CN113929106A - 一种硅酸镁锂的超声合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种硅酸镁锂的超声合成方法,具体原料包括:硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂和氯化锂,合成过程中具体步骤为,S1:首先将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中形成悬浮液,保持温度与超声频率,S2和S3。本发明通过超声合成的方法,在化合物融合期间对溶液进行超声预处理,溶解后升温处理,然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎,即得到硅酸镁锂产品,这种生产方法工艺简单,生产时间短,能耗低,无毒、无害、无污染,较为环保,适合大批量生产,生产成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体为一种硅酸镁锂的超声合成方法。
背景技术
硅酸镁锂具有增稠性和触变性,且吸附能力强,因此,很适用于化妆品,并能适当提高粘度和悬浮性、保稠性、保湿性、润滑性等,连同上述的吸附性能,便能增强化妆品、护肤品的附着力,以及不裂、不脱、灭菌性能,并且硅酸镁锂凝胶具有阳离子交换和吸附性能,能与脂肪胺和季胺盐等反应达到有机化,能吸附香精、色素、颜料或酶制剂,增强香味,减少药物苦味等功能,该产品在医药、食品、特别是对肤感要求苛刻的化妆品、护肤品、美容品等高要求领域的应用范围,所以硅酸镁锂在日常生活中得到较多的使用,市场需求量较大,但是硅酸镁锂在合成过程较为复杂,并且会产生一些污染物,导致合成成本较高,增大企业生产成本,为此,我们提出一种硅酸镁锂的超声合成方法。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种硅酸镁锂的超声合成方法,通过超声合成的方法,在化合物融合期间对溶液进行超声预处理,溶解后升温处理,然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎,即得到硅酸镁锂产品,这种生产方法工艺简单,生产时间短,能耗低,无毒、无害、无污染,较为环保,适合大批量生产,生产成本较低,适合推广使用。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
一种硅酸镁锂的超声合成方法,具体原料包括:
合成过程中具体步骤为:
S1:首先将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中形成悬浮液,保持温度与超声频率;
S2:其次在形成的悬浮液中加入氢氧化钠溶液,调节PH值,保持温度,高频超声处理;
S3:将调节完PH值后的悬浮液转移至水热釜中,升温处理反应,反应后,将溶液过滤得到胶状固体,用去离子水洗涤固体至洗涤液,控制PH值范围,并在真空环境下进行干燥,最后破碎得到所述硅酸镁锂化合物。
作为本发明所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法的一种优选方案,其中,所述硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物在水中溶解的温度为10~80℃。
作为本发明所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法的一种优选方案,其中,所述S2步骤中PH值调节范围控制在8—15之间,高频超声处理3-7小时。
作为本发明所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法的一种优选方案,其中,所述S3步骤中升温范围控制在150—300℃,反应时间为6—10小时。
作为本发明所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法的一种优选方案,其中,所述S3步骤中使用去离子水洗涤固定后控制的PH范围为7—9,真空环境下的温度控制在50—120℃并干燥16—24小时。
作为本发明所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法的一种优选方案,其中,所述S3步骤中溶液在反应釜内超声频率为100MHZ—200MHZ,环境压力值为1.0—2.0MPa。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果是:通过超声合成的方法,在化合物融合期间对溶液进行超声预处理,溶解后升温处理,然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎,即得到硅酸镁锂产品,这种生产方法工艺简单,生产时间短,能耗低,无毒、无害、无污染,较为环保,适合大批量生产,生产成本较低,适合推广使用,具体使用时,将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中形成悬浮液,保持温度与超声频率,其次在形成的悬浮液中加入氢氧化钠溶液,调节PH值,保持温度,高频超声处理,将调节完PH值后的悬浮液转移至水热釜中,升温处理反应,反应后,将溶液过滤得到胶状固体,用去离子水洗涤固体至洗涤液,控制PH值范围,并在真空环境下进行干燥,最后破碎得到所述硅酸镁锂化合物。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明一种硅酸镁锂的超声合成方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种硅酸镁锂的超声合成方法,通过超声合成的方法,在化合物融合期间对溶液进行超声预处理,溶解后升温处理,然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎,即得到硅酸镁锂产品,这种生产方法工艺简单,生产时间短,能耗低,无毒、无害、无污染,较为环保,适合大批量生产,生产成本较低,适合推广使用。
图1示出的是本发明一种硅酸镁锂的超声合成方法一实施方式的整体结构示意图,请参阅图1,本实施方式的一种硅酸镁锂的超声合成方法的具体原料包括:硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂和氯化锂,具体步骤包括:S1、S2和S3。
实施例1:
一种硅酸镁锂的超声合成方法,具体原料包括:
合成过程中具体步骤为:
S1:首先控制水体温度在10℃时,将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中充分搅拌形成悬浮液,保持温度与超声频率;
S2:其次在形成的悬浮液中加入氢氧化钠溶液,调节PH值在8,保持温度,并持续使用频率为100MHZ的高频超声处理3小时;
S3:将调节完PH值后的悬浮液转移至环境压力值为1.0MPa的水热釜中,升温至150℃进行处理,反应时间为6小时,反应后,将溶液过滤得到胶状固体,用去离子水洗涤固体至洗涤液,控制PH值为7,并在环境温度为50℃真空环境下持续干燥16小时,最后破碎得到所述硅酸镁锂化合物。
实施例2:
一种硅酸镁锂的超声合成方法,具体原料包括:
合成过程中具体步骤为:
S1:首先控制水体温度在60℃时,将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中充分搅拌形成悬浮液,保持温度与超声频率;
S2:其次在形成的悬浮液中加入氢氧化钠溶液,调节PH值在12,保持温度,并持续使用频率为150MHZ的高频超声处理5小时;
S3:将调节完PH值后的悬浮液转移至环境压力值为1.5MPa的水热釜中,升温至200℃进行处理,反应时间为8小时,反应后,将溶液过滤得到胶状固体,用去离子水洗涤固体至洗涤液,控制PH值为8,并在环境温度为80℃真空环境下持续干燥20小时,最后破碎得到所述硅酸镁锂化合物。
实施例3:
一种硅酸镁锂的超声合成方法,具体原料包括:
合成过程中具体步骤为:
S1:首先控制水体温度在80℃时,将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中充分搅拌形成悬浮液,保持温度与超声频率;
S2:其次在形成的悬浮液中加入氢氧化钠溶液,调节PH值在15,保持温度,并持续使用频率为200MHZ的高频超声处理7小时;
S3:将调节完PH值后的悬浮液转移至环境压力值为2.0MPa的水热釜中,升温至300℃进行处理,反应时间为10小时,反应后,将溶液过滤得到胶状固体,用去离子水洗涤固体至洗涤液,控制PH值为9,并在环境温度为120℃真空环境下持续干燥24小时,最后破碎得到所述硅酸镁锂化合物。
结合图1,本实施方式的一种硅酸镁锂的超声合成方法,在具体使用时,首先控制水体温度在10~80℃时,将硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物置于水中充分搅拌形成悬浮液,保持温度与超声频率,其次在形成的悬浮液中加入氢氧化钠溶液,调节PH值在8-15,保持温度,并持续使用频率为100MHZ—200MHZ的高频超声处理3-7小时,将调节完PH值后的悬浮液转移至环境压力值为1.0—2.0MPa的水热釜中,升温至150—300℃进行处理,反应时间为6—10小时,反应后,将溶液过滤得到胶状固体,用去离子水洗涤固体至洗涤液,控制PH值为7—9,并在环境温度为50—120℃真空环境下持续干燥16—24小时,最后破碎得到所述硅酸镁锂化合物,通过超声合成的方法,在化合物融合期间对溶液进行超声预处理,溶解后升温处理,然后对融合后的溶液冷却、洗涤、干燥、粉碎,即得到硅酸镁锂产品,这种生产方法工艺简单,生产时间短,能耗低,无毒、无害、无污染,较为环保,适合大批量生产,生产成本较低,适合推广使用。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
2.根据权利要求1所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法,其特征在于,所述硅酸、二氧化硅、白炭黑、水玻璃、硅酸钾、氧化镁、氢氧化镁、硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸锂、氟化锂、氯化锂化合物在水中溶解的温度为10~80℃。
3.根据权利要求2所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法,其特征在于,所述S2步骤中PH值调节范围控制在8—15之间,高频超声处理3-7小时。
4.根据权利要求3所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法,其特征在于,所述S3步骤中升温范围控制在150—300℃,反应时间为6—10小时。
5.根据权利要求4所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法,其特征在于,所述S3步骤中使用离子水洗涤固定后控制的PH范围为7—9,真空环境下的温度控制在50—120℃并干燥16—24小时。
6.根据权利要求5所述的一种硅酸镁锂的超声合成方法,其特征在于,所述S3步骤中溶液在反应釜内超声频率为100MHZ—200MHZ,环境压力值为1.0—2.0MPa。
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