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CN1139033A - 装配件的波钎焊方法 - Google Patents

装配件的波钎焊方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种传送机构(10)从钎焊装置(13)上方经过的装配件(12)的波钎焊方法，在紊流区内，将钎料(16)首选以扰动钎焊波(20)的方式以传送方向(11)上的锐角(21)推进到装配件(12)上，并且随后以平稳钎焊波(22)的方式以大约直角冲击装配件(12)。为了避免冷钎焊点和盲区，本发明还包括，在紊流区内，将钎料(16)通过第二扰动钎焊波(21)和方式以传送方向(11)相反方向上的锐角(22)推进给装配件(12)。

Description

装配件的波钎焊方法
本发明涉及一种利用传送机构、由一个装配件在钎焊装置上实现的波钎焊方法，在紊流区内，首先以扰动的钎焊波与传送方向成锐角的形式，然后以平稳的钎焊波大约成直角的形式向装配件推进钎料。本发明还涉及实施该方法的装置。
这种装配件的波钎焊方法已是公知的。在一钎焊装置上方传送放置在载件上的装配件，例如通过一个传送带。钎焊件具有所谓的钎料波，所述钎焊波方向横切传送方向，并且由液体钎料组成，该液体钎料从下方浸润要钎焊的装配件。用泵将液体钎料从一个槽中输送到开缝的鼓或筒中，这样，钎料以雾的形式喷出并且呈现为钎料波形式。
这种公知的装置通常具有所谓的扰动的钎焊波(射流波或碎波)，其中，液体钎料以与该装配件传送方向成锐角的方向喷射并且从下方浸润装配件。由于以锐角喷洒在要钎焊的位置上的钎料流速很高，产生了所谓的盲区效应，即产生了未被钎料浸润的位置。另外，在该过程中产生了在随后的平稳钎焊波中(入波)被再次清除的短路桥。所谓的入波是平波，它从短路桥中再次去除掉尚未冷却的钎料。入波确定可以去除掉不希望的短路桥，但是仍存在未钎焊的盲区部位，因此产生了未钎焊的位置或冷钎焊的位置。
为了避免这些缺陷，在现有技术中，带有在第一行程中焊接的装配件第二次通过该装置，但转动180°，这样，在第一行程中处于盲区的部位被以锐角冲击在其上的扰动钎焊波润湿。显然，这样的方法非常费时和费事。
EP-0621101Al揭示了用于在非氧化气氛中钎焊装配件的装置和方法。这里很明显的是钎料以静波和锐角的方式涂敷到装配件上，并且喷射到两侧。在US-PS5228614和US-PS5292055中已有相似的装置，它们也仅显示出一个静钎焊波，其中钎料以直角的方式涂敷到装配件上。
本发明的目的在于改进前段所述的那种方法，在较短的处理时间内保证所有位置的可靠钎焊。
根据本发明，该目的是通过前段所述的方法完成的，其中，在紊流区内以第二扰动钎焊波的形式以与传送方向相反的方向的锐角向装配件涂敷钎料。于是，在单一的处理步骤中，以传送方向和与传送方向相反的锐角向装配件输送钎料。这就消除了产生未被钎料浸润的盲区位置危险。在单一的处理步骤中完成了浸润，以致于不再需要第二个行程。在随后的平稳钎焊波中以众所周知的方式除去不希望有的短路桥。
在本发明的一个实施例中，从传送方向上看，在紊流区内首先以传送相反的方向然后以传送方向向装配件推进钎料。当从传送方向上看，在紊流区的首先以传送方向然后以传送相反的方向的相反顺序推进钎料时，可以得到同样好的结果。重要的是在任何一种情况下，两个钎焊波相对装配件是在同一个水平面上，所以保证了两个钎焊波的波尖和装配同等的接触。
本发明进一步涉及根据本发明实施该方法的装置，它包括一个用于要钎焊的装配件的传送机构，一个产生平稳钎焊波的装置和一个产生扰动钎焊波的装置，在钎焊波中，钎料是通过第一喷嘴以传送方向上的锐角向装配件推进的。根据本发明，设有产生扰动钎焊波的第二喷嘴，钎料以传送相反方向上的锐角从所述喷嘴中射出并且推进到装配件上。该附加喷嘴例如可以是一个独立的分离部件。但是在本发明的一个实施例中，产生扰动钎焊波的两个喷嘴是带有用于钎料输送的进料接头和泵接头的一个结构，实施例中还设有一个在焊接轨道全宽度上延伸的分流筒，它包括在传送方向和传送相反方向上推进的钎料的两个喷嘴。
这导致了一种在单一装置中产生两股扰动钎焊波的节约空间的紧凑结构。给两股钎焊波仅提供一个钎料输送泵。给定了喷嘴正确的位置、形状和结构，将产生两股相互一致的并且适合需要钎焊的装配件的钎焊波。将第一钎焊波中的液体钎料从第一喷嘴处以传送方向上的锐角推进到装配件上。将第二钎焊波中的液体钎料通过第二喷嘴以传送相反方向上的锐角推进到装配件上。
在本发明进一步的实施例中，分流筒包括一个刃形板，该板端部与一块固定板形成第一喷嘴，而且刃形板上设有构成喷射钎料的第二喷嘴的第二开口。这种结构的优点在于，用根据本发明的刃形板可以简单替换那些形成单个喷嘴已知结构中的部件。然后，不需要进一步改变结构。
根据本发明进一步的实施例，由内向外变窄的两个喷嘴是相互一致的，以便当泵供给钎料时，从两个喷嘴射出的彼此间反向的钎焊波基本上与传送带在同一水平面内。因此保证了要钎焊的装配件的均匀浸润。
在附图中，图1至3是表现本发明目的的实施例草图。图4是一种已知的结构图。
图1是一种用于波钎焊装配件的装置的草图，
图2是一种根据本发明用以在相反方向上产生两股钎焊波的双喷嘴的结构图。
图3是图2所示部件的三个视图，
图4是一种产生单股钎焊波的已知喷嘴的结构图。
图1的钎焊装置包括一条传送带10，要钎焊的装配件12在该带上沿方向11传递。传送时装配件12在一个包括两个盛有液体钎料16的容器14、15的钎焊装置13的上方传送。在第一个容器14中，用泵17将钎料16一方面输送到喷嘴18，另一方面输送到喷嘴19，以便在窄的出口18a、19a喷出的钎料16形成了所谓的钎焊波20、21，所述钎焊波通过波尖将要钎焊的装配件12的下侧浸润并且给装配件提供了钎料。钎焊波20以锐角21射出，并且该钎焊波在传送方向11上冲击装配件12。钎焊波21以锐角22射出，该钎焊波在与传送相反的方向上冲击装配件12。如此构造的结果是，要钎焊的装配件12下侧不会出现盲区。当所述装配件通过上述扰动钎焊波20、21后，就进入用以消除钎焊第一阶段中产生的任何短路桥的平稳钎焊波22。虽然钎焊波20、21的喷射流速很高，但是钎焊波22却处于平稳运动中。
图2是用来大致描述喷嘴18、19的结构的侧视图。具有出口19a的渐窄的喷嘴19成型于由两个部件23a、b构成的刃形板23之上。另一个具有其出口18a的变窄的喷嘴18通过固定板24和部件23a形成。双刃形板23a紧固在固定支架25上。
为了对比，图4所示为现有技术的结构，其中刃形板23′是单一构件，它和固定板24′仅形成了一个喷嘴18′。
图3表示了图1中刃形板23的平面图、侧视图和侧向横载面图。突出部件23a是通过两个托架23a′用螺钉26紧固在部件23b上的。托架23a′上的长圆孔使得对喷嘴19的尺寸即出口19a的尺寸进行调整成为可能。同样可以通过相对移动构件23、24(图3)对喷嘴18进行调整。参考号27表示的是用于将刃形板紧固到支架25上的孔。
本发明的刃形板23有以下优点，由此产生了两股彼此间可独立调整的钎焊波，从而有利于部件的最佳的钎焊。另外，上述刃形板与市场上可以获得的标准板可以容易地互换。

Claims (10)

1.一种利用传送机构(10)从钎焊装置(13)上方传送的装配件(12)的波钎焊方法，在一个紊流区内，将钎料(16)首选以扰动钎焊波(20)的方式以传送方向(11)上的锐角(21)推进到装配件(12)上，并且随后以平稳钎焊波(22)的方式以大约直角冲击装配件(12)，其特征在于，在紊流区内，将钎料(16)以第二扰动钎焊波(21)的方式以传送方向(11)的相反方向上的锐角(22)涂敷到装配件(12)上。
2.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，从传送方向(11)上看，在紊流区内首先在传送相反方向上，接着在传送方向上将钎料(16)推进给装配件(12)。
3.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，从传送方向(11)上看，在紊流区内首先在传送方向上，接着在传送相反方向上推进钎料(16)。
4.一种实施如权利要求1-3中任一所述方法的装置，包括：
一个用于要钎焊的装配件(12)的传送机构(10)，
一个用于产生平稳钎焊波(22)的装置(15)，
一个用于产生扰动钎焊波(20)的装置(14)，该钎焊波(20)中的钎料(16)是通过第一喷嘴(18)以传送方向(11)上的锐角(21)推进到装配件(12)上的，
其特征在于，设有产生第二扰动钎焊波(21)的第二喷嘴(19，19a)，钎料(16)是以传送方向(11)的相反方向上的锐角(22)从所述钎料喷嘴(19)中射出并且推进到装配件(12)上的。
5.一种如权利要求4所述的装置，其特征在于，
用于产生扰动钎焊波(20，21)的两个喷嘴(18，19)是带有用于钎料(16)输送的钎料输送接头和泵接头(17)的一个结构，以及
一个在钎焊轨道全宽上延伸的并且包括在传送方向(11)和传送相反方向上推进钎料(16)的喷(18、19)的分流筒(23，24)。
6.一种如权利要求5所述的装置，其特征在于，分流筒包括一个刃形板(23)，该板端部(23a)与一块固定板(24)一起形成第一喷嘴出口(18a)，而且在刃形板(23)内形成第二喷嘴出口(19a)。
7.一种如权利要求6所述的装置，其特征在于，刃形板(23)又分为一个突出部分(23a)和一个基本部分(23b)，所述第一突出部分(23a)通过两个托架(23a′)连接到基本部分(23b)上，这样就形成了第二喷嘴出口(19a)。
8.一种如权利要求7所述的装置，其特征在于，部分(23a，23b)是通过螺钉(26)和长圆孔彼此连接在一起的。
9.一种如权利要求6-8中任一所述的装置，其特征在于，刃形板(23)与固定板(24)可以相互调整。
10.一种如权利要求4-9中任一所述的装置，其特征在于，由内向外变窄的两个喷嘴(19，18)是相互一致的，因此当泵(17)供给钎料(16)时，从两个喷嘴口(18a，19a)射出的彼此相反向的钎焊波(21，20)基本上与传送带(10)在同一水平面内。
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