CN113275813A

CN113275813A - 一种槽罐横缝快速组对定位装置及其方法

Info

Publication number: CN113275813A
Application number: CN202110386772.3A
Authority: CN
Inventors: 何勇; 刘九朝; 徐仕林; 付康迪
Original assignee: MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Current assignee: MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Priority date: 2021-04-12
Filing date: 2021-04-12
Publication date: 2021-08-20

Abstract

本发明公开一种槽罐横缝定位装置及其方法，方法包括以下步骤：S1、在壁板一侧安装门型卡；S2、在壁板另一侧安装吊耳；S3、通过吊耳将壁板吊至安装位置，此时上下2块壁板的门型卡相邻；S4、用背杠穿入上下2块壁板的门型卡内，在门型卡和背杠之间的间隙打入楔子；S5、吊车松钩，吊装下一块壁板；S6、按照步骤S1‑S5逐步吊装就位剩余的壁板；定位装置包括门型卡、吊耳和背杠，所述门型卡设置于壁板的一侧，所述吊耳设置于壁板的另一侧，所述背杠连接上下壁板的相邻2排门型卡；本发明提供了一种定位速度非常快、节省人力和材料的槽罐横缝快速组对定位装置及其方法。

Description

一种槽罐横缝快速组对定位装置及其方法

技术领域

本发明涉及焊接定位技术领域，具体是一种槽罐横缝快速组对定位装置及其方法。

背景技术

槽罐焊接过程中需要定位并对齐横缝。现有技术的槽罐立缝定位的施工方法是储罐立缝利用一个支架、两件定位块、四个棱锥形楔块和两个圆锥形楔块进行快速组对定位，利用两个定位块、螺杆和丝杆调节焊缝错边和间隙。现有技术的方法仅适合于储罐立缝的组对定位，不适用于横缝的定位，壁板定位装置不完善。

综上所述，现有技术还缺少一种定位速度非常快、节省人力和材料的槽罐横缝快速组对定位装置及其方法。

发明内容

本发明提供一种定位速度非常快、节省人力和材料的槽罐横缝快速组对定位装置及其方法。

为达此目的，本发明提供如下的技术方案：

本发明的第一个方面，提供了一种槽罐横缝定位方法，包括以下步骤：

S1、在壁板一侧安装门型卡；

S2、在壁板另一侧安装吊耳；

S3、通过吊耳将壁板吊至安装位置，此时上下2块壁板的门型卡相邻；

S4、用背杠穿入上下2块壁板的门型卡内，在门型卡和背杠之间的间隙打入楔子；

S5、吊车松钩，吊装下一块壁板；

S6、按照步骤S1-S5逐步吊装就位剩余的壁板。

优选的，在步骤S5与S6之间还包括：壁板焊接后，拆下背杠和门型卡，并将门型卡焊接在壁板的另一侧。

优选的，所述门型卡距所述壁板的边沿20cm。

优选的，所述门型卡包括U型板。

优选的，所述门型卡有多个，多个门型卡的间距为1.5m。

优选的，所述背杠为工字钢。

本发明的第二个方面，提供了一种槽罐横缝定位装置，包括门型卡、吊耳和背杠，所述门型卡设置于壁板的一侧，所述吊耳设置于壁板的另一侧，所述背杠连接上下壁板的相邻2 排门型卡。

优选的，还包括壁板焊接后，拆下背杠和门型卡，并将门型卡焊接在壁板的另一侧。

优选的，所述门型卡包括U型板。

优选的，所述背杠为工字钢。

与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：

1、槽罐壁板组对定位速度非常快，节约大量人力和机械。

2、拆除的门型卡和背杠可重复利用，节省大量材料。

3、弥补了现有技术的不足。

附图说明

为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。

图1为本发明实施例的一种槽罐横缝定位方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本发明实施例中所提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要理解的是：

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1所示，示出了一种槽罐横缝快速组对定位方法的流程图，包括以下步骤：

S1、在壁板一侧安装门型卡；

S2、在壁板另一侧安装吊耳；

S5、吊车松钩，吊装下一块壁板；

S6、按照步骤S1-S5逐步吊装就位剩余的壁板。

在本实施例中，在步骤S4与S5之间还包括：壁板焊接后，拆下背杠和门型卡，并将门型卡焊接在壁板的另一侧。

在本实施例中，门型卡距所述壁板的边沿20cm。

在本实施例中，门型卡包括U型板。

在本实施例中，门型卡有多个，多个门型卡的间距为1.5m。

在本实施例中，背杠为工字钢。

实施例1

步骤一、在地面将壁板一侧距离横焊缝边200mm的位置每隔1.5m焊接一个门型卡，另一侧焊2个吊耳。

步骤二、用汽车吊将单张壁板吊到安装位置，初步就位。

步骤三、用背杠穿入上下壁板的门型卡内，背杠紧贴壁板，在门型卡和背杠之间的间隙打入楔子后即可松钩起吊下一张壁板。

步骤四、局部错边部位采用简易门型卡调整。

步骤五、立缝、横缝焊接完毕后，拆下门型卡，焊接到壁板另一侧横焊缝旁，为下一带壁板就位做准备。

步骤六、以此类推，完成所有壁板的组对定位。

综上所述，本发明提供的槽罐壁板横缝定位方法，先在地面将壁板一侧横缝旁焊接门型卡，另一侧焊接吊耳，将单张壁板吊到安装位置后，用背杠穿入上下壁板的门型卡内，背杠紧贴壁板，在门型卡和背杠之间的间隙打入楔子后即可松钩起吊下一张壁板，实现壁板快速就位，同时控制焊缝坡口错边和壁板垂直度。该方法降低了作业难度，提高了作业效率。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。

Claims

1.一种槽罐横缝快速组对定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在壁板一侧安装门型卡；

S2、在壁板另一侧安装吊耳；

S5、吊车松钩，吊装下一块壁板；

S6、按照步骤S1-S5逐步吊装就位剩余的壁板。

2.如权利要求1所述的一种槽罐横缝快速组对定位方法，其特征在于，在步骤S5与S6之间还包括：壁板焊接，拆下背杠和门型卡，并将门型卡焊接在壁板的另一侧。

3.如权利要求1所述的一种槽罐横缝快速组对定位方法，其特征在于，所述门型卡距所述壁板的边沿20cm。

4.如权利要求1所述的一种槽罐横缝快速组对定位方法，其特征在于，所述门型卡包括U型板。

5.如权利要求1所述的一种槽罐横缝定位方法，其特征在于，所述门型卡有多个，多个门型卡的间距为1.5m。

6.如权利要求1所述的一种槽罐横缝快速组对定位方法，其特征在于，所述背杠为工字钢。

7.一种槽罐横缝快速组对定位装置，其特征在于，包括门型卡、吊耳和背杠，所述门型卡设置于壁板的一侧，所述吊耳设置于壁板的另一侧，所述背杠连接上下壁板的相邻2排门型卡。

8.如权利要求7所述的一种槽罐横缝快速组对定位装置，其特征在于，还包括楔子，所述楔子设置于门型卡和背杠之间的间隙。