CN113701457A - 一种冻干系统及冻干方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冻干系统，包括搅拌装置、快速结晶装置、托盘输送机构和冻干装置，快速结晶装置包括喷液组件和设于喷液组件下方的结晶转筒，结晶转筒内外分别设有内冷凝机构和外冷凝机构，结晶转筒的下方设有刮料组件，托盘输送机构设于刮料组件的下方，喷液组件与搅拌装置通过管道连接。还公开了一种冻干方法，采用冻干系统进行，包括如下步骤：药液输送；快速结晶；刮料；冻干。本冻干系统及冻干方法具有能够快速结晶冻干，能够提高产品均匀性和生产效率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种冻干系统及冻干方法。
背景技术
对于悬浮状态或容易沉淀的原料药，药液如果没有在极短内结晶速冻，会造成溶剂的不均匀，从而造成后续药粉含量不均，药品质量差，甚至不合格。现有的冻干系统一般包括冻干盘和冻干机，药液装入冻干盘后，再送入冻干机内冻干，冻干需要较长时间。如果采用现有的冻干系统对原料液进行冻干，由于药液在冻干盘内以液态形式长时间存放，势必会造成上下药液分层，影响后续药粉的均匀性，造成浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够快速结晶冻干，能够提高产品均匀性和生产效率的冻干系统及冻干方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种冻干系统，包括搅拌装置、快速结晶装置、托盘输送机构和冻干装置，所述快速结晶装置包括喷液组件和设于喷液组件下方的结晶转筒，所述结晶转筒内外分别设有内冷凝机构和外冷凝机构，所述结晶转筒的下方设有刮料组件，所述托盘输送机构设于刮料组件的下方，所述喷液组件与搅拌装置通过管道连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述喷液组件包括分液器和设有分液器底部的喷嘴，所述分液器与搅拌装置通过管道连接。
所述喷嘴设有多个，各所述喷嘴沿结晶转筒的轴向间隔布置。
所述内冷凝机构包括冷凝圆筒，所述冷凝圆筒套设于结晶转筒内。
所述外冷凝机构包括弧形冷凝块，所述弧形冷凝块设于结晶转筒的侧方。
所述管道上设有抽液泵。
所述冻干系统还包括隔离器，所述快速结晶装置、托盘输送机构和冻干装置均设有隔离器内。
所述托盘输送机构包括输送带、设于输送带内的冷凝板和设于输送带上的托盘。
所述快速结晶装置的四周设有挡料套，所述挡料套的底部设有下料口，所述托盘输送机构设于下料口的下方。
一种冻干方法，采用上述的冻干系统进行，包括如下步骤：
S1、药液输送：所述搅拌装置通过管道向喷液组件输送药液；
S2、快速结晶：所述喷液组件将药液喷至结晶转筒上，所述结晶转筒在内冷凝机构和外冷凝机构的冷却作用下，使药液在结晶转筒上快速结晶；
S3、刮料：结晶药随结晶转筒转动，至刮料组件位置，由刮料组件刮成药粒；
S4、冻干：药粒落于托盘输送机构上，再送于冻干装置内进行冻干。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的冻干系统，使用过程：首先，药液在搅拌装置中搅拌形成均匀溶剂，其次，搅拌装置通过管道向喷液组件输送药液，药液在喷液组件的作用下形成液滴，液滴落于结晶转筒上，结晶转筒在内冷凝机构和外冷凝机构的冷却作用下，使药液在结晶转筒上快速结晶(液滴在结晶转筒上被快速吸热而结晶)；然后，结晶药随结晶转筒转动(结晶药覆着在结晶转筒的外壁上)，至刮料组件位置，由刮料组件刮成药粒；最后，药粒落于托盘输送机构上，再送于冻干装置内进行冻干。药液由搅拌装置搅拌形成均匀药液后，通过管道及时送往喷液组件，再滴于结晶转筒上快速结晶，避免了药液静态分层现象的发性，提高了结晶冻干速度及产品均匀性和质量。并且，本冻干系统可连续制粒冻干，提高了生产效率。本冻干系统，能够快速结晶冻干，能够提高产品均匀性和生产效率。
本发明的冻干系统，结晶转筒在旋转工作时，位于弧形冷凝块的一侧由下向上旋转，结晶转筒位于弧形冷凝块的一侧在冷凝圆筒和弧形冷凝块内外双重的冷却作用下，快速达到结晶温度以下，这样，结晶转筒从弧形冷凝块下移出来的部位刚好位于喷液组件下方，药滴滴于该部位时快速结晶。
本发明的冻干方法，药液由搅拌装置搅拌形成均匀药液后，通过管道及时送往喷液组件，再滴于结晶转筒上快速结晶，避免了药液静态分层现象的发性，提高了结晶冻干速度及产品均匀性和质量。并且，本冻干方法可连续制粒冻干，提高了生产效率。本冻干方法能够快速结晶冻干，能够提高产品均匀性和生产效率。
附图说明
图1是本发明冻干系统的结构示意图。
图2是本发明冻干系统的快速结晶装置的主视结构示意图。
图3是本发明冻干系统的锁定机构的侧视结构示意图。
图中各标号表示：
1、搅拌装置；2、隔离器；3、快速结晶装置；31、喷液组件；311、分液器；312、喷嘴；32、结晶转筒；33、刮料组件；34、冷凝圆筒；35、弧形冷凝块；4、托盘输送机构；41、输送带；42、冷凝板；43、托盘；5、冻干装置；6、管道；61、抽液泵；7、挡料套；71、下料口。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例一：
图1至图3示出了本发明冻干系统的一种实施例，本冻干系统包括搅拌装置1、快速结晶装置3、托盘输送机构4和冻干装置5，快速结晶装置3包括喷液组件31和设于喷液组件31下方的结晶转筒32，结晶转筒32内外分别设有内冷凝机构和外冷凝机构，结晶转筒32的下方设有刮料组件33，托盘输送机构4设于刮料组件33的下方，喷液组件31与搅拌装置1通过管道6连接。
使用过程：首先，药液在搅拌装置1中搅拌形成均匀溶剂，其次，搅拌装置1通过管道6向喷液组件31输送药液，药液在喷液组件31的作用下形成液滴，液滴落于结晶转筒32上，结晶转筒32在内冷凝机构和外冷凝机构的冷却作用下，使药液在结晶转筒32上快速结晶(液滴在结晶转筒32上被快速吸热而结晶)；然后，结晶药随结晶转筒32转动(结晶药覆着在结晶转筒32的外壁上)，至刮料组件33位置，由刮料组件33刮成药粒；最后，药粒落于托盘输送机构4上，再送于冻干装置5内进行冻干。药液由搅拌装置1搅拌形成均匀药液后，通过管道6及时送往喷液组件31，再滴于结晶转筒32上快速结晶，避免了药液静态分层现象的发性，提高了结晶冻干速度及产品均匀性和质量。并且，本冻干系统可连续制粒冻干，提高了生产效率。本冻干系统，能够快速结晶冻干，能够提高产品均匀性和生产效率。
本实施例中，如图2和图3所示，喷液组件31包括分液器311和设有分液器311底部的喷嘴312，分液器311与搅拌装置1通过管道6连接。喷嘴312设有多个，各喷嘴312沿结晶转筒32的轴向间隔布置。分液器311内的药液经各喷嘴312滴于结晶转筒32，避免药滴集中在一处，影响结晶速度。最好是，各喷嘴312沿结晶转筒32的轴向均匀间隔布置，这样，只要结晶转筒32顶部沿轴向各处每次滴液量相同，在结晶转筒32上的结晶速度将保持一致。
本实施例中，如图2所示，内冷凝机构包括冷凝圆筒34，冷凝圆筒34套设于结晶转筒32内，使结晶转筒32在旋转的过程，周壁中处保持冷却。外冷凝机构包括弧形冷凝块35，弧形冷凝块35设于结晶转筒32的侧方。喷液组件31设于结晶转筒32的正上方，结晶转筒32在旋转工作时，位于弧形冷凝块35的一侧由下向上旋转，结晶转筒32位于弧形冷凝块35的一侧在冷凝圆筒34和弧形冷凝块35内外双重的冷却作用下，快速达到结晶温度以下，这样，结晶转筒32从弧形冷凝块35下移出来的部位刚好位于喷液组件31下方，药滴滴于该部位时快速结晶。具体地，结晶转筒32通过电机驱动旋转。
本实施例中，如图1所示，管道6上设有抽液泵61。喷液组件31滴液的大小在抽液泵61的作用下可均匀滴液，精度可控。具体地，抽液泵61为蠕动泵。
本实施例中，如图1所示，冻干系统还包括隔离器2，快速结晶装置3、托盘输送机构4和冻干装置5均设有隔离器2内。
本实施例中，托盘输送机构4包括输送带41、设于输送带41内的冷凝板42和设于输送带41上的托盘43。输送带41内的冷凝板42给输送带41上的托盘43进行降温，促使收集在托盘43内的冻结颗粒不被溶化.放置在输送带41上的托盘43在输送带41的作用下可以与结晶转筒32的旋转同步联动，促使刮料组件33铲下的冻结颗粒均匀的分布在托盘43内。
本实施例中，如图2所示，快速结晶装置3的四周设有挡料套7，挡料套7的底部设有下料口71，托盘输送机构4设于下料口71的下方。避免结晶转筒32上提前掉落的结晶药掉落至已收集冻结颗粒的托盘43上。刮料组件33固定在挡料套7上。
实施例二：
一种冻干方法，采用上述的冻干系统进行，包括如下步骤：
S1、药液输送：搅拌装置1通过管道6向喷液组件31输送药液；
S2、快速结晶：喷液组件31将药液喷至结晶转筒32上，结晶转筒32在内冷凝机构和外冷凝机构的冷却作用下，使药液在结晶转筒32上快速结晶；
S3、刮料：结晶药随结晶转筒32转动，至刮料组件33位置，由刮料组件33刮成药粒；
S4、冻干：药粒落于托盘输送机构4上，再送于冻干装置5内进行冻干。
首先，药液在搅拌装置1中搅拌形成均匀溶剂，搅拌装置1通过管道6向喷液组件31输送药液，药液在喷液组件31的作用下形成液滴，液滴落于结晶转筒32上，结晶转筒32在内冷凝机构和外冷凝机构的冷却作用下，使药液在结晶转筒32上快速结晶；其次，结晶药随结晶转筒32转动，至刮料组件33位置，由刮料组件33刮成药粒；最后，药粒落于托盘输送机构4上的托盘43上，收集好颗粒(药粒)的托盘43转入冻干装置5内冻干机板层进行冻干升华干燥。药液由搅拌装置1搅拌形成均匀药液后，通过管道6及时送往喷液组件31，再滴于结晶转筒32上快速结晶，避免了药液静态分层现象的发性，提高了结晶冻干速度及产品均匀性和质量。并且，本冻干方法可连续制粒冻干，提高了生产效率。本冻干方法能够快速结晶冻干，能够提高产品均匀性和生产效率。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种冻干系统，其特征在于：包括搅拌装置(1)、快速结晶装置(3)、托盘输送机构(4)和冻干装置(5)，所述快速结晶装置(3)包括喷液组件(31)和设于喷液组件(31)下方的结晶转筒(32)，所述结晶转筒(32)内外分别设有内冷凝机构和外冷凝机构，所述结晶转筒(32)的下方设有刮料组件(33)，所述托盘输送机构(4)设于刮料组件(33)的下方，所述喷液组件(31)与搅拌装置(1)通过管道(6)连接。
2.根据权利要求1所述的冻干系统，其特征在于：所述喷液组件(31)包括分液器(311)和设有分液器(311)底部的喷嘴(312)，所述分液器(311)与搅拌装置(1)通过管道(6)连接。
3.根据权利要求2所述的冻干系统，其特征在于：所述喷嘴(312)设有多个，各所述喷嘴(312)沿结晶转筒(32)的轴向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的冻干系统，其特征在于：所述内冷凝机构包括冷凝圆筒(34)，所述冷凝圆筒(34)套设于结晶转筒(32)内。
5.根据权利要求1所述的冻干系统，其特征在于：所述外冷凝机构包括弧形冷凝块(35)，所述弧形冷凝块(35)设于结晶转筒(32)的侧方。
6.根据权利要求1所述的冻干系统，其特征在于：所述管道(6)上设有抽液泵(61)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的冻干系统，其特征在于：所述冻干系统还包括隔离器(2)，所述快速结晶装置(3)、托盘输送机构(4)和冻干装置(5)均设有隔离器(2)内。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的冻干系统，其特征在于：所述托盘输送机构(4)包括输送带(41)、设于输送带(41)内的冷凝板(42)和设于输送带(41)上的托盘(43)。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的冻干系统，其特征在于：所述快速结晶装置(3)的四周设有挡料套(7)，所述挡料套(7)的底部设有下料口(71)，所述托盘输送机构(4)设于下料口(71)的下方。
10.一种冻干方法，其特征在于：采用权利要求1至9中任一项所述的冻干系统进行，包括如下步骤：
S1、药液输送：所述搅拌装置(1)通过管道(6)向喷液组件(31)输送药液；
S2、快速结晶：所述喷液组件(31)将药液喷至结晶转筒(32)上，所述结晶转筒(32)在内冷凝机构和外冷凝机构的冷却作用下，使药液在结晶转筒(32)上快速结晶；
S3、刮料：结晶药随结晶转筒(32)转动，至刮料组件(33)位置，由刮料组件(33)刮成药粒；
S4、冻干：药粒落于托盘输送机构(4)上，再送于冻干装置(5)内进行冻干。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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