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CN113801768A - 一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置 - Google Patents

一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置 Download PDF

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CN113801768A CN202111092636.XA CN202111092636A CN113801768A CN 113801768 A CN113801768 A CN 113801768A CN 202111092636 A CN202111092636 A CN 202111092636A CN 113801768 A CN113801768 A CN 113801768A
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詹技灵
周志强
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Zhongda Wanbang Xiamen Organic Technology Co ltd
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Zhongda Wanbang Xiamen Organic Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，包括发酵仓，所述发酵仓上设置有进料口和出料口，所述发酵仓内设置有折流板，所述折流板的下方竖直设置有搅拌机构，所述发酵仓内设置有换热器和小孔布气管，所述搅拌机构依次穿过换热器和小孔布气管，所述换热器和小孔布气管分别远离搅拌机构，所述小孔布气管上设置有排气孔。本发明通过在发酵仓内设置折流板和换热器，实现热能在发酵仓内上下循环流，增加湍流，减少死区，进而实现节约动力消耗；通过在发酵仓内设置搅拌机构，提高堆肥的翻抛效果，避免堆肥内部出现缺氧状态，同时减少堆肥中的机酸、氮氧化物等恶臭气体给周边环境带污染和危害。

Description

一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置
技术领域
本发明涉及废物资源化技术领域，具体为一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置。
背景技术
现有的有机肥发酵堆肥装置，大都是通过在发酵仓内设置叶片或者是绞龙，通过电机带动叶片和绞龙翻抛堆肥材料，在进行发酵等一系列工序处理后，得到有机堆肥；在实际翻抛的过程中，叶片和绞龙翻抛次数不多，不能对发酵仓内的堆肥材料全面翻抛，很容易造成堆肥内部缺氧状态，导致厌氧发酵，从而产生大量有机酸、氮氧化物等恶臭气体，给周边环境带来严重的污染和危害；因此有必要提供一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，以解决现有技术存在的堆肥翻抛效果欠佳的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，包括发酵仓，所述发酵仓上设置有进料口和出料口，所述发酵仓内设置有折流板，所述折流板的下方水平设置有连接板，所述连接板上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在连接板上面的电机和设置在连接板下面的主旋转轴，所述主旋转轴上设置有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的上端设置有出料槽，所述电机的输出轴穿过连接板与所述的主旋转轴固定连接，所述发酵仓内设置有换热器和小孔布气管，所述小孔布气管位于换热器的下方，所述小孔布气管上设置有排气孔。
所述发酵仓的底端设置有底座，所述换热器和小孔布气管均为圆形，所述换热器和小孔布气管上分别设置有连通管，所述连通管分别穿过发酵仓；所述主旋转轴依次穿过换热器和小孔布气管与所述的底座转动连接，所述螺旋输送叶片与换热器和小孔布气管之间留有间隙。
所述小孔布气管上的排气孔为两排，两排排气孔以小孔布气管中心轴线的垂直方向对称设置，两排排气孔之间的夹角为90度。
所述发酵仓为圆筒形，所述发酵仓的下部设置有弧度，所述进料口位于发酵仓的上部，所述出料口位于发酵仓的底端。
所述折流板为圆形，所述折流板水平设置。
所述出料槽斜向设置。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
本发明通过在发酵仓内设置搅拌机构，提高堆肥的翻抛效果，避免堆肥内部出现缺氧状态，同时减少堆肥中的机酸、氮氧化物等恶臭气体给周边环境带污染和危害；通过在发酵仓内设置折流板和换热器，实现热能在发酵仓内上下循环流，增加湍流，减少死区，进而实现节约动力消耗。
附图说明
图1为本发明的装置示意图；
图2为本发明的搅拌机构示意图；
图3为本发明的换热器示意图
图4为本发明的小孔布气管示意图
图5为本发明的小孔布气管与气孔的关系配合图。
图中：1出料口、2发酵仓、3换热器、4连接板、5折流板、6进料口、7出料槽、8小孔布气管、8-1气孔、8-2连通管、9输送机构、9-1电机、9-2螺旋输送叶片、9-3底座、9-4主旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，本发明提供一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，包括发酵仓2，所述发酵仓2上设置有进料口6和出料口1，所述发酵仓2内设置有折流板5，所述折流板5的下方水平设置有连接板4，所述连接板4上设置有搅拌机构9，所述搅拌机构9包括设置在连接板4上面的电机9-1和设置在连接板4下面的主旋转轴9-4，所述主旋转轴9-4上设置有螺旋输送叶片9-2，所述螺旋输送叶片9-2的上端设置有出料槽7，所述电机9-1的输出轴穿过连接板4与所述的主旋转轴9-4固定连接，所述发酵仓2内设置有换热器3和小孔布气管8，所述小孔布气管8位于换热器3的下方，所述小孔布气管8上设置有排气孔8-1。
如图3、图4和图5所述，本实施例中，折流板5为圆形折流板，换热器3为螺旋圆形法兰式换热器，小孔布气管8为圆环形，发酵仓2为圆筒形，发酵仓2的下部设置有弧度，方便堆肥，同时方便搅拌机构9翻抛堆肥；实际安装时，进料口6位于发酵仓2的上部，出料口1位于发酵仓2底端，方便取料；折流板5位于发酵仓2上部，增加湍流，减少死区，节约动力消耗；折流板5与发酵仓2的内壁焊接连接，换热器3位于折流板5的下方，换热器3与发酵仓2的内壁焊接连接，小孔布气管8位于换热器3的下方，换热器3与发酵仓2的内壁焊接连接，换热器3和小孔布气管8上分别设置有连通管8-2，连通管8-2的一端与换热器3和小孔布气管8连接，连通管8-2的另一端分别穿过发酵仓2与蒸汽进气管连接和冷热管连接，用于控制发酵仓2内的温度；小孔布气管8上的排气孔8-1为两排，两排排气孔8-1以小孔布气管8中心轴线的垂直方向对称设置，两排排气孔8-1之间的夹角为90度，用于提高氧传递速率；发酵仓2的内底部设置有底座9-3，底座9-3与发酵仓2焊接连接；发酵仓2内水平设置有连接板4，连接板4位于折流板5的下方，连接板4的两端与发酵仓2的内壁焊接连接，发酵仓2内设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括设置在连接板4上面的电机9-1和设置在连接板4下面的主旋转轴9-4，电机9-1与连接板4通过螺栓固定连接，电机9-1的输出轴穿过连接板4与主旋转轴9-4通过联轴器固定连接，主旋转轴9-4依次穿过换热器3和小孔布气管8与底座9-3通过轴承转动连接，主旋转轴9-4上设置有螺旋输送叶片9-2，螺旋输送叶片9-2与主旋转轴9-4焊接连接，螺旋输送叶片9-2与换热器3和小孔布气管8之间设置间隙，避免影响螺旋输送叶片9-2转动；螺旋输送叶片9-2的上端设置有出料槽7，出料槽7斜向设置角度为30度，便于堆肥洒落，出料槽7与螺旋输送叶片9-2焊接连接，用于将发酵仓2底部的堆肥辅料输送至发酵仓2的上部，通过出料槽7向下洒落，提高堆肥辅料的翻抛。
本发明适用于堆肥发酵使用，通过小孔布气管8输入蒸汽对发酵仓2内待发酵物料进行消毒灭菌，消毒灭菌后，关闭蒸汽；通过换热器3循环水进行冷却降温，再通过小孔布气管8将发酵仓2内的气体排出，通无菌空气冷却微好氧发酵罐及发酵物料；然后，进行接种，接种完成后，调整电机9-1转速，电机9-1输出轴带动螺旋输送叶片9-2旋转，进而将发酵仓2底部的堆肥翻抛输送至发酵仓2的上部，再通过出料槽7洒落，提高堆肥材料的翻抛效果；最后，进行发酵，在发酵过程中，通过换热器3进行自控调温，利于菌种的正常生长与代谢，同时有利于堆肥发酵腐熟。
本发明通过在发酵仓2内设置折流板5和换热器3，实现热能在发酵仓内上下循环流，增加湍流，减少死区，进而实现节约动力消耗；通过在发酵仓2内设置搅拌机构9，提高堆肥的翻抛效果，避免堆肥内部出现缺氧状态，同时减少堆肥中的机酸、氮氧化物等恶臭气体给周边环境带污染和危害。
并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，其特征在于：包括发酵仓(2)，所述发酵仓(2)上设置有进料口(6)和出料口(1)，所述发酵仓(2)内设置有折流板(5)，所述折流板(5)的下方水平设置有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)包括设置在连接板(4)上面的电机(9-1)和设置在连接板(4)下面的主旋转轴(9-4)，所述主旋转轴(9-4)上设置有螺旋输送叶片(9-2)，所述螺旋输送叶片(9-2)的上端设置有出料槽(7)，所述电机(9-1)的输出轴穿过连接板(4)与所述的主旋转轴(9-4)固定连接，所述发酵仓(2)内设置有换热器(3)和小孔布气管(8)，所述小孔布气管(8)位于换热器(3)的下方，所述小孔布气管(8)上设置有排气孔(8-1)。
2.根据权利要求1所述的一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，其特征在于：所述发酵仓(2)的底端设置有底座(9-3)，所述换热器(3)和小孔布气管(8)均为圆形，所述换热器(3)和小孔布气管(8)上分别设置有连通管(8-2)，所述连通管(8-2)分别穿过发酵仓(2)；所述主旋转轴(9-4)依次穿过换热器(3)和小孔布气管(8)与所述的底座(9-3)转动连接，所述螺旋输送叶片(9-2)与换热器(3)和小孔布气管(8)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，其特征在于：所述小孔布气管(8)上的排气孔(8-1)为两排，两排排气孔(8-1)以小孔布气管(8)中心轴线的垂直方向对称设置，两排排气孔(8-1)之间的夹角为90度。
4.根据权利要求1所述的一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，其特征在于：所述发酵仓(2)为圆筒形，所述发酵仓(2)的下部设置有弧度，所述进料口(6)位于发酵仓(2)的上部，所述出料口(1)位于发酵仓(2)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，其特征在于：所述折流板(5)为圆形，所述折流板(5)水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种连续水平内置搅拌仓式好氧发酵装置，其特征在于：所述出料槽(7)斜向设置。
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