CN113818819A - 一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钻探技术领域，公开了一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器及其控制方法，公锥、螺旋钢爪固定装置和螺旋钢爪；所述公锥的底部设置有与公锥方向相同的螺丝扣，所述螺旋钢爪套设在公锥外侧；所述螺旋钢爪固定装置设置于公锥上端外侧，所述公锥和螺旋钢爪通过螺丝扣和螺旋钢爪固定装置连接在一起。本发明的丝锥和螺旋钢爪采用螺丝扣和螺旋钢爪固定装置连接在一起，有效的降低了螺旋钢爪在打捞钻杆过程中脱落的风险；螺旋钢爪的内侧带有刃角，方便螺旋钢爪下降到钻孔内部，同时减少了在提升钻杆时的阻力，最底部为扁平状且带有外侧刃角，有利于螺旋钢爪高效的抓取掉落或断落的钻杆，并将其扶正。
Description
技术领域
本发明属于钻探技术领域，尤其涉及一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器。
背景技术
目前，地质钻探是指利用一定的钻探机械设备和工艺取得地表以下岩矿心，为地质和矿产资源参数做出可靠评价的一项地质工程。孔内事故由于自然原因或设计、管理、施工、操作不当，而在钻孔内发生落物、钻杆折断、钻具脱扣、卡埋钻具、烧毁钻头等使正常钻进中断的现象。特别是钻杆折断处理十分的困难，需要耗费大量的人力物力。
现有的钻杆折断处理方法是采用公锥将折断的钻杆一节一节的打捞上来，但对于孔内情况复杂，掉落或断落的钻杆紧紧贴靠孔壁，特别是水平孔和斜孔，掉落或断落的钻杆与下侧孔壁紧密接触的情况，钻杆打捞十分困难。
为了解决钻孔情况复杂特别是水平孔和斜孔折断钻杆的打捞问题，特提出一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
现有的折断钻杆打捞方式对于孔内情况复杂，掉落或断落的钻杆紧紧贴靠孔壁，特别是水平孔和斜孔，掉落或断落的钻杆与下侧孔壁紧密接触的情况，钻杆打捞十分困难。
解决以上问题及缺陷的难度为：传统的打捞直接采用钻杆直接连接公锥或母锥进入钻孔进行打捞，由于掉落或断落的钻杆紧紧贴靠在钻孔孔壁上，公锥或母锥不能快速的与钻杆接头快速的连接在一起，大多数情况下，公锥会与掉落钻杆错开，导致公锥在钻杆断裂的位置不断的摩擦孔壁，使此处的钻孔直径扩大，打捞工作更是难上加难。对于水平孔和斜孔，打捞公锥或母锥与断裂的钻杆接头快速的连接在一起的概率非常低，钻杆打捞十分困难。废孔的可能性非常的大。
解决以上问题及缺陷的意义为：大大的增加处理钻杆掉落事故成功的概率，减少因钻杆掉落事故而废孔的几率，有效的减少处理事故的时间，从而有效的保证勘察工作的进行，及时提供有效的钻探资料，避免了因钻杆掉落事故而废孔所造成的损失。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器。
本发明是这样实现的，一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器包括：公锥、螺旋钢爪固定装置和螺旋钢爪；
所述公锥的底部设置有与公锥方向相同的螺丝扣，所述螺旋钢爪套设在公锥外侧；
所述螺旋钢爪固定装置设置于公锥上端外侧，所述公锥和螺旋钢爪通过螺丝扣和螺旋钢爪固定装置连接在一起。
进一步，所述公锥上端设置有螺纹口，所述螺纹口上端与打捞钻杆的连接头连接。
进一步，所述公锥的螺旋方向与螺旋钢爪的方向一致。
进一步，所述螺旋钢爪内侧带有刃角，最底部为扁平状且带有外侧刃角。
进一步，所述螺旋钢爪上端直径与打捞钻杆相同，所述螺旋钢爪下端直径大于上端直径，所述螺旋钢爪下端直径与钻孔直径相同。
本发明的另一目的在于提供一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器的控制方法，所述螺旋形自扶正式钻杆打捞器的控制方法包括：
将公锥上端的螺纹口与打捞钻杆连接在一起，由钻机产生的动力通过打捞钻杆传递到公锥；
公锥和螺旋钢爪固定装置带动螺旋钢爪转动，旋转时可以抓住倒在孔壁任意方向的钻杆并利用逐渐缩小的内径将掉落或断落的钻杆扶正；
在螺旋钢爪将钻杆扶正后，公锥对准掉落或断落的钻杆，螺旋钢爪的内侧带有刃角，对钻孔内偶尔出现的掉渣有切割的作用，减小上升阻力，实现打捞钻杆的功能。
结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：快速有效地将掉落或断落在钻孔内紧紧贴靠孔壁的钻杆打捞上来，特别是打捞掉落或断落在水平孔或斜孔内的紧密贴靠下侧孔壁的钻杆。
本发明的丝锥和螺旋钢爪采用螺丝扣和螺旋钢爪固定装置连接在一起，有效的降低了螺旋钢爪在打捞钻杆过程中脱落的风险。
本发明螺旋钢爪的内侧带有刃角，方便螺旋钢爪下降到钻孔内部，同时减少了在提升钻杆时的阻力，最底部为扁平状且带有外侧刃角，有利于螺旋钢爪高效的抓取掉落或断落的钻杆，并将其扶正。
本发明适合用于斜孔、水平孔，钻杆掉落或断落在孔内，并且在孔内不居中的情况。
本发明的丝锥和螺旋钢爪丝扣的方向，可以根据需要进行选择，可以为顺时针方向也可为逆时针方向。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的螺旋形自扶正式钻杆打捞器的结构示意图。
图2是本发明实施例提供的公锥的结构示意图。
图中：1、公锥；2、螺旋钢爪固定装置；3、螺旋钢爪；4、打捞钻杆；5、孔壁；6、掉落或断落钻杆；7、钻孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器，下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1至图2所示，本发明实施例提供的螺旋形自扶正式钻杆打捞器包括公锥1、螺旋钢爪固定装置2和螺旋钢爪3。
公锥1与螺旋钢爪3通过螺旋钢爪固定装置2连接在一起。螺旋钢爪3最小直径为钻杆接头直径，下部为螺旋钢爪，最大直径为钻孔直径。螺旋钢爪3内侧带有刃角，最底部为扁平状且带有外侧刃角。公锥1上端外侧有螺纹口，可以与打捞钻杆4接头连接在一起。
本发明的上部为普通钻杆的连接头，通过丝扣与打捞钻杆相连接，最底部为扁平状且带有外侧刃角，便于抓取。
本发明在使用时，通过公锥1上端的螺纹口与打捞钻杆4、钻机连接在一起，由钻机产生的动力通过打捞钻杆传递到该装置。在使用过程中，采用打捞钻杆将该装置运送到钻杆掉落或断落位置，开动机器使该装置转动，钻杆旋转时可以抓住倒在孔壁任意方向的钻杆并利用逐渐缩小的内径将钻杆扶正，在螺旋钢爪3将钻杆扶正后，公锥1可以对准掉落或断落的钻杆，螺旋钢爪的内侧带有刃角，对孔内偶尔出现的掉渣有切割的作用，减小上升阻力，从而实现打捞钻杆的功能。该装置适合用于斜孔、水平孔，钻杆掉落或断落在孔内，并且在孔内不居中的情况。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋形自扶正式钻杆打捞器的控制方法，其特征在于，所述螺旋形自扶正式钻杆打捞器的控制方法包括：
将公锥上端的螺纹口与打捞钻杆连接在一起，由钻机产生的动力通过打捞钻杆传递到公锥；
公锥和螺旋钢爪固定装置带动螺旋钢爪转动，旋转时可以抓住倒在孔壁任意方向的钻杆并利用逐渐缩小的内径将掉落或断落的钻杆扶正；
在螺旋钢爪将钻杆扶正后，公锥对准掉落或断落的钻杆，螺旋钢爪的内侧带有刃角，对钻孔内偶尔出现的掉渣有切割的作用，减小上升阻力，实现打捞钻杆。
2.一种实施权利要求1所述控制方法的螺旋形自扶正式钻杆打捞器，其特征在于，所述螺旋形自扶正式钻杆打捞器包括：公锥、螺旋钢爪固定装置和螺旋钢爪；
所述公锥的底部设置有与公锥方向相同的螺丝扣，所述螺旋钢爪套设在公锥外侧；
所述螺旋钢爪固定装置设置于公锥上端外侧，所述公锥和螺旋钢爪通过螺丝扣和螺旋钢爪固定装置连接在一起。
3.如权利要求2所述的螺旋形自扶正式钻杆打捞器，其特征在于，所述公锥上端设置有螺纹口，所述螺纹口上端与打捞钻杆的连接头连接。
4.如权利要求2所述的螺旋形自扶正式钻杆打捞器，其特征在于，所述公锥的螺旋方向与螺旋钢爪的方向一致。
5.如权利要求2所述的螺旋形自扶正式钻杆打捞器，其特征在于，所述螺旋钢爪内侧带有刃角，最底部为扁平状且带有外侧刃角。
6.如权利要求2所述的螺旋形自扶正式钻杆打捞器，其特征在于，所述螺旋钢爪上端直径与打捞钻杆相同，所述螺旋钢爪下端直径大于上端直径，所述螺旋钢爪下端直径与钻孔直径相同。
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