CN113236821A - 一种三通密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三通密封球阀，一种三通密封球阀，包括壳体、盖体和球阀阀芯，壳体和盖体通过法兰连接，壳体和盖体组成空腔，球阀阀芯安装在空腔内，球阀阀芯上安装有阀杆，壳体上安装有平衡臂；所述壳体上设有多个连通管；多个所述连通管的轴线处于同一平面；多个所述连通管的轴线之间互相垂直，本发明一种三通密封球阀的有益效果是：转动阀杆时，另一只手握紧平衡臂，从而降低转动球阀阀芯时对壳体带来的影响，避免对与三通球阀连通的管道造成扭动损伤。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，且公开了一种三通密封球阀。
背景技术
球阀(ball valve，启闭件球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
现有申请号202020887399.0一种双联三通球阀，该实用新型涉及一种双联三通球阀，包括两个并联对称设置的三通球阀和设置于两个三通球阀之间的同步装置，所述同步装置与三通球阀可拆卸连接，所述三通球阀包括阀体和手柄，所述同步装置包括设置于球阀上方的盒体和使两个手柄同步转动的同步机构，所述同步机构设置于所述盒体内，所述同步机构包括分别设置于两个手柄上的驱动件和用于使两个驱动件同步转动的同步件，所述同步件设置于两个驱动件之间并与其相配合，通过采用上述技术方案，转动其中任一手柄带动手柄上的驱动件转动，通过同步件使得另一驱动件同步转动带动另一手柄转动同样的角度，无需额外设置手柄，同时同步装置与三通球阀可拆卸连接，便于修理且适用性更强；但是该实用新型切换阀门通路时的稳定性较低。
发明内容
综上所述，为克服现有技术的不足，本发明提供一种双联三通球阀。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种三通密封球阀，包括壳体、盖体和球阀阀芯，壳体和盖体通过法兰连接，壳体和盖体组成空腔，球阀阀芯安装在空腔内，球阀阀芯上安装有阀杆，壳体上安装有平衡臂。
操控阀杆以球阀阀芯的轴线为轴进行转动，带动球阀阀芯相对壳体进行移动，从而便于对球阀内的通路进行调整；
所述壳体上设有多个连通管。
连通管的设计，便于实现球阀的连通功能；在球阀阀芯上设有与连通管连通的孔，从而便于使多个连通管能够两两连通；
多个所述连通管的轴线处于同一平面。
多个连通管的轴线处于同一平面的设计，确保连通管在壳体上的焊痕大小保持均匀，这样能够降低制造壳体的难度；
多个所述连通管的轴线之间互相垂直。
多个连通管的轴线之间互相垂直的设计，能够增加壳体上相邻的两个连通管之间的焊痕距离，这样能够加强壳体的强度；
所述连通管设置有三个。
三个连通管中的两个互相连通时，能够实现切换输送管路的效果
本发明一种三通密封球阀的有益效果是：
转动阀杆时，另一只手握紧平衡臂，从而降低转动球阀阀芯时对壳体带来的影响，避免对与三通球阀连通的管道造成扭动损伤；
多个连通管的轴线处于同一平面，能使通过三通球阀的流体在拐角处流通更加顺畅，减少三通球阀内的流体对连通管内壁带来的冲击与摩擦，这样能够降低流体流通时产生的热量，同时起到降低流动损失的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明壳体和盖体的实施例一的结构示意图；
图2为本发明壳体和盖体的实施例一的半剖视图；
图3为本发明球阀阀芯的结构示意图；
图4为本发明开口的结构示意图；
图5为本发明手柄的结构示意图；
图6为本发明减震套的结构示意图；
图7为本发明安装座的结构示意图；
图8为本发明壳体和盖体的实施例二的结构示意图；
图9为本发明通气管Ⅰ的结构示意图；
图10为本发明通气管Ⅱ的结构示意图；
图11为本发明封筒的结构示意图。
图中：
壳体1-1；
连通管1-2；
开口1-3；
滑孔1-4；
平衡臂1-1-1；
盖体2-1；
密封座2-2；
压紧盖2-3；
密封圈2-4；
球阀阀芯3-1；
连通孔3-2；
阀杆3-3；
隔片3-4；
手柄3-5a；
延长手柄3-5b；
通向标3-6；
减震套4-1；
安装座4-2；
滑座4-3；
滑杆4-4；
半圆套板4-5；
锁紧片4-6；
缓冲条4-7；
通气管Ⅰ5-1a；
通气管Ⅱ5-1b；
封筒6-1；
排液管6-2。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行描述。
下面参考图1来说明：
当操作人员将阀杆3-3握紧后，操控阀杆3-3以球阀阀芯3-1的轴线为轴进行转动，这时球阀阀芯3-1会对壳体1-1施加一个横向的力，从而使壳体1-1具有与阀杆3-3一同转动的趋势，这样一来，会对与三通球阀连通的管道造成扭动损伤，另一方面，增加了与三通球阀连接管道处法兰的泄露隐患；
由此，设有平衡臂1-1-1，平衡臂1-1-1和阀杆3-3分别设在三通球阀的两端，转动阀杆3-3时，另一只手握紧平衡臂1-1-1，从而降低转动球阀阀芯3-1时对壳体1-1带来的影响；
同样地，平衡臂1-1-1的设计，能够增加切换三通球阀时的稳定效果。
下面参考图2来说明：
当球阀阀芯3-1上的孔与连通管1-2的数量相同并且一一对应时，能使多个连通管1-2之间同时连通；
当使连通管1-2中的两个之间连通时，实现切换输送管路的效果；
当使连通管1-2全部连通时，实现分流或合流的功能。
多个连通管1-2的轴线处于同一平面，能使通过三通球阀的流体在拐角处流通更加顺畅，减少三通球阀内的流体对连通管1-2内壁带来的冲击与摩擦，这样能够降低流体流通时产生的热量，同时起到降低流动损失的效果。
多个连通管1-2的轴线之间互相垂直的设计，使相对的两个连通管1-2保持平齐，提高了连通管1-2内流体流动的顺畅程度；
另一方面，多个连通管1-2的轴线之间互相垂直的设计，使相邻的两个连通管1-2连通角度增加，进一步提高了连通管1-2内流体流动的顺畅程度，同时起到便于对多个连通管1-2之间的通路进行切换的效果。
三个连通管1-2中的三个互相连通时，能够实现分流或合流的功能。
所述连通管1-2的末端设置有开口1-3。
开口1-3的设计，便于在开口1-3处加装法兰，从而使连通管1-2能够与外部管路通过法兰连接，并且在加装法兰时，法兰的平面与开口1-3所处的平面平齐；
优选地，使开口1-3凹于在开口1-3上加装的法兰，在开口1-3凹槽处设有垫片，并使垫片的内孔与连通管1-2的内壁平齐，从而增加连通管1-2与外部管路之间通过法兰连接时的密封效果。
所述开口1-3所处的平面与相对应连通管1-2的轴线垂直。
开口1-3所处的平面与相对应连通管1-2的轴线垂直，这样的设计，便于对连通管1-2进行加工。
下面参考图4来说明：
所述开口1-3所处的平面与相对应连通管1-2的轴线之间具有一定斜度。
开口1-3所处的平面与相对应连通管1-2的轴线之间具有一定斜度，这样的设计，便于将壳体1-1连通多个连通管1-2一同安装在外部管路上，此时需要将与三通球阀连通的外部管路上设有与开口1-3平齐的斜面，使连通管1-2与外部管路通过两个带有斜面的接口进行连接；
这样一来，要想将两个接口之间的间距进行增大或减小时，只需调整壳体1-1与系统管路之间的高度，而无需通过移动外部管路接口之间的距离，进而减少对外部管路的变形处理，同时能够提高设备的密封效果。
下面参考图2-3来说明：
所述球阀阀芯3-1上设置有多个连通孔3-2，连通孔3-2与连通管1-2连通，球阀阀芯3-1的侧部与空腔的内壁贴合。
连通孔3-2与连通管1-2连通的设计，便于实现球阀的连通功能；
连通孔3-2和连通管1-2均设置有三个，三个连通孔3-2能够同时与三个连通管1-2连通，这时，外部的管路能够实现分流和合流的功能；
当两个连通管1-2通过连通孔3-2进行连通时，球阀阀芯3-1的侧部与空腔的内壁贴合，壳体1-1能够将剩余的一个连通孔3-2进行封堵，保持球阀的密封效果。
下面参考图3来说明：
所述阀杆3-3上安装有隔片3-4，隔片3-4位于盖体2-1与球阀阀芯3-1之间，隔片3-4与盖体2-1贴合，隔片3-4与球阀阀芯3-1贴合。
隔片3-4的作用，起到将于盖体2-1和球阀阀芯3-1之间进行分开的作用，降低了盖体2-1和球阀阀芯3-1之间接触时的摩擦力，此种设计，能够减小操作球阀阀芯3-1切换的难度，同时起到增加三通球阀使用寿命的作用。
下面参考图1、图3来说明：
还包括密封座2-2、压紧盖2-3和密封圈2-4，密封座2-2安装在盖体2-1的上部，密封座2-2上安装有压紧盖2-3，密封座2-2与压紧盖2-3之间设有密封圈2-4，密封圈2-4套在压紧盖2-3上。
密封座2-2和压紧盖2-3之间通过紧固件进行锁紧，可使密封座2-2和压紧盖2-3锁紧后，将密封圈2-4挤压变形，从而在增加拆装密封圈2-4的便利性的同时，提高设备使用时，阀杆3-3与盖体2-1处的密封效果。
下面参考图5来说明：
还包括手柄3-5a、延长手柄3-5b和通向标3-6，阀杆3-3上铰接连接有手柄3-5a，手柄3-5a上安装有延长手柄3-5b，阀杆3-3侧部的上端固定连接有三个通向标3-6，通向标3-6的尖部与连通孔3-2的轴线方向对齐。
手柄3-5a铰接连接在阀杆3-3上的设计，可使阀杆3-3周围的空间受限时，通过将手柄3-5a竖起进行操作；
同样地，手柄3-5a与阀杆3-3铰接连接，避免了手柄3-5a误丢的情况发生；
延长手柄3-5b的设计，加长了手柄3-5a到阀杆3-3的距离，将手柄3-5a放平后，可使转动阀杆3-3的力臂增长，以此来减少转动时所需力的大小，提高设备的操作性能；
可在延长手柄3-5b上加工出螺柱，在手柄3-5a上加工出螺孔，从而使延长手柄3-5b安装在手柄3-5a上；
通向标3-6的设计，为管道的通路进行标识，增加了使用过程中的便利性。
下面参考图6来说明：
所述连通管1-2上安装有减震套4-1。
减震套4-1起到减震的作用，降低管路对流体进行间歇输送时产生的震荡效果，同时能够避免因震动造成泄露或紧固件松动的情况发生。
下面参考图7来说明：
还包括安装座4-2、滑座4-3、滑杆4-4、半圆套板4-5、锁紧片4-6和缓冲条4-7，安装座4-2上铰接连接有滑座4-3，滑座4-3上滑动连接有滑杆4-4，滑座4-3与滑杆4-4之间通过紧固件进行锁紧，滑杆4-4上固定连接有半圆套板4-5，半圆套板4-5的两端均固定连接有锁紧片4-6，锁紧片4-6上设置有至少两个的滑槽孔，半圆套板4-5的内侧设有缓冲条4-7，缓冲条4-7与连通管1-2贴合。
可将安装座4-2安装在地面上或墙体上，之后将滑杆4-4插入到滑座4-3内后，通过紧固件将滑杆4-4和滑座4-3锁紧在一起，由于滑座4-3能够通过销轴与安装座4-2之间进行转动，通过将滑杆4-4拔出后进行转动，从而使半圆套板4-5与安装座4-2之间的转动效果进行改变，继而使安装座4-2安装位置的范围能够增大，适应设备的多种使用角度；
通过将紧固件穿过两个锁紧片4-6上的滑槽孔后进行锁紧，可使两个锁紧片4-6向彼此靠近或彼此远离的方向进行移动，从而带动半圆套板4-5将连通管1-2进行箍筋，从而调整缓冲条4-7与连通管1-2之间的贴合程度，此种设计，能够调整对连通管1-2的锁紧力度和对连通管1-2的防震程度，结合具体使用情况对两者进行调整，从而增加设备的使用寿命或使用效果。
下面参考图8-11来说明：
还包括滑孔1-4、通气管Ⅰ5-1a、通气管Ⅱ5-1b、封筒6-1和排液管6-2，壳体1-1的底部设有滑孔1-4，球阀阀芯3-1的下部固定连接有封筒6-1，封筒6-1上固定连接并连通有排液管6-2，排液管6-2滑动连接在滑孔1-4内，盖体2-1上固定连接并连通有通气管Ⅰ5-1a，壳体1-1上固定连接并连通有通气管Ⅱ5-1b，通气管Ⅰ5-1a和通气管Ⅱ5-1b之间通过法兰连接，封筒6-1与壳体1-1的内侧贴合，封筒6-1与盖体2-1的内侧贴合。
封筒6-1的设计，是为了在切换连通孔3-2与连通管1-2之间的配合关系时，能够将多个连通管1-2进行封堵，从而降低多个连通管1-2内的流体混合的程度，继而增加设备使用时的洁净程度；
由于封筒6-1与壳体1-1的内侧贴合，因此可增加设备的密封效果；
沿阀杆3-3的轴线方向移动阀杆3-3，可使多个连通管1-2之间连通或封堵，这时通气管Ⅰ5-1a和通气管Ⅱ5-1b的设计，起到平衡气压的作用；
在排液管6-2处安装操控阀门，当封筒6-1将多个连通管1-2进行封堵后，操控阀门开启，球阀阀芯3-1内的流体在连通大气后，从排液管6-2处排除，此时可对球阀阀芯3-1内的流体进行取样收集；
将球阀阀芯3-1内的流体排尽后，调整多个连通管1-2的连通通路，之后使连通孔3-2重新与连通管1-2连通，这种情况下，之前通路中混合的流体，不会对新通路的流体进行混合，提高了设备使用时的洁净程度。
Claims (10)
1.一种三通密封球阀，包括壳体(1-1)、盖体(2-1)和球阀阀芯(3-1)，其特征在于：壳体(1-1)和盖体(2-1)通过法兰连接，壳体(1-1)和盖体(2-1)组成空腔，球阀阀芯(3-1)安装在空腔内，球阀阀芯(3-1)上安装有阀杆(3-3)，壳体(1-1)上安装有平衡臂(1-1-1)。
2.根据权利要求1所述的一种三通密封球阀，其特征在于：所述壳体(1-1)上设有多个连通管(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种三通密封球阀，其特征在于：多个所述连通管(1-2)的轴线处于同一平面。
4.根据权利要求3所述的一种三通密封球阀，其特征在于：多个所述连通管(1-2)的轴线之间互相垂直。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种三通密封球阀，其特征在于：所述连通管(1-2)设置有三个。
6.根据权利要求5所述的一种三通密封球阀，其特征在于：所述连通管(1-2)的末端设置有开口(1-3)。
7.根据权利要求6所述的一种三通密封球阀，其特征在于：所述开口(1-3)所处的平面与相对应连通管(1-2)的轴线垂直。
8.根据权利要求6所述的一种三通密封球阀，其特征在于：所述开口(1-3)所处的平面与相对应连通管(1-2)的轴线之间具有一定斜度。
9.根据权利要求7-8任意一项所述的一种三通密封球阀，其特征在于：所述球阀阀芯(3-1)上设置有多个连通孔(3-2)，连通孔(3-2)与连通管(1-2)连通，球阀阀芯(3-1)的侧部与空腔的内壁贴合。
10.根据权利要求9所述的一种三通密封球阀，其特征在于：所述阀杆(3-3)上安装有隔片(3-4)，隔片(3-4)位于盖体(2-1)与球阀阀芯(3-1)之间，隔片(3-4)与盖体(2-1)贴合，隔片(3-4)与球阀阀芯(3-1)贴合。
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