CN113814237B - 一种高效率二极管生产用清洗机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率二极管生产用清洗机及其操作方法，通透管对清洗竖筒内腔进行氩气喷出，使清洁机构内的二极管收到氩气填充，氩气的填充使二极管在清洗的过程中不会与外界气体发生化学反应，通过贯穿内环圈产生超声波对二极管表面进行共振，内串联环为一种合成橡胶材质制成的构件，其能够加强贯穿内环圈之间的震动频率，使二者之间能够达到不同频率的振动速度，从而对二极管进行高效率清洗，振动后的二极管的杂质及飞边会垂直落入组装横条的内腔，随后通过辅助腔对杂质和飞边进行收集，使装置回归至准工作状态，取出二极管，完成清洗。

Description

一种高效率二极管生产用清洗机及其操作方法

技术领域

本发明涉及二极管生产技术领域，尤其涉及一种高效率二极管生产用清洗机及其操作方法。

背景技术

二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。

专利号CN202010795296.6公开了轴向二极管的超声波清洗工艺，步骤一、浸泡，首先将需要清洗的轴向二极管放入去离子水中，温度加温升至泡入40-50℃，时长为10-20min，得到初步溶解助焊剂成份的轴向二极管；步骤二、一次超声波清洗，将得到的初步溶解助焊剂成份的轴向二极管放入超声波清洗槽内，超声波清洗池当中的盛满一次清洗液为去离子水，水温升至45-50℃，功率控制在1500-1800w范围内，频率控制在20-30KHZ范围内，水流速度控制在15-17L/min范围内，采用电阻大于12Ωm，进行超声波清洗时长为80-100s，而后进行高压冲洗，得到去除顽固助焊剂的轴向二极管。此专利解决了二极管在清理的过程中无法完全清理的问题，但无法解决二极管在清理过程中与空气产生的化学反应和超声波清理的震动频率。

为此，我们提出一种高效率二极管生产用清洗机及其操作方法，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率二极管生产用清洗机及其操作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效率二极管生产用清洗机，包括安装机构和清洗机构，安装机构包括安装盒、安装腔、调整杆、按压条板、辅助盒、辅助腔和通料道，所述安装盒的侧端两侧开设有安装腔，所述安装腔的内腔两侧开设有调整杆，所述调整杆之间安装有按压条板，所述安装盒的侧端安装有辅助盒，所述辅助盒的内腔开设有辅助腔，所述辅助腔的侧端安装有通料道，所述安装盒的侧端安装有清洗机构，所述清洗机构包括组装机构和安装连接杆，所述组装机构之间通过安装连接杆连接；

所述组装机构包括安装基板、通料腔、联动盒、清洁机构、安装块、活动横轴和加工机构，所述安装基板的上端面开设有通料腔，所述安装基板的上端安装有联动盒，所述联动盒的两端均开设有清洁机构，所述安装基板的两端内腔壁均开设有安装块，所述安装块之间安装有活动横轴，所述活动横轴的侧端壁安装有加工机构；

所述加工机构包括加工活动盒、凹槽、底开设腔、通透管和接触框，所述加工活动盒的上端开设有凹槽，所述加工活动盒的底端开设有底开设腔，所述底开设腔的内腔一侧排列开设有通透管，所述底开设腔的底端外圈设置有接触框；

所述清洁机构包括组装横条、清洗竖筒、支撑边板和顶支撑板，所述组装横条的上端排列穿插有清洗竖筒，所述组装横条的上端两侧通过支撑边板与顶支撑板连接；

所述清洗竖筒包括筒体、内串联环和贯穿内环圈，所述筒体的内腔排列开设有内串联环，所述内串联环之间通过贯穿内环圈贯穿连接。

优选的，所述凹槽的开设宽度与按压条板的开设宽度一致。

优选的，所述安装基板的下端面与通料道的顶端贯穿。

优选的，所述接触框的开设宽度大于两组顶支撑板的开设宽度。

优选的，所述加工活动盒的内端开设角度与安装基板存在60度夹角，所述加工活动盒的上端之间处于接触状态，所述联动盒的两端与加工活动盒的内端不接触。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种高效率二极管生产用清洗机的操作方法，包括以下步骤：

S1：工作人员拿住按压条板的右端，使其以调整杆为支点进行逆时针旋转，此时组装机构可进行调节，拉动加工机构以活动横轴为支点进行旋转，使加工活动盒整体与安装基板保持平行状态，将需要进行清洗的二极管放置进入清洗竖筒；

S2：加工机构回归至准工作状态，使接触框对清洁机构进行包裹，按压按压条板对凹槽进行按压，使接触框能够对清洁机构完全包裹，外接通气机构与通透管连接，通透管对清洗竖筒内腔进行氩气喷出，使清洁机构内的二极管收到氩气填充，氩气的填充使二极管在清洗的过程中不会与外界气体发生化学反应；

S3：贯穿内环圈与外接声波机构进行连接，通过贯穿内环圈产生超声波对二极管表面进行共振，内串联环为一种合成橡胶材质制成的构件，其能够加强贯穿内环圈之间的震动频率，使二者之间能够达到不同频率的振动速度，从而对二极管进行高效率清洗；

S4：振动后的二极管的杂质及飞边会垂直落入组装横条的内腔，随后通过辅助腔对杂质和飞边进行收集，使装置回归至上述S的状态，取出二极管，完成清洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明提出的一种高效率二极管生产用清洗机，工作人员拿住按压条板的右端，使其以调整杆为支点进行逆时针旋转，此时组装机构可进行调节，拉动加工机构以活动横轴为支点进行旋转，使加工活动盒整体与安装基板保持平行状态，将需要进行清洗的二极管放置进入清洗竖筒，加工机构回归至准工作状态，使接触框对清洁机构进行包裹，按压按压条板对凹槽进行按压，使接触框能够对清洁机构完全包裹，外接通气机构与通透管连接，通透管对清洗竖筒内腔进行氩气喷出，使清洁机构内的二极管收到氩气填充，氩气的填充使二极管在清洗的过程中不会与外界气体发生化学反应。

2、本发明提出的一种高效率二极管生产用清洗机，贯穿内环圈与外接声波机构进行连接，通过贯穿内环圈产生超声波对二极管表面进行共振，内串联环为一种合成橡胶材质制成的构件，其能够加强贯穿内环圈之间的震动频率，使二者之间能够达到不同频率的振动速度，从而对二极管进行高效率清洗，振动后的二极管的杂质及飞边会垂直落入组装横条的内腔，随后通过辅助腔对杂质和飞边进行收集，使装置回归至准工作状态，取出二极管，完成清洗。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率二极管生产用清洗机的整体结构图；

图2为安装机构结构示意图；

图3为清洗机构结构示意图；

图4为组装机构结构示意图；

图5为加工机构结构示意图；

图6为清洁机构结构示意图；

图7为清洗竖筒结构示意图。

图中：1、安装机构；11、安装盒；12、安装腔；13、调整杆；14、按压条板；15、辅助盒；16、辅助腔；17、通料道；2、清洗机构；21、组装机构；211、安装基板；212、通料腔；213、联动盒；214、清洁机构；2141、组装横条；2142、清洗竖筒；21421、筒体；21422、内串联环；21423、贯穿内环圈；2143、支撑边板；2144、顶支撑板；215、安装块；216、活动横轴；217、加工机构；2171、加工活动盒；2172、凹槽；2173、底开设腔；2174、通透管；2175、接触框；22、安装连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-7，一种高效率二极管生产用清洗机，包括安装机构1和清洗机构2，安装机构1包括安装盒11、安装腔12、调整杆13、按压条板14、辅助盒15、辅助腔16和通料道17，安装盒11的侧端两侧开设有安装腔12，安装腔12的内腔两侧开设有调整杆13，调整杆13之间安装有按压条板14，安装盒11的侧端安装有辅助盒15，辅助盒15的内腔开设有辅助腔16，辅助腔16的侧端安装有通料道17，安装盒11的侧端安装有清洗机构2，清洗机构2包括组装机构21和安装连接杆22，组装机构21之间通过安装连接杆22连接，组装机构21包括安装基板211、通料腔212、联动盒213、清洁机构214、安装块215、活动横轴216和加工机构217，安装基板211的上端面开设有通料腔212，安装基板211的上端安装有联动盒213，联动盒213的两端均开设有清洁机构214，安装基板211的两端内腔壁均开设有安装块215，安装块215之间安装有活动横轴216，活动横轴216的侧端壁安装有加工机构217，加工机构217包括加工活动盒2171、凹槽2172、底开设腔2173、通透管2174和接触框2175，加工活动盒2171的上端开设有凹槽2172，加工活动盒2171的底端开设有底开设腔2173，底开设腔2173的内腔一侧排列开设有通透管2174，底开设腔2173的底端外圈设置有接触框2175，清洁机构214包括组装横条2141、清洗竖筒2142、支撑边板2143和顶支撑板2144，组装横条2141的上端排列穿插有清洗竖筒2142，组装横条2141的上端两侧通过支撑边板2143与顶支撑板2144连接，工作人员拿住按压条板14的右端，使其以调整杆13为支点进行逆时针旋转，此时组装机构21可进行调节，拉动加工机构217以活动横轴216为支点进行旋转，使加工活动盒2171整体与安装基板211保持平行状态，将需要进行清洗的二极管放置进入清洗竖筒2142。

实施例2

参照图4、5和6，一种高效率二极管生产用清洗机，加工机构217回归至准工作状态，使接触框2175对清洁机构214进行包裹，按压按压条板14对凹槽2172进行按压，使接触框2175能够对清洁机构214完全包裹，外接通气机构与通透管2174连接，通透管2174对清洗竖筒2142内腔进行氩气喷出，使清洁机构214内的二极管收到氩气填充，氩气的填充使二极管在清洗的过程中不会与外界气体发生化学反应。

实施例3

参照图1和7，一种高效率二极管生产用清洗机，清洗竖筒2142包括筒体21421、内串联环21422和贯穿内环圈21423，筒体21421的内腔排列开设有内串联环21422，内串联环21422之间通过贯穿内环圈21423贯穿连接，凹槽2172的开设宽度与按压条板14的开设宽度一致，安装基板211的下端面与通料道17的顶端贯穿，接触框2175的开设宽度大于两组顶支撑板2144的开设宽度，加工活动盒2171的内端开设角度与安装基板211存在60度夹角，加工活动盒2171的上端之间处于接触状态，联动盒213的两端与加工活动盒2171的内端不接触，贯穿内环圈21423与外接声波机构进行连接，通过贯穿内环圈21423产生超声波对二极管表面进行共振，内串联环21422为一种合成橡胶材质制成的构件，其能够加强贯穿内环圈21423之间的震动频率，使二者之间能够达到不同频率的振动速度，从而对二极管进行高效率清洗，振动后的二极管的杂质及飞边会垂直落入组装横条2141的内腔，随后通过辅助腔16对杂质和飞边进行收集，使装置回归至上述准工作状态，取出二极管，完成清洗。

为了更好的展现一种高效率二极管生产用清洗机的操作方法，本实施例现提出一种高效率二极管生产用清洗机的操作方法，包括以下步骤：

S1：工作人员拿住按压条板14的右端，使其以调整杆13为支点进行逆时针旋转，此时组装机构21可进行调节，拉动加工机构217以活动横轴216为支点进行旋转，使加工活动盒2171整体与安装基板211保持平行状态，将需要进行清洗的二极管放置进入清洗竖筒2142；

S2：加工机构217回归至准工作状态，使接触框2175对清洁机构214进行包裹，按压按压条板14对凹槽2172进行按压，使接触框2175能够对清洁机构214完全包裹，外接通气机构与通透管2174连接，通透管2174对清洗竖筒2142内腔进行氩气喷出，使清洁机构214内的二极管收到氩气填充，氩气的填充使二极管在清洗的过程中不会与外界气体发生化学反应；

S3：贯穿内环圈21423与外接声波机构进行连接，通过贯穿内环圈21423产生超声波对二极管表面进行共振，内串联环21422为一种合成橡胶材质制成的构件，其能够加强贯穿内环圈21423之间的震动频率，使二者之间能够达到不同频率的振动速度，从而对二极管进行高效率清洗；

S4：振动后的二极管的杂质及飞边会垂直落入组装横条2141的内腔，随后通过辅助腔16对杂质和飞边进行收集，使装置回归至上述S1的状态，取出二极管，完成清洗。

工作原理：工作人员拿住按压条板14的右端，使其以调整杆13为支点进行逆时针旋转，此时组装机构21可进行调节，拉动加工机构217以活动横轴216为支点进行旋转，使加工活动盒2171整体与安装基板211保持平行状态，将需要进行清洗的二极管放置进入清洗竖筒2142，加工机构217回归至准工作状态，使接触框2175对清洁机构214进行包裹，按压按压条板14对凹槽2172进行按压，使接触框2175能够对清洁机构214完全包裹，外接通气机构与通透管2174连接，通透管2174对清洗竖筒2142内腔进行氩气喷出，使清洁机构214内的二极管收到氩气填充，氩气的填充使二极管在清洗的过程中不会与外界气体发生化学反应，贯穿内环圈21423与外接声波机构进行连接，通过贯穿内环圈21423产生超声波对二极管表面进行共振，内串联环21422为一种合成橡胶材质制成的构件，其能够加强贯穿内环圈21423之间的震动频率，使二者之间能够达到不同频率的振动速度，从而对二极管进行高效率清洗，振动后的二极管的杂质及飞边会垂直落入组装横条2141的内腔，随后通过辅助腔16对杂质和飞边进行收集，使装置回归至上述准工作状态，取出二极管，完成清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率二极管生产用清洗机，包括安装机构（1）和清洗机构（2），其特征在于，安装机构（1）包括安装盒（11）、安装腔（12）、调整杆（13）、按压条板（14）、辅助盒（15）、辅助腔（16）和通料道（17），所述安装盒（11）的侧端两侧开设有安装腔（12），所述安装腔（12）的内腔两侧开设有调整杆（13），所述调整杆（13）之间安装有按压条板（14），所述安装盒（11）的侧端安装有辅助盒（15），所述辅助盒（15）的内腔开设有辅助腔（16），所述辅助腔（16）的侧端安装有通料道（17），所述安装盒（11）的侧端安装有清洗机构（2），所述清洗机构（2）包括组装机构（21）和安装连接杆（22），所述组装机构（21）之间通过安装连接杆（22）连接；

所述组装机构（21）包括安装基板（211）、通料腔（212）、联动盒（213）、清洁机构（214）、安装块（215）、活动横轴（216）和加工机构（217），所述安装基板（211）的上端面开设有通料腔（212），所述安装基板（211）的上端安装有联动盒（213），所述联动盒（213）的两端均开设有清洁机构（214），所述安装基板（211）的两端内腔壁均开设有安装块（215），所述安装块（215）之间安装有活动横轴（216），所述活动横轴（216）的侧端壁安装有加工机构（217）；

所述加工机构（217）包括加工活动盒（2171）、凹槽（2172）、底开设腔（2173）、通透管（2174）和接触框（2175），所述加工活动盒（2171）的上端开设有凹槽（2172），所述加工活动盒（2171）的底端开设有底开设腔（2173），所述底开设腔（2173）的内腔一侧排列开设有通透管（2174），所述底开设腔（2173）的底端外圈设置有接触框（2175）；

所述清洁机构（214）包括组装横条（2141）、清洗竖筒（2142）、支撑边板（2143）和顶支撑板（2144），所述组装横条（2141）的上端排列穿插有清洗竖筒（2142），所述组装横条（2141）的上端两侧通过支撑边板（2143）与顶支撑板（2144）连接；

所述清洗竖筒（2142）包括筒体（21421）、内串联环（21422）和贯穿内环圈（21423），所述筒体（21421）的内腔排列开设有内串联环（21422），所述内串联环（21422）之间通过贯穿内环圈（21423）贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率二极管生产用清洗机，其特征在于，所述凹槽（2172）的开设宽度与按压条板（14）的开设宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种高效率二极管生产用清洗机，其特征在于，所述安装基板（211）的下端面与通料道（17）的顶端贯穿。

4.根据权利要求1所述的一种高效率二极管生产用清洗机，其特征在于，所述接触框（2175）的开设宽度大于两组顶支撑板（2144）的开设宽度。

5.根据权利要求1所述的一种高效率二极管生产用清洗机，其特征在于，所述加工活动盒（2171）的内端开设角度与安装基板（211）存在60度夹角，所述加工活动盒（2171）的上端之间处于接触状态，所述联动盒（213）的两端与加工活动盒（2171）的内端不接触。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种高效率二极管生产用清洗机的操作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：工作人员拿住按压条板（14）的右端，使其以调整杆（13）为支点进行逆时针旋转，此时组装机构（21）可进行调节，拉动加工机构（217）以活动横轴（216）为支点进行旋转，使加工活动盒（2171）整体与安装基板（211）保持平行状态，将需要进行清洗的二极管放置进入清洗竖筒（2142）；

S2：加工机构（217）回归至准工作状态，使接触框（2175）对清洁机构（214）进行包裹，按压按压条板（14）对凹槽（2172）进行按压，使接触框（2175）能够对清洁机构（214）完全包裹，外接通气机构与通透管（2174）连接，通透管（2174）对清洗竖筒（2142）内腔进行氩气喷出，使清洁机构（214）内的二极管收到氩气填充，氩气的填充使二极管在清洗的过程中不会与外界气体发生化学反应；

S3：贯穿内环圈（21423）与外接声波机构进行连接，通过贯穿内环圈（21423）产生超声波对二极管表面进行共振，内串联环（21422）为一种合成橡胶材质制成的构件，其能够加强贯穿内环圈（21423）之间的震动频率，使二者之间能够达到不同频率的振动速度，从而对二极管进行高效率清洗；

S4：振动后的二极管的杂质及飞边会垂直落入组装横条（2141）的内腔，随后通过辅助腔（16）对杂质和飞边进行收集，使装置回归至上述S1的状态，取出二极管，完成清洗。

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