CN113827009B - 一种用于彩色宝石的补色型镶嵌方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于彩色宝石的补色型镶嵌方法；涉及宝石镶嵌技术领域；用于彩色宝石的补色型镶嵌方法包括如下步骤：S1、制作镶口模型：S2、根据步骤S1中得到的镶口模型，采用3D喷蜡打印机制作镶口模具；S3、根据步骤S2中得到的镶口模具进行浇注，得到一体成型的镶口；S4、对步骤S3中得到的镶口进行第一次抛光；S5、将用于为彩色宝石补色的作用石镶嵌在所述作用石安装孔内，得到镶嵌有所述作用石的镶口；S6、将所述彩色宝石镶嵌在步骤S5中得到的镶口内；本发明能够弥补低颜色饱和度彩色宝石和/或偏低颜色饱和度彩色宝石颜色过浅的缺陷，有效地提高低颜色饱和度彩色宝石和/或偏低颜色饱和度彩色宝石的颜色浓度、光泽和火彩。

Description

一种用于彩色宝石的补色型镶嵌方法

技术领域

本发明涉及宝石镶嵌技术领域，尤其涉及一种用于彩色宝石的补色型镶嵌方法。

背景技术

根据美国吉尔德宝石实验室(以下简称GUILD)针对贵重彩色宝石(以下简称彩宝)颜色的分级标准，基于饱和度、明度两个主要考虑因素，市面上的贵重彩色宝石颜色通常可划分为以下五个标准：(1)艳彩(Vivid)：Vivid是对彩宝颜色的最高评级，Vivid色的天然彩宝市场占比通常在5％；针对不同种类的彩宝，Vivid色彩评级中还可注明出特定的颜色名称，例如Cornflower Blue色的顶级蓝宝石，而此类标注特定颜色的彩宝市场占有率仅在1％；(2)浓彩(Intense)：饱和度、明度略弱于Vivid色的优质彩宝，大约占市场的10％；(3)中彩(Medium)：颜色偏淡或偏深的彩宝，介于Intense色与Light色间，大约占市场的15％；(4)淡彩(Light)：颜色过淡的彩宝，即饱和度较低、明度较高的彩宝，大约占市场的35％；(5)深彩(Deep)：颜色过深的彩宝，即饱和度较低、明度较低的彩宝，大约占市场的35％。

为了保证对彩宝原料(原矿石)的利用率，低颜色饱和度的彩宝和偏低颜色饱和度的彩宝约占市场销量的42.5％，是彩宝交易市场中的主体，即颜色评级在Medium、Light的非理想颜色贵重彩色宝石。由于低颜色饱和度彩宝和偏低颜色饱和度彩宝存在“颜色过浅”的缺陷，因此在市场流通过程中价格远低于理想颜色的彩宝(即Vivid、Intense级)，有货源充足且价格实惠的优势。在最终的零售环节，低颜色饱和度的彩宝和偏低颜色饱和度彩宝通常具有更广泛的消费群体。但从目前市场反映的实际情况来看，低颜色饱和度彩宝和偏低颜色饱和度彩宝存在“价优却物不美”的问题，往往使大部分消费者望而却步。

现有的彩宝镶嵌方法，例如包镶、带托爪镶、无托爪镶、逼镶(夹镶)，都不能改善、弥补非理想颜色彩宝颜色过浅的问题。

发明内容

本发明旨在提出一种用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，以解决非理想颜色彩色宝石颜色过浅的技术问题。

本发明提供一种用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，包括如下步骤：

S1、制作镶口模型：

T1、通过3D扫描，将彩色宝石的电子模型植入建模软件内；

T2、在所述彩色宝石腰棱的下方制作用于托住所述彩色宝石的金属作用层；所述金属作用层为顶部开口的中空结构，所述金属作用层与所述彩色宝石亭部围合形成封闭的空间；

T3、在所述金属作用层的外侧壁上制作金属基底，并在所述金属基底的顶部制作金属围边；

T4、在所述金属作用层的内侧壁上制作作用石安装孔，得到所述镶口模型；

S2、镶口模具的制作：根据步骤S1中得到的镶口模型，采用3D喷蜡打印机制作镶口模具；

S3、镶口的浇注：根据步骤S2中得到的镶口模具进行浇注，得到一体成型的镶口；

S4、对步骤S3中得到的镶口进行第一次抛光；

S5、将用于为彩色宝石补色的作用石镶嵌在所述作用石安装孔内，得到镶嵌有所述作用石的镶口；

S6、将所述彩色宝石镶嵌在步骤S5中得到的镶口内，并通过所述金属围边将所述彩色宝石固定在所述金属作用层的开口处。

进一步地，在步骤T2中，所述金属作用层底部与所述彩色宝石腰棱之间的距离为所述彩色宝石亭部深度的120％～165％。

进一步地，在步骤T3中，所述金属基底的厚度为0.5～1.0mm。

进一步地，在步骤T3中，所述金属围边的高度为所述彩色宝石冠部高度的50％～66％。

进一步地，在步骤S4中，所述第一次抛光的方法如下：

J1、锉修：依次使用2号锉刀与5号锉刀对步骤S3中得到的镶口进行修整；

J2、打磨：依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤J1中得到的镶口进行打磨；

J3、抛光：使用抛光布轮与抛光蜡对步骤J2中得到的镶口进行抛光。

进一步地，在步骤S5中，当所述彩色宝石为Medium色级时，所述作用石为Vivid色级和/或Intense色级；当所述彩色宝石为Light色级时，所述作用石为Deep色级。

进一步地，在步骤S5中，所述作用石的镶嵌方法如下：

P1、尝试性落石：通过尝试性的将所述作用石放置在所述作用石安装孔内，观察并标记所述作用石腰棱在所述作用石安装孔内的高度；

P2、修石位：根据所述作用石直径，选择与其直径相同的球形机针，将所述作用石安装孔的内侧壁修整为弧面；

P3、制作金属作用钉：根据所述作用石腰棱在所述作用石安装孔内的高度，铲除所述金属作用层内侧多余的金属，使得所述作用石腰棱与所述作用石安装孔的顶部平齐，并在所述作用石安装孔的顶部预留用于将所述作用石固定在所述作用石安装孔内的金属作用钉；

P4、落石：将所述作用石放置在步骤P3中得到的所述作用石安装孔内；

P5、作用石的固定：均匀挤压所述金属作用钉的外侧，使得所述金属作用钉压住所述作用石的冠部，实现对所述作用石的固定。

进一步地，在步骤P2中，所述作用石落入所述作用石安装孔后，所述作用石腰棱与所述金属作用层内侧壁之间的距离为所述作用石冠部高度的60％～80％。

进一步地，在步骤S6中，所述彩色宝石的镶嵌方法如下：

L1、尝试性落石：通过尝试性的将所述彩色宝石放置在所述镶口内，观察并标记所述彩色宝石腰棱处的直径与所述金属围边内径的差距；

L2、扩径：使用012号牙针均匀的车削所述金属围边内侧，直至金属围边的内径与所述彩色宝石腰棱处的直径相等，使得所述彩色宝石能落入所述金属围边内；

L3、落石：将所述彩色宝石放置在所述镶口内，使得所述彩色宝石被支撑在所述金属作用层的开口处；

L4、包边：敲击所述金属围边的顶部，使得所述金属围边与所述彩色宝石冠部贴合，实现对所述彩色宝石的固定。

进一步地，所述金属作用层、所述金属基底和所述金属围边的材质为黄金或者铂金。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例中用于彩色宝石的补色型镶嵌方法包括如下步骤：S1、制作镶口模型：T1、通过3D扫描，将彩色宝石的电子模型植入建模软件内；T2、在所述彩色宝石腰棱的下方制作用于托住所述彩色宝石的金属作用层；所述金属作用层为顶部开口的中空结构，所述金属作用层与所述彩色宝石亭部围合形成封闭的空间；T3、在所述金属作用层的外侧壁上制作金属基底，并在所述金属基底的顶部制作金属围边；T4、在所述金属作用层的内侧壁上制作作用石安装孔，得到所述镶口模型；S2、镶口模具的制作：根据步骤S1中得到的镶口模型，采用3D喷蜡打印机制作镶口模具；S3、镶口的浇注：根据步骤S2中得到的镶口模具进行浇注，得到一体成型的镶口；S4、对步骤S3中得到的镶口进行第一次抛光；S5、将用于为彩色宝石补色的作用石镶嵌在所述作用石安装孔内，得到镶嵌有所述作用石的镶口；S6、将所述彩色宝石镶嵌在步骤S5中得到的镶口内，并通过所述金属围边将所述彩色宝石固定在所述金属作用层的开口处；通过采用上述方法镶嵌而成的低颜色饱和度的彩色宝石和/或偏低颜色饱和度的彩色宝石产品，自然光可以依次通过所述彩色宝石台面、冠部和亭部进入到所述金属作用层、所述作用石和所述彩色宝石亭部围合形成的作用空间P内，并通过所述金属作用层的内侧壁(即金属作用面)和所述作用石的反射和折射作用，使彩色宝石的低颜色饱和度和/或偏低颜色饱和度的折射光和反射光变为高颜色饱和度的光线并回到所述彩色宝石亭部，继续在所述彩色宝石表面和/或内部发生反射和/或折射等光线活动，可以起到收集和提高彩色宝石反射光与折射光饱和度的作用，进而弥补低颜色饱和度彩色宝石和/或偏低颜色饱和度彩色宝石颜色过浅的缺陷，有效地提高低颜色饱和度彩色宝石和/或偏低颜色饱和度彩色宝石的颜色浓度、光泽和火彩，从而提高低颜色饱和度彩色宝石和/或偏低颜色饱和度彩色宝石首饰成品的视觉效果，增加低颜色饱和度彩色宝石和/或偏低颜色饱和度彩色宝石首饰成品的价值，给予消费者更好的产品与体验。

附图说明

图1是本发明某一实施例中彩色宝石结构示意图。

图2是本发明某一实施例中作用石的结构示意图。

图3是本发明实施例1中镶口模型和彩色宝石的组合结构示意图。

图4是本发明实施例1中镶口模型的立体结构示意图。

图5是本发明实施例1中镶口镶嵌有彩色宝石和作用石时的结构示意图。

图6是本发明实施例1中镶口镶嵌有彩色宝石和作用石时形成的作用空间示意图。

图7是本发明实施例1中镶口镶嵌有彩色宝石和作用石时的光线路径示意图。

图8是本发明实施例1中镶口镶嵌有彩色宝石和作用石时的立体结构示意图。

图9是本发明实施例1中镶口模型制作过程中的示意图。

图10是本发明实施例1中镶口模型制作过程中的另一示意图。

图11是本发明实施例1中镶口制作过程中的示意图。

图12是本发明实施例1中作用石与金属作用钉的组合结构示意图；

图13是本发明中金属作用层的深度小于彩色宝石亭深120％时的结构示意图。

图14是本发明中所述金属作用层的深度大于彩色宝石亭深165％时的光线路径示意图。

图15是本发明实施例2中镶口模型的结构示意图。

图16是本发明实施例3中镶口模型的结构示意图。

图17是本发明实施例4中镶口模型的结构示意图。

其中，1、彩色宝石；101、彩色宝石台面；102、彩色宝石冠部；103、彩色宝石腰棱；104、彩色宝石亭部；2、作用石；201、作用石亭部；202、作用石冠部；203、作用石腰棱；3、镶口；301、金属作用层、302、金属基底；303、金属围边；304、彩色宝石托；305、作用石安装孔；306、金属作用钉。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

需要说明的是：

参考图1，在本发明中，彩色宝石1的结构至下而上包括彩色宝石亭部104、彩色宝石腰棱103和彩色宝石冠部102；所述彩色宝石冠部102的上端面为彩色宝石台面101；A代表所述彩色宝石亭部104的深度，简称亭深；B代表所述彩色宝石冠部102的高度，简称冠高。

参考图2，在本发明中，作用石2的结构至下而上包括作用石亭部201、作用石冠部202、作用石腰棱203；C代表所述作用石亭部201的深度，简称亭深；D代表作用石2腰棱处的直径；E代表所述作用石冠部202的高度，简称冠高。

参考图3，在本发明中，M代表金属作用层301底部与彩色宝石腰棱103之间的垂直距离，即金属作用层301的深度；N代表金属作用层301的厚度。

参考图6，在本发明中，作用空间P为所述金属作用层301、所述作用石2和彩色宝石1围合形成的空间，即图6中所示的阴影部分。

参考图10，在本发明中，S代表镶口模型制作过程中，所述金属作用层301与所述彩色宝石1的重叠部分；O代表镶口模型制作过程中，所述作用石2与所述金属作用层301的重叠部分。

参考图11，在本发明中，Z代表作用石腰棱203与金属作用层301内壁之间的距离。

实施例1

请参考图3至图12，本发明的实施例提供了一种用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，包括如下步骤：

S1、制作镶口模型：

T1、通过3D扫描，将彩色宝石1的电子模型植入建模软件内；通过3D扫描将彩色宝石1的电子模型植入所述建模软件后，根据彩色宝石1的电子模型制作镶口模型；

在本实施例中，彩色宝石1为水滴形medium色级的蓝宝石；所述建模软件为JewelCAD。

作为本实施例的变形，所述建模软件还可以为Rhino3D等。

T2、在彩色宝石腰棱103的下方制作用于托住彩色宝石1的金属作用层301；金属作用层301为顶部开口的中空结构，金属作用层301与彩色宝石亭部104围合形成封闭的空间；

在本实施例中，根据彩色宝石1的形状，金属作用层301的俯视形状为水滴形，侧视截面形状为碗形；金属作用层301的顶部外侧壁与彩色宝石腰棱103外侧壁平齐；金属作用层301底部与彩色宝石腰棱103之间的距离为彩色宝石亭部104深度的120％～165％。

参考图13和图14，若金属作用层301底部与彩色宝石腰棱103之间的距离M，即金属作用层301的深度小于彩色宝石1亭深A的120％，则会有部分作用石2无法放置在金属作用层301的内侧壁上，在金属作用层301、作用石2和彩色宝石1围合形成的作用空间P内无法对彩色宝石1进行最大限度的补色；若金属作用层301底部与彩色宝石腰棱103之间的距离M，即金属作用层301的深度大于彩色宝石1亭深A的165％，会有部分自然光无法进入所述作用空间P，部分自然光亦不能与作用石2发生反射，部分由作用石2产生的高饱和度反射光、折射光亦无法到达彩宝冠部，在所述作用空间P内无法对彩色宝石1进行最大限度的补色；另外，金属作用层301底部与彩色宝石腰棱103之间的距离M，即金属作用层301的深度小于彩色宝石1亭深A的120％或大于彩色宝石1亭深A的165％，会导致所述镶口放置困难、不美观、缺乏实操性等问题。

具体地，在本实施例中，金属作用层301底部与彩色宝石腰棱103之间的距离为彩色宝石亭部104深度的145％。

示例性地，在本实施例中，彩色宝石亭深A为3.3mm；金属作用层301底部与彩色宝石腰棱103之间的距离M(即金属作用层301的深度)的计算方法为：3.3×145％＝4.785mm。

参考图10，在金属作用层301的制作过程中，从贴近彩色宝石腰棱103最外侧处向内延伸一定厚度，形成金属作用层301的初步模型；此时，金属作用层301与彩色宝石1存在一定的重叠部分S；在模型的制作过程中，将金属作用层301上与彩色宝石1的重叠部分S去除，使得金属作用层301的开口处形成横截面呈坡面状的彩色宝石托304，使得彩色宝石1在镶嵌过程中能够完全稳定、贴合的放置在金属作用层301的开口处，即彩色宝石托304上。

T3、在金属作用层301的外侧壁上制作金属基底302，并在金属基底302的顶部制作金属围边303；将金属作用层301、金属基底302和金属围边303联集；

参考图9，在本实施例中，金属基底302的形状与金属作用层301的形状一致，贴合在金属作用层301的外侧壁上；金属基底302的厚度为0.5～1.0mm；金属围边303的高度为彩色宝石冠部102高度的50％～66％；

具体地，在本实施例中，金属基底302的厚度为0.7mm；金属围边303的厚度为0.7mm；金属围边303的高度为彩色宝石冠部102高度的58％。

示例性地，在本实施例中，彩色宝石冠部102高度B为1.3mm；金属围边303的高度的计算方法为1.3×58％＝0.754mm。

T4、在金属作用层301的内侧壁上制作作用石安装孔305，得到所述镶口模型；

参考图10，在作用石安装孔305的制作过程中，将作用石2由外向内呈环状排列在金属作用层301的内侧，使得作用石2的亭部完全插设在金属作用层301内，作用石2的冠部完全裸露于金属作用层301的外部；作用石2与金属作用层301之间存在一定的重叠部分O，将金属作用层301上与作用石2的重叠部分去除，形成预留有作用石安装孔305的金属作用层301；需要说明的是，上述过程均是在所述建模软件中完成的；在后续作用石2的镶嵌环节，作用石2能够均匀的镶嵌在金属作用层301的作用石安装孔305内。

S2、镶口模具的制作：根据步骤S1中得到的镶口模型，采用3D喷蜡打印机制作镶口模具；

S3、镶口的浇注：根据步骤S2中得到的镶口模具进行浇注，得到一体成型的镶口3；

在本实施例中，镶口3浇注所使用的金属为黄金，即金属作用层301、金属基底302和金属围边303的材质为金属。

作为本实施例的变形，所述金属还可以为铂金。

在本实施例中，黄金的纯度为18K；

作为本实施例的变形，所述黄金的纯度还可以为14K或者9K；，

S4、对步骤S3中得到的镶口3进行第一次抛光；

在本实施例中，所述第一次抛光的方法如下：

J1、锉修：依次使用2号锉刀与5号锉刀对步骤S3中得到的镶口3进行修整；

J2、打磨：依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤J1中得到的镶口3进行打磨；

J3、抛光：使用抛光布轮与抛光蜡对步骤J2中得到的镶口3进行抛光。

S5、将用于为彩色宝石1补色的作用石2镶嵌在作用石安装孔305内，得到镶嵌有作用石2的镶口3；

具体地，在本实施例中，作用石2的数量为49粒，作用石腰棱203处的直径D为0.8mm，作用石2为Vivid色级别的圆明亮型切割的宝石；在金属作用层301的内侧，由外圈向中心以环状排列的方式依次设置49粒直径为0.8mm的圆明亮型切割的Vivid色蓝宝石。

作为本实施例的变形，作用石腰棱203处的直径D还可以为0.7-1.5mm；作用石2的数量还可以根据彩色宝石1的尺寸进行递增或递减；作用石2的色级还可以根据彩色宝石1的色级对应选择使用Vivid、Intense、Deep色级的宝石。

具体地，当彩色宝石1为Medium色级时，作用石2为Vivid色级和/或Intense色级；当彩色宝石1为Light色级时，作用石2为Deep色级

在本实施例中，作用石2的镶嵌方法如下：

P1、尝试性落石：通过尝试性的将作用石2放置在作用石安装孔305内，观察并标记作用石腰棱203在作用石安装孔305内的高度；

P2、修石位：根据作用石2直径，选择与其直径相同的球形机针，将作用石安装孔305的内侧壁修整为弧面；

参考图11和图12，在本实施例中，作用石安装孔305上端的内径与作用石腰棱203处的直径相等；作用石2落入作用石安装孔305后，作用石腰棱203与金属作用层301内侧壁之间的距离为作用石冠部202高度的60％～80％；其中，金属作用层301高出作用石冠部202的部分可以铲除多余金属，预留金属作用钉306，用于将作用石2压紧在作用石安装孔305内。

具体地，在本实施例中作用石腰棱203处的直径与所述球形机针的直径相同；作用石腰棱203与金属作用层301内侧壁之间的距离为作用石冠部202高度的80％。

示例性地，在本实施例中，作用石腰棱203处的直D为0.8mm，则选择直径为0.8mm的球形机针；作用石冠部202高度E为0.25mm；作用石腰棱203与金属作用层301内侧壁之间的距离Z为0.25×80％＝0.2mm。

P3、制作金属作用钉306：根据作用石腰棱203在作用石安装孔305内的高度，铲除金属作用层301内侧多余的金属，使得作用石腰棱203与作用石安装孔305的顶部平齐(即与铲除多余金属后金属作用层301的内侧壁平齐)，并在作用石安装孔305的顶部预留用于将作用石2固定在作用石安装孔305内的金属作用钉306；

P4、落石：将作用石2放置在步骤P3中得到的作用石安装孔305内；

P5、作用石2的固定：均匀挤压金属作用钉306的外侧，使得金属作用钉306压住作用石冠部202，实现对作用石2的固定。

在本实施例中，在步骤S5之后，还包括第二次抛光；所述第二次抛光的方法如下：

H1、依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤S5中镶嵌有作用石2的镶口3进行打磨；

H2、使用抛光布轮与抛光蜡对步骤H1中镶嵌有作用石2的镶口3进行抛光。

S6、将彩色宝石1镶嵌在步骤S5中得到的镶口3内，并通过金属围边303将彩色宝石1固定在金属作用层301的开口处。

在本实施例中，彩色宝石1的镶嵌方法如下：

L1、尝试性落石：通过尝试性的将彩色宝石1放置在镶口3内，观察并标记彩色宝石腰棱103处的直径与金属围边303内径的差距；

L2、扩径：使用012号牙针均匀的车削金属围边303内侧，直至金属围边303的内径与彩色宝石腰棱103处的直径相等，使得彩色宝石1能落入金属围边303内；

L3、落石：将彩色宝石1放置在镶口3内，使得彩色宝石1被支撑在金属作用层301的开口处；

L4、包边：使用一字錾，以对角线的敲击点敲击金属围边303的顶部，使得金属围边303与彩色宝石冠部102贴合，实现对彩色宝石1的固定。

在本实施例中，在步骤S6之后，还包括第三次抛光；所述第三次抛光的方法如下：

G1、锉修：依次使用2号锉刀与5号锉刀对步骤S6中镶嵌有彩色宝石1的镶口3进行修整；

G2、打磨：依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤G1中镶嵌有彩色宝石1的镶口3进行打磨；

G3、抛光：使用抛光布轮与抛光蜡对步骤G2中的镶口3进行抛光，达到镜面效果，得到镶嵌有彩色宝石1和作用石2的镶口3的最终产品。

采用上述方法镶嵌而成的低颜色饱和度的彩色宝石1和/或偏低颜色饱和度的彩色宝石1产品，自然光可以依次通过彩色宝石台面101、彩色宝石冠部102和彩色宝石亭部104进入到金属作用层301、作用石2和彩色宝石亭部104围合形成的作用空间P内，并通过金属作用层301的内侧壁(即金属作用面)和作用石2的反射和折射作用，使彩色宝石1的低颜色饱和度和/或偏低颜色饱和度的折射光和反射光变为高颜色饱和度的光线并回到彩色宝石亭部104，继续在彩色宝石1表面和/或内部发生反射和/或折射等光线活动，可以起到收集和提高彩色宝石1反射光与折射光饱和度的作用，进而弥补低颜色饱和度彩色宝石1和/或偏低颜色饱和度彩色宝石1颜色过浅的缺陷，有效地提高低颜色饱和度彩色宝石1和/或偏低颜色饱和度彩色宝石1的颜色浓度、光泽和火彩，从而提高低颜色饱和度彩色宝石1和/或偏低颜色饱和度彩色宝石1首饰成品的视觉效果，增加低颜色饱和度彩色宝石1和/或偏低颜色饱和度彩色宝石1首饰成品的价值，给予消费者更好的产品与体验。

本实施例中得到的镶嵌有彩色宝石1的镶口3的补色作用的说明：

参考图7，当彩色宝石1与自然光线K接触时，自然光线K通过彩色宝石1的冠部进入彩色宝石1的亭部，在彩色宝石1的表面和内部发生反射与折射；其中部分自然光线K将从彩色宝石亭部104漏出进入到作用空间P内，继续照射到金属作用层301的内侧壁(即金属作用面)上和作用石2上，通过金属作用层301和作用石2的反射与折射作用，从彩色宝石亭部104漏出的低颜色饱和度和/或偏低颜色饱和度的光线，变为高颜色饱和度的光线，通过作用空间P，回到彩色宝石亭部104并继续在彩色宝石1的表面和/或内部发生反射和/或折射等光线活动，并通过彩色宝石冠部102和/或彩色宝石台面101折射至人眼，从而实现对低颜色饱和度彩色宝石1和/或偏低颜色饱和度彩色宝石1的补色作用，以此增强低颜色饱和度彩色宝石1和/或偏低颜色饱和度彩色宝石1的颜色、光泽和火彩。

需要说明的是，上述补色作用的说明仅仅是示例性地，本实施例中的镶口3可以将从彩色宝石亭部104漏出的低颜色饱和度和/或偏低颜色饱和度的光线，通过金属作用层301和作用石2反射与折射，变为高颜色饱和度的光线，回到彩色宝石亭部104并继续在彩色宝石1的表面和/或内部发生反射和/或折射等光线活动，实现对低颜色饱和度的彩宝和/或偏低颜色饱和度的彩宝的补色作用。

本发明中的金属基底302可根据使用者需求变化具体造型；本发明中的用于彩色宝石的补色型镶嵌方法可以应用于戒指、吊坠、手镯等多种产品上。

实施例2

参考图15，本实施例与实施例1的区别在于，彩色宝石1的形状为圆形；金属作用层301的形状与彩色宝石1的形状相匹配。

实施例3

参考图16，本实施例与实施例1的区别在于，彩色宝石1的形状为心形；金属作用层301的形状与彩色宝石1的形状相匹配。

实施例4

参考图17，本实施例与实施例1的区别在于，彩色宝石1的形状为方形；金属作用层301的形状与彩色宝石1的形状相匹配。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制作镶口模型：

T1、通过3D扫描，将彩色宝石的电子模型植入建模软件内；

T2、在所述彩色宝石腰棱的下方制作用于托住所述彩色宝石的金属作用层；所述金属作用层为顶部开口的中空结构，所述金属作用层与所述彩色宝石亭部围合形成封闭的空间；

T3、在所述金属作用层的外侧壁上制作金属基底，并在所述金属基底的顶部制作金属围边；

T4、在所述金属作用层的内侧壁上制作作用石安装孔，得到所述镶口模型；

S2、镶口模具的制作：根据步骤S1中得到的镶口模型，采用3D喷蜡打印机制作镶口模具；

S3、镶口的浇注：根据步骤S2中得到的镶口模具进行浇注，得到一体成型的镶口；

S4、对步骤S3中得到的镶口进行第一次抛光；

S5、将用于为彩色宝石补色的作用石镶嵌在所述作用石安装孔内，得到镶嵌有所述作用石的镶口；

S6、将所述彩色宝石镶嵌在步骤S5中得到的镶口内，并通过所述金属围边将所述彩色宝石固定在所述金属作用层的开口处；

在步骤T2中，所述金属作用层底部与所述彩色宝石腰棱之间的距离为所述彩色宝石亭部深度的120%~165%；

在步骤T3中，所述金属基底的厚度为0.5~1.0mm。

2.根据权利要求1所述的用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，其特征在于，在步骤T3中，所述金属围边的高度为所述彩色宝石冠部高度的50%~66%。

3.根据权利要求1所述的用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，其特征在于，在步骤S4中，所述第一次抛光的方法如下：

J1、锉修：依次使用2号锉刀与5号锉刀对步骤S3中得到的镶口进行修整；

J2、打磨：依次使用320目、600目、1200目砂纸对步骤J1中得到的镶口进行打磨；

J3、抛光：使用抛光布轮与抛光蜡对步骤J2中得到的镶口进行抛光。

4.根据权利要求1所述的用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，其特征在于，在步骤S5中，当所述彩色宝石为Medium色级时，所述作用石为Vivid色级和/或Intense色级；当所述彩色宝石为Light色级时，所述作用石为Deep色级。

5.根据权利要求1所述的用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，其特征在于，在步骤S5中，所述作用石的镶嵌方法如下：

P1、尝试性落石：通过尝试性的将所述作用石放置在所述作用石安装孔内，观察并标记所述作用石腰棱在所述作用石安装孔内的高度；

P2、修石位：根据所述作用石直径，选择与其直径相同的球形机针，将所述作用石安装孔的内侧壁修整为弧面；

P3、制作金属作用钉：根据所述作用石腰棱在所述作用石安装孔内的高度，铲除所述金属作用层内侧多余的金属，使得所述作用石腰棱与所述作用石安装孔的顶部平齐，并在所述作用石安装孔的顶部预留用于将所述作用石固定在所述作用石安装孔内的金属作用钉；

P4、落石：将所述作用石放置在步骤P3中得到的所述作用石安装孔内；

P5、作用石的固定：均匀挤压所述金属作用钉的外侧，使得所述金属作用钉压住所述作用石的冠部，实现对所述作用石的固定。

6.根据权利要求5所述的用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，其特征在于，在步骤P2中，所述作用石落入所述作用石安装孔后，所述作用石腰棱与所述金属作用层内侧壁之间的距离为所述作用石冠部高度的60%~80%。

7.根据权利要求1所述的用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，其特征在于，在步骤S6中，所述彩色宝石的镶嵌方法如下：

L1、尝试性落石：通过尝试性的将所述彩色宝石放置在所述镶口内，观察并标记所述彩色宝石腰棱处的直径与所述金属围边内径的差距；

L2、扩径：使用012号牙针均匀的车削所述金属围边内侧，直至金属围边的内径与所述彩色宝石腰棱处的直径相等，使得所述彩色宝石能落入所述金属围边内；

L3、落石：将所述彩色宝石放置在所述镶口内，使得所述彩色宝石被支撑在所述金属作用层的开口处；

L4、包边：敲击所述金属围边的顶部，使得所述金属围边与所述彩色宝石冠部贴合，实现对所述彩色宝石的固定。

8.根据权利要求1所述的用于彩色宝石的补色型镶嵌方法，其特征在于，所述金属作用层、所述金属基底和所述金属围边的材质为黄金或者铂金。