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CN113905996A - 用于使具有遮蔽区域和透视区域的玻璃质玻璃板弯曲的方法 - Google Patents

用于使具有遮蔽区域和透视区域的玻璃质玻璃板弯曲的方法 Download PDF

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CN113905996A
CN113905996A CN202180001724.6A CN202180001724A CN113905996A CN 113905996 A CN113905996 A CN 113905996A CN 202180001724 A CN202180001724 A CN 202180001724A CN 113905996 A CN113905996 A CN 113905996A
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N·博尔希曼
M·巴尔杜因
G·沙尔
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Saint Gobain Glass France SAS
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Abstract

本发明涉及用于使玻璃质玻璃板弯曲的方法，所述玻璃质玻璃板具有至少一个遮蔽区域(M)和至少一个透视区域(D)，所述方法包括以下方法步骤：(a)提供一个平面的玻璃质玻璃板(1)；(b)在该玻璃质玻璃板(1)的一个表面上在至少一个遮蔽区域(M)中施加永久的不透明的遮蔽涂层(2)，其中，该遮蔽涂层(2)包含颜料和玻璃料；和在该玻璃质玻璃板(1)的一个表面上在至少一个透视区域(D)中施加不透明的临时涂层(3)，其中，该临时涂层(3)包含颜料并且不包含玻璃料；(c)使玻璃质玻璃板(1)弯曲；和(d)去除临时涂层(3)，其中，遮蔽涂层(2)保留在玻璃质玻璃板(1)上。

Description

用于使具有遮蔽区域和透视区域的玻璃质玻璃板弯曲的方法
本发明涉及一种用于使具有遮蔽区域和透视区域的玻璃质玻璃板弯曲的方法，以及用该方法弯曲的玻璃质玻璃板。
特别是在机动车领域中，装配玻璃通常具有弯曲。通过将在初始状态下平面的玻璃质玻璃板加热至其软化温度，从而使其变得可塑性变形来使玻璃质玻璃板弯曲。然后，通常将弯曲工具的弯曲的接触面作用在该玻璃质玻璃板上，以便为其提供所需弯曲。已知各种用于产生这种弯曲的方法。在所谓的重力弯曲(也称为gravity bending（重力弯曲）或sag bending（下垂弯曲）)时，将在初始状态下平面的玻璃质玻璃板布置在弯曲模具的支承面上，并且加热到至少其软化温度，使得它在重力的影响下紧贴在该支承面上。在所谓的压制弯曲法中，将玻璃板布置在两个互补的工具(弯曲模具)之间，它们共同地对玻璃板施加压制作用，以产生弯曲。本领域技术人员由大量公开文献充分已知用于使玻璃质玻璃板弯曲的装置和方法。仅示例性地可参考EP1358131A1、EP2463247A1、WO2017178733A1、DE10314267B3、WO2007125973A1、EP0677488A2和WO9707066A1。
许多交通工具玻璃板具有不透明的、通常为黑色的遮蔽涂层，其通常由黑色搪瓷形成。所述遮蔽涂层可以施加在外周的、环绕的边缘区域中，在那里遮蔽涂层尤其用于保护用于将该玻璃质玻璃板与交通工具车身连接的粘合剂免受UV辐射。现代的挡风玻璃在上棱边附近经常配备有摄像头或传感器，它们同样被遮蔽涂层遮盖。仅示例性地可参考EP1652266A2和DE4033188A1，在那里公开了这种遮蔽涂层。遮蔽涂层通常也被称为黑色印刷物或覆盖印刷物。
US20020148255A1公开了一种用于制造挡风玻璃的方法。玻璃质玻璃板的遮蔽区域具有遮蔽涂层并且紧接着被修剪，其中，切割线位于遮蔽区域内，使得遮蔽涂层紧接着直接邻接玻璃质玻璃板的侧棱边。然后将该玻璃质玻璃板与形状相同的另一玻璃质玻璃板层压成复合玻璃。
所述遮蔽涂层通常在弯曲之前被施加到平面的玻璃质玻璃板上，因为弯曲的玻璃质玻璃板仅能困难地涂覆。然而，在随后的弯曲中，由此可能造成光学损害。由于热辐射的更高吸收，具有不透明涂层的遮蔽区域比该玻璃质玻璃板的无涂层的透视区域更强烈地加热。结果是该玻璃质玻璃板不均匀加热，这会导致局部的折光力波动（Brechkraftschwanken），尤其是在透视区域的与遮蔽区域邻接的范围中。在透过玻璃质玻璃板透视的情况下，折光力波动被感知为畸变，并且明显降低了玻璃质玻璃板的光学品质。折光力波动尤其是由局部形状偏差引起，该局部形状偏差是由于玻璃质玻璃板的不均匀加热而导致的局部不同的粘度所引起的。另一个可能的影响因素是遮蔽涂层和玻璃的不同热膨胀系数，它们在加热和冷却时导致不同的膨胀和收缩行为，并由此引起导致玻璃质玻璃板的局部变形的机械应力。
后公开的WO2020165232A1公开了一种使具有遮蔽涂层和被其环绕的透视区域(特别是摄像头区域)的玻璃质玻璃板弯曲的方法。在弯曲期间，透视区域覆盖有可洗涤的覆盖层，以避免不均匀地加热玻璃质玻璃板。
因此，存在对用于玻璃质玻璃板的改进的弯曲方法的需求，其中，尽管存在遮蔽涂层，但仍确保高的光学品质。本发明的目的在于，提供一种这样的改进的弯曲方法。尤其是应当避免在遮蔽涂层附近的局部的折光力差。
根据本发明，本发明的目的通过根据权利要求1的方法来实现。优选的实施方案由从属权利要求得出。
根据本发明的用于使至少一个具有至少一个遮蔽区域和至少一个透视区域的玻璃质玻璃板弯曲的方法包括以下方法步骤：
(a)提供一个平面的玻璃质玻璃板，
(b)在该玻璃质玻璃板的表面上在至少一个遮蔽区域中施加永久的不透明的遮蔽涂层，其中该遮蔽涂层包含颜料和玻璃料，并且在该玻璃质玻璃板的表面上在至少一个透视区域中施加不透明的临时涂层，其中该临时涂层包含颜料且不包含玻璃料，
(c)使该玻璃质玻璃板弯曲，和
(d)去除临时涂层，其中遮蔽涂层保留在该玻璃质玻璃板上。
本发明以具有更均匀的对热辐射的吸收能力的玻璃质玻璃板为基础，从而确保在弯曲时更均匀地加热玻璃质玻璃板。为此，不仅遮蔽涂层具有永久的遮蔽涂层，而且透视区域也具有临时的不透明涂层。由于整个玻璃质玻璃板被不透明地涂覆，因此可以防止不同区域的不同加热，或者至少可以减小温差。透视区域中的涂层不是永久性的，而是可以在弯曲之后又除去，由此露出透视区域。由于基本上均匀的加热，可避免或至少减少在遮蔽涂层附近产生局部折光力差。由于通过临时涂层提高了热辐射的总吸收，因此弯曲室需要进行不太强的加热，这导致了能量的节约。这是本发明的大的优点。
在根据本发明的方法的范围内，首先提供平面的玻璃质玻璃板。该玻璃质玻璃板优选由钠钙玻璃制成，其通常作为窗玻璃。但是也可以考虑其他玻璃种类，例如硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃或者石英玻璃。玻璃质基材的厚度可以根据个别情况的要求自由地选择。窗玻璃的典型厚度，特别是在交通工具领域中，为1 mm至10 mm，特别是1.5 mm至5 mm。
玻璃质玻璃板具有两个主面和一个环绕的、在主面之间伸展的或在主面之间延伸的侧棱边。如果玻璃质玻璃板用作窗玻璃，则这两个主面提供且适合于透过玻璃板的透视。在本发明的意义上，玻璃质玻璃板的这两个主面被称为表面。
玻璃质玻璃板具有至少一个遮蔽区域和至少一个透视区域。在本发明的意义上，遮蔽区域是指玻璃质玻璃板的提供用于具有不透明的遮蔽涂层，从而不能透过该遮蔽区域透视的区域。在本发明的意义上，透视区域是指玻璃质玻璃板的提供用于能够透过该玻璃质玻璃板透视并因此应当具有一定的透明度或至少半透明度的区域。遮蔽区域具有玻璃质玻璃板的表面的两个彼此相对的区域，它们在本发明的意义上被称为遮蔽区域的表面。同样地，透视区域具有玻璃质玻璃板的表面的两个彼此相对的区域，它们在本发明的意义上被称为透视区域的表面。玻璃质玻璃板可以是透明的、着色的或有色的，只要它本身不是不透明的，而是允许透视的。
在一个优选的实施方案中，所述玻璃质玻璃板提供为用于交通工具的窗玻璃(交通工具玻璃板)，尤其用于机动车，例如轿车、卡车或轨道交通工具。所述玻璃质玻璃板例如可以是挡风玻璃、侧窗玻璃、后窗玻璃或天窗玻璃。所述至少一个遮蔽区域优选包括该玻璃质玻璃板的与侧棱边邻接的外周的、环绕的边缘区域，其具有优选直至30 cm，例如1 cm至20 cm的宽度。这样的遮蔽区域在交通工具玻璃板中是常见的，以便隐藏将玻璃板与交通工具车身连接的粘合剂并且尤其是保护其免受UV辐射。此外，可以将可能的电连接或其他元件隐藏在遮蔽区域中，使得它们对于观察者而言是不可见的。所述玻璃质玻璃板除了边缘区域外还可以具有一个或多个其它遮蔽区域，或者所述遮蔽区域除了边缘区域外还可以包括其它区域。这尤其适用于所谓的传感器或摄像头区域，它们被提供用于配备以摄像头或传感器(例如光传感器、雨传感器或湿度传感器)。如果传感器的原理基于光的测量，则遮蔽区域具有用于传感器的光路的间隙。这种传感器或摄像头区域对于挡风玻璃是特别常见的，在那里它们通常布置在与经涂覆的边缘区域直接相邻的上棱边附近的中央。边缘区域和传感器或摄像头区域通常形成单个连续的遮蔽区域。所述透视区域通常占据玻璃质玻璃板的大部分并且布置在中央，被作为遮蔽区域的环绕的边缘区域包围。
玻璃质玻璃板可以提供为整体的交通工具玻璃板，其形成为单玻璃质玻璃板。然而，玻璃质玻璃板也可以提供为复合玻璃质玻璃板的组成部分。复合玻璃质玻璃板由玻璃质玻璃板和其它玻璃板、尤其是其它玻璃质玻璃板构成，其中，根据本发明的玻璃质玻璃板与其它玻璃板通过热塑性中间层连接。
在一个特别有利的实施方案中，根据本发明的玻璃质玻璃板被提供为挡风玻璃的组成部分。对于挡风玻璃，法律上和汽车制造商对光学品质提出了特别高的要求。本发明明显改善了光学品质，在此以特别有利的方式起作用。
在一个优选的实施方案中，透视区域具有至少70%的总透射率。术语总透射率涉及通过ECE-R 43，附录3，§ 9.1确定的用于检测机动车玻璃板的透光率的方法。
在遮蔽区域中，将永久的不透明的遮蔽涂层施加在玻璃质玻璃板的表面之一上。遮蔽涂层因此被施加在遮蔽区域的表面上。遮蔽涂层仅在遮蔽区域中施加(即不在透视区域的区域中)且完全覆盖遮蔽区域。在本发明的意义上，遮蔽涂层被称为永久性的，因为它被提供用于持久保留在玻璃板表面上，并且在没有大的努力的情况下也不再能够被去除。遮蔽涂层包含至少一种颜料和玻璃料。玻璃料可以被熔融并且具有玻璃料的遮蔽涂层由此持久地与玻璃质表面连接(熔合)。颜料提供遮蔽涂层的不透明性。这种遮蔽涂层在交通工具领域中通常作为覆盖印刷物，并且通常作为搪瓷来施加。
在透视区域中，临时的不透明的临时涂层被施加在玻璃质玻璃板的表面之一上。因此，临时涂层被施加在透视区域的表面上。临时涂层完全覆盖了透视区域。在本发明的意义上，临时涂层被称为临时性的，因为它被提供用于并非持久地、而是仅临时地（即在使玻璃质玻璃板弯曲期间）保留在玻璃板表面上。临时涂层可以相对容易地又从玻璃板表面除去。临时涂层包含至少一种颜料，但不包含玻璃料。颜料提供临时涂层的不透明性，但是其并非持久地与玻璃板表面连接，而是仅相对松散地粘附在玻璃板表面上，从而在弯曲之后，又可以容易地将其去除。
遮蔽涂层优选地被印刷在玻璃质玻璃板上，尤其是以丝网印刷方法。在此，使印刷油墨穿过细网眼的织物印刷在玻璃质玻璃板上。在此，印刷油墨例如用橡胶刮刀挤压通过织物。该织物具有油墨可透过的区域，以及油墨不可透过的区域，由此确定印刷物的几何形状。因此，织物充当印刷的模板。印刷油墨包含悬浮在液相(溶剂)例如水或有机溶剂如醇中的至少一种颜料和玻璃料。所述颜料通常是黑色颜料，例如颜料碳黑(碳黑)、苯胺黑、骨炭、氧化铁黑、尖晶石黑和/或石墨。
在印刷印刷油墨之后，使玻璃质玻璃板经受热处理，其中，液相通过蒸发排出并且使玻璃料熔融并且持久地与玻璃质表面连接。热处理通常在450℃至700℃的温度下进行。作为遮蔽涂层，颜料保留在通过熔融的玻璃料形成的玻璃基质中。遮蔽涂层优选具有5μm至50μm的厚度，特别优选8μm至25μm。
临时涂层同样可以被印刷在玻璃质玻璃板上，尤其是以丝网印刷方法。印刷油墨（涂层溶液）包含悬浮在液相(溶剂)中的至少一种颜料。所述液相优选是水或有机溶剂，例如醇。所述颜料也可以悬浮在糊中，所述糊在本发明的意义上可理解为高粘度液相。所述颜料优选是黑色颜料，例如颜料碳黑(碳黑)、苯胺黑、骨炭、氧化铁黑、尖晶石黑和/或石墨。颜料也可以基于铁和/或锰形成。特别优选的是颜料炭黑(炭黑)以及基于铁和/或锰的颜料。除颜料外，涂层溶液还可以包含其它成分，例如粘料或填料。替代印刷，涂层溶液也可以通过其它方法施加到玻璃质玻璃板上，例如通过喷涂或刷涂。
在将涂层溶液施加到玻璃质玻璃板上之后，使涂层溶液干燥。在此，液相蒸发，并且作为临时涂层，颜料和可能的其它成分保留在玻璃质玻璃板上。原则上，所述干燥可以在环境温度下进行，但优选进行热处理以加速干燥。所述热处理通常在100℃至250℃的温度下进行。临时涂层优选具有5μm至50μm，尤其是5μm至30μm的厚度。
至少当遮蔽涂层和临时涂层不重叠，而是各自仅布置在遮蔽区域中或透视区域中或者布置在玻璃质玻璃板的不同表面上时，也可以首先将遮蔽涂层的印刷油墨和临时涂层的涂层溶液施加到玻璃质玻璃板上，并且接着在共同的热处理的范围内进行干燥或烘烤。
在一个优选的实施方案中，遮蔽涂层和临时涂层具有相同的颜料。这在均匀吸收热辐射方面是特别有利的。颜料的覆盖密度（Belegungsdichte）也应当尽可能相同或类似。覆盖密度(每单位面积的颜料颗粒的数量)可以受颜料浓度和各自涂层的层厚度的影响。
遮蔽涂层和临时涂层的施加顺序原则上不是确定的。在优选的实施方案中，首先施加遮蔽涂层，并通过烘烤持久地与表面连接，随后施加临时涂层。这在具有重要意义的遮蔽涂层的品质方面是有利的，因为它持久地保留在玻璃质玻璃板上。但是原则上也可以首先施加临时涂层并且随后施加永久涂层，只要其相对布置允许这样。
原则上，临时涂层可以施加在玻璃质玻璃板的与遮蔽涂层相同的表面上或者施加在相对的表面上。
在本发明的第一实施方式中，临时涂层被施加在玻璃质玻璃板的与遮蔽涂层相同的表面上。遮蔽涂层和临时涂层则位于玻璃质玻璃板的相同表面上。在这种情况下，临时涂层可以仅施加在透视区域中。遮蔽涂层和临时涂层则彼此邻接并且共同覆盖玻璃质玻璃板的整个表面。遮蔽涂层和临时涂层则应当尽可能精确地彼此协调，以确保热辐射的尽可能均匀的吸收和由此玻璃质玻璃板的尽可能均匀的加热。例如，可以通过在相同的区域覆盖中使用相同的颜料来实现这种协调。替代地，例如可进行光谱预检验，以达到遮蔽涂层和临时涂层的红外辐射的类似或相同的吸收。
而在第一实施方式的一个特别优选的变型中，临时涂层不仅施加在透视区域中而且也施加在遮蔽区域中在遮蔽涂层之上。为此，在遮蔽区域中首先施加遮蔽涂层。随后，在透视区域中和遮蔽区域中(在遮蔽涂层上)施加临时涂层。这种变型的优点在于，玻璃质玻璃板上主要影响热辐射吸收的最上层由临时涂层形成，从而特别有利于均匀加热。遮蔽涂层和临时涂层在IR吸收方面的协调不是强制必需的。原则上虽然工艺技术复杂，但也可以首先在透视区域中施加临时涂层，然后在遮蔽区域中施加遮蔽涂层，然后在遮蔽区域中在遮蔽涂层上施加临时涂层。
临时涂层可以完全覆盖透视区域和遮蔽区域(在遮蔽涂层上)。然后，临时涂层完全覆盖玻璃板表面。但也可以，保留遮蔽区域的区域排除在临时涂层之外。这尤其适用于邻接于玻璃质玻璃板的侧棱边的环绕的外周边缘区域。特别是当印刷临时涂层时，这种无涂层的边缘区域在工艺技术上具有优点，因为这种临时涂层在印刷技术上比全面印刷更容易实现。没有涂层的边缘区域的宽度优选为至多10 mm，特别优选至多5 mm，例如1 mm至5 mm。
在第一实施方式中有利的是，在施加临时涂层之前烘烤遮蔽涂层，以避免遮蔽涂层的印刷油墨和临时涂层的涂层溶液相互流入。替代地，尽管不那么优选，可以首先将临时涂层的涂层溶液施加在透视区域中并干燥，然后将遮蔽涂层施加在遮蔽区域中并烘烤，并且然后任选地将临时涂层的其它涂层溶液施加到遮蔽涂层上并干燥。这样也防止了相互流入。原则上也可以在共同的热处理中烘烤遮蔽涂层并且干燥临时涂层，尤其是当由于高粘度和/或在玻璃质玻璃板上的停留时间短因而相互流入可以忽略时。
在本发明的第二实施方式中，临时涂层被施加在玻璃质玻璃板的与具有遮蔽涂层的表面相对的表面上。遮蔽涂层和临时涂层则位于玻璃质玻璃板的彼此相对的表面上。在这种情况下，临时涂层可以仅施加在透视区域中。在这种情况下，临时涂层也可以完全地施加在遮蔽区域中或者具有宽度为优选至多10 mm、尤其至多5 mm的环绕的、未涂覆的边缘区域。替代地，临时涂层可以仅布置在透视区域中。在应用情况下哪个变型是优选的也取决于弯曲炉及其能量输入并且可由本领域技术人员根据个别情况下的要求来选择。
在第二实施方式中，也优选在施加临时涂覆之前烘烤遮蔽涂层。然后将特别重要的是其高品质的遮蔽涂层稳定化，并且在玻璃质玻璃板的进一步处理过程中不会再被损坏。替代地，可以施加临时涂层并干燥，随后施加遮蔽涂层并烘烤。原则上也可以在共同的热处理中烘烤遮蔽涂层并干燥临时涂层。
在遮蔽涂层和临时涂层形成在玻璃质玻璃板上之后，根据本发明，使该玻璃质玻璃板经受弯曲工艺，并且在这种情况下被弯曲。该玻璃质玻璃板在此被加热到至少其软化温度，从而其变得可塑性变形。在使由钠钙玻璃制成的玻璃板弯曲时，用于使玻璃质玻璃板弯曲的典型温度为500℃至700℃，特别是约650℃。在软化状态下，用一个或多个弯曲工具加工所述玻璃质玻璃板，以使其达到所需的形状。弯曲工具(弯曲模具)具有带有弯曲几何形状的接触面，该玻璃质玻璃板匹配于接触面。玻璃质玻璃板用弯曲工具的接触面成型。接触面可以是整个表面，其中玻璃质玻璃板的大部分或甚至整个玻璃质玻璃板与该接触面接触(实心成形（Vollform）)。接触面也可以形成为框架状的，其中，仅玻璃质玻璃板的环绕的边缘区域与该接触面接触，而玻璃板表面的大部分不与该接触面直接接触。接触面可以凸形地或凹形地弯曲。 弯曲工艺的类型在此不受限制并且可以由本领域技术人员根据在个别情况的要求自由选择。常用的弯曲模具的实例为：
- 重力弯曲：将玻璃质玻璃板放置在弯曲模具上，并在重力的作用下下垂在弯曲模具的接触面上，从而使其与接触面的形状相匹配。
- 压制弯曲：在狭义上的压制弯曲中，在两个互补的弯曲模具之间压制玻璃质玻璃板，并由此变形。在更广泛的意义上，这种方法也被称为压制弯曲，其中，通过向上指向的空气流将玻璃质玻璃板压制在具有向下指向的接触面的上弯曲模具上("吹制")。
- 抽吸弯曲：将玻璃质玻璃板抽吸到接触面上，其中，为了传递抽吸作用，在实心成形的情况下通常在接触面中引入孔。
弯曲方法也可以连续或同时地相互组合。因此，例如可以借助重力弯曲进行预弯曲，随后借助压制弯曲进行最终弯曲。在压制弯曲时也常常额外地通过工具之一在玻璃质玻璃板上施加抽吸作用。
如果将具有遮蔽涂层的玻璃质玻璃板提供为交通工具玻璃板，则其可以提供为单层安全玻璃(ESG)或者作为复合安全玻璃(VSG)的组成部分。在结构上，仅通过具有遮蔽涂层的玻璃质玻璃板形成ESG，其中，该玻璃质玻璃板是热预应力的。ESG玻璃板的厚度通常为2 mm至5 mm。在VSG中，具有遮蔽涂层的玻璃质玻璃板通过热塑性中间层(例如由聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)或聚氨酯(PU)制成的塑料薄膜)与另一玻璃板连接。在此，所述具有遮蔽涂层的玻璃质玻璃板可以是内玻璃板或外玻璃板，所述内玻璃板提供用于在安装位置面向交通工具内部空间，所述外玻璃板提供用于在安装位置面向外部环境。遮蔽涂层可以面向所述另一玻璃板，或者背向所述另一玻璃板。所述另一玻璃板优选同样是玻璃质玻璃板，特别是由钠钙玻璃制成的玻璃质玻璃板。但是，所述另一玻璃板也可以由其它玻璃类型制成，例如铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃或石英玻璃，或者也可以由透明塑料例如PC或PMMA制成。在复合安全玻璃的情况下，这两个玻璃板的厚度通常为0.5 mm至3 mm。
如果将具有遮蔽涂层的玻璃质玻璃板提供为复合安全玻璃的组成部分，为此应将该玻璃板与另一玻璃质玻璃板层压，则该具有遮蔽涂层的玻璃质玻璃板和所述另一玻璃质玻璃板优选同时完全一致地弯曲。为此，将两个玻璃板平面地叠置布置，并且一起通过弯曲工具弯曲成所需形状。因此，它们的形状可以理想地相互协调。在这种类型的传统弯曲方法中，在所述玻璃板之间布置脱模剂(通常为喷洒的粉末)，以便它们在弯曲之后又能够容易地彼此分离。而在本发明的一个有利的实施方案中，玻璃质玻璃板的具有临时涂层的表面面向所述另一玻璃板，从而该临时涂层布置在两个玻璃质玻璃板之间。不使用额外的脱模剂，而是该临时涂层充当脱模剂。相对于以喷洒的粉末形式的传统脱模剂的优点在于更均匀地施加临时涂层，所述临时涂层为此优选全面地施加在玻璃板表面上。遮蔽涂层可以布置在玻璃质玻璃板的面向所述另一玻璃板的表面上或者布置在玻璃质玻璃板的背向另一玻璃板的表面上。所述另一玻璃质玻璃板也可以具有遮蔽涂层和临时涂层。
在一个有利的实施方案中，所述另一玻璃质玻璃板也具有临时涂层，即使它不具有遮蔽涂层。优选地，根据本发明的玻璃质玻璃板的临时涂层或该另一玻璃质玻璃板的临时涂层布置在这两个玻璃板之间。在所述另一玻璃质玻璃板上的额外的临时涂层在总体上增加了对热辐射的吸收，这在能量节约方面是有利的。
在使具有遮蔽涂层和临时涂层的玻璃质玻璃板弯曲之后，根据本发明又将临时涂层从玻璃质玻璃板上去除。在此，永久的遮蔽涂层保留在玻璃质玻璃板上。临时涂层的去除优选借助于水或有机溶剂，例如用醇或水-醇混合物进行。临时涂层例如可以用浸有溶剂的海绵、布或类似的辅助物质手动洗掉。在一个有利的实施方案中，临时涂层在洗涤机中被去除。洗涤机优选地在没有刷子的情况下工作，以保护玻璃质表面和遮蔽涂层。替代于此，临时涂层在洗涤机中仅用溶剂冲洗，为此，在压力下给玻璃质玻璃板的表面加载以溶剂。洗涤机优选地具有过滤装置，其适合于将洗掉的颜料从溶剂中滤出。因此，在溶剂循环的范围内可以防止颜料污染玻璃板表面。
本发明还包括通过根据本发明的方法制造的弯曲的玻璃质玻璃板，其具有至少一个遮蔽区域和至少一个透视区域。该弯曲的玻璃质玻璃板优选提供为交通工具玻璃板或交通工具玻璃板的组成部分，例如作为整体式的侧窗玻璃、后窗玻璃或天窗玻璃或者作为层压的挡风玻璃、侧窗玻璃、后窗玻璃或天窗玻璃的组成部分，尤其是作为层压的挡风玻璃的组成部分。在此，将层压的玻璃板理解为是指复合玻璃板。
本发明还包括包含颜料和玻璃料的不透明临时涂层在玻璃质玻璃板的至少一个透视区域上在弯曲期间的用途，其中该玻璃质玻璃板除了该至少一个透视区域之外具有至少一个遮蔽区域，该遮蔽区域具有包含颜料和玻璃料的永久的不透明的遮蔽涂层。遮蔽涂层、更准确地说遮蔽涂层的玻璃料尤其被烘烤到所述玻璃质玻璃板的表面中。临时涂层是可去除的，特别是用有机溶剂如醇去除。
借助于附图和实施例进一步阐述本发明。附图是示意性的图示并且不是按比例的。附图不以任何方式限制本发明。其中：
图1示出了具有遮蔽区域和透视区域的玻璃质玻璃板的俯视图，
图2示出了在根据本发明的方法的一个实施方式的各个步骤期间穿过玻璃质玻璃板的截面，
图3示出了具有遮蔽涂层和临时涂层的玻璃质玻璃板的不同实施方案的截面，
图4示出了在根据本发明的方法的一个实施方式的各个步骤期间穿过具有遮蔽涂层的玻璃质玻璃板和另一玻璃质玻璃板的截面，
图5示出了根据本发明的方法的一个实施方式的流程图。
图1示例性地示出了通用的玻璃质玻璃板1的俯视图。该玻璃质玻璃板1是机动车的挡风玻璃的组成部分。它具有一个遮蔽区域M，该遮蔽区域M具有不透明的遮蔽涂层。该遮蔽区域M布置在与玻璃质玻璃板1的侧棱边相邻的环绕的边缘区域中，如在挡风玻璃中常见的那样。遮蔽涂层尤其用于保护粘合剂免受UV辐射，用其连接玻璃质玻璃板1与交通工具车身。该遮蔽区域M围绕中央的透视区域D，该透视区域D是透明的并且因此适合于确保透过玻璃质玻璃板1的透视并且因此实现作为窗玻璃的实际功能。透视区域D不具有遮蔽涂层。
玻璃质玻璃板1是弯曲的，如在交通工具领域中常见的那样。遮蔽涂层通常施加在平面的玻璃质玻璃板1上，然后使该平面的玻璃质玻璃板1弯曲。然而，因为由于遮蔽涂层遮蔽区域M在传统弯曲工艺期间比透明的透视区域被更强烈地加热，所以在遮蔽区域附近可能形成局部折光力差，这例如在透过该玻璃板透视时表现为畸变并且降低了其光学品质。根据本发明的改进的弯曲方法的目的是避免这种效应。
图2示出了在根据本发明的用于使玻璃质玻璃板弯曲的方法的各个步骤期间穿过玻璃质玻璃板1的截面。首先提供平面的玻璃质玻璃板(图2a)，例如由钠钙玻璃制成的厚度为2.1 mm的玻璃质玻璃板1。该玻璃质玻璃板具有一个环绕的遮蔽区域M和一个中央的透视区域D。
在遮蔽区域M中施加永久的遮蔽涂层2 (图2b) 。遮蔽涂层2是包含黑色颜料和玻璃料的搪瓷。遮蔽涂层2例如以丝网印刷方法印制到玻璃质玻璃板1在掩蔽区域M中的表面上并且随后被烘烤，由此，玻璃料持久地与玻璃质表面连接。遮蔽涂层2例如具有15μm的厚度。
随后，将临时涂层3施加到玻璃质玻璃板1的同一表面上(图2c) 。根据本发明，临时涂层3至少覆盖透视区域 D。在所示实施方案中，临时涂层3额外覆盖遮蔽区域M中的遮蔽涂层2。即，临时涂层3全面地施加在玻璃质玻璃板的表面上。临时涂层3同样包含黑色颜料，例如颜料炭黑，但不具有玻璃料。临时涂层3同样可以以丝网印刷方法来施加，或者通过刷涂或喷涂来施加。临时涂层3例如具有15μm的厚度。
然后，使玻璃质玻璃板1经受弯曲工艺，并使其成为所需弯曲形状(图2d的曲线)。由于临时涂层3完全覆盖玻璃质玻璃板1的表面，玻璃质玻璃板1在弯曲期间被均匀地加热。没有形成可导致局部的折光力波动的局部温差。
在弯曲之后，又将临时涂层3从玻璃质玻璃板1上去除(图2e) 。为此，例如用醇将其洗掉。在此，永久的遮蔽涂层2保留在玻璃质玻璃板1的表面上。
图3示出了遮蔽涂层2和临时涂层3的相对布置的各种变型：
(a) 临时涂层3施加在，更确切地说全面地施加在玻璃质玻璃板1的与遮蔽涂层2相同的表面上，使得临时涂层3覆盖透视区域D以及遮蔽区域M中的遮蔽涂层2。该实施方案相应于图2的实施方案。
如果印刷临时涂层3，则可能有利的是，留下例如3 mm的边缘区域没有临时涂层3，因为这在印刷技术上比全面地印刷更容易实现。
(b) 在此，临时涂层3同样施加在玻璃质玻璃板1的与遮蔽涂层2相同的表面上，但仅在透视区域D中。在遮蔽区域M中的遮蔽涂层2和在透视区域D中的临时涂层3共同形成玻璃质玻璃板1的表面的全面涂层。遮蔽涂层2和临时涂层3应当在它们对热辐射的吸收能力方面完全一致，以确保玻璃质玻璃板1的均匀加热。
(c) 临时涂层3全面地施加在玻璃质玻璃板1的与具有遮蔽涂层2的表面相对的表面上。
(d) 临时涂层3仅在透视区域D中施加在玻璃质玻璃板1的与具有遮蔽涂层2的表面相对的表面上。
图4示出了在根据本发明的方法的一个特别优选的实施方案期间的截面，其中玻璃质玻璃板1提供用于与另一玻璃质玻璃板4连接成复合玻璃。为此，玻璃质玻璃板1和另一玻璃质玻璃板4应以同时完全一致的方式共同弯曲。玻璃质玻璃板1的一个表面在遮蔽区域M中具有遮蔽涂层2并且全面地具有临时涂层3。另一玻璃质玻璃板4以玻璃质玻璃板1、4的相对布置精确地平面布置在该表面上，其稍后也应以该相对布置被层压成复合玻璃(图4a)。
临时涂层3充当玻璃质玻璃板1、4之间的脱模剂，从而使它们在弯曲之后又可以彼此分离。不需要另外的脱模剂，例如喷洒的粉末。
然后，使玻璃质玻璃板1、4共同经受弯曲工艺(图4b) 。然后将它们彼此分离，洗涤以除去临时涂层2，并通过热塑性中间层5，例如标准厚度为0.76 mm的PVB薄膜，将它们层压成复合玻璃板(图4c)。
图5借助流程图示出了根据本发明的方法的一种实施方式。
实施例
提供为轿车用挡风玻璃的组成部分的平面的玻璃质玻璃板1 (钠钙玻璃，2.1 mm)在边缘区域(遮蔽区域M)中具有遮蔽涂层2。该遮蔽涂层2由商业上常见的黑色搪瓷形成，如其作为交通工具玻璃板上的覆盖印刷物常见的那样。其以丝网印刷方法印刷并且烘烤。遮蔽涂层2的层厚度为15μm。随后，将根据本发明的临时涂层3同样以丝网印刷方法印刷在没有被遮蔽涂层2覆盖的透视区域D中，并干燥。临时涂层3由黑色颜料形成，但是不包含玻璃料。
随后，借助于重力弯曲和压制弯曲在约650℃的温度下使该玻璃质玻璃板弯曲。然后将临时涂层3用浸泡在醇中的海绵去除。
在实施例1中，使用氧化铁黑作为颜料，在实施例2中使用颜料碳黑(碳黑)作为颜料。作为对比例，使具有相同的遮蔽涂层2、但没有临时涂层3的玻璃质玻璃板1弯曲。
通过在与遮蔽涂层2相距20 mm的透视区域的位置处测量折光力而测定的光学畸变评估光学品质。光学畸变以毫屈光度(mdpt)给出。
所测量的实施例1和2以及对比例的光学畸变汇总在表1中。可以看出，用根据本发明的方法能够使光学畸变减少约25%。弯曲的玻璃质玻璃板1的光学品质得到了明显改善。
表1
实施例1 实施例2 对比例
畸变 142 mdpt 155 mdpt 202 mdpt
附图标记列表：
(1) 玻璃质玻璃板
(2) 遮蔽涂层
(3) 临时涂层
(4) 另外的玻璃质玻璃板
(5) 热塑性中间层
(M) 玻璃质玻璃板 1的遮蔽区域
(D) 玻璃质玻璃板 1的透视区域。

Claims (15)

1.用于使玻璃质玻璃板弯曲的方法，所述玻璃质玻璃板具有至少一个遮蔽区域(M)和至少一个透视区域(D)，所述方法包括以下方法步骤：
(a)提供一个平面的玻璃质玻璃板(1)；
(b)在该玻璃质玻璃板(1)的一个表面上在至少一个遮蔽区域(M)中施加永久的不透明的遮蔽涂层(2)，其中，该遮蔽涂层(2)包含颜料和玻璃料；和
在该玻璃质玻璃板(1)的一个表面上在至少一个透视区域(D)中施加不透明的临时涂层(3)，其中，该临时涂层(3)包含颜料并且不包含玻璃料；
(c)使玻璃质玻璃板(1)弯曲；和
(d)去除临时涂层(3)，其中，遮蔽涂层(2)保留在玻璃质玻璃板(1)上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中将所述遮蔽涂层(2)和所述临时涂层(3)施加在所述玻璃质玻璃板(1)的相同表面上。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，首先在至少一个遮蔽区域(M)中施加遮蔽涂层(2)，随后在至少一个透视区域(D)中和在所述遮蔽涂层(2)上施加临时涂层(3)。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述遮蔽涂层(2)被施加在所述玻璃质玻璃板(1)的一个表面上，并且所述临时涂层(3)被施加在所述玻璃质玻璃板(1)的相对的表面上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述遮蔽涂层(2)包含黑色颜料，优选颜料碳黑、苯胺黑、骨炭、氧化铁黑、尖晶石黑和/或石墨。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中所述临时涂层(3)包含黑色颜料，优选颜料黑、苯胺黑、骨炭、氧化铁黑、尖晶石黑和/或石墨和/或基于铁和/或锰的颜料。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中所述遮蔽涂层(2)以丝网印刷方法来施加。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述临时涂层(3)以丝网印刷方法，通过喷涂或刷涂来施加。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中所述临时涂层(3)借助于溶剂、优选用水和/或醇去除。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中，在方法步骤(c)中，所述玻璃质玻璃板(1)被加热至其软化温度，并且用弯曲工具的接触面成形，优选通过重力弯曲、压制弯曲和/或抽吸弯曲。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中，所述玻璃质玻璃板(1)与另一玻璃质玻璃板(4)共同弯曲，其中所述玻璃质玻璃板(1)和所述另一玻璃质玻璃板(4)平面地完全一致地叠置布置。
12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述临时涂层(3)布置在所述玻璃质玻璃板(1)的面向所述另一玻璃质玻璃板(4)的表面上。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，所述另外的玻璃质玻璃板(4)也具有临时涂层(3)，所述临时涂层(3)包含颜料并且不包含玻璃料。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法，其中，所述玻璃质玻璃板(1)由具有1 mm至10 mm的厚度的钠钙玻璃制成。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法制造的具有至少一个遮蔽区域(M)和至少一个透视区域(D)的弯曲的玻璃质玻璃板。
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