CN113310810A - 一种罐体生产用多方位测压装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了金属罐生产技术领域的一种罐体生产用多方位测压装置，包括支撑架，所述支撑架的后上方设置有罐体输送线，所述罐体输送线的前侧设置有固定安装在支撑架上的抽样机构，所述支撑架的左侧设置有样品箱，所述样品箱与支撑架之间设置有滑道，所述抽样机构的前方设置有安装在支撑架上的测压机构，所述支撑架的左前方固接有座椅架；本发明结构简单，操作方便，适用于金属罐多方位测压，判断产品的质量，从而有利于工厂对金属罐的生产设备进行预判损伤；通过抽样机构，可进行随机的抽样，使得检测的结果更具有普遍性；通过样品箱，方便对样品进行保存，而且还方便工作人员拿取金属罐，从而有利于提升工作人员对金属罐的检测效率。

Description

一种罐体生产用多方位测压装置

技术领域

本发明涉及金属罐生产技术领域，具体为一种罐体生产用多方位测压装置。

背景技术

金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁。因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐开始大量使用铝材。铝在包装业中的强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状，铝材就比较难。但二者在价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝材可通过回收循环使用，从而降低材料成本。近年来欧美等易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收铝，也使得铝罐横行。

铁罐是用被锡薄钢板、无锡薄钢板或镀锌薄钢板等制成的金属罐。镀锡薄钢板(又称马口铁)制的铁罐是各类食品理想的包装容器。马口铁虽有一定的耐腐蚀性，但它受各种因素，如镀锡量、均匀性、非金属夹杂物、加工损伤等的影响而易受腐蚀，从而引起内装食品的变质。因此，多数食品带头仍要求内涂。内涂材料因内装物而异，一般为环氧树脂、酚醛树脂等。

无锡薄钢板是为解决锡资源枯竭而发展起来的，有电解磷酸盐处理薄钢板、电解铬酸处理薄钢板、浸渍铬酸处理薄钢板、镀铝薄钢板等。其中以电解铬酸处理薄钢板质量最佳，成本亦最理想。

铁罐在生产过程中，为了保证罐子的生产稳定性，需要对铁罐进行抽检，检测它的罐壁承压能力是否一致，现有的抽样检测方式通常是人工手动进行测压，这样的方式费时费力，不利于提升测试的效率以及检测的精确度。

基于此，本发明设计了一种罐体生产用多方位测压装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种罐体生产用多方位测压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的抽样检测方式通常是人工手动进行测压，这样的方式费时费力，不利于提升测试的效率以及检测的精确度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罐体生产用多方位测压装置，包括支撑架，所述支撑架的后上方设置有罐体输送线，所述罐体输送线的前侧设置有固定安装在支撑架上的抽样机构，所述支撑架的左侧设置有样品箱，所述样品箱与支撑架之间设置有滑道，所述抽样机构的前方设置有安装在支撑架上的测压机构，所述支撑架的左前方固接有座椅架，所述座椅架上安装有座椅，所述座椅架上固接有脚托；

所述测压机构包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有测压组件，所述底座的顶部左侧固接有空压机，所述空压机的顶部固接有顶部向右延伸的直角升降架，所述直角升降架的右侧竖直转动连接有位于测压组件正上方的空心转轴，所述空心转轴的顶部安装有旋转接头，所述旋转接头与空压机的出气口之间连通有通气管，所述空心转轴的底部固接连通有橡胶压头，所述直角升降架的顶部固定安装有可驱动空心转轴转动的电机。

优选的，所述抽样机构包括底盘，所述底盘的顶部竖直安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端顶部安装有电动转盘，所述电动转盘的顶部安装有向左延伸的抽样架，所述抽样架的左下部固接有竖直设置的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定安装有电磁吸盘，所述第一电动推杆的固定部左安装有红外线传感器。

优选的，所述样品箱包括箱体，所述箱体的右下部向外延伸有顶部开口的取料凸台，所述箱体的后侧开设有进料口，所述箱体的右侧壁中部固接有固定块，所述固定块的中部贯穿滑动连接有升降滑杆，所述升降滑杆的顶部固接有压板，所述升降滑杆上套接有固定在压板和固定块之间的弹簧，所述升降滑杆的底部固接有磁铁。

优选的，所述测压组件包括支撑板，所述支撑板的顶部中央固接有支撑台，所述支撑台的外壁上滑动连接有可竖直移动的升降板，所述升降板与支撑板之间固定安装有第二电动推杆，所述支撑台的顶部固接有呈圆周阵列状排布的立板，各组所述立板的相对内侧均设置有测压安装板，所述测压安装板与对应立板之间安装有弹性伸缩杆，各组所述立板的相对外侧安装有导向轮，所述测压安装板与升降板之间固接有绕过对应导向轮的纤绳，所述支撑台的顶部中央安装有机械转盘，各组所述测压安装板上均匀安装有压力传感器。

优选的，所述箱体的内腔底部向取料凸台处倾斜，所述箱体的内腔底部铺设有软垫。

优选的，所述橡胶压头呈外斜面朝下的圆台形，所述橡胶压头的中部竖直开孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，适用于金属罐多方位测压，判断产品的质量，从而有利于工厂对金属罐的生产设备进行预判损伤；通过抽样机构，可进行随机的抽样，使得检测的结果更具有普遍性；通过样品箱，方便对样品进行保存，而且还方便工作人员拿取金属罐，从而有利于提升工作人员对金属罐的检测效率；通过测压机构，可实现对不同口径的金属罐进行测压检测，而且测压过程简单便捷，检测数据直接传送至外部的控制器。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明测压机构结构示意图；

图3为本发明抽样机构结构示意图；

图4为本发明样品箱结构示意图；

图5为本发明测压组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-支撑架，2-罐体输送线，3-抽样机构，31-底盘，32-第一电动推杆，33-电动转盘，34-抽样架，35-缓冲弹簧，36-电磁吸盘，37-红外线传感器，4-样品箱，41-箱体，42-取料凸台，43-进料口，44-固定块，45-升降滑杆，46-压板，47-弹簧，48-磁铁，5-滑道，6-测压机构，61-底座，62-测压组件，621-支撑板，622-支撑台，623-升降板，624-第二电动推杆，625-立板，626-测压安装板，627-弹性伸缩杆，628-导向轮，629-纤绳，6210-机械转盘，6211-压力传感器，63-空压机，64-直角升降架，65-空心转轴，66-旋转接头，67-通气管，68-橡胶压头，69-电机，7-座椅架，8-座椅，9-脚托。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种罐体生产用多方位测压装置技术方案：一种罐体生产用多方位测压装置，包括支撑架1，支撑架1的后上方设置有罐体输送线2，罐体输送线2的前侧设置有固定安装在支撑架1上的抽样机构3，支撑架1的左侧设置有样品箱4，样品箱4与支撑架1之间设置有滑道5，抽样机构3的前方设置有安装在支撑架1上的测压机构6，支撑架1的左前方固接有座椅架7，座椅架7上安装有座椅8，座椅架7上固接有脚托9；

测压机构6包括底座61，底座61的顶部右侧固定安装有测压组件62，底座61的顶部左侧固接有空压机63，空压机63的顶部固接有顶部向右延伸的直角升降架64，直角升降架64的右侧竖直转动连接有位于测压组件62正上方的空心转轴65，空心转轴65的顶部安装有旋转接头66，旋转接头66与空压机63的出气口之间连通有通气管67，空心转轴65的底部固接连通有橡胶压头68，直角升降架64的顶部固定安装有可驱动空心转轴65转动的电机69。

进一步的，抽样机构3包括底盘31，底盘31的顶部竖直安装有第一电动推杆32，第一电动推杆32的伸缩端顶部安装有电动转盘33，电动转盘33的顶部安装有向左延伸的抽样架34，抽样架34的左下部固接有竖直设置的缓冲弹簧35，缓冲弹簧35的底部固定安装有电磁吸盘36，第一电动推杆32的固定部左安装有红外线传感器37；第一电动推杆32、电动转盘33、电磁吸盘36和红外线传感器37均与外部的的控制器连接，红外线传感器37检测到金属罐正对其后，控制第一电动推杆32的伸缩端下降，电磁吸盘36通电，吸住输送的金属罐，然后，控制第一电动推杆32的伸缩端伸长，提升金属罐，控制电动转盘33将金属罐旋转至滑道5上方，断电电磁吸盘36，金属罐即可顺着滑道5进入样品箱4中；其中，工作人员根据需要调控控制器，使其间隔性进行抽样。

进一步的，样品箱4包括箱体41，箱体41的右下部向外延伸有顶部开口的取料凸台42，箱体41的后侧开设有进料口43，箱体41的右侧壁中部固接有固定块44，固定块44的中部贯穿滑动连接有升降滑杆45，升降滑杆45的顶部固接有压板46，升降滑杆45上套接有固定在压板46和固定块44之间的弹簧47，升降滑杆45的底部固接有磁铁48；从滑道5滑落的金属罐从进料口43进入箱体41的内腔，后顺着箱体41的内腔底部滚落至取料凸台42处，工作人员手动下压压板46，即可带动磁铁48下移，金属罐将被磁铁48产生的吸力吸起，此时，工作人员只需手动拿取金属罐即可。

进一步的，测压组件62包括支撑板621，支撑板621的顶部中央固接有支撑台622，支撑台622的外壁上滑动连接有可竖直移动的升降板623，升降板623与支撑板621之间固定安装有第二电动推杆624，支撑台622的顶部固接有呈圆周阵列状排布的立板625，各组立板625的相对内侧均设置有测压安装板626，测压安装板626与对应立板625之间安装有弹性伸缩杆627，各组立板625的相对外侧安装有导向轮628，测压安装板626与升降板623之间固接有绕过对应导向轮628的纤绳629，支撑台622的顶部中央安装有机械转盘6210，各组测压安装板626上均匀安装有压力传感器6211；金属罐放置在各组测压安装板626之间，控制第二电动推杆624的伸缩端伸长，各组测压安装板626上的弹性伸缩杆627将带动压力传感器6211紧贴金属罐的外壁，压力传感器6211与外部的控制器电信号连接。

进一步的，箱体41的内腔底部向取料凸台42处倾斜，箱体41的内腔底部铺设有软垫，有利于保护金属罐，也可减少噪声。

进一步的，橡胶压头68呈外斜面朝下的圆台形，橡胶压头68的中部竖直开孔，可抵接不同口径的金属罐。

本实施例的一个具体应用为：本发明为一种罐体生产用多方位测压装置，使用时，工作人员坐在座椅8上，罐体输送线2将输送生产好的金属罐，金属罐输送过程中，抽样机构3将自动随机抽取金属罐，将其放料至滑道5上，而后滑落至样品箱4中，工作人员从样品箱4中取出一组抽样出的金属罐，放置在测压机构6中测压组件62上，控制直角升降架64下降，使得橡胶压头68抵接密封金属罐的罐口，接着，控制空压机63启动，使得经过压缩的气体顺着通气管67输送至空心转轴65中，排送入金属罐中，随着金属罐中的气压增大，其表面将发生形变，此时，测压组件62中的各组压力传感器6211将检测到金属罐表面的压力变化，从而方便工作人员对金属罐质量进行判断。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种罐体生产用多方位测压装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的后上方设置有罐体输送线（2），所述罐体输送线（2）的前侧设置有固定安装在支撑架（1）上的抽样机构（3），所述支撑架（1）的左侧设置有样品箱（4），所述样品箱（4）与支撑架（1）之间设置有滑道（5），所述抽样机构（3）的前方设置有安装在支撑架（1）上的测压机构（6），所述支撑架（1）的左前方固接有座椅架（7），所述座椅架（7）上安装有座椅（8），所述座椅架（7）上固接有脚托（9）；

所述测压机构（6）包括底座（61），所述底座（61）的顶部右侧固定安装有测压组件（62），所述底座（61）的顶部左侧固接有空压机（63），所述空压机（63）的顶部固接有顶部向右延伸的直角升降架（64），所述直角升降架（64）的右侧竖直转动连接有位于测压组件（62）正上方的空心转轴（65），所述空心转轴（65）的顶部安装有旋转接头（66），所述旋转接头（66）与空压机（63）的出气口之间连通有通气管（67），所述空心转轴（65）的底部固接连通有橡胶压头（68），所述直角升降架（64）的顶部固定安装有可驱动空心转轴（65）转动的电机（69）。

2.根据权利要求1所述的一种罐体生产用多方位测压装置，其特征在于：所述抽样机构（3）包括底盘（31），所述底盘（31）的顶部竖直安装有第一电动推杆（32），所述第一电动推杆（32）的伸缩端顶部安装有电动转盘（33），所述电动转盘（33）的顶部安装有向左延伸的抽样架（34），所述抽样架（34）的左下部固接有竖直设置的缓冲弹簧（35），所述缓冲弹簧（35）的底部固定安装有电磁吸盘（36），所述第一电动推杆（32）的固定部左安装有红外线传感器（37）。

3.根据权利要求1所述的一种罐体生产用多方位测压装置，其特征在于：所述样品箱（4）包括箱体（41），所述箱体（41）的右下部向外延伸有顶部开口的取料凸台（42），所述箱体（41）的后侧开设有进料口（43），所述箱体（41）的右侧壁中部固接有固定块（44），所述固定块（44）的中部贯穿滑动连接有升降滑杆（45），所述升降滑杆（45）的顶部固接有压板（46），所述升降滑杆（45）上套接有固定在压板（46）和固定块（44）之间的弹簧（47），所述升降滑杆（45）的底部固接有磁铁（48）。

4.根据权利要求1所述的一种罐体生产用多方位测压装置，其特征在于：所述测压组件（62）包括支撑板（621），所述支撑板（621）的顶部中央固接有支撑台（622），所述支撑台（622）的外壁上滑动连接有可竖直移动的升降板（623），所述升降板（623）与支撑板（621）之间固定安装有第二电动推杆（624），所述支撑台（622）的顶部固接有呈圆周阵列状排布的立板（625），各组所述立板（625）的相对内侧均设置有测压安装板（626），所述测压安装板（626）与对应立板（625）之间安装有弹性伸缩杆（627），各组所述立板（625）的相对外侧安装有导向轮（628），所述测压安装板（626）与升降板（623）之间固接有绕过对应导向轮（628）的纤绳（629），所述支撑台（622）的顶部中央安装有机械转盘（6210），各组所述测压安装板（626）上均匀安装有压力传感器（6211）。

5.根据权利要求3所述的一种罐体生产用多方位测压装置，其特征在于：所述箱体（41）的内腔底部向取料凸台（42）处倾斜，所述箱体（41）的内腔底部铺设有软垫。

6.根据权利要求1所述的一种罐体生产用多方位测压装置，其特征在于：所述橡胶压头（68）呈外斜面朝下的圆台形，所述橡胶压头（68）的中部竖直开孔。

Images