CN113404208A - 薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法 - Google Patents
薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113404208A CN113404208A CN202110549378.7A CN202110549378A CN113404208A CN 113404208 A CN113404208 A CN 113404208A CN 202110549378 A CN202110549378 A CN 202110549378A CN 113404208 A CN113404208 A CN 113404208A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thin
- wall
- steel
- double
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 109
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000011374 ultra-high-performance concrete Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 15
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/28—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups combinations of materials fully covered by groups E04C2/04 and E04C2/08
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2002/3488—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by frame like structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
本发明提供了一种薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法，本发明在双面叠合剪力墙中桁架材料的选择上，使用薄壁型钢板取代传统三角钢筋，解决现有的项目中因双面叠合剪力墙尺寸过大，制作周期长，用钢量大带来的成本上升且无法兼顾施工难度与施工效率的问题。最终形成一种制作简洁高效，难度较降低，成本控制优秀且能实现工业化生产，刚度大，满足不同要求装配式项目的预制双面叠合剪力墙。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法。
背景技术
现有的双面叠合剪力墙有着不需要套筒或浆锚连接，具有整体性好，板的两面光洁的特点。双面叠合剪力墙综合了预制结构施工进度快及现浇结构整体性好的优点。然而，在面对住宅，公建等诸多建筑工程时，双面叠合剪力墙在制作，运输，施工中仍然存在较多局限：
1.双面叠合剪力墙使用钢筋桁架，在剪力墙制作过程中，布置钢筋，点焊钢筋往往会花费大量时间，工作量过大，电焊精度不高，机械化程度差且用钢成本直线上升。既无法保证预制构件制作效率，又增加了构件制作成本；
2.在高层中的使用，如若剪力墙厚度较大，将使预制叠合墙板间空腔内填混凝土过厚，会导致受力不均匀以及自重过大等问题，而多排配筋的预制叠合剪力墙该如何构造尚无满意方案，同时对现有技术的吊装产生极大的困难，施工难度较大，施工效率降低。
总之，现有的预制双面叠合剪力墙，在面对有着较大跨度及高度的工程项目时，存在制作周期长，工作量大，制作成本高，结构性能无法保证，无法同时兼顾施工难度与施工效率等问题
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法。
为解决上述问题，本发明提供一种薄壁型钢双面叠合剪力墙，包括：
相对平行间隔设置的两块预制墙体；
间隔设置的多段薄壁型钢，每段薄壁型钢包括：腹板和连接于所述腹板两侧的翼缘板，每段薄壁型钢一侧的翼缘板埋入其中一块预制墙体，每段薄壁型钢另一侧的翼缘板埋入其中另一块预制墙体。
进一步的，上述薄壁型钢双面叠合剪力墙中，每段薄壁型钢的材质为波纹钢。
进一步的，上述薄壁型钢双面叠合剪力墙中，所述腹板的厚度均为1-2mm。
进一步的，上述薄壁型钢双面叠合剪力墙中，所述翼缘板的厚度均为1-2mm。
进一步的，上述薄壁型钢双面叠合剪力墙中，所述腹板和两侧的翼缘板连接成槽型。
进一步的，上述薄壁型钢双面叠合剪力墙中，所述腹板上开设有通孔。
进一步的，上述薄壁型钢双面叠合剪力墙中，所述腹板上的通孔按预设间隔设置。
进一步的，上述薄壁型钢双面叠合剪力墙中，所述腹薄壁型钢双面叠合剪力墙的连接处节点采用UHPC后浇连接。
进一步的，上述薄壁型钢双面叠合剪力墙中，每块预制墙体内还埋设有贯穿钢筋，所述贯穿钢筋从预制墙体1内延伸出预设长度。
根据本发明的另一面，一种薄壁型钢双面叠合剪力墙的制作方法，采用如上述任一项所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，
步骤S1，将原材料钢压制成薄壁型钢，根据墙板长度及需求切割分段；
步骤S2，在筏板上对待形成的第一块预制墙体埋设垂直度埋件和竖向连接筋；
步骤S3，将各段薄壁型钢吊装就位，以使各段薄壁型钢间隔设置后，通过调节所述垂直度埋件对薄壁型钢的垂直度进行调整；
步骤S4，将各段薄壁型钢一侧的翼缘板放在待形成的第一块预制墙体的模具内，向第一块预制墙体的模具内浇筑混凝土以形成第一块预制墙体；
步骤S5，待第一块预制墙体达到强度后，将连成一体的第一块叠合墙板和各段薄壁型钢翻转，以将各段薄壁型钢另一侧的翼缘板放在待形成的第二块预制墙体的模具内，向第二块预制墙体的模具内浇筑混凝土以形成第二块预制墙体。
与现有技术相比，本发明在双面叠合剪力墙中桁架材料的选择上，使用薄壁型钢板取代传统三角钢筋，解决现有的项目中因双面叠合剪力墙尺寸过大，制作周期长，用钢量大带来的成本上升且无法兼顾施工难度与施工效率的问题。最终形成一种制作简洁高效，难度较降低，成本控制优秀且能实现工业化生产，刚度大，满足不同要求装配式项目的预制双面叠合剪力墙。
本发明的结构可以配合梁、板整体预制，连接处节点采用UHPC后浇连接，最终形成一套质量稳定、安全、施工便捷、高效的装配式结构体系。
附图说明
图1是本发明一实施例的薄壁型钢双面叠合剪力墙的立面图；
图2是本发明一实施例的薄壁型钢双面叠合剪力墙的俯视图；
图3是本发明一实施例的薄壁型钢的结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～3所示，本发明提供一种薄壁型钢双面叠合剪力墙，包括：
相对平行间隔设置的两块预制墙体1；
间隔设置的多段薄壁型钢2，每段薄壁型钢2包括：腹板21和连接于所述腹板21两侧的翼缘板22，每段薄壁型钢一侧的翼缘板22埋入其中一块预制墙体1，每段薄壁型钢另一侧的翼缘板22埋入其中另一块预制墙体1。
在此，本发明在双面叠合剪力墙中桁架材料的选择上，使用薄壁型钢板取代传统三角钢筋，解决现有的项目中因双面叠合剪力墙尺寸过大，制作周期长，用钢量大带来的成本上升且无法兼顾施工难度与施工效率的问题。最终形成一种制作简洁高效，难度较降低，成本控制优秀且能实现工业化生产，刚度大，满足不同要求装配式项目的预制双面叠合剪力墙。
本发明的结构可以配合梁、板整体预制，连接处节点采用UHPC后浇连接，最终形成一套质量稳定、安全、施工便捷、高效的装配式结构体系。
本发明的薄壁型钢双面叠合剪力墙一实施例中，每段薄壁型钢的材质为波纹钢。
在此，薄壁型钢使用波纹钢可以增加薄壁型钢双面叠合剪力墙强度和稳定性。
本发明的薄壁型钢双面叠合剪力墙一实施例中，所述腹板和翼缘板的厚度均为1-2mm，提供了较轻的重量。
本发明的薄壁型钢双面叠合剪力墙一实施例中，所述腹板和两侧的翼缘板连接成槽型，保证了整个构件刚度。
如图1～3所示，本发明的薄壁型钢双面叠合剪力墙一实施例中，所述腹板上21按预设间隔开设有通孔4。
在此，薄壁波纹槽钢腹板开孔，尺寸为50mm*50mm，确保混凝土浇筑时能通过孔洞流通，开孔个数根据钢板长度确定，开孔后保留钢板，取代传统拉结三角钢筋，薄壁波纹槽钢翼缘板埋设在叠合板内，嵌入墙体保证结构稳定性。
如图1所示，本发明的薄壁型钢双面叠合剪力墙一实施例中，每块预制墙体1内还埋设有贯穿钢筋5，所述贯穿钢筋5从预制墙体1内延伸出预设长度，便于与其他构件连接。
本发明还提供一种薄壁型钢双面叠合剪力墙的制作方法，所述方法包括：
步骤S1，将原材料钢压制成薄壁型钢，根据墙板长度及需求切割分段；
步骤S2，在筏板上对待形成的第一块预制墙体埋设垂直度埋件和竖向连接筋；
步骤S3，将各段薄壁型钢吊装就位，以使各段薄壁型钢间隔设置后，通过调节所述垂直度埋件对薄壁型钢的垂直度进行调整；
步骤S4，将各段薄壁型钢一侧的翼缘板放在待形成的第一块预制墙体的模具内，向第一块预制墙体的模具内浇筑混凝土以形成第一块预制墙体；
步骤S5，待第一块预制墙体达到强度后，将连成一体的第一块叠合墙板和各段薄壁型钢翻转，以将各段薄壁型钢另一侧的翼缘板放在待形成的第二块预制墙体的模具内，向第二块预制墙体的模具内浇筑混凝土以形成第二块预制墙体。
综上所述，本发明使用波纹薄壁型钢作为双面叠合剪力墙的桁架，钢结构不仅确保了单个预制构件拥有较轻的重量，更增大了预制构件的整体刚度，确保了结构稳定性。本发明将薄壁型钢板代替传统三角钢筋桁架，解决了钢筋桁架加工过程中工作量过大、焊接质量不到位、精度不高、机械化程度差等问题。本发明使用波纹薄壁型钢，型钢通过压制而成，在制作工艺上更简便高效，桁架加工更方便，体现了预制装配式工业化建造的特点。本发明薄壁型钢双面叠合剪力墙，满足了当预制构件高度过高，跨度过大而形成的构件过重问题，薄壁型钢的使用大大减轻构件本身重量，方便运输及吊装施工，同时翼缘板埋设在叠合板内，连接成整体，结合面更大，连接更可靠。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，包括：
相对平行间隔设置的两块预制墙体；
间隔设置的多段薄壁型钢，每段薄壁型钢包括：腹板和连接于所述腹板两侧的翼缘板，每段薄壁型钢一侧的翼缘板埋入其中一块预制墙体，每段薄壁型钢另一侧的翼缘板埋入其中另一块预制墙体。
2.如权利要求1所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，每段薄壁型钢的材质为波纹钢。
3.如权利要求1所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，所述腹板的厚度均为1-2mm。
4.如权利要求1所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，所述翼缘板的厚度均为1-2mm。
5.如权利要求1所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，所述腹板和两侧的翼缘板连接成槽型。
6.如权利要求1所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，所述腹板上开设有通孔。
7.如权利要求6所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，所述腹板上的通孔按预设间隔设置。
8.如权利要求1所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，所述腹薄壁型钢双面叠合剪力墙的连接处节点采用UHPC后浇连接。
9.如权利要求1所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，其特征在于，每块预制墙体内还埋设有贯穿钢筋，所述贯穿钢筋从预制墙体内延伸出预设长度。
10.一种薄壁型钢双面叠合剪力墙的制作方法，其特征在于，采用如权利要求1～9任一项所述的薄壁型钢双面叠合剪力墙，
步骤S1，将原材料钢压制成薄壁型钢，根据墙板长度及需求切割分段；
步骤S2，在筏板上对待形成的第一块预制墙体埋设垂直度埋件和竖向连接筋；
步骤S3，将各段薄壁型钢吊装就位，以使各段薄壁型钢间隔设置后，通过调节所述垂直度埋件对薄壁型钢的垂直度进行调整；
步骤S4，将各段薄壁型钢一侧的翼缘板放在待形成的第一块预制墙体的模具内，向第一块预制墙体的模具内浇筑混凝土以形成第一块预制墙体；
步骤S5，待第一块预制墙体达到强度后，将连成一体的第一块叠合墙板和各段薄壁型钢翻转，以将各段薄壁型钢另一侧的翼缘板放在待形成的第二块预制墙体的模具内，向第二块预制墙体的模具内浇筑混凝土以形成第二块预制墙体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110549378.7A CN113404208A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110549378.7A CN113404208A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113404208A true CN113404208A (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77679014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110549378.7A Pending CN113404208A (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113404208A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112726884A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-04-30 | 江苏科技大学 | 一种预制轻钢混凝土叠合板剪力墙 |
| CN116480022A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-25 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | 一种摩擦焊双连接件及外转摩擦焊空腔板 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040040239A1 (en) * | 2002-08-28 | 2004-03-04 | Paul Baillargeon | Prefabricated thin wall concrete panel |
| CN203834804U (zh) * | 2014-03-31 | 2014-09-17 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 带搭接凹台的连续矩形波状钢板组成的钢管束组合结构 |
| CN110565871A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 北京中清恒业科技开发有限公司 | 装配式保温结构一体化型钢龙骨剪力墙及其施工方法 |
| CN111042432A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 青岛泰合洋房建设有限公司 | 装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法 |
-
2021
- 2021-05-20 CN CN202110549378.7A patent/CN113404208A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040040239A1 (en) * | 2002-08-28 | 2004-03-04 | Paul Baillargeon | Prefabricated thin wall concrete panel |
| CN203834804U (zh) * | 2014-03-31 | 2014-09-17 | 浙江杭萧钢构股份有限公司 | 带搭接凹台的连续矩形波状钢板组成的钢管束组合结构 |
| CN110565871A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-13 | 北京中清恒业科技开发有限公司 | 装配式保温结构一体化型钢龙骨剪力墙及其施工方法 |
| CN111042432A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 青岛泰合洋房建设有限公司 | 装配式轻钢结构复合外墙板的施工方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112726884A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-04-30 | 江苏科技大学 | 一种预制轻钢混凝土叠合板剪力墙 |
| CN116480022A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-25 | 浙江中隧桥波形钢腹板有限公司 | 一种摩擦焊双连接件及外转摩擦焊空腔板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5830195B2 (ja) | トラスを組み立てて型枠を懸装してフェロセメントスラブを現場打設で製作する方法 | |
| CN201087480Y (zh) | 预应力混凝土叠合梁 | |
| KR101178381B1 (ko) | 각형강관을 이용한 프리캐스트 콘크리트 합성기둥 및 이의 제작방법 | |
| CN108412122B (zh) | 双腹板h型钢与混凝土预制板的连接节点 | |
| CN108193800B (zh) | 一种装配式组合剪力墙及其与钢梁、楼板的连接构造 | |
| CN107905424B (zh) | 全预制带拼接凹槽单向板结构、制作及装配方法 | |
| CN113404208A (zh) | 薄壁型钢双面叠合剪力墙及其制作方法 | |
| CN210086489U (zh) | 一种干式连接的低层装配式建筑结构体系 | |
| CN109440992B (zh) | 一种全干式预制装配混凝土板柱结构体系 | |
| CN113123506B (zh) | 一种基于uhpc的预制免拆模钢筋桁架楼承板及使用方法 | |
| CN210194867U (zh) | 一种装配式建筑结构 | |
| CN112832415A (zh) | 一种部分包覆钢-混凝土组合剪力墙构件 | |
| CN211548015U (zh) | 一种预制装配式钢-混凝土组合梁 | |
| CN216920792U (zh) | 预制墙板、一字形剪力墙组件及建筑结构 | |
| CN110005110A (zh) | 一种免支撑的预应力叠合楼板施工方法 | |
| CN114808661A (zh) | 一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形pbl剪力连接系统 | |
| CN208009729U (zh) | 装配式马牙槎搭接边-冲孔薄钢板带肋楼板 | |
| CN216688987U (zh) | 一种应用于装配式钢-开孔预制混凝土板组合梁中的并列异形pbl剪力连接系统 | |
| CN214785031U (zh) | 部分包覆钢-混凝土组合剪力墙构件 | |
| CN216949007U (zh) | 多钢腹板混凝土翼缘组合预应力混凝土叠合板 | |
| CN113530051B (zh) | 一种预制不出筋叠合板 | |
| CN206279677U (zh) | 一种预制装配式咬合钢板轻质楼板 | |
| CN111608311B (zh) | 一种大跨度水平组合板结构及其制备方法 | |
| CN213926983U (zh) | 一种预制压型钢板与混凝土组合板的拼接节点 | |
| CN106639090A (zh) | 一种预制装配式咬合轻质楼板体系 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210917 |