CN113911244B - 一种自动连接折叠器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动连接折叠器，包括一侧铰接的上接头、下接头和自锁手柄，上接头内设有能横向滑动的卡合连接机构，下接头的内壁设有与卡合连接机构一端卡接配合的凹槽，该卡合连接机构的另一端设有弹性锁紧机构；还包括随着自锁手柄转动的解除锁紧机构。在折叠器内设置一卡合连接机构，使得上下接头卡合连接，并通过弹性锁紧机构来抵紧楔形锁舌以保持有效连接。通过设置的弹性锁紧机构可保证折叠器卡合连接可靠、轻便顺畅，无噪音。通过解除锁紧机构还可以便捷的打开折叠器。在自锁手柄上设置一锁扣机构，还可以当自锁手柄锁定后，增加额外保险，以防误操作使得自锁手柄转动而解锁。本发明操作简单，装配调节方便。

Description

一种自动连接折叠器

技术领域

本发明涉及机械连接装置的技术领域，尤其涉及一种可用于折叠自行车、电动车或滑板车的立把折叠或打开的自动连接折叠装置。

背景技术

当下使用的折叠装置是由两构件的相同一端铰接、另一端可自由开合所构成。两构件各自可以连接其他构件。当使用时可将折叠装置先转动到两构件重叠，再卡合上锁紧连接，不用时可将折叠装置解除连接锁定，使得两构件相对转动打开。所述的折叠装置被广泛应用于出行代步工具、医疗产品、健身产品中，随着科技的不断进步，其中可折叠的出行工具，例如折叠自行车、折叠电动车、折叠滑板车以及折叠平衡车等，也慢慢被普及。折叠装置使得产品方便使用的同时，也方便收纳储藏。当下的折叠的出行工具在使用过程中，普通的折叠装置中使得两构件合上的连接机构，结构比较不精致，连接不灵便顺畅；特别是想要打开两构件时，解除锁紧操作不便。

因此，如何克服现有折叠装置的合上连接机构连接不灵便顺畅、解除锁紧操作不便的缺陷是业界亟待解决的问题。

发明内容

本发明为了解决现有折叠装置的合上连接机构连接不灵便顺畅和解除锁紧操作不便的问题，提供一种连接灵便顺畅、稳定性好和解除锁紧操作方便的自动连接折叠器。

本发明提供的一种自动连接折叠器，其包括一侧铰接的上接头、下接头和自锁手柄；所述上接头内设有能横向滑动的卡合连接机构，所述下接头的内壁设有与所述卡合连接机构一端卡接配合的凹槽，该卡合连接机构的另一端设有弹性锁紧机构；还包括随着所述自锁手柄转动的解除锁紧机构。

较优的，所述卡合连接机构的一端设有卡合于所述的凹槽内的楔形锁舌；该楔形锁舌与所述下接头相对卡合的进入部均为弧面。

较优的，所述的弹性锁紧机构包括一螺纹连接机构，该螺纹连接机构穿过设于所述上接头下侧端的限位凸边并将分别设于所述限位凸边两侧的拉压块和所述楔形锁舌连接，所述限位凸边与楔形锁舌之间设有复位机构，所述拉压块的外侧表面与所述自锁手柄的偏心轮抵靠。

较优的，所述的螺纹连接机构包括活动穿过所述限位凸边的螺杆，该螺杆一端与所述的楔形锁舌螺纹连接，而其另一端为内螺纹，通过第一螺钉将所述的拉压块与该螺杆连接固定。

较优的，所述的楔形锁舌上设有防止所述螺杆转动的紧定螺钉。

较优的，所述的复位机构包括设于所述螺杆两侧的导向螺杆，该导向螺杆一端与所述的楔形锁舌螺纹连接，而其另一端活动穿插于所述限位凸边的本体内，所述导向螺杆上套有复位弹簧，使得所述的楔形锁舌能相对所述的限位凸边往复移动。

较优的，所述的楔形锁舌中部设有可与所述下接头、上接头导通的通孔。

较优的，所述解除锁紧机构包括拨叉，该拨叉下部为压杆，拨叉两侧还横向设有转轴；该转轴安装于所述上接头的限位凸边上，所述拨叉钩挂于所述拉压块的内侧面，当所述自锁手柄解除锁紧转动到靠近所述下接头时，该自锁手柄偏心轮轮廓抵压所述拨叉的下部压杆，使得拨叉绕所述的转轴转动，同时拉动所述的拉压块并带动楔形锁舌向远离所述下接头凹槽的方向移动。

较优的，所述的自锁手柄上携带一锁扣机构，该锁扣机构包括横向设于所述自锁手柄上的按压螺钉，与该按压螺钉前端连接的挂钩，设于该挂钩与所述按压螺钉头之间的螺杆上的按压弹簧；当按压该按压螺钉头时，所述的挂钩被推出并能与设于所述上接头上的凸台钩挂连接，再次按压所述按压螺钉，所述挂钩退出所述的钩挂连接。

本发明在折叠器的之一的接头内设置一卡合连接机构，通过其楔形锁舌与另一接头卡合连接，并通过弹性锁紧机构来抵紧楔形锁舌以保持有效连接。转动设于楔形锁舌上的螺杆，可以调节楔形锁舌与限位凸边之间的距离，以此来调整螺杆两侧的复位弹簧的预压力以及楔形锁舌横向滑移的距离，保证楔形锁舌的锁舌卡紧与其配合的凹槽，从而保证本折叠器卡合连接可靠，稳定性高。螺杆和设于螺杆两侧的导向螺杆均相对限位凸边可以滑动，以便楔形锁舌横向滑移时轻便顺畅，无噪音。更为重的是，随着自锁手柄转动到下方时，一方面可以解除偏心轮的锁定，同时还可以通过偏心轮的轮廓抵压解除锁紧机构而便捷的使得楔形锁舌快速退出下接头内壁的凹槽，并将折叠器打开。在自锁手柄上设置一锁扣机构，还可以当自锁手柄锁定后，增加额外保险，以防误操作使得自锁手柄转动而解锁。本发明操作简单，装配调节方便。

附图说明

图1是本发明的实施例上、下接头合上锁定的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本发明的实施例上、下接头打开展示的结构示意图；

图4是本发明的实施例的分解示意图；

图5是本发明实施例中自锁手柄与卡合连接机构及弹性锁紧机构连接的结构示意图；

图6是本发明实施例中上接头的立体示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

如图1、图2所示，本发明实施例提供的一种自动连接折叠器，其包括上接头1、下接头2和自锁手柄3，该自锁手柄3下部的偏心轮4与上接头1、下接头2一侧的伸出臂铰接连成一体。即下接头2与上接头1可绕铰接轴5转动，当两者重叠后可以对接卡合，并通过自锁手柄3转动锁定。上接头1内设有能横向滑动的卡合连接机构--楔形锁舌6，下接头1的内壁设有与楔形锁舌6的锁舌卡接配合的凹槽7。本实施例中，如图2所示，楔形锁舌6的前端为双锁舌结构，即锁舌可以分别插入设于上、下接头内壁的凹槽中。该楔形锁舌6的后端设有弹性锁紧机构。请结合图3~图5，楔形锁舌6的锁舌为楔形，而下接头2内壁的凹槽7相对卡合的进入部均弧面，以便楔形锁舌6顺畅的卡入凹槽7内。请阅图3，当转动下接头2与上接头1合上时，下接头2凹槽7的弧面先挤压楔形锁舌6的楔形面，使得楔形锁舌6向弹性锁紧机构一端滑移让位，其中的复位弹簧8被压缩。随着下接头2继续转动下压卡合，楔形锁舌6在复位弹簧力的作用下复位，使得楔形锁舌6顺畅卡合于下接头2的凹槽7内。

如图3、4、5所示，所述的弹性锁紧机构包括一螺纹连接机构，该螺纹连接机构穿过设于上接头1下侧端的限位凸边9（请结合图6）并将分别设于该限位凸边9两侧的拉压块10和楔形锁舌6连接，而限位凸边9与楔形锁舌2之间设有复位机构，所述拉压块的外侧表面与所述自锁手柄的偏心轮抵靠。本实施例中，螺纹连接机构包括：活动穿过限位凸边9的螺杆11，该螺杆11一端与的楔形锁舌6螺纹连接，而螺杆的另一端为内螺纹，通过第一螺钉12将拉压块10与该螺杆11连接固定。为防止螺杆11转动，在楔形锁舌6上设有的紧定螺钉13，当螺杆11调整完毕，拧紧该紧定螺钉固定螺杆。其中的复位机构包括：设于螺杆11两侧的导向螺杆14，该导向螺杆一端与楔形锁舌6螺纹连接，而导向螺杆的另一端活动穿插于限位凸边9的本体内。导向螺杆14上套有复位弹簧8，使得楔形锁舌6能相对限位凸边9往复移动。

如图3、4、5所示，解除锁紧机构包括拨叉15，该拨叉下部为压杆16，拨叉两侧还横向设有转轴17；该转轴17安装于上接头1的限位凸边9上，拨叉15钩挂于拉压块10的内侧面（见图5）。请结合图2，当自锁手柄3解除锁紧逆时转动到靠近下接头2时，该自锁手柄偏心轮4的轮廓抵压拨叉15下部的压杆16，使得拨叉15绕其转轴17转动，同时拉动拉压块10并带动楔形锁舌6向远离所述下接头凹槽7的方向移动，即完全解除了锁紧。

如4、5、6所示，本发明的自锁手柄3上携带一锁扣机构，该锁扣机构包括：横向设于自锁手柄3上的第二螺钉18，与该第二螺钉18前端连接的挂钩19，设于该挂钩19与第二螺钉头之间的螺杆上的按压弹簧20。当将自锁手柄3转到靠近上接头1时（锁定位置），按压第二螺钉，前端的挂钩19被推出，放松第二螺钉18后，挂钩19下设置的尖块22则能与设于上接头1上的凸台21钩挂连接（如图2所示），如此就使得自锁手柄3与上接头1连接固定了，从而实现自锁手柄3的自锁保险。再次按压第二螺钉18并将自锁手柄3向下转动远离上接头1，挂钩19便退出了钩挂连接。

如图2所示，将折叠器的上、下接头1、2转动并重合时，该复位弹簧力使得楔形锁舌6顺畅卡合于下接头的凹槽7内，并施加一定的顶紧力，实现上、下接头的初步自动卡合连接。将自锁手柄3转到贴近上接头1时，自锁手柄的偏心轮4过死点位置，其最大直径的轮廓抵压着拉压块10的外侧面，楔形锁舌6前端插入下接头2的凹槽7内不能退出而被有效锁定。按压第二螺钉18，其前端的挂钩19被推出，再放松第二螺钉18后，就使得自锁手柄3与上接头1连接固定了，从而实现自锁手柄3的自锁保险。如此三重的锁定使得本发明安全可靠。需要解除锁定时，先按压第二螺钉18并将自锁手柄3向下转动远离上接头1，挂钩19便退出了钩挂连接。当解除锁紧逆时转动到靠近下接头2时，该自锁手柄偏心轮4的轮廓抵压拨叉15下部的压杆16，驱动拨叉15使得楔形锁舌6退出下接头的凹槽7，从而完全解除了锁定，上、下接头1、2便可以相对转动打开了。

如图2、3所示，本发明转动与楔形锁舌6螺纹连接的螺杆11，可以调节楔形锁舌6与上接头上的限位凸边9之间的距离，以此来调整螺杆11两侧的复位弹簧8的预压力以及楔形锁舌6横向滑移的距离，从而保证楔形锁舌6的锁舌卡紧与其配合的凹槽7，以防脱落，从而保证本折叠器卡合连接可靠，稳定性高。当螺杆11位置调节到位后，拧紧竖直设于楔形锁舌6本体上的紧定螺钉13，防止该螺杆11转动而改变所述的距离，以此进一步保证安全和顺畅卡合。螺杆11和设于螺杆两侧的导向螺杆14均可以相对限位凸边9滑动，该滑动具有导向限位作用，以便楔形锁舌6横向滑移时轻便顺畅，无噪音，同时也可以限制楔形锁舌6的上下跳动，使得卡合连接机构能够轻便、顺畅和可靠的滑动，以实现自动的卡合连接。制造时楔形锁舌6本体中部制作为通孔结构，用以与上、下接头1、2导通，便于电线、刹车线等线材由管件的内部穿过，使得产品美观简洁。

本发明的所述的下接头、上接头可以是其他形状的连接构件和被连接构件，两构件内设置所述的卡合连接机构便可以实现连接构件和被连接构件重叠的自动卡合连接或者解除连接而打开。在此不一一列举。

上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种自动连接折叠器，包括一侧铰接的上接头、下接头和自锁手柄，其特征在于，所述上接头内设有能横向滑动的卡合连接机构，所述下接头的内壁设有与所述卡合连接机构一端卡接配合的凹槽，该卡合连接机构的另一端设有弹性锁紧机构；还包括随着所述自锁手柄转动的解除锁紧机构；

所述卡合连接机构的一端设有卡合于所述的凹槽内的楔形锁舌；该楔形锁舌与所述下接头相对卡合的进入部均为弧面；

所述的弹性锁紧机构包括一螺纹连接机构，该螺纹连接机构穿过设于所述上接头下侧端的限位凸边并将分别设于所述限位凸边两侧的拉压块和所述楔形锁舌连接，所述限位凸边与楔形锁舌之间设有复位机构，所述拉压块的外侧表面与所述自锁手柄的偏心轮抵靠；

所述的螺纹连接机构包括活动穿过所述限位凸边的螺杆，该螺杆一端与所述的楔形锁舌螺纹连接，而其另一端为内螺纹，通过第一螺钉将所述的拉压块与该螺杆连接固定；

所述的复位机构包括设于所述螺杆两侧的导向螺杆，该导向螺杆一端与所述的楔形锁舌螺纹连接，而其另一端活动穿插于所述限位凸边的本体内，所述导向螺杆上套有复位弹簧，使得所述的楔形锁舌能相对所述的限位凸边往复移动；

所述解除锁紧机构包括拨叉，该拨叉下部为压杆，拨叉两侧还横向设有转轴；该转轴安装于所述上接头的限位凸边上，所述拨叉钩挂于所述拉压块的内侧面，当所述自锁手柄解除锁紧转动到靠近所述下接头时，该自锁手柄偏心轮轮廓抵压所述拨叉的下部压杆，使得拨叉绕所述的转轴转动，同时拉动所述的拉压块并带动楔形锁舌向远离所述下接头凹槽的方向移动。

2.如权利要求1所述的自动连接折叠器，其特征在于，所述的楔形锁舌上设有防止所述螺杆转动的紧定螺钉。

3.如权利要求1所述的自动连接折叠器，其特征在于，所述的楔形锁舌中部设有可与所述下接头、上接头导通的通孔。

4.如权利要求1所述的自动连接折叠器，其特征在于，所述的自锁手柄上携带一锁扣机构，该锁扣机构包括横向设于所述自锁手柄上的按压螺钉，与该按压螺钉前端连接的挂钩，设于该挂钩与所述按压螺钉之间的螺杆上的按压弹簧；当按压该按压螺钉时，所述的挂钩被推出并能与设于所述上接头上的凸台钩挂连接，再次按压所述按压螺钉，所述挂钩退出所述的钩挂连接。