CN113557803B - 电磁屏蔽构件及线束 - Google Patents

Abstract

电磁屏蔽构件(20)具备：壳体(30)，具有收纳两条电线的槽部(30a、30b)；盖(40)，装配于壳体(30)，将槽部(30a、30b)覆盖；以及按压机构(50)，收纳于槽部(30a、30b)内，按压各电线。各按压机构(50)具有：壁部(51)，具有在宽度方向(W)上对置的一对对置壁部(53)，与壳体(30)的底壁(31)一起将各电线的外周包围；和按压部(55A、55B)，分别设置于壁部(51)的一对对置壁部(53)，按压各电线。

Description

电磁屏蔽构件及线束

技术领域

本发明涉及电磁屏蔽构件及具备该电磁屏蔽构件和电线的线束。

背景技术

以往，适用于例如电动汽车等车辆的线束具备多条电线和电磁屏蔽构件，该电磁屏蔽构件具有导电性，通过将多条电线单独地覆盖而进行电磁屏蔽(例如参照专利文献1)。该文献1记载的电磁屏蔽构件具备屏蔽保护器和盖，该屏蔽保护器具有能够将各电线单独地收纳的槽状收纳部，该盖将槽状收纳部封闭。并且，通过利用屏蔽保护器和盖覆盖各电线的外周，从而各电线被电磁屏蔽。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-44607号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在包括专利文献1记载的电磁屏蔽构件在内的现有的电磁屏蔽构件及具备该电磁屏蔽构件的线束中，期望散热性提高。特别是，在电线与逆变器等高电压的电气设备连接的线束中，在电线中流动的电流变大，因此电线发热的课题变得显著。

本发明的目的在于提供能够提高电线的散热性的电磁屏蔽构件及线束。

用于解决课题的方案

用于达成上述目的的电磁屏蔽构件，具备：壳体，具有收纳电线的槽部；盖，装配于所述壳体，将所述槽部覆盖；以及按压机构，收纳于所述槽部内，按压所述电线，所述按压机构具有：壁部，与所述槽部一起将所述电线的外周包围；和按压部，设置于所述壁部，按压所述电线。

根据该结构，在壳体的槽部内设置有按压机构，所述按压机构具有按压电线的按压部。因为按压部设置于与壳体的槽部一起将电线的外周包围的壁部，所以通过在电磁屏蔽构件内收纳电线，从而电线被按压部按压。因此，电线的热容易经由包括按压部的壁部散热。

在上述电磁屏蔽构件中优选的是，所述按压机构的所述壁部包括在所述槽部的宽度方向上对置的一对对置壁部，所述按压部设置于所述一对对置壁部的至少一方，朝向另一方按压所述电线。

根据该结构，按压部设置于一对对置壁部的至少一方。因此，在电线产生由热膨胀导致的余长的情况下，电线在被按压部按压的状态下向宽度方向弯曲。由此，可吸收电线的余长，并且可维持按压部与电线的外周面接触的状态。因此，即使是电线产生余长的情况，电线的热也容易经由包括按压部的对置壁部散热。

在上述电磁屏蔽构件中优选的是，所述按压部设置于所述一对对置壁部双方。

根据该结构，因为按压部设置于一对对置壁部双方，所以电线从宽度方向的两侧被按压。因此，与电线被按压部仅从宽度方向的一方侧按压的结构比较，各按压部和电线容易紧贴，并且各按压部和电线的接触面积增加。因此，电线的热容易经由包括按压部的对置壁部进一步散热。

在上述电磁屏蔽构件中优选的是，所述按压部各自在所述槽部的延伸方向上设置于相互不同的位置。

根据该结构，各按压部在槽部的延伸方向上设置于相互不同的位置。因此，电线中被朝向宽度方向的一方侧按压的部分和被朝向宽度方向的另一方侧按压的部分在延伸方向上成为不同的位置。由此，在电线产生由热膨胀导致的余长的情况下，在延伸方向的不同位置上，电线向宽度方向的一方侧及另一方侧弯曲。因此，虽然使各按压部和电线紧贴，但是能够适当地吸收该电线的余长。

另外，根据上述结构，各按压部在延伸方向的不同位置上从宽度方向的两侧按压电线。因此，为了吸收预定的余长，各按压部按压电线的距离小于在仅在宽度方向的一方侧设置有按压部的结构由该按压部按压电线的距离。由此，能够减小按压机构的一对对置壁部彼此的间隔，进而减小按压机构的宽度方向上的体型。

在上述电磁屏蔽构件中优选的是，所述按压部通过将所述壁部的一部分切割冲起而形成。

根据该结构，按压部和壁部形成为一体。因此，与按压部和壁部分体形成的结构比较，按压部和壁部的界面上的热阻减小。因此，电线的热容易经由按压部散热。

另外，根据上述结构，因为不必准备分体的按压部，所以能够抑制按压机构的部件数量的增加。

在上述电磁屏蔽构件中优选的是，所述按压机构具备将所述按压部朝向所述电线施力的施力构件。

根据该结构，因为按压部被施力构件朝向电线施力，所以在电线产生由热膨胀导致的余长而使电线弯曲的情况下，通过按压部追随电线的弯曲，从而与电线的外周面适当地接触。因此，电线的热容易经由按压部散热。

在上述电磁屏蔽构件中优选的是，在所述按压部的顶端部设置有限制部，所述限制部限制所述电线从所述槽部的内表面浮起。

根据该结构，通过设置于按压部的顶端部的限制部，可抑制电线从壳体的槽部的内表面浮起。因此，容易维持电线和槽部的内表面接触的状态。因此，电线的热容易经由按压部及壳体的槽部散热。

在上述电磁屏蔽构件中优选的是，所述限制部与所述按压部分体设置。

在按压部通过从按压机构的对置壁部的一部分切割冲起而形成、并且限制部与按压部设置成一体的结构中，需要将按压部和限制部从相同的对置壁部切割冲起，因此有可能限制部的形状的自由度降低。

在这方面，根据上述结构，因为限制部和按压部分体设置，所以能够抑制产生上述的不便。

另外，优选的是，用于达成上述目的的线束具备电线和上述任一个电磁屏蔽构件，所述电线被所述按压机构的所述按压部按压。

根据该结构，能够起到比照上述任一个电磁屏蔽构件的作用效果的作用效果。

发明效果

根据本发明，能够提高电线的散热性。

附图说明

图1是对电磁屏蔽构件及线束的一实施方式示出线束的立体图。

图2是示出该实施方式的电磁屏蔽构件的分解立体图。

图3是沿着图1的3-3线的剖视图。

图4是沿着图1的4-4线的剖视图。

图5是与图3对应的图，是示出各电线产生余长的状态的线束的剖视图。

图6是示出第1变更例的按压机构的图，(a)是示出在按压部装配有抵接构件的状态的立体图，(b)是以按压部及抵接构件为中心的纵剖视图。

图7是示出第2变更例的按压机构的立体图。

图8是示出第3变更例的按压机构的剖视图。

具体实施方式

以下，参照图1～图5对电磁屏蔽构件及线束的一实施方式进行说明。另外，在附图中，说明便利起见，有时将结构的一部分放大或简化示出。另外，关于各部分的尺寸比率也有时与实际不同。

本实施方式的线束布设于包括例如混合动力车、电动汽车等车辆的地板下面在内的路径，并且将多个设备彼此电连接。

如图1及图2所示，线束具备：并排配置的两条电线10；和导电性的电磁屏蔽构件20，将各电线10覆盖。

电线10例如具有导电性的芯线和将该芯线的外周包覆的绝缘包覆部。另外，各电线10的两端部与上述设备连接。

电磁屏蔽构件20具备：壳体30，具有将各电线10单独地收纳的槽部30a、30b；盖40，装配于壳体30，将槽部30a、30b覆盖；以及多个按压机构50，收纳于槽部30a、30b内，按压电线10。在本实施方式中，在壳体30的各槽部30a、30b内逐个地设置有按压机构50。壳体30、盖40以及按压机构50分别通过铝合金等金属材料形成。

另外，以后将各槽部30a、30b的延伸方向称为延伸方向L，将与延伸方向L正交的方向、且各槽部30a、30b排列的方向称为宽度方向W。

<壳体30>

如图2所示，壳体30具有沿着延伸方向L延伸的底壁31和从底壁31的宽度方向W的两端及宽度方向W的中央部突出的共计三个侧壁32。各侧壁32遍及底壁31的延伸方向L的整体而延伸。

通过底壁31和在宽度方向W上相邻的一对侧壁32构成各槽部30a、30b。在本实施方式中，槽部30a和槽部30b共有位于宽度方向W的中央部的侧壁32。

壳体30具有与宽度方向W的两端的侧壁32的外表面接合的一对L字形的支架35。各支架35具有与上述侧壁32的延伸方向L的一端接合的接合部36、和从接合部36的延伸方向L的一端折弯的装配部37。在各装配部37形成有在延伸方向L贯穿的装配孔38。另外，各装配部37与各侧壁32的延伸方向L的一端面成为同一面。

<盖40>

如图2所示，盖40具有：对置壁41，沿着延伸方向L延伸，并且与壳体30的底壁31对置；和两个侧壁42，从对置壁41的宽度方向W的两端突出。各侧壁42遍及对置壁41的延伸方向L的整体而延伸。

如图1及图4所示，盖40的各侧壁42将壳体30的宽度方向W的两端的侧壁32从宽度方向W的外侧覆盖。

如图2所示，盖40具有与宽度方向W的两端的侧壁42的外表面接合的一对L字形的支架45。各支架45具有与上述侧壁42的延伸方向L的一端接合的接合部46、和从接合部46的延伸方向L的一端折弯的装配部47。在各装配部47形成有在延伸方向L贯穿的装配孔48。

在此，在各侧壁42的延伸方向L的一端切口形成有退避部49，退避部49用于在盖40装配于壳体30时使壳体30的支架35的接合部36退避。各支架45的接合部46将各退避部49从宽度方向W的外侧覆盖。

壳体30的各支架35和盖40的各支架45在延伸方向L上重叠，并且在插通于各支架35的装配孔38和各支架45的装配孔48的螺栓100上螺合螺母101，由此盖40装配于壳体30。

<按压机构50>

如图2所示，按压机构50具有与壳体30的底壁31一起将各电线10的外周包围的壁部51。壁部51通过顶壁部52和一对对置壁部53构成，顶壁部52沿着延伸方向L延伸并且与壳体30的底壁31对置，一对对置壁部53从顶壁部52的宽度方向W的两端突出并且在宽度方向W上对置。各对置壁部53遍及顶壁部52的延伸方向L的整体而延伸。

如图2及图3所示，在宽度方向W的一方侧(图3中的右侧)的对置壁部53及宽度方向W的另一方侧(图3中的左侧)的对置壁部53设置有通过将各自的一部分朝向宽度方向W的内侧切割冲起而形成的按压部55A、55B，按压部55A、55B将各电线10朝向宽度方向W的内侧按压。按压部55A设置于上述一方侧的对置壁部53中的延伸方向L的一方侧(图3中的下侧)。另外，按压部55B设置于上述另一方侧的对置壁部53中的延伸方向L的另一方侧(图3中的上侧)。因此，各按压部55A、55B在延伸方向L上设置于相互不同的位置。

按压部55A以延伸方向L的另一方侧为基端、以延伸方向L的一方侧为顶端从对置壁部53被切割冲起。另外，按压部55B以延伸方向L的一方侧为基端、以延伸方向L的另一方侧为顶端从对置壁部53被切割冲起。因此，各按压部55A、55B在延伸方向L上向相互不同的方向延伸。

各按压部55A、55B具有以从对置壁部53向宽度方向W的内侧鼓起的方式弯曲的弯曲部56、和从弯曲部56的顶端沿着延伸方向L延伸的延伸部57。各电线10被各按压部55A、55B的各延伸部57向宽度方向W的内侧按压。

如图2～图4所示，在各延伸部57的顶端的顶壁部52侧的部分形成有限制部58，限制部58限制各电线10从壳体30的底壁31浮起。各限制部58以与各电线10的外周面抵接的方式从各延伸部57的上述部分延伸。因此，各电线10被各按压部55A、55B的各延伸部57向宽度方向W的内侧按压，并且被各限制部58朝向宽度方向W的内侧及底壁31按压。另外，在本实施方式中，弯曲部56、延伸部57以及限制部58形成为一体。

在各对置壁部53设置有作为将各按压部55A、55B朝向各电线10施力的施力构件的板簧60。各板簧60呈沿着延伸方向L延伸的长方形。各板簧60的基端通过例如焊接等与对置壁部53接合，顶端与按压部55A、55B的延伸部57从宽度方向W的外侧抵接。板簧60通过对例如不锈钢等金属材料进行弯曲加工而形成。

另外，在本实施方式中，收纳于各槽部30a、30b内的各按压机构50设置于延伸方向L上的相同位置。

对本实施方式的作用进行说明。

如图3所示，收纳于电磁屏蔽构件20内的各电线10被各按压机构50的各按压部55A、55B向宽度方向W的内侧按压。(以上为作用1)。

在此，如图5所示，在各电线10产生由热膨胀导致的余长的情况下，各电线10在被各按压部55A、55B按压的状态下向宽度方向W弯曲。由此，可吸收各电线10的余长，并且可维持各按压部55A、55B与各电线10的外周面接触的状态(以上为作用2)。

另外，各按压部55A、55B在延伸方向L上设置于相互不同的位置，因此各电线10的、被朝向宽度方向W的一方侧按压的部分和被朝向宽度方向W的另一方侧按压的部分在延伸方向L上成为相互不同的位置。由此，在各电线10产生由热膨胀导致的余长的情况下，在延伸方向L的不同位置上，各电线10向宽度方向W的一方侧及另一方侧弯曲(以上为作用3)。

对本实施方式的效果进行说明。

(1)电磁屏蔽构件20具备：壳体30，具有收纳两条电线10的槽部30a、30b；盖40，装配于壳体30，将槽部30a、30b覆盖；以及多个按压机构50，收纳于槽部30a、30b内，按压各电线10。各按压机构50具有：壁部51，具有在宽度方向W上对置的一对对置壁部53，与壳体30的底壁31一起将各电线10的外周包围；和按压部55A、55B，分别设置于壁部51的一对对置壁部53，将各电线10向宽度方向W的内侧按压。

根据这样的结构，因为起到上述作用1，所以各电线10的热容易经由包括按压部55A、55B的对置壁部53散热。

另外，因为起到上述作用2，所以即使是各电线10产生余长的情况，各电线10的热也容易经由包括按压部55A、55B的对置壁部53散热。

(2)各按压部55A、55B在延伸方向L上设置于相互不同的位置。

根据这样的结构，因为起到上述作用3，所以虽然使各按压部55A、55B和各电线10紧贴，但是能够适当地吸收各电线10的余长。

另外，根据上述结构，各按压部55A、55B在延伸方向L的不同位置上从宽度方向W的两侧按压各电线10。因此，为了吸收预定的余长，由各按压部55A、55B按压各电线10的距离小于在仅在宽度方向W的一方侧设置有按压部的结构中由该按压部按压各电线10的距离。由此，能够减小按压机构50的一对对置壁部53彼此的间隔，进而减小按压机构50的宽度方向W上的体型。

(3)各按压部55A、55B通过将各对置壁部53的一部分切割冲起而形成。

根据这样的结构，各按压部55A、55B和各对置壁部53形成为一体。因此，与各按压部55A、55B和各对置壁部53分体形成的结构比较，各按压部55A、55B和各对置壁部53的界面上的热阻减小。因此，各电线10的热容易经由各按压部55A、55B散热。

另外，根据上述结构，不必准备分体的按压部，因此能够抑制按压机构50的部件数量的增加。

(4)按压机构50具备作为将各按压部55A、55B朝向各电线10施力的施力构件的板簧60。

根据这样的结构，因为各按压部55A、55B被各板簧60朝向各电线10施力，所以在各电线10产生由热膨胀导致的余长而使各电线10弯曲的情况下，通过各按压部55A、55B追随各电线10的弯曲，从而与各电线10的外周面适当地接触。因此，各电线10的热容易经由各按压部55A、55B散热。

(5)在各按压部55A、55B的延伸部57设置有限制部58，限制部58抑制各电线10从壳体30的底壁31浮起。

根据这样的结构，通过设置于各按压部55A、55B的延伸部57的限制部58，可抑制各电线10从壳体30的底壁31浮起。因此，容易维持各电线10和壳体30的底壁31接触的状态。因此，各电线10的热容易经由各按压部55A、55B及壳体30的底壁31散热。

(6)线束具备被两个按压机构50的各按压部55A、55B按压的两条电线10和电磁屏蔽构件20。

根据这样的结构，能够起到比照上述效果(1)至效果(5)的效果。

本实施方式能够按如下变更而实施。本实施方式及以下变更例能够在技术上不矛盾的范围内相互组合而实施。

另外，在以下的图6、图7以及图8分别示出的第1变更例、第2变更例以及第3变更例中，对与上述实施方式相同的结构标注相同附图标记，关于对应的结构，通过标注加上“100”、“200”以及“300”的附图标记，从而省略重复的说明。

·各按压部55A、55B不限定于弯曲部56、延伸部57以及限制部58形成为一体。如图6(a)及图6(b)所示，也可以使得通过弯曲部156和延伸部157构成各按压部155A、155B，并且在该按压部155A、155B具有限制部158，装配与各电线10抵接的抵接构件170。抵接构件170具有沿着延伸方向L延伸的板状的装配部171、和在装配部171中的顶壁部52侧的部分形成的限制部158。在装配部171的宽度方向W的外侧的面、且延伸方向L的一方侧的部分形成有凹部172，延伸部157的顶端插入并且固定于凹部172。在该情况下，板簧60只要设置成按压装配部171的宽度方向W的外侧的面中、没有形成凹部172的部分即可。

但是，在按压部通过从按压机构的对置壁部的一部分切割冲起而形成、并且限制部与按压部设置成一体的结构中，需要将按压部和限制部从相同对置壁部切割冲起，所以有可能限制部的形状的自由度降低。

在这方面，根据第1变更例的结构，具有限制部158的抵接构件170与各按压部155A、155B分体设置，因此能够抑制产生上述的不便。

·在上述第1变更例中，抵接构件170既可以是由金属材料构成的构件，也可以是由树脂材料构成的构件。另外，抵接构件170和延伸部157也可以通过焊接、经由粘接剂的粘接等而固定。

·如图7所示，限制部58被省略，也能够采用通过弯曲部256和延伸部257构成的按压部255A、255B。

·如图8所示，也能够采用与对置壁部53分体的按压部355A、355B。在该情况下，各按压部355A、355B只要通过例如焊接固定于对置壁部53即可。

另外，在这样的结构中，也能够取代板簧60而设置将各按压部355A、355B的延伸部357朝向宽度方向W的内侧施力的螺旋弹簧360。

·各按压部55A、55B也可以在延伸方向L上设置于相同位置。

·各按压机构50也可以具有多个按压部55A、55B的机构。

·各按压机构既可以是仅具有按压部55A的机构，也可以是仅具有按压部55B的结构。

·按压部也可以是通过将壁部51的顶壁部52的一部分切割冲起而形成、并将各电线10朝向壳体30的底壁31按压的结构。即使是该情况也能够起到上述作用1，因此各电线10的热容易经由包括上述按压部的顶壁部52散热。

·电磁屏蔽构件20不限于由铝合金构成。另外也可以由例如不锈钢等构成。

·电磁屏蔽构件20也可以是具备在延伸方向L相互隔开间隔地设置的多个按压机构50的构件。

·本发明也能够适用于具有一条电线10或者三条以上电线10的线束。

·线束的搭载姿势不限定于上述实施方式中的姿势，能够适当变更。

·各电线10也可以是与延伸方向L正交的面的截面形状具有半圆形、多边形等任意的截面形状的电线。

本公开包括以下安装例。并不用于限定，而作为辅助理解，标注例示的实施方式的几个结构要素的参照符号。

[附记1]本公开的一或者几个实装例适于构成为对电线(10)进行电磁屏蔽的电磁屏蔽构件(20)，电磁屏蔽构件(20)能够具备：

收纳室(30a)，构成为将所述电线(10)的预定的长度部分收纳，具有第1长度，收纳室(30a)具有构成为将所述电线(10)的所述预定的长度部分从下方支承的下表面(31)、和将所述电线(10)的所述预定的长度部分从侧方覆盖或者支承的相互平行的第1及第2侧面(53)；和

第1弹性按压部(55A)，在所述收纳室(30a)的所述第1侧面(53)中配置于所述收纳室(30a)的第1长度方向位置，将所述电线(10)沿着所述下表面(31)朝向所述第2侧面(53)弹性地按压。

[附记2]在本公开的一或者几个实装例中，电磁屏蔽构件(20)能够还具备第2弹性按压部(55B)，第2弹性按压部(55B)在所述收纳室(30a)的所述第2侧面(53)中配置于所述收纳室(30a)的第2长度方向位置，将所述电线(10)沿着所述下表面(31)朝向所述第1侧面(53)弹性地按压。

[附记3]在本公开的一或者几个实装例中，所述第1弹性按压部(55A)及所述第2弹性按压部(55B)能够构成为：以所述电线(10)的所述预定的长度部分的整体与所述下表面(31)接触的方式使所述电线(10)沿着所述下表面(31)弯曲。

[附记4]在本公开的一或者几个实装例中，所述第1弹性按压部(55A)及所述第2弹性按压部(55B)能够构成为：与由所述电线(10)的温度变化引起的所述电线(10)的长度变化无关，以所述电线(10)的所述预定的长度部分的整体与所述下表面(31)接触的方式将所述电线(10)沿着所述下表面(31)弯曲成例如S字。

[附记5]在本公开的一或者几个实装例中也可以为，所述下表面(31)与所述电线(10)的所述预定的长度部分的整体接触，所述第1及第2侧面(53)除了所述所述第1弹性按压部(55A)及所述第2弹性按压部(55B)之外，在所述第1长度方向位置与所述第2长度方向位置之间与所述电线(10)不接触。

本发明也可以在不脱离其技术思想的范围内以其他的特有方式具体化，这对本领域技术人员来说是显而易见的。例如，也可以将在实施方式(或者其一个或者多个方式)中说明的部件中的一部分省略、或者将几个部件组合。本发明的范围应参照权利要求书，与权利要求书赋予权利的等同物的全部范围一起确定。

附图标记说明

10：电线；20：电磁屏蔽构件；30：壳体；30a：槽部；30b：槽部；31：底壁；32：侧壁；35：支架；36：接合部；37：装配部；38：装配孔；40：盖；41：对置壁；42：侧壁；45：支架；46：接合部；47：装配部；48：装配孔；49：退避部；50：按压机构；51：壁部；52：顶壁部；53：对置壁部；55A、155A、255A、355A：按压部；55B、155B、255B、355B：按压部；56、156、256、256、356：弯曲部；57、157、257、357：延伸部；58、158：限制部；60：板簧；100：螺栓；101：螺母；170：抵接构件；171：装配部；172：凹部；360：螺旋弹簧。

Claims (6)

1.一种电磁屏蔽构件，具备：

壳体，具有收纳电线的槽部；

盖，装配于所述壳体，将所述槽部覆盖；以及

按压机构，收纳于所述槽部内，按压所述电线，

所述按压机构具有：壁部，与所述槽部一起将所述电线的外周包围；和按压部，设置于所述壁部，按压所述电线，

所述按压机构的所述壁部包括在所述槽部的宽度方向上对置的一对对置壁部，

所述按压部通过将所述一对对置壁部的至少一方的一部分切割冲起而形成，

所述按压部各自在所述一对对置壁部的所述槽部的延伸方向上设置于相互不同的位置，朝向所述一对对置壁部的另一方按压所述电线。

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽构件，其中，所述按压部设置于所述一对对置壁部双方。

3.根据权利要求1或2所述的电磁屏蔽构件，其中，所述按压机构具备将所述按压部朝向所述电线施力的施力构件。

4.根据权利要求1或2所述的电磁屏蔽构件，其中，在所述按压部的顶端部设置有限制部，所述限制部限制所述电线从所述槽部的内表面浮起。

5.根据权利要求4所述的电磁屏蔽构件，其中，所述限制部与所述按压部分体设置。

6.一种线束，具备：

电线；和

权利要求1至权利要求5中的任一项所述的电磁屏蔽构件，

所述电线被所述按压机构的所述按压部按压。