CN113814941B - 冲击工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲击工具，包括机架、收容于机架内的电机、传动机构、输出轴及安装于机架外侧的调节杯，该电机驱动传动机构转动，并带动输出轴作旋转输出运动；藉由将冲击工具设有冲击机构及止转部，且该冲击机构具有与输出轴固持的动棘齿、在输出轴上轴向滑动的冲锤及套设于输出轴上的弹性件，该动棘齿与冲锤具有相互耦合的倾斜面，在冲击模式下，止转部抵接于冲锤上，使冲锤只能轴向移动，而不能旋转运动，且冲锤在倾斜面上移动，在弹性件的能力释放下，实现冲击功能，当只需电钻模式下，止转销与冲锤脱离，冲锤与动棘齿共同旋转运动，实现了冲击效率更高的一种冲击模式，且提升了工作效率。

Description

冲击工具

技术领域

本发明涉及一种电动工具，特别涉及一种既能冲击模式工作又能仅电钻模式工作的冲击工具。

背景技术

目前市面上的电钻提供至少有两种模式，方便使用，例如，该两种模式为通常电钻模式及带冲击的冲击模式。请参阅于2017年6月6日公开的中国实用新型专利第CN206216621U号揭露的冲击电钻，在螺丝档位时，调节环下端面的锁止凹槽与跳档垫片的限位凸部接触，调节环上端面的锁止平台与冲击转换垫片的拨动杆接触，即此时跳档垫片未被锁止，冲击转换垫片被锁止，跳档垫片上下活动，使牙箱能够跳档却不能冲击；当扭力盖逆时针转动，扭力盖上的上凸台带动调节环上的下凸台转动，实现调节环转动，此时调节环下端面的锁止平台转动至跳档垫片的限位凸部上，而调节环上端面仍然是锁止平台与所述拨动杆接触，即此时跳档垫片和冲击转换垫片均被锁止，此时扭力盖位于电钻档位；扭力盖继续逆时针方向旋转，带动调节环继续转动，此时调节环下端面仍然是锁止平台与跳档垫片的限位凸部接触，调节环上端面的锁止凹槽与拨动杆接触，此时跳档垫片被锁止，冲击转换垫片可以在锁止凹槽中上下运动，使冲击转换垫片下方的冲击结构实现冲击效果，即扭力盖处于冲击档位。

但上述通过锁止凹槽实现冲击的模式，冲击力非常有限，因锁止凹槽前后活动空间有限，冲击力不够，工作效率也低，因此无法满足在高环境下的冲击工作。

鉴于此，确有必要提供一种改进的冲击工具，以克服先前技术存在的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高冲击效率且至少两用的冲击工具。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种冲击工具，包括机架、收容于机架内的电机、传动机构、输出轴及安装于机架外侧的调节杯，该电机驱动传动机构转动，并带动输出轴作旋转输出运动；所述传动机构具有套于输出轴上的冲击机构及止转部，该冲击机构具有与输出轴固持的动棘齿、在输出轴上轴向滑动的冲锤及套设于输出轴上的弹性件，该动棘齿与冲锤具有相互耦合的倾斜面，冲锤前端设有打击部及位于外侧的导滑槽，动棘齿具有与打击部配合的被冲击部，所述弹性件一端抵接于冲锤的尾端，另一端抵接于机架上；止转部具有穿过机架的止转销及顶推止转销移动的回弹支撑件，所述调节杯具有与止转销一端抵接的凸轮块；当冲击工具作冲击模式时，转动上述调节杯使凸轮块挤压止转销移动，且止转销的另一端进入冲锤的导滑槽内，所述输出轴带动动棘齿转动并推动上述冲锤沿上述倾斜面轴向移动，在倾斜面相互达到顶点后并分离时，所述弹性件挤压冲锤加速运动，且冲锤的打击部对动棘齿的被冲击部进行打击动作；当冲击工具仅在钻模式下，旋转调节杯，上述凸轮块与止转销分开，且回弹支撑件顶推止转销移动，当止转销的另一端离开上述冲锤的导滑槽，该冲锤与动棘齿共同作旋转运动。

进一步改进方案有：所述传动机构具有齿轮箱，该齿轮箱一端与电机啮合，另一端与输出轴啮合。

进一步改进方案有：所述齿轮箱具有相互啮合的第一级传动齿、第二级传动齿及第三级传动齿，第一级传动齿与电机啮合，第三级传动齿与输出轴啮合。

进一步改进方案有：所述冲击工具具有扭力调节弹簧及穿过机架的传动销，该扭力调节弹簧一端抵接于调节杯上，另一端抵接于传动销上，传动销的另一端抵接于第三级传动齿的内齿圈上，调节杯的转动推动调节弹簧移动，并挤压传动销在机架上移动，推动传动销与第三级传动齿的内齿圈实现预紧啮合动作。

进一步改进方案有：所述调节杯具有位于外侧的转动杯及与转动杯卡合的内圈，上述凸轮块位于内圈上。

进一步改进方案有：所述调节杯与机架通过螺纹相互啮合。

进一步改进方案有：所述冲击工具具有安装输出轴末端的夹头，输出轴带动夹头转动。

进一步改进方案有：所述机架具有后座及安装于后座前端的前架，上述电机安装于后座上，且齿轮箱位于前架与后座之间，上述调节杯安装于前架上。

进一步改进方案有：所述冲击工具具有安装机架上的调速机构，该调速机构具有前后滑动的调速拨钮及钢丝，该钢丝固定于调速拨钮上，两端卡持于第二级传动齿的内齿圈上，以推动第二级传动齿的内齿圈前后移动。

进一步改进方案有：所述冲击工具为无绳锂电工具。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：藉由将冲击工具设有冲击机构及止转部，且该冲击机构具有与输出轴固持的动棘齿、在输出轴上轴向滑动的冲锤及套设于输出轴上的弹性件，该动棘齿与冲锤具有相互耦合的倾斜面，在冲击模式下，止转部抵接于冲锤上，使冲锤只能轴向移动，而不能旋转运动，且冲锤在倾斜面上移动，在弹性件的能力释放下，实现冲击功能，当只需电钻模式下，止转销与冲锤分离，冲锤与动棘齿共同旋转运动，实现了冲击效率更高的一种冲击模式，且提升了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本发明的冲击工具的立体示意图；

图2是图1中冲击工具沿A-A方向的剖视图；

图3是图1中冲击工具部分剖切示意图；

图4是图1中内圈与止转销的立体示意图；

图5是展现了冲击部分的分解示意图；

图6是图5中另一角度的部分结构示意图；

图7是图1所示沿B-B方向的剖视图；

图8是图7中止转销脱离后的示意图。

具体实施方式

如下将详细叙述本发明实施方式的具体实施例，其中，本发明申请中涉及的前、后、左、右、上、下等方向的词都是以实施例在图中摆放的示意图为叙述，以方便理解，但并不代表产品在其它使用环境的结构变换，且以下示例性的实施方式中所描述的实施例并不代表与本专利申请相一致的所有实施例。

请参阅图1及图2所示，本发明实施方式揭露了一种冲击工具，当然，在图中展现的是一种电钻，尤其涉及一种即可调速也可冲击的多功能冲击电钻，该冲击工具包括机架1、收容于机架1内的电机2、传动机构3、输出轴4及安装于机架外侧的调节杯5，该电机2驱动传动机构3转动，并带动输出轴4作旋转输出运动。在本实施方式中，所述冲击工具展现了一种无绳锂电冲击工具，在机架1的下侧安装有电池包6；所述调节杯5与机架1通过螺纹相互啮合。所述冲击工具具有安装输出轴4末端的夹头7，输出轴4带动夹头7转动。所述机架1具有手柄12及安装于手柄上的开关13。

请再参阅图2所示，所述机架1具有后座10及安装于后座前端的前架11，上述电机2安装于后座10上，上述调节杯5安装于前架11上。

所述传动机构3具有套于输出轴4上的冲击机构31、止转部32及齿轮箱33，该齿轮箱3一端与电机2啮合，另一端与输出轴4啮合。所述齿轮箱33具有相互啮合的第一级传动齿330、第二级传动齿331及第三级传动齿332，第一级传动齿330与电机2啮合，第三级传动齿332与输出轴4啮合，在本实施方式中，所述传动机构3的齿轮箱33位于前架11与后座10之间。

所述冲击工具具有安装机架上的调速机构8，该调速机构8具有前后滑动的调速拨钮80及钢丝81，该钢丝81固定于调速拨钮80上，两端卡持于第二级传动齿331的内齿圈333上，以推动第二级传动齿331的内齿圈333前后移动。

请参阅图3至图8所示，所述冲击机构31具有与输出轴4固持的动棘齿310、在输出轴4上轴向滑动的冲锤311及套设于输出轴4上的弹性件312，该动棘齿310与冲锤311具有相互耦合的倾斜面313，冲锤311前端设有打击部314及位于外侧的导滑槽315，动棘齿310具有与打击部314配合的被冲击部316，所述弹性件312一端抵接于冲锤311的尾端，另一端抵接于机架1上，在本实施方式中，所述弹性件312另一端是抵接于输出轴4的轴承40上。

所述冲击工具具有扭力调节弹簧50及穿过机架的传动销51，该扭力调节弹簧50一端抵接于调节杯5上，另一端抵接于传动销51上，传动销51的另一端抵接于第三级传动齿332的内齿圈334上，调节杯5的转动推动调节弹簧50移动，并挤压传动销51在机架1上移动，推动传动销51与第三级传动齿332的内齿圈334实现预紧啮合动作，以提供不同的扭力输出。

上述止转部32具有穿过机架的止转销320及顶推止转销320移动的回弹支撑件321，所述调节杯5具有与止转销320一端抵接的凸轮块52；在本实施方式中，所述调节杯5具有位于外侧的转动杯53及与转动杯53卡合的内圈54，上述凸轮块52位于内圈54上，因内圈可以做成金属结构，增加凸轮块52的强度，另外，转动杯53可以做成塑胶件，减少冲击工具的重量。

在本实施方式的冲击工具中，所述冲击工具可以具备多种工作模式，例如冲击工作模式和普通的电钻模式。当冲击工具作冲击模式时，转动上述调节杯5使凸轮块52挤压止转销320移动，且止转销320的另一端进入冲锤311的导滑槽315内，所述输出轴4带动动棘齿310转动并推动上述冲锤311沿上述倾斜面轴313向移动，在倾斜面313相互达到顶点A后并分离时，所述弹性件312挤压冲锤加速运动，且冲锤311的打击部314对动棘齿310的被冲击部316进行打击动作；当冲击工具在电钻模式下，需要再次旋转调节杯5，上述凸轮块52与止转销320分开，且回弹支撑件321顶推止转销320移动，当止转销320的另一端离开上述冲锤311的导滑槽315后，此时，冲锤311处于自由状态，该冲锤311与动棘齿310以倾斜面相互啮合而将共同作旋转运动。

本发明藉由将冲击工具设有冲击机构31及止转部32，且该冲击机构具有与输出轴4固持的动棘齿310、在输出轴4上轴向滑动的冲锤311及套设于输出轴上的弹性件312，该动棘齿310与冲锤311具有相互耦合的倾斜面313，在冲击模式下，止转部抵接于冲锤上，使冲锤只能轴向移动，而不能旋转运动，且冲锤311在倾斜面313上移动，在弹性件的能力释放下，实现冲击功能，当只需电钻模式下，止转销与冲锤脱离，冲锤与动棘齿共同旋转运动，实现了冲击效率更高的一种冲击模式，且提升了工作效率。所述动棘齿310随输出轴4共同旋转运动。

本发明不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本发明原理和范畴的前提下，本发明的用于一种冲击工具还有很多的替代方案。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。

Claims (10)

1.一种冲击工具，包括机架、收容于机架内的电机、传动机构、输出轴及安装于机架外侧的调节杯，该电机驱动传动机构转动，并带动输出轴作旋转输出运动；其特征在于：所述传动机构具有套于输出轴上的冲击机构及止转部，该冲击机构具有与输出轴固持的动棘齿、在输出轴上轴向滑动的冲锤及套设于输出轴上的弹性件，该动棘齿与冲锤具有相互耦合的倾斜面，冲锤前端设有打击部及位于外侧的导滑槽，动棘齿具有与打击部配合的被冲击部，所述弹性件一端抵接于冲锤的尾端，另一端抵接于机架上；止转部具有穿过机架的止转销及顶推止转销移动的回弹支撑件，所述调节杯具有与止转销一端抵接的凸轮块；当冲击工具作冲击模式时，转动上述调节杯使凸轮块挤压止转销移动，且止转销的另一端进入冲锤的导滑槽内，所述输出轴带动动棘齿转动并推动上述冲锤沿上述倾斜面轴向移动，在倾斜面相互达到顶点后并分离时，所述弹性件挤压冲锤加速运动，且冲锤的打击部对动棘齿的被冲击部进行打击动作；当冲击工具在电钻模式下，旋转调节杯，上述凸轮块与止转销分开，且回弹支撑件顶推止转销移动，当止转销的另一端离开上述冲锤的导滑槽，该冲锤与动棘齿共同作旋转运动。

2.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征在于：所述传动机构具有齿轮箱，该齿轮箱一端与电机啮合，另一端与输出轴啮合。

3.根据权利要求2所述的冲击工具，其特征在于：所述齿轮箱具有相互啮合的第一级传动齿、第二级传动齿及第三级传动齿，第一级传动齿与电机啮合，第三级传动齿与输出轴啮合。

4.根据权利要求3所述的冲击工具，其特征在于：所述冲击工具具有扭力调节弹簧及穿过机架的传动销，该扭力调节弹簧一端抵接于调节杯上，另一端抵接于传动销上，传动销的另一端抵接于第三级传动齿的内齿圈上，调节杯的转动推动调节弹簧移动，并挤压传动销在机架上移动，推动传动销与第三级传动齿的内齿圈实现预紧啮合动作。

5.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征在于：所述调节杯具有位于外侧的转动杯及与转动杯卡合的内圈，上述凸轮块位于内圈上。

6.根据权利要求5所述的冲击工具，其特征在于：所述调节杯与机架通过螺纹相互啮合。

7.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征在于：所述冲击工具具有安装输出轴末端的夹头，输出轴带动夹头转动。

8.根据权利要求4所述的冲击工具，其特征在于：所述机架具有后座及安装于后座前端的前架，上述电机安装于后座上，且齿轮箱位于前架与后座之间，上述调节杯安装于前架上。

9.根据权利要求3所述的冲击工具，其特征在于： 所述冲击工具具有安装机架上的调速机构，该调速机构具有前后滑动的调速拨钮及钢丝，该钢丝固定于调速拨钮上，两端卡持于第二级传动齿的内齿圈上，以推动第二级传动齿的内齿圈前后移动。

10.根据权利要求1所述的冲击工具，其特征在于：所述冲击工具为无绳锂电工具。