具有导风板组件,导风板组件具有第一导风板,第一导风板具有关闭出风口的关闭位置和打开出风口的第一打开位置和第二打开位置,通过调整第一导风板处于不同的打开位置可以改变出风口的出风方向,使得室内机制冷时冷风的出风方向向上、制热时热风的出风方向向下,可以实现淋浴式制冷和地毯式制热。采用本申请的技术方案,室内机制冷时冷风不直接吹人、制热时热风快速落地,有效得提高了用户的使用体验。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的室内机的第一实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的室内机的第二实施例的结构示意图;
图3示出了根据本发明的室内机的第三实施例的结构示意图;
图4示出了根据本发明的室内机的第四实施例的结构示意图;
图5示出了根据本发明的室内机的第五实施例的结构示意图;
图6示出了根据本发明的室内机的第六实施例的结构示意图;
图7示出了根据本发明的室内机的第七实施例的结构示意图;
图8示出了根据本发明的控制室内机的方法的第一实施例的流程图;
图9示出了根据本发明的控制室内机的方法的第二实施例的流程图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、底壳;
20、面板;21、第一板体;
30、出风口;
40、导风板组件;41、第一导风板;411、板体;42、第一齿条机构;43、连杆机构;44、第二导风板;441、导风面;
50、面板体;
X、第一导风板的第二端第一板体的第二端之间的距离;
Y、第一导风板的第一端与底壳之间的间隙宽度;
N、第一导风板的导风方向与水平面形成的夹角;
M、导风面所在的平面与水平面的夹角。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
具体地,结合图1至图9所示,根据本申请的具体实施例,提供了一种室内机。
室内机包括底壳10、面板体50、面板20、导风板组件40。面板体50与底壳10连接,面板体50具有出风口30。面板20与面板体50连接。导风板组件40与所述面板体50和所述面板20中的至少一个连接。导风板组件40包括第一导风板41。第一导风板41具有将出风口30关闭时的关闭位置,以及第一导风板41具有将出风口30打开时的第一打开位置和第二打开位置。第一导风板41位于第一打开位置时出风口30的出风方向,与第一导风板41位于第二打开位置时出风口30的出风方向不同。其中,第一导风板41位于第一打开位置时,第一导风板41与面板20的外表面之间形成第一出风通道。
应用本申请的技术方案,室内机具有导风板组件,导风板组件40包括第一导风板41,第一导风板41具有关闭出风口30的关闭位置和打开出风口30的第一打开位置和第二打开位置,通过调整第一导风板41的处于不同的打开位置可以改变出风口30的出风方向,使得室内机制冷时冷风的出风方向向上、制热时热风的出风方向向下,可以实现冷气从高处降落、热风快速落地。采用本申请的技术方案,室内机制冷时冷风不直接吹人、制热时热风快速落地,有效得提高了用户的使用体验。
如图1所示,第一导风板41位于关闭位置时,部分的第一导风板41位于面板20的外表面的外侧设置。这样设置可以使得第一导风板41在关闭位置处能够包覆面板20,也便于第一导风板41从关闭位置切换至打开位置。
如图1所示,面板20具有沿竖直方向设置的第一板体21。第一板体21的第一端与底壳10具有距离地设置以形成出风口30。第一板体21的第二端沿竖直方向延伸设置。当第一导风板41位于关闭位置时,第一导风板41的第一端与底壳10相邻地设置,第一导风板41的第二端与第一板体21的外表面搭接。第一导风板41同时与底壳10和第一板体21连接,第一导风板41能够在处于关闭位置时完全封闭出风口30,防止异物进入室内机。
进一步地,第一板体21的外表面设置有装饰凸台结构。当第一导风板41位于关闭位置时,第一导风板41的第二端的端部与装饰凸台结构的台阶面配合,以使第一板体21的外表面与第一导风板41的外表面在搭接相平齐地设置。设置装饰凸台结构能够使第一导风板41和第一板体21具有良好的连接稳定性和密封性,同时还能使得室内机的外形更加美观。
如图2所示,第一导风板41的第二端与第一板体21的第二端之间的距离为X。其中,0≤X≤60mm。第一导风板41的第二端与第一板体21的第二端之间的距离为预留高度,使得第一导风板41与第一板体21在完全密封搭接的同时,预留出安装显示屏或其它部件的高度,提高了室内机的实用性。
具体地,第一导风板41的第二端与第一板体21的第二端之间具有距离地设置。第一板体21的位于第一导风板41的第二端一侧的外表面设置有显示区。显示区用于显示预设信息。这样设置使得第一导风板41的第二端与第一板体21的第二端之间可以安装其它部件,使得室内机更加智能化。其它部件可以是显示屏、传感器、麦克风等部件。
为了确保第一导风板41在与底壳10密封搭接的同时能够实现良好的导风效果,第一导风板41的宽度大于或等于80mm。
如图3所示,第一导风板41位于第一打开位置时,第一导风板41的第一端与底壳10之间具有间隙地设置。其中,间隙的宽度为Y,其中,Y≤15mm。第一导风板41与底壳10存在间隙,间隙可以使得第一导风板41端面未贴保温棉区域也有冷风流过,从而减小第一导风板41两面的温差,减轻凝露现象。
为了进一步地减轻第一导风板41的凝露现象,第一导风板41包括板体411。板体411朝向面板20的一侧设置有保温结构。
如图3所示,第一导风板41位于第一打开位置时,第一导风板41的导风方向与水平面形成的夹角为N,其中,20°≤N≤80°。第一导风板41的导风方向与水平面形成的夹角,与第一导风板41整体宽度有关。第一导风板41整体宽度越大,N值越大。第一导风板41整体宽度越小,N值越小。N值越大,推出第一导风板41角度越小,冷风全部吹在靠出风口30较近的天花板上,吹出距离短,还存在冷风因被进风口负压吸入产生回风的现象。考虑到在冷风不回风的基础上冷风贴着天花板的吹出距离保持在3.5-4米之间,将N值设置为20°≤N≤80°,可实现较远距离的防直吹和防回风。
如图5所示,导风板组件40包括第一齿条机构42。第一齿条机构42为至少一个,第一导风板41通过第一齿条机构42与底壳10连接。第一齿条机构42可驱动第一导风板41位于不同打开位置或关闭位置,使得经过第一导风板41的气流可以延预设方向吹出。第一齿条机构42也可以替换为别的传动形式,如曲柄连杆等方式。第一齿条机构42的运动轨迹决定着第一导风板41的推出行程。
进一步地,导风板组件40还包括连杆机构43。连杆机构43为至少一个。连杆机构43与第一齿条机构42沿第一导风板41的宽度方向间隔地设置。第一导风板41通过第一齿条机构42和连杆机构43与底壳10连接。连杆机构43能够将第一齿条机构42运动传递至第一导风板41,连杆机构43可以是沿第一导风板41的宽度方向间隔地设置的两个。其中,连杆机构43也可以用链轮或皮带等代替。
进一步地,导风板组件40还包括第二齿条机构。第二齿条机构的一端与底壳10连接。第二齿条机构的一端通过连杆机构43与第一导风板41连接。其中,第二齿条机构与连杆机构43的连接处可转动地设置。第二齿条机构和第一齿条机构42均起到了支撑第一导风板41的作用,同时通过设计第二齿条机构的运动范围就可以限制第一导风板41的运动行程。
如图4所示,导风板组件40还包括第二导风板44。第二导风板44位于第一导风板41的内侧。第二导风板44可相对第一导风板41转动地设置,以使第二导风板44具有第一导风位置和第二导风位置。其中,第一导风板41位于第一打开位置时,第二导风板44位于第一导风位置。第一导风板41位于第二打开位置时,第二导风板44位于第二导风位置。第二导风板44起到辅助第一导风板41吹出气流的作用。第二导风板44具有第一导风位置和第二导风位置,第二导风板44在不同位置是,出风口30被分割为不同的通道,进而改变了气流的流向。设置第二导风板44可以有效地对气流的吹出方向进行控制。
优选地,第二导风板44位于第二导风位置时,第二导风板44的上边沿与面板20搭接。第二导风板44的下边沿与第一导风板41搭接。第二导风板44的导风面441与底壳10之间具有距离地设置。如图4所示为第二导风板44位于第二导风位置的情况,此时第二导风板44将风道分割开,使得吹出的气流方向向下,此时室内机为制热状态,可以实现热风足下起、地毯式制热的效果。导风面441可以是平面和弧形面,以弧形面为佳。
导风面441所在的平面与水平面的夹角为M,其中,45°≤M≤90°。导风面441所在的平面与水平面的夹角M值决定空调制热舒适性的好坏,M值大于90°时热风只往靠近空调下方墙壁吹,无法快速实现全屋制热均匀升温。为了较好的制热舒适性,将M设置为介于45°和90°之间的值。
第一齿条机构42为两个。两个第一齿条机构42沿第一导风板41的长度方向间隔地设置。第二导风板44位于两个第一齿条机构42之间。其中,两个第一齿条机构42中的至少一个设置有用于驱动第二导风板44转动的第一电机。这样设置使得第二导风板44运动平稳,能够精确地抵达开启位置。
进一步地,两个第一齿条机构42中的一个设置有用于驱动第二导风板44转动的第一电机,第二导风板44的一端与通过电机卡爪与第一电机连接,第二导风板44的另一端与第一导风板41可活动地连接。电机驱动第二导风板44翻转至不同位置以改变出风方向,第二导风板44与第一导风板41可以相对转动以控制出风方向。
具体地,第二导风板44与底壳10可活动地连接。这样设置使得第二导风板44运动更加灵活。
室内机还包括第二电机。第二电机为至少一个。第二电机与底壳10、面板体50和面板20中的至少一个连接。第二电机用于驱动第一导风板41位于关闭位置、第一打开位置和第二打开位置。这样设置使得室内机的生产成本下降,并且有效地减轻了室内机的整体重量。
进一步地,第一导风板41位于第一打开位置时,第一导风板41的第一端与底壳10出风口边沿相邻地设置。第一导风板41的第二端远离面板20设置。沿第一出风通道的送风方向,第一导风板41与面板20之间的距离逐渐增加地设置。这样设置使得经过第一出风通道的气流输送平稳,在输送过程中不会产生沿程损失。
优选地,第一导风板41位于第二打开位置时,第一导风板41的第一端远离底壳10出风口边沿设置。第一导风板41的第二端与面板20的外表面搭接。第二导风板44与第一导风板41的第一端的端面搭接,且第二导风板44位于第一导风板41的内侧,以使第二导风板44与底壳10之间围设成第二出风通道。这样设置使得经过第二出风通道的气流不会进入第一导风板41与面板20之间,提高了送风效率。
根据本申请的另一方面,还提供了一种室内机的控制方法,方法用于控制上述实施例中的室内机,方法包括以下步骤:室内机具有制热模式。当室内机处于制热模式时,将第一导风板41朝向远离底壳10一侧推出预设距离后位于第二打开位置。控制第二导风板44向第一导风板41一侧推出预设距离后位于第二导风位置,以使出风口30实现向下送风,关闭室内机时,控制第二导风板44向底壳10一侧收回以移动至初始位置,控制第一导风板41移动至关闭位置。这样设置使得室内机在制热时,第一导风板41推出至第二打开位置,第二导风板44引导吹出的气流向下,实现地毯式制热。关闭室内机时,先旋转第二导风板44旋转至初始位置可以防止关闭过程中产生机械干涉。
进一步地,室内机具有制冷模式,当室内机处于制冷模式时,控制第一导风板41朝向远离底壳10一侧推出预设距离后位于第一打开位置,控制第二导风板44位于第一导风位置,以使出风口30实现向上送风。关闭室内机时,控制第二导风板44旋转至初始位置,控制第一导风板41移动至关闭位置。室内机制冷时,第二导风板44引导气流向上吹出,关闭室内机时,第二导风板44旋转至初始位置,初始位置可以为多个,初始位置可以是如图3中所示的第二导风板44的位置,也可以是其它的旋转预设角度的位置。
具体地,当室内机处于制冷模式时,控制第一导风板41朝向远离底壳10一侧推出预设距离后位于第二打开位置,控制第二导风板44位于第二导风位置,以使出风口30实现向下送风。第二导风板44位于第二导风位置时,可以使得冷风向下吹出,达到快速制冷的效果,即室内机下出风时也可以是制冷模式,满足少量消费者需要短时间吹人的需求,此时第二导风板44必须使用保温材料进行保温,否则会有产生凝露水的问题。
采用本申请的技术方案,有效地解决了现有的室内机无法同时实现制冷远距离上吹风、制热下压贴地送风、换热效率不高、房间温度分布不均、舒适性不好的问题。本申请的技术方案采用上下出风形式,利用第二导风板44配合第一导风板41共同改变出风方向。室内机制冷时,冷气流抬高,冷风不直吹人,可以实现淋浴式制冷,达到房间温度分布均匀和增加舒适性的效果;室内机制热时,热气流下压,热空气从地面上升,可以实现地毯式制热,达到房间温度分布均匀、舒适性好的效果。
优选地,第二导风板44可以直接装配在第一导风板41上。室内机制冷时,第二导风板44与第一导风板41将出风口30分割成斜向上的长风道,延长了送风距离,避免气流直吹用户,有效地提升用户体验。室内机制热时,第二导风板44一端与面板20上风道搭接,一端与第一导风板41搭接,将出风口30分割成斜向下的风道,实现下出风,结合扫风叶片给用户带来地毯式制热体验。
如图2所示为室内机闭合的示意图,第一导风板41的第一端与面板20完全搭接密封,第一导风板41的第二端通过保温棉与面板20表面完全搭接密封。第一导风板41宽度至少80mm,距离面板20顶部距离X≤60mm,60mm为预留显示区域高度,如果显示采用投影或其它方式进行图像显示,第一导风板41与面板20顶部的距离可以为0mm。第一导风板41可以设置为包覆在整个出风口30外围并封闭出风口,第二导风板44可以设置在出风口30内。
进一步地,如图5所示为第二导风板44固定在第一导风板41上的示意图。如图5和图6所示,第一齿条机构42头部一端通过旋转电机卡爪与第二导风板44孔位配合,另一端与第一导风板41通过插销固定。如图6所示,第一齿条机构42头部两端分别通过插销与第二导风板44和第一导风板41固定。第一齿条机构42的齿条和右侧齿条可设置为至少通过一个电机沿预设轨迹运动。第二齿条机构的左侧齿条和右侧齿条至少通过一个电机沿预设轨迹运动,第二齿条机构的头部与连杆机构43通过插销固定,连杆机构43另一端与第一导风板41的运动支点通过插销固定。
如图8所示,室内机在制冷模式下的工作流程为:制冷模式开启后,第二齿条机构左右侧的至少一个电机带动上端齿条和连杆机构43沿预设轨迹运动,连杆机构43推动第一导风板41运动,同时第一齿条机构42左右侧的至少一个电机带动第一齿条机构42沿预设轨迹向外推出到第一打开位置,第二导风板44在电机驱动下顺时针旋转到制冷角度至第一导风位置。冷风沿着第二导风板44和第一导风板41表面吹出,实现冷风由上出风。由于第二导风板44上下两面都有冷风经过,无需在第二导风板44上粘贴起保温防凝露作用的海绵。制冷关机时,第二导风板44先逆时针旋转到初始位置,然后第一导风板41在齿条电机驱动下收回到初始位置的闭合状态。
如图9所示,室内机在制热模式下的工作流程为:制热模式开启后,第二齿条机构左右侧的至少一个电机带动上端齿条和连杆机构43沿预设轨迹运动,连杆机构43推动第一导风板41运动,同时第一齿条机构42左右侧的至少一个电机带动第一齿条机构42沿预设轨迹向外推出到第二打开位置,第二导风板44在电机驱动下逆时针旋转到制冷角度至第二导风位置,此时第二导风板44的一段与面板20的上风口完全搭接,另一端与第一导风板41搭接,使热风不吹向第一导风板41,仅通过第二导风板44向下吹出,实现热风向下出风。扫风叶片左右摆动可以实现左右扫风。室内机制热关机时,第二导风板44先顺时针旋转到预设角度闭合至初始位置,第一导风板41在齿条电机驱动下收回到初始位置的闭合状态。
进一步地,第二导风板44也不装配在第一导风板41上,如第二导风板44可以设置在底壳10上。第一导风板41上端部与第一板体21设置有装饰凸台结构,起到了使室内机挂起后人眼视觉看不到缝隙的作用,装饰凸台结构还可以起到支撑。第一导风板41的作用,防止第一导风板41收到重力的影响而与第一板体21产生缝隙的作用,第一导风板41也可以设置为上端部与第一板体21平齐。
上述实施例中的室内机还可以用于空调设备技术领域,即根据本发明的另一方面,提供了一种空调器,包括室内机,室内机为上述实施例中的室内机。
优选地,第一导风板41的驱动电机不并限定个数,可依据实际情况选用。例如第一齿条机构42和第二齿条机构均可设置为一个,故使用的电机也相应减少。还可以不采用齿条机构传动的形式,采用电机驱动摆杆或链轮传动的形式,可以有效地降低了成本。第一齿条机构42和第二齿条机构不易变形,使得室内机容易装配。第一导风板41与第二导风板44的表面可以增加微孔或凸筋结构以提高室内机的送风舒适性。第二导风板44靠近出风口30一侧内表面可以设置为平面或朝外的微弧面,不设置为内凹的弧面,采用内凹的弧面会使气流导向空调下方墙壁出,影响室内机的制热送风效果。
本发明提供了一种超大导风板结合辅助导风板的出风的技术方案,制冷时冷风向上吹实现冷风不直吹和淋浴式制冷,能够快速降低全屋温度,制热时辅助导风板与超大导风板和壳体快速搭接配合,使热风向下吹实现地毯式制热,给用户带来更好的舒适性体验。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (26)
1.一种室内机,其特征在于,包括:
底壳(10);
面板体(50),所述面板体(50)与所述底壳(10)连接,所述面板体(50)具有出风口(30);
面板(20),所述面板(20)与所述面板体(50)连接;
导风板组件(40),所述导风板组件(40)与所述面板体(50)和所述面板(20)中的至少一个连接,所述导风板组件(40)包括第一导风板(41),所述第一导风板(41)具有将所述出风口(30)关闭时的关闭位置,以及所述第一导风板(41)具有将所述出风口(30)打开时的第一打开位置和第二打开位置,所述第一导风板(41)位于所述第一打开位置时所述出风口(30)的出风方向,与所述第一导风板(41)位于所述第二打开位置时所述出风口(30)的出风方向不同;
其中,所述第一导风板(41)位于所述第一打开位置时,所述第一导风板(41)与所述面板(20)的外表面之间形成第一出风通道。
2.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)位于所述关闭位置时,部分的所述第一导风板(41)位于所述面板(20)的外表面的外侧设置。
3.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述面板(20)具有沿竖直方向设置的第一板体(21),所述第一板体(21)的第一端与所述底壳(10)具有距离地设置以形成所述出风口(30),所述第一板体(21)的第二端沿竖直方向延伸设置,所述第一导风板(41)位于所述关闭位置时,所述第一导风板(41)的第一端与所述底壳(10)相邻地设置,所述第一导风板(41)的第二端与所述第一板体(21)的外表面搭接。
4.根据权利要求3所述的室内机,其特征在于,所述第一板体(21)的外表面设置有装饰凸台结构,当所述第一导风板(41)位于所述关闭位置时,所述第一导风板(41)的第二端的端部与所述装饰凸台结构的台阶面配合,以使所述第一板体(21)的外表面与所述第一导风板(41)的外表面在搭接相平齐地设置。
5.根据权利要求3所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)的第二端与所述第一板体(21)的第二端之间的距离为X,其中,0≤X≤60mm。
6.根据权利要求3所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)的第二端与所述第一板体(21)的第二端之间具有距离地设置,所述第一板体(21)的位于所述第一导风板(41)的第二端一侧的外表面设置有显示区,所述显示区用于显示预设信息。
7.根据权利要求3所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)的宽度大于或等于80mm。
8.根据权利要求3所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)位于所述第一打开位置时,所述第一导风板(41)的第一端与所述底壳(10)之间具有间隙地设置,其中,所述间隙的宽度为Y,其中,Y≤15mm。
9.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)包括:
板体(411),所述板体(411)朝向所述面板(20)的一侧设置有保温结构。
10.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)位于所述第一打开位置时,所述第一导风板(41)的导风方向与水平面形成的夹角为N,其中,20°≤N≤80°。
11.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述导风板组件(40)包括:
第一齿条机构(42),所述第一齿条机构(42)为至少一个,所述第一导风板(41)通过所述第一齿条机构(42)与所述底壳(10)连接。
12.根据权利要求11所述的室内机,其特征在于,所述导风板组件(40)还包括:
连杆机构(43),所述连杆机构(43)为至少一个,所述连杆机构(43)与所述第一齿条机构(42)沿所述第一导风板(41)的宽度方向间隔地设置,所述第一导风板(41)通过所述第一齿条机构(42)和所述连杆机构(43)与所述底壳(10)连接。
13.根据权利要求12所述的室内机,其特征在于,所述导风板组件(40)还包括:
第二齿条机构,所述第二齿条机构的一端与所述底壳(10)连接,所述第二齿条机构的一端通过所述连杆机构(43)与所述第一导风板(41)连接,其中,所述第二齿条机构与所述连杆机构(43)的连接处可转动地设置。
14.根据权利要求11所述的室内机,其特征在于,所述导风板组件(40)还包括:
第二导风板(44),所述第二导风板(44)位于所述第一导风板(41)的内侧,所述第二导风板(44)可相对所述第一导风板(41)转动地设置,以使所述第二导风板(44)具有第一导风位置和第二导风位置;
其中,所述第一导风板(41)位于所述第一打开位置时,所述第二导风板(44)位于所述第一导风位置,所述第一导风板(41)位于所述第二打开位置时,所述第二导风板(44)位于所述第二导风位置。
15.根据权利要求14所述的室内机,其特征在于,所述第二导风板(44)位于所述第二导风位置时,所述第二导风板(44)的上边沿与所述面板(20)搭接,所述第二导风板(44)的下边沿与所述第一导风板(41)搭接,所述第二导风板(44)的导风面(441)与所述底壳(10)之间具有距离地设置。
16.根据权利要求15所述的室内机,其特征在于,所述导风面(441)所在的平面与水平面的夹角为M,其中,45°≤M≤90°。
17.根据权利要求14所述的室内机,其特征在于,所述第一齿条机构(42)为两个,两个所述第一齿条机构(42)沿所述第一导风板(41)的长度方向间隔地设置,所述第二导风板(44)位于两个所述第一齿条机构(42)之间,其中,两个所述第一齿条机构(42)中的至少一个设置有用于驱动所述第二导风板(44)转动的第一电机。
18.根据权利要求17所述的室内机,其特征在于,两个所述第一齿条机构(42)中的一个设置有用于驱动所述第二导风板(44)转动的所述第一电机,所述第二导风板(44)的一端与通过电机卡爪与所述第一电机连接,所述第二导风板(44)的另一端与所述第一导风板(41)可活动地连接。
19.根据权利要求14所述的室内机,其特征在于,所述第二导风板(44)与所述底壳(10)可活动地连接。
20.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述室内机还包括:
第二电机,所述第二电机为至少一个,所述第二电机与所述底壳(10)、所述面板体(50)和所述面板(20)中的至少一个连接,所述第二电机用于驱动所述第一导风板(41)位于所述关闭位置、所述第一打开位置和所述第二打开位置。
21.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)位于所述第一打开位置时,所述第一导风板(41)的第一端与所述底壳(10)出风口边沿相邻地设置,所述第一导风板(41)的第二端远离所述面板(20)设置,沿所述第一出风通道的送风方向,所述第一导风板(41)与所述面板(20)之间的距离逐渐增加地设置。
22.根据权利要求14所述的室内机,其特征在于,所述第一导风板(41)位于所述第二打开位置时,所述第一导风板(41)的第一端远离所述底壳(10)出风口边沿设置,所述第一导风板(41)的第二端与所述面板(20)的外表面搭接,所述第二导风板(44)与所述第一导风板(41)的第一端的端面搭接,且所述第二导风板(44)位于所述第一导风板(41)的内侧,以使所述第二导风板(44)与所述底壳(10)之间围设成第二出风通道。
23.一种室内机的控制方法,其特征在于,所述方法用于控制权利要求1至22中任一项所述的室内机,所述方法包括以下步骤:
室内机具有制热模式,当所述室内机处于制热模式时,将第一导风板(41)朝向远离所述底壳(10)一侧推出预设距离后位于第二打开位置,控制第二导风板(44)向所述第一导风板(41)一侧推出预设距离后位于第二导风位置,以使出风口(30)实现向下送风,关闭所述室内机时,控制所述第二导风板(44)向所述底壳(10)一侧收回以移动至初始位置,控制所述第一导风板(41)移动至关闭位置。
24.根据权利要求23所述的室内机的控制方法,其特征在于,所述室内机具有制冷模式,当所述室内机处于制冷模式时,控制所述第一导风板(41)朝向远离所述底壳(10)一侧推出预设距离后位于第一打开位置,控制所述第二导风板(44)位于第一导风位置,以使出风口(30)实现向上送风。
25.根据权利要求23所述的室内机的控制方法,其特征在于,当所述室内机处于制冷模式时,控制所述第一导风板(41)朝向远离所述底壳(10)一侧推出预设距离后位于第二打开位置,控制所述第二导风板(44)位于所述第二导风位置,以使所述出风口(30)实现向下送风。
26.一种空调器,包括室内机,其特征在于,所述室内机为权利要求1至25中任一项所述的室内机。
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- 2021-10-26 CN CN202111250853.7A patent/CN113959002A/zh active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220121 |