CN113167069A - 房间分隔件面板 - Google Patents

Abstract

一种房间分隔件面板，所述面板包括具有第一片材和第二片材的中空板材料，其中，在第一片材与所述第二片材之间布置有多个间隔构件，所述多个间隔构件分别地连接至第一片材并且连接至第二片材，其中，在第一片材与第二片材之间沿着中空板材料的相反的边缘平行地布置有第一板条和第二板条，第一板条和第二板条各自可选地包括布置在彼此顶部上的多个带材，第一板条和第二板条分别地连接至第一片材并且连接至第二片材，从而提供中空板材料，并且其中，第一片材和第二片材中的至少一者在外表面处覆盖有织物，以提供房间分隔件面板。

Description

房间分隔件面板

技术领域

本发明总体上涉及用于房间分隔件的面板。

背景技术

在城市社会中，越来越需要尽可能有效地利用办公区域。因此，开放式办公区域通常被房间分隔件划分成工作站或办公区域，以允许灵活且高效地使用办公区域。这种房间分隔件通常由并排附接的多个面板构成。

此外，居家紧凑生活已经成为一种趋势，特别是在大城市中。由于城市化，越来越需要尽可能有效地利用公寓中的生活区域。此外，对于城市中的成长中家庭来说，为新的家庭成员划分出生活部分是很有兴趣的。因此，房间分隔件也在家中得到了很好地使用。

房间分隔件的面板在本领域中是众所周知的(参见例如US4,310,995)。面板通常包括钢质框架或木质框架。此外，面板的表面通常被织物覆盖。在一些面板中，织物在框架上被拉伸。根据预期用途，面板可以设置或可以不设置有连接至框架并且支承织物的板。此外，面板可以填充有轻质的声音吸收材料。基于框架的面板是刚性的。此外，框架允许用于将面板并排组装，因为该框架可以设置有连接装置、例如螺纹。经由这种连接装置，附接构件可以将两个面板彼此连接。此外，框架可以设置有支承件、例如可调节脚部。

如US 2009/0094913 A1中所公开的那样，用于组装房间分隔件的面板系统通常可以分成两种主要类型：a)具有由单个整体式面板构成的壁部段的面板系统；b)具有由多个较小的面板构成的壁部段的面板系统，所述多个较小的面板以大致平行的关系彼此上下堆叠以形成每个壁部段。后者已经出现以例如在调节房间分隔件的各个区段的高度方面提供进一步的灵活性。较小的面板还具有更易于处理的优点。然而，将较小的面板组装成壁部段是耗时的。此外，灵活性仍然有限。

尤其是在私人家中、而且在办公室中，非常需要将廉价、轻质的面板组装成房间分隔件。如果最终消费者可以以简单的方式自行采用长度，则这种面板将会甚至更加有用。

发明内容

本发明的目的是至少缓解上述问题中的至少一个问题。因此，提供了解决所述问题的房间分隔件面板。该面板包括具有第一片材和第二片材的中空板材料。为了提供房间分隔件面板，第一片材和第二片材中的至少一者在其外表面处涂覆有织物，以提供房间分隔件面板。片材可以是包含木质纤维素纤维的片材。因此，片材可以是刨花板片材、纤维板片材、MDF板片材、HDF板片材或纸板片材。特别地，片材可以是纸质片材、比如纸板片材。纸板片材、比如包含再生纸的纸板片材的表面重量可以为200g/m²至800g/m²、比如400g/m²至700g/m²。此外，片材可以是包括纸质片材以及其他层、例如金属箔和/或塑料膜的层压件。如本领域中技术人员所认识到的，纸是通过将源自木材、碎布或草的纤维素纸浆的湿纤维压制在一起并且将它们干燥成挠性片材而制成的较薄材料。纤维素纸浆通常源自木材。纸通常比包含木质纤维素纤维的其他纤维板更具挠性。对于房间分隔件面板的连续生产，如果片材是挠性的，则是优选的。片材可以是0.1mm至5mm厚、比如0.3mm至3mm厚、或0.5mm至2mm厚。该织物用于提供更美观的外观。此外，该织物是声音吸收的。通常，第一片材和第二片材在它们的外表面处都涂覆有织物。

根据实施方式，片材是包含再生纸的纸板片材。在再生纸板中，木质纤维素纤维的长度通常比原生纸板更短。较短的纤维长度将提供具有较低机械阻力的更柔韧、更小刚度的材料。在本申请中，这实际上可以是优选的，因为与具有另一纤维板材料的片材的中空板材料相比，具有再生纸板的片材的中空板材料将更不易于屈曲。

在中空板材料中，在第一片材与第二片材之间布置有多个间隔构件。多个间隔构件连接至第一片材和第二片材。间隔构件用于将平行布置的第一片材和第二片材分隔开。此外，间隔构件使中空板材料更刚性且可压缩性更小。

此外，在中空板材料中，在第一片材与第二片材之间平行地布置有第一板条和第二板条。第一板条和第二板条连接至第一片材和第二片材。板条可以沿着中空板材料的相反的边缘布置。第一板条和第二板条可以是刨花板板条、纤维板板条、MDF板板条、HDF板板条或纸板板条。特别地，第一板条和第二板条可以是纸板板条。板条中的每个板条优选地是多层的并且包括布置在彼此顶部上的多个带材。带材可以是纸质带材、比如纸板带材。通过沿着片材的相反的边缘布置板条，提供了中空板材料。

当组装成房间分隔件时，板条通常竖向地定位。与本领域中的房间分隔件相比，本发明的面板通常不包括任何完整的框架，例如在中空板材料的边缘处没有与第一板条和第二板条垂直地布置的板条。这意味着最终消费者例如通过切割面板可以轻松地调节面板的长度。此外，一旦面板已被缩短，就无需重新组装框架。由于片材、间隔构件和板条通常都由纸制成，因此可以通过利用例如简单的刀或锯切割来缩短面板。这意味着为最终消费者提供了真正灵活的房间分隔件面板。

这种类型的中空板材料在本领域中是已知的(参见WO2012/048738)。如在WO2010/069994(在WO 2012/048738中提及)中所描述的，本发明的中空板材料已被公开为用于制造家具、例如书架、架子和桌子的板材料。然而，经考虑并且证实，这种中空板材料如果涂覆有织物则可以用作房间分隔件面板中的板材料。尽管板条是多层的并且包括布置在彼此顶部上的多个纸质带材，但是板条仍然具有足够的强度来将螺钉固定以使螺钉被旋拧到板条中。因此，连接器可以例如借助于螺钉附接至板条的端部。连接器允许将安装作为房间分隔件的一部分的面板。此外，由于连接器可以以简单的方式例如通过旋拧附接至面板，因而一旦面板已由最终消费者切割成所需的长度，连接器就可以安装至面板。

根据实施方式，第一连接器在第一板条的端部处附接至第一板条。通过将连接器附接至面板，可以安装作为房间分隔件的一部分的面板。通常，第二连接器在第二板条的端部处附接至第二板条。第一连接器和第二连接器可以附接在面板的同一侧部处。此外，面板的相反的侧部也可以在板条的端部处设置有连接器。因此，面板可以设置有四个连接器，面板的每个端部处、即拐角处各一个连接器。

各种其他部件，例如形成装饰件、可调节脚部和附接构件的型材可以附接至连接器。形成装饰件的具有U形形状的型材可以用于覆盖面板的边缘中的一个或更多个边缘、比如与第一板条和第二板条垂直的边缘中的一个边缘或两个边缘。因此，装饰件可以用于覆盖任何不平坦的切割部段。考虑到最终消费者可能喜欢通过切割面板来调节该面板的长度，可能需要覆盖不平坦的切割部段。可调节脚部可以用于将面板作为房间分隔件的一部分例如定位在地板上。同样呈U形型材形状的附接构件可以用于将两个面板彼此附接，并且优选地能够附接至形成装饰件的U形型材的外部。附接构件可以是直的也可以是有角度的，例如90°。

覆盖第一片材和第二片材中的至少一者的织物可以是各种类型的。该织物可以是织造织物。然而，为了降低成本，可以优选地施用非织造织物。此外，甚至可以在线生产非织造织物。此外，非织造织物可以更蓬松，如下文所述，非织造织物可以是优选的。此外，与织造织物相比，非织造织物、例如纺粘织物在已被切割后不会出现流苏。另外，非织造织物允许颜色变化/混色表达以及利用加热的压延机产生图案的可能性。

根据实施方式，织物是非织造织物。

根据实施方式，非织造织物是经梳理且可选地交叉互搭的针刺非织造织物。对非织造织物进行针刺将使非织造织物中的部分纤维与非织造织物的延伸垂直地定向。梳理和交叉互搭将使非织造织物中的部分纤维与非织造织物的延伸平行地定向。此外，非织造织物可以包含熔体纤维、比如10重量％至50重量％的熔体纤维。包含熔体纤维的非织造织物可以被热结合。熔体纤维可以是双组分纤维。热激活熔体纤维，即例如在通风烘箱中对非织造织物进行热结合将会进一步地提高例如将纤维从非织造织物中拉出的机械阻力，使得尼龙搭扣可以以可释放的方式附接至非织造织物。

经梳理且可选地交叉互搭的针刺非织造织物可以是再生聚酯非织造织物。替代性地，非织造织物可以是纯聚酯非织造织物。经梳理且可选地交叉互搭的针刺聚酯非织造织物例如再生聚酯非织造织物的表面重量可以为50gsm(g/m²)至500gsm(g/m²)、比如100gsm(g/m²)至400gsm(g/m²)、或150gsm(g/m²)至300gsm(g/m²)。此外，非织造织物中的纤维可以是生物基热塑性塑料纤维。这种生物基热塑性聚酯可以选自包括聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸脂(PHA)、聚羟基丁酸酯(PHB)以及聚乙烯呋喃酯(PEF)的组。织物可以借助于粘合剂、例如熔胶附接至中空板材料。此外，在其中织物是非织造织物的实施方式中，非织造织物可以包含熔体纤维、例如双组分纤维。包含熔体纤维的非织造织物可以通过使熔体纤维部分地熔融来附接至中空板材料。非织造织物还可以在组装中空板材料之前通过使熔体纤维部分地熔融来进一步附接至片材。虽然包含熔体纤维的非织造织物可以仅通过使熔体纤维部分地熔融来附接至中空板材料，但优选地还施加单独的粘合剂、例如熔胶以进一步提高抗剥离性。热结合的熔体纤维主要用于提高非织造织物的机械性能。

根据实施方式，聚酯非织造织物包含50重量％至100重量％的聚酯短纤维、比如50重量％至90重量％的聚酯短纤维以及10重量％至50重量％的熔体纤维。短纤维的线密度可以为2分特至12分特(克每10km)、比如4分特至10分特，并且熔体纤维的线密度可以为1分特至8分特、比如2分特至6分特。熔体纤维可以是芯鞘型双组分纤维、比如聚酯芯鞘型双组分纤维。这种芯鞘型双组分可以具有大于200℃、比如约260℃的熔点的聚酯芯a。该鞘可以包含共聚酯。此外，芯鞘型双组分纤维的鞘可以具有小于200℃、例如约110℃的熔点。聚酯鞘的熔点可以通过与烯烃基团的共聚而降低，从而显著地降低熔点，例如将熔点降低至约110℃。优选地，芯鞘型聚酯粘合纤维的鞘的熔点比芯的熔点低至少50℃、比如低至少75℃、或者甚至低至少100℃。这种聚酯非织造织物可以是交叉互搭的针刺非织造织物。聚酯非织造织物的表面重量可以为50gsm(g/m²)至500gsm(g/m²)、比如100gsm至400gsm(g/m²)、或150gsm(g/m²)至300gsm(g/m²)。此外，聚酯非织造织物可以被热结合(通过加热熔体纤维来熔融结合)。

非织造织物中的纤维混合物可能会影响各种颜色的纤维混合物，以便于在所需的配色方案中提供混色效果。此外，纤维混合物可以是纯白色，以便于针对任何类型的颜色和图案进行简单的后着色或印刷选择。在再生PET纤维的情况下，纤维混合物可以是白色的，例如通过使用二氧化钛以维持同等水平的白度。

根据替代性实施方式，非织造织物可以是纺粘织物、比如双共结合的非织造织物和/或针刺非织造织物。纺粘织物可以是再生聚酯纺粘织物。替代性地，纺粘织物可以是原生聚酯纺粘织物。再生聚酯纺粘织物的表面重量可以为50gsm(g/m²)至500gsm(g/m²)、比如100gsm(g/m²)至400gsm(g/m²)。此外，非织造织物、例如纺粘织物中的纤维可以是生物基热塑性塑料纤维。这种生物基热塑性聚酯可以选自包括聚乳酸(PLA)、聚羟基脂肪酸脂(PHA)、聚羟基丁酸酯(PHB)以及聚乙烯呋喃酯(PEF)的组。织物可以借助于粘合剂、例如熔胶附接至中空板材料。此外，在其中织物是非织造织物的实施方式中，非织造织物可以包含熔体纤维、例如双组分纤维。包含熔体纤维的非织造织物可以通过使熔体纤维部分地熔融来附接至中空板材料。该非织造织物还可以在组装中空板材料之前通过使熔体纤维部分地熔融来附接至片材。

如已经描述的，第一片材和第二片材中的至少一者在外表面处涂覆有织物。此外，板条也可以在中空板材料的边缘处被第一片材或第二片材涂覆，例如通过将片材折叠在板条上。优选地，板条也在中空板材料的边缘处、要么直接在板条上要么在覆盖板条的片材上涂覆有织物。在将两个面板并排组装中，覆盖面板的边缘的可压缩织物、例如非织造织物将导致面板之间的狭缝被织物填充，使得基本上没有光将会通过。因此，狭缝几乎不可见并且分隔壁被视为单个实体。

第一板条和第二板条与第一片材和第二片材一起形成中空板。在第一板条与第二板条之间布置有间隔构件。间隔构件可以包括木质纤维素纤维。因此，间隔构件可以是刨花板间隔构件、纤维板间隔构件、MDF板间隔构件、HDF板间隔构件或纸板间隔构件。优选地，间隔构件可以是纸板间隔构件。根据实施方式，间隔构件是与第一片材和第二片材的延伸垂直地布置的带材。带材形式的间隔构件可以是纸质带材、例如纸板带材。与第一片材和第二片材的延伸垂直地布置的带材可以以曲折图案布置。这种曲折图案的总体方向可以与第一板条和第二板条的纵向延伸平行。此外，曲折图案可以呈锯齿形形状、例如窦状形状。在这样的图案中，相邻的带材可以同相地布置。此外，相邻的带材可以反相地布置。

间隔构件也可以以蜂窝结构、例如由纸制成的蜂窝件的形式存在。

除了间隔构件之外，还可以在第一片材与第二片材之间布置有声音吸收材料。声音吸收材料可以是碎纸、高度蓬松的非织造织物或纺织品。碎纸或纺织品可以是再生纸或再生纺织品。此外，也可以通过对第一片材和第二片材中的一者或两者进行穿孔来改善声音吸收特性。这种穿孔可以与声音吸收材料组合使用或单独使用。

如已经描述的，可以设置有至少一个连接器，所述至少一个连接器形成用于相关联的设备的刚性结构。至少一个连接器可以构造成至少部分地插入形成在所述第一片材与所述第二片材之间的腔中。每个连接器借助于紧固件、优选地螺钉附接至面板的板条，从而允许安装作为房间分隔件的一部分的面板。优选地，螺钉的纵向延伸与板条的纵向延伸不平行，例如与板条的多个层不平行，因为螺钉可能存在将板条中的两个相邻层的带材分开的风险。连接器将面板可能经受的载荷分配到每个板条中，从而提高了面板的结构刚度。

此外，每个连接器可以包括倾斜表面，该倾斜表面构造成将紧固件导引成相对于至少一个板条的纵向延伸以大于0°、优选地大于45°的角度α附接至所述至少一个板条。此外，该角度α优选地小于90°的角度以允许容易地触及紧固件。角度α可以大于45°并且直至75°。由此，可以使用更长的紧固件，从而允许向连接器施加更大的载荷。此外，紧固件的角度便于紧固件连接至板条。

每个连接器可以包括用于相关联的设备的连接元件，该连接元件便于将相关联的设备连接至连接器并且因此连接至面板。作为示例，用于对作为滑动门的面板进行组装的悬挂构件可以经由连接元件连接至连接器。此外，可调节脚部可以经由连接元件连接至连接器。

在一个实施方式中，可以设置有至少一个垫圈，并且每个连接器能够借助于紧固件经由垫圈附接至板条。而垫圈可以是单独的垫圈。如以下进一步概述的，垫圈也可以是一体式垫圈。

在一个实施方式中，垫圈构造成靠着倾斜表面布置，垫圈还包括孔，紧固件能够穿过该孔被接纳，并且该孔构造成与倾斜表面中的开口对准。垫圈在该垫圈的构造成背对倾斜表面的表面上还包括至少一个丘状部，并且所述至少一个丘状部具有这样的顶部，该顶部布置在与该表面并且延伸穿过孔的中心的线的仅一侧。垫圈便于紧固件以所需的角度附接至板条。在替代性实施方式中，垫圈结合在倾斜表面中。根据这样的实施方式，在倾斜表面的表面上布置有至少一个丘状部。所述至少一个丘状部具有这样的顶部，该顶部布置在与该表面平行并且延伸穿过倾斜表面中的开口的中心的线A的仅一侧。

根据实施方式，垫圈的顶部布置在孔的中心轴线下方。这进一步便于紧固件以期望的角度附接。

根据实施方式，第一板条和第二板条中的带材与第一片材和第二片材的延伸垂直地布置。

除了第一板条和第二板条之外，面板可以包括另外的板条。作为示例，可以在第一板条与第二板条之间居中布置有另一板条以向面板提供进一步的刚性。此外，面板可以通过将两个板条彼此接近布置来设置有通道。通道可以接纳例如支承件的杆。

根据实施方式，在第一片材和第二片材之间平行地布置有第三板条和第四板条以形成第一通道。第三板条、第四板条、第一片材以及第二片材封围第一通道。这样的第一通道可以居中布置在第一板条与第二板条之间，即第一通道布置在面板的中央。第三板条和第四板条可以是刨花板板条、纤维板板条、MDF板板条、HDF板板条或纸板板条。特别地，第三板条和第四板条可以是纸板板条。类似于第一板条和第二板条，第三板条和第四板条可以各自包括布置在彼此顶部上的多个带材。带材可以是纸质带材、例如纸板带材。第三板条和第四板条中的可选的带材可以与第一片材和第二片材的延伸垂直地布置。

根据实施方式，在第一片材与第二片材之间平行于第一板条地布置有第五板条以形成第二通道。第一板条、第五板条、第一片材以及第二片材封围这样的第二通道。因此，第二通道可以沿着面板的一个侧部布置。第五板条可以是刨花板板条、纤维板板条、MDF板板条、HDF板板条或纸板板条。特别地，第五板条可以是纸板板条。类似于第一板条和第二板条，第五板条可以包括布置在彼此顶部上的多个带材。带材可以是纸质带材、例如纸板带材。第五条板条中的可选的带材可以与第一片材和第二片材的延伸垂直地布置。根据这样的实施方式，可以可选地在第一板条和第二板条之间平行于第二板条地布置有第六板条以形成第三通道。第二板条、第六板条、第一片材以及第二片材封围这样的第三通道。因此，第三通道可以沿着面板的一个侧部布置。第二通道和第三通道通常布置在面板的相反的侧部处。第六板条可以是刨花板板条、纤维板板条、MDF板板条、HDF板板条或纸板板条。特别地，第六板条可以是纸板板条。类似于第一板条和第二板条，第六板条可以包括布置在彼此顶部上的多个带材。可选的带材可以是纸质带材、例如纸板带材。第六板条中的带材可以与第一片材和第二片材的延伸垂直地布置。

为了给面板提供自支承装置以将面板例如在地板上保持处于直立位置，面板可以设置有支承件。根据实施方式，面板设置有至少一个支承件，所述至少一个支承件具有接纳在第一通道、第二通道或第三通道中的杆。此外，支承件具有与杆的延伸垂直地延伸的脚部。为了支承面板，脚部的延伸与第一片材和第二片材的延伸不平行。优选地，脚部与第一片材和第二片材的延伸基本上垂直地延伸。此外，一旦杆已被固定在通道中，支承件就可以被设置用于对脚部的位置进行调节的装置。作为示例，杆可以包括供插入内杆的外管。脚部可以附接至该内杆。内杆的位置可以借助于销固定。

本发明的房间分隔件面板可以以各种形式组装并且具有各种用途。面板可以在办公室、诸如学校、餐馆和商店之类的公共房间以及家中使用。在一些应用中，房间分隔件面板布置成从地板延伸至天花板，而在其他应用中，面板不会延伸至天花板。此外，房间分隔件面板可以作为滑动门安装在例如衣柜中，其中，面板用于提供通向从房间的其余部分分隔开的空间的入口。

可以通过将两个面板组装在一起来提供房间分隔件。因此，实施方式涉及一种包括至少两个面板的房间分隔件。在将面板组装在一起中，可以使用附接构件将面板保持处于组装位置。附接构件包括构造成附接至第一面板的第一部分和构造成附接至第二面板的第二部分。此外，附接构件构造成将第一面板和第二面板保持处于组装位置。

如已经描述的，面板可以设置有至少一个连接器。为了便于将两个面板组装在一起，连接器可以包括接纳部分。接纳部分包括构造成与附接构件的附接元件的凹口接合的套筒部分。

此外，形成装饰件以覆盖面板边缘的型材也可以包括接纳部分。型材可以经由连接器附接至面板。

根据实施方式，房间分隔件中的每个面板包括接纳部分。此外，房间分隔件包括用以将面板保持处于组装位置的至少一个附接构件。附接构件的第一部分和/或第二部分包括至少一个附接元件。附接元件构造成附接至对应的接纳部分。附接元件可以包括大体筒形部分，该大体筒形部分构造成插入到接纳部分中。此外，每个附接元件可以在一个端部处、优选地在插入端部处包括大体锥形部分，附接元件通过该大体锥形部分插入到接纳部分中。此外，附接元件可以包括构造成与相应的接纳部分接合的凹口。优选地，附接元件构造成以卡扣配合的方式与接纳部分接合。

在本文中所公开的实施方式中对本发明的其他有利特征进行详细阐述。另外，在从属权利要求中限定了本发明的有利特征。

附图说明

下面将通过示例并且参照附图对本发明进行进一步描述。在附图中：

图1a是用于房间分隔件系统的面板的立体图，

图1b是根据替代性实施方式的用于房间分隔件系统的面板的立体图，

图2a是用于房间分隔件系统的面板的板条的详细视图，

图2b是根据另一实施方式的用于房间分隔件系统的面板的板条的详细视图，

图3a是包括多个面板的房间分隔件系统的立体图，

图3b是根据另一实施方式的包括多个面板的房间分隔件系统的立体图，

图3c是根据另一实施方式的包括多个面板的房间分隔件系统的立体图，

图4a是用于连接至房间分隔件系统的支承件的立体图，

图4b是用于连接至房间分隔件系统的可调节脚部的立体图，

图5a示出了根据一个实施方式的长形附接构件的立体图，

图5b示出了根据一个实施方式的长形附接构件的横截面图，

图5c是根据一个实施方式的L形附接构件的局部横截面图，

图5d是根据一个实施方式的L形附接构件的平面图，

图5e是根据一个实施方式的L形附接构件的平面图，

图5f是根据一个实施方式的T形附接构件的横截面图，

图6a是根据一个实施方式的房间分隔件系统的分解横截面图，

图6b是根据一个实施方式的房间分隔件系统的立体横截面图，

图7a示出了根据一个实施方式的连接器的侧视图，

图7b示出了根据一个实施方式的连接器的立体图，

图7c示出了根据一个实施方式的连接器的立体图，

图8a示出了根据一个实施方式的垫圈，

图8b示出了根据一个实施方式的垫圈的俯视图，

图9示出了根据一个实施方式的房间分隔件系统的侧视图，

图10示出了根据一个实施方式的连接器的立体图，

图11a是根据一个实施方式的包括长形附接构件的房间分隔件系统的分解横截面图，

图11b是根据一个实施方式的包括长形附接构件的房间分隔件系统的立体横截面图，

图12a是根据一个实施方式的包括L形附接构件的房间分隔件系统的分解横截面图，

图12b是根据一个实施方式的包括L形附接构件的房间分隔件系统的立体横截面图，

图13a是根据一个实施方式的包括T形附接构件的房间分隔件系统的分解横截面图，

图13b是根据一个实施方式的包括T形附接构件的房间分隔件系统的立体横截面图，

图14a是用于在根据一个实施方式的在具有滑动式房间分隔件的房间分隔件系统中使用的悬挂构件的立体图，

图14b是根据一个实施方式的具有滑动式房间分隔件的房间分隔件系统的横截面图，

图15a示出了根据一个实施方式的用于将两个面板组装成房间分隔件系统的组装顺序的第一阶段，

图15b示出了根据一个实施方式的用于将两个面板组装成房间分隔件系统的组装顺序的第二阶段，

图15c示出了根据一个实施方式的用于将两个面板组装成房间分隔件系统的组装顺序的第三阶段，

图16a示出了根据一个实施方式的L形组件支承件，

图16b示出了根据一个实施方式的组件支承件。

具体实施方式

图1和图2示出了用于根据实施方式的房间分隔件系统100的房间分隔件的面板200及房间分隔件的面板200的一部分(图2)。面板200优选地包括中空板材料。中空板材料包括两个平行的片材210、215。片材210、215可以包括木质纤维素纤维。因此，片材可以是刨花板片材、纤维板片材、MDF板片材、HDF板片材或纸板片材。特别地，片材可以是纸质片材、比如纸板片材。纸板片材的表面重量可以为200g/m²至800g/m²、比如400g/m²至700g/m²。此外，片材可以是包括纸质片材以及其他层、例如金属箔和/或塑料膜的层压件。如本领域中技术人员所认识到的，纸是通过将源自木材、碎布或草的纤维素纸浆的湿纤维压制在一起并且将其干燥成挠性片材而制成的较薄材料。纤维素纸浆通常源自木材。纸通常比包含木质纤维素纤维的其他纤维板更具挠性。对于房间分隔件的面板的连续生产，如果片材是挠性的，则是优选的。片材可以是0.1mm至5mm厚、比如0.3mm至3mm厚或、0.5mm至2mm厚。第一片材210和第二片材215由布置在第一片材210与第二片材220之间的多个间隔构件220分开。间隔构件220连接至第一片材210和第二片材215。间隔构件220可以借助于粘合剂、比如熔胶连接至第一片材210和第二片材215。间隔构件220包括以与平行的片材210、215的延伸垂直的方式在两个平行的片材210、215之间曲折延伸的纸质带材。为了提供刚性面板并且实现连接器300的附接，板条230布置在第一片材210与第二片材215之间。板条230包括布置在彼此顶部上的多个带材238。带材238通常借助于粘合剂彼此附接以形成包括多层带材238的实心板条230。这些带材是纸质带材。板条230布置成使得带材238与平行的片材210、215的延伸垂直地布置。第一片材210和第二片材215在第一片材210和第二片材215的外表面212上涂覆有织物270。

在图1a中所示的实施方式中，面板包括第一板条231和第二板条232。第一板条231和第二板条232平行地布置在第一片材210与第二片材215之间。此外，它们借助于粘合剂、比如熔胶连接至第一片材210和第二片材215。第一板条231和第二板条232沿着中空板材料的相反的边缘211、216布置。如图2a和图2b中可以观察到的，织物270可以折叠在第一板条231上。类似地，织物270可以在中空板材料的相反边缘处折叠在第二板条238上。此外，第一片材210和/或第二片材215也可以折叠在第一板条231上。类似地，第一片材210和/或第二片材215可以折叠在第二板条232上。拼接部271可以是沿着中空板材料边缘的边缘布置，如图2b中所示。拼接部271也可以布置在第一片材210和/或第二片材215的外表面212上。如果拼接部271布置在第一片材210和/或第二片材215的外表面212上，则拼接部271可以布置在第一板条231或第二板条231上。

在图1a中所示的实施方式中，面板还包括第三板条233和第四板条234。第三板条233和第四板条234平行地布置在第一片材210与第二片材215之间。此外，第三板条233和第四板条234还借助于粘合剂、比如熔胶连接至第一片材210与第二片材215。第三板条233和第四板条234与第一片材210和第二片材215一起在它们之间形成第一通道241。如图3a中所示，第一通道241可以接纳支承件800。

根据另一实施方式，如图1b中所示，面板还包括第五板条235。第五板条235布置在第一片材210与第二片材215之间。此外，第五板条235与第一板条231平行布置。第五板条235借助于粘合剂、比如熔胶连接至第一片材210和第二片材215。第五板条235和第一板条231与第一片材210和第二片材215一起在它们之间形成第二通道242。此外，面板包括第六板条236。第六板条236布置在第一片材210与第二片材215之间。此外，第六板条236与第二板条232平行布置。第六板条236借助于粘合剂、比如熔胶连接至第一片材210和第二片材215。第六板条236和第二板条232与第一片材210和第二片材215一起在它们之间形成第三通道243。

如图3a至图3c中所示，可以将多个面板200组装到房间分隔件系统100中。在图3a中，三个面板200被示出为相邻地组装。应当理解的是，少于或多于三个的任何数目的面板200可以彼此连接。面板200通过支承件800保持处于直立位置，这可以在图4a中详细观察到。此外，在下端部上设置有可调节脚部900，以提供相对于供搁置房间分隔件系统100的表面的稳定性和可调节性，在图4b中可以详细观察到可调节脚部900。可调节脚部900可以是常规的带螺纹脚部，可调节脚部900连接至每个面板，使得每个脚部900的旋转改变脚部从面板200的下侧部的突出。

如图3a中所示，各个面板200分别经由附接至连接器300的附接构件700a连接至彼此，附接构件700a可以在图5a和图5b中详细观察到。附接构件700a可以安置在经组装的面板上，从而将面板保持在一起并且覆盖相邻面板之间的任何间隙。如以下将要论述的，附接构件700a可以具有附接元件708，附接元件708连接至连接器300并且在连接器300上产生力，从而将面板保持在一起。如关于图2a和图2b所论述的，织物270可以折叠在每个面板的边缘上。如图3a中所示，当将面板边缘对边缘地推动在一起时，每个面板的边缘上的织物可以通过由附接构件700a所提供的保持力而压缩并且被保持处于该压缩位置。这确保了在相邻地组装的面板之间没有可见的间隔。此外，通过将面板推动在一起，由于间隙已被封闭，基本上防止了声音在面板之间传递。因此，改善了组装为房间分隔件系统的面板的消噪效果。例如，这在开放式办公区域被房间分隔件系统划分为工作站方面是有利的。

如图3b中所示，多个面板200可以替代性地组装成呈L形形状。各个面板200经由附接至连接器300的附接构件700b连接至彼此，附接构件700b可以在图5c中详细观察到。类似于图3a中所示的布置结构，附接构件700b可以安置在经组装的面板上，从而将面板保持在一起并且覆盖相邻面板之间的任何间隙。附接构件700b可以具有附接元件708，附接元件708连接至连接器300并且在连接器300上产生力，从而将面板保持在一起。当面板被推动在一起时，每个面板上的织物可以通过由附接构件700b提供的保持力而压缩并且被保持处于该压缩位置。在这种情况下，保持力将会由附接元件708和附接构件700b的U形部分的壁来承载。此外，如关于图3a所公开的那样，在下端部上设置有可调节脚部900，以提供相对于供搁置房间分隔件系统100的表面的稳定性和可调节性。在图3b中还示出了组件支承件1100a(图16a示出了支承件1100a的放大图)。组件支承件1100a具有彼此垂直地布置的两个U形轮廓状部分，即组件支承件1100a呈L形。组件支承件1100a用于在将面板200组装成房间分隔件系统100中期间将第一面板200a固定、即保持就位。一旦已经将第一面板200a安置在位于与地板相邻的附接构件700b上的第二面板200b旁边，组件支承件1100a就防止第一面板200a在被上附接构件700b固定之前翻倒，这是因为第一U形轮廓状部分与第一面板200a接合并且第二U形轮廓状部分与第二面板200b接合。

如图3c中所示，多个面板200也可以组装成呈T形形状。在一些实施方式中，两个面板200可以垂直地组装，使得第一面板以边缘与第二面板的中央部分相邻的方式被组装。在其他实施方式中，类似于图3a中所示的面板，可以将三个面板200组装成使得第一面板和第二面板被相邻地组装，并且第三面板与第一面板和第二面板垂直地组装，使得边缘与第一面板与第二面板之间的接合部相邻。各个面板200经由附接至连接器300的附接构件700c连接至彼此，附接构件700c可以在图5d中详细观察到。与图3a和图3b中所示的布置结构类似，附接构件700c可以安置在经组装的面板上，从而将面板保持在一起并且覆盖相邻面板之间的任何间隙。附接构件700c可以具有附接元件708，附接元件708连接至连接器300并且在连接器300上产生力，从而将面板保持在一起。当面板被推动在一起时，每个面板上的织物可以通过由附接构件700c所提供的保持力压缩并被保持处于该压缩位置。在第一面板以边缘与第二面板的中央部分相邻的方式组装的情况下，保持力将由附接构件700c的第一部分的附接元件以及附接构件700c的第二部分的U形部分的壁来承载。在以第一面板和第二面板相邻地组装并且第三面板以边缘与第一面板和第二面板之间的接合部相邻的方式垂直地组装的情况下，保持力将会由附接构件700c的每个腿部的附接元件来承载。此外，如关于图3a所公开的那样，在下端部上设置有可调节脚部900，该可调节脚部900用以对房间分隔件系统100所静置的表面提供稳定性和可调节性。

图4a示出了根据实施方式的支承件800。支承件800具有接纳在第一通道241中的杆802。此外，支承件800具有脚部804，脚部804与杆802的延伸垂直地延伸并且与将面板支承成处于直立位置的第一片材210和第二片材215的延伸垂直地延伸。脚部804可以设置有可调节脚部(未示出)，以便于将地板中的任何不平坦整平，从而导致面板处于竖向水平位置。例如，如关于图4b所描述的可调节脚部900可以被拧入到脚部804的对应部分中。

图4b示出了根据实施方式的可调节脚部900。可调节脚部900具有带螺纹杆902，带螺纹杆902构造成被接纳在房间分隔件系统100的连接器300、型材600或附接构件700的对应部分中。带螺纹杆902构造成使得每个脚部900的旋转改变脚部900从面板200的下侧部的突出。此外，可调节脚部900具有脚部904，脚部904构造成将面板200支承成处于直立位置。

参照图5a，示出了附接构件700的第一实施方式。附接构件700a包括大致长形构件，该大致长形构件具有沿着轴线连续延伸的大体U形横截面。这允许将附接构件700a安置在相邻组装的面板上，如图3a中所示，从而将面板保持在一起并且覆盖相邻面板之间的间隙。附接构件700a的第一端部724定位成配装在第一面板上。附接构件700a的第二端部726定位成配装在第二面板上。因此，向两个面板之间的连接提供了增加的稳定性。附接构件700a的大体U形横截面允许附接构件700a构造成当配装在面板上时在相应的面板上施加夹持力。附接构件700a可以是可弹性变形的，使得附接构件700a可以发生变形以配装在相邻组装的面板上，并且然后当该附接构件700a恢复其原始形式时，在面板上提供夹持力以便提供牢固的连接。在一些实施方式中，附接构件700a构造成能够通过由附接构件700a的U形横截面所提供的卡扣配合来连接至第一面板和第二面板的顶部。

附接构件700a包括形成在附接构件700a的顶表面706中的多个带螺纹部分702。带螺纹部分702可以允许附接附加元件，附加元件包括可以旋入到带螺纹部分702中的对应螺纹。附加元件例如可以是可调节脚部900或如关于图14a和图14b所公开的悬挂构件1200。

附接构件700a还可以包括穿过附接构件700a的顶表面706形成的多个孔704。这些孔704提供用于插入紧固元件(未示出)的间隙。紧固元件可以连接至连接器300的连接元件304以将附接构件700a固定就位，如将关于图6和图7所说明的。这些孔704可以替代性地提供用于插入附加元件的间隙，该附加元件可以连接至连接器300的连接元件304、该附加元件例如为可调节脚部900或悬挂构件1200。

附接构件700a还包括多个附接元件708(图5a中未示出)，所述多个附接元件708构造成插入到连接器300的对应部分中。附接元件708的结构和功能将参照图5b进行更详细的描述。在一些实施方式中，附接构件700a包括带螺纹部分702、孔704以及与其将附接的各个面板相对应的附接元件708。然而，将理解的是，可以对带螺纹部分702、孔704和附接元件708进行任何组合，以实现附接构件700a的适当功能。

参照图5b，以横截面图示出了附接构件700a。如上所述，附接构件700a包括多个附接元件708。附接元件708构造成插入到与相应的面板相关联的接纳部分中，如以下将论述的那样。接纳部分可以是与连接器300相关联的连接器接纳部分，或者是与型材600相关联的型材接纳部分。附接元件708各自包括远离附接元件700a的顶表面706延伸的大体筒形部分710。在一些实施方式中，大体筒形部分710可以围绕其周向的至少一部分敞开，使得大体筒形部分710具有半管状的形式。在一些实施方式中，附接元件708的距附接构件700a的顶表面706最远的端部包括大体锥形部分711，以使得能够更容易地插入到接纳部分中。附接元件708构造成当被插入时在接纳部分上施加保持力。这通过附接元件708与接纳部分之间的卡扣配合来实现。接纳部分可以构造成在附接元件708插入时弹性地变形，并且然后当该接纳部分恢复其原始形式时，在附接元件708上提供保持力以便提供牢固的连接。替代性地，大体筒形部分710可以构造成在被插入时弹性地变形，并且然后当大体筒形部分710恢复其原始形式时，在接纳部分上提供保持力。每个大体筒形部分710还可以包括凹口712，以使筒形部分710与接纳部分之间的卡扣配合得以牢固。如将关于图6a、图6b、图7c以及图11至图13所说明的那样，通过凹口712与接纳部分的对应部分的接合来将连接保持就位。这提供了用于将附接构件700a连接至该附接构件700a所附接的面板的附加或替代性手段。例如，当附接元件708用于将附接元件700a连接至面板时，孔704被留空以用于连接附加元件、比如可调节脚部900或悬挂构件1200。附接元件708的位置可以与带螺纹部分702的位置对应。附接构件的筒形部分710可以构造成接纳可以被拧入到带螺纹部分702中的部件。例如，筒形部分710的内表面也可以是带螺纹的，以便接纳具有对应螺纹的部件。以这种方式，可以将附加部件连接至附接构件700a。在图11a和图11b中示出了与连接器300组装的附接构件700a的示例。

附接构件700可以具有除了图5a和图5b中所示的长形形式之外的其他形状。这可以便于以不同构型、比如图3b和图3c中所示的那些构型对面板200进行组装。在图5c至图5f中示出了替代性附接构件700的两个示例。

参照图5c，以局部横截面示出了附接构件700的第三实施方式。在该实施方式中，附接构件700b具有L形形状。也就是说，附接构件700b包括在顶点722(图5d和图5e中所示)处结合的、以横截面示出的第一腿部714和第二腿部716。在该实施方式中，腿部714、716以90°角结合。这允许将两个面板如图3b中所示的那样垂直地附接至彼此，其中，第一腿部714附接至第一面板并且第二腿部716附接至第二面板。类似于与图5a和图5b中所示的附接构件700a，附接构件700b的腿部714、716具有大体U形横截面。在一些实施方式中，图5c的附接构件700b包括带螺纹部分702、孔704以及与其将要附接的各个面板对应的附接元件708。因此，图5c中所示的第一腿部714和第二腿部716中的每一者包括带螺纹部分702、孔704和附接元件708。然而，应当理解的是，可以对带螺纹部分702、孔704和附接元件708进行任何组合以实现附接构件700b的适当功能。在图12a和图12b中示出了与连接器300组装的L形附接构件700b的示例。

L形附接构件700b可以构造成根据组装面板的方式而与面板200的不同拐角布置结构相适应。如图5d中所示，第一面板200a以直角安置在第二面板200b的旁边。面板被安置成使得第一面板200a的长侧部240a与第二面板200b的短侧部250b接触。这意味着第一面板200a的构造成接纳附接元件708的接纳部分326比第二面板200b的接纳部分326更靠近组件的顶点260。因此，附接构件700b构造成使得第一腿部714的附接元件708(在这种情况下由对应的带螺纹部分702的位置指示)比第二腿部716的附接元件708(也由对应的带螺纹部分702的位置指示)更靠近附接构件700b的顶点722。将理解的是，接纳部分326可以等同地是附接至各个面板的型材600的接纳部分606。

在图5e中，第一面板200a以直角安置在第二面板200b的旁边，但是现在这些面板被安置成使得第一面板200a的短侧部250a与第二面板200b的长侧部240b接触。这意味着第二面板200b的接纳部分326比第一面板200a的接纳部分326更靠近组件的顶点260。因此，附接构件700b构造成使得第二腿部716的附接元件708(在这种情况下由对应的带螺纹部分702的位置指示)比第一腿部714的附接元件708(也由对应的带螺纹部分702的位置指示)更靠近附接构件700b的顶点722。将理解的是，如图5c至图5e中所示的附接构件700b可以适当地旋转以与不同取向的拐角相适应。将理解的是，接纳部分326可以等同地是附接至各个面板的型材600的接纳部分606。

参照图5f，以横截面图示出了附接构件700的第四实施方式。在该实施方式中，附接构件700c具有T形形状。也就是说，附接构件700c包括第一腿部718和第二腿部720，其中，第二腿部720在一个端部处以90°角结合至第一腿部718的中央部分。应当理解的是，为了形成T形附接构件，第二腿部720可以在一个端部处、于第一腿部718的两个端部之间的任意位置处结合至第一腿部718。图5f示出了附接构件700c的穿过第二腿部720的中心轴线的横截面。这种构型允许如图3c中所示那样两个面板200在这两个面板200中的一个面板的中央部分处垂直地附接至彼此，其中，第一腿部718附接至第一面板并且第二腿部720附接至第二面板。在该实施方式中，由于附接构件700c附接在第一面板的不存在连接器300或型材600的中央部分处，因此仅第二腿部720包括带螺纹部分702、孔704和附接元件708。然而，将理解的是，可以对带螺纹部分702、孔704和附接元件708进行任何组合以实现附接构件700c的适当功能。在图13a和图13b中示出了与连接器300组装的T形附接构件700c的示例。

在一些实施方式中，附接构件700c可以构造成附接至三个面板200。在这些实施方式中，第一腿部718可以在每个端部处包括两个附接元件708。这两个附接元件708可以构造成附接至沿着第一腿部718的轴线相邻地布置的两个单独的面板。然后，第二腿部720可以附接至与第一面板和第二面板垂直地布置的第三面板。

图5a至图5f中所示的不同类型的附接构件允许面板以不同的构型组装以形成不同类型的分隔件，例如如图3a至图3c中所示的。本领域中技术人员将设想的是，可以使用不同类型的附接构件以产生不同的构型。例如，在一些实施方式中，可以设置有X形附接构件700以将四个面板以彼此成直角的方式组装，或者将两个面板垂直于第三面板组装在第三面板的两侧。在一些实施方式中，附接构件700可以实施成具有以任何合适角度设置的腿部，例如附接构件700具有45°弯曲部。在一些实施方式中，附接构件700可以包括铰链，使得附接构件700是可调节的。

应当理解的是，每个支承件800和/或每个附接构件700a至700d和/或每个可调节脚部900需要被牢固地附接至每个面板200。图6a和图6b中所示的房间分隔件系统100通过设置接合装置1000来实现这一点，接合装置1000包括能够附接至每个面板200的板条230的连接器300。图6a示出了房间分隔件系统100的分解图，而图6b示出了具有安装至面板200的接合装置1000的房间分隔件系统100。接合装置1000包括能够借助于紧固件400附接至板条230的连接器300。接合装置1000还可以包括型材600和/或垫圈500。

如图6a中所示，连接器300附接至板条230的短侧部230b。连接器300借助于紧固件400比如螺钉插入到板条230例如第一板条231中来附接。此外，另一连接器300可以在第二板条232的端部处附接至第二板条232。然而，连接器300可以附接至面板200的板条230、231、232、233、234、235、236中的任一板条。在图1b中所示的实施方式中，连接器300可以优选地分别附接至第一板条231和第二板条232。

在图6a中，连接器300被描绘为房间分隔件系统100的接合装置1000的一部分。连接器300形成用于将相关联的设备附接至面板的刚性结构，因为连接器300至少部分地插入形成在面板200的第一片材210与第二片材215之间的腔中，然后被牢固地附接至板条230的侧壁230a。优选地，连接器300布置在沿着面板200的边缘211、216布置的第一板条和第二板条230上。连接器300也可以布置在第三板条233和第四板条234或任何其他板条230、233、234上、面板200上。紧固件400穿过连接器300的主要部分302上的倾斜表面324中的开口314而将连接器300附接至板条230。主要部分302的形状基本上呈立方体并且优选地在宽度上基本上与片材210、215之间的距离对应。因此，主要部分302包括具有基本上呈矩形的底壁308并且从底壁308垂直地延伸有四个侧壁306、310、312。与底壁308相对地布置有开口322，这在附接时允许触及主要部分302的包括紧固件400的内部。侧壁312构造成相邻于板条230布置，并且底壁308和侧壁312的竖向内表面被倾斜表面324分开。倾斜表面324形成侧壁312的最靠近底壁308的部分。后表面320相对于倾斜表面324布置在壁312的另一侧部上并且意在面对板条230的侧壁230a。后表面320构造成在连接器230安装至板条230的侧壁230a时抵靠该侧壁230a。

倾斜表面324中的开口314优选地基本上垂直于倾斜表面324而延伸到壁312的另一侧部并且因此穿过后表面320。因此，优选地为螺钉的紧固件400相对于板条230的纵向延伸被以角度α(图9中所示)拧入到板条230中。角度α优选地大于0°、更具体地大于45°、比如大于45°并且直至75°，并且在一个实施方式中近似为60°。换句话说，倾斜表面324相对于开口面向上并且朝向与壁310的开口322相邻的上边缘，其中壁310与倾斜表面324相对。因此，紧固件400将布置成使得通过适当的工具、比如螺丝刀穿过开口322更容易到达紧固件400的头部402。与侧壁310的开口322相邻的上边缘可以用作螺丝刀的支承部，从而便于与紧固件400正确对准。倾斜表面324与所形成的成角度紧固件布置结构的另一优点在于，可以使用更长的紧固件400而不会穿透板条230的另一侧部，从而增加了可以施加在连接器300上的载荷。

连接元件304布置在连接器300的主要部分302的底壁308中。底壁308可以包括用于接纳连接元件的腔309，如图7a至图7c中所示。连接元件304优选地是螺母，但是也可以是任何其他类型的连接器，或者仅仅是布置在底壁308中的螺纹。连接元件304也能够穿过连接器300中的开口322来触及，并且因此连接元件304用作连接点，例如用于连接附接构件700、可调节脚部900或悬挂构件1200用的紧固元件。

由于板条230可选地包括紧固件400必须要穿透的多个材料带材238，所以出现了一些问题。一个问题在于，当将螺钉型紧固件以不非90°的角度附接至这种板条230的表面时，该紧固件将趋于与带材238的纵向方向对准。这会导致角度α减小并且偏离期望角度偏离至不可接受的程度。因此，设置有缓解该影响的垫圈500。如图6a和图6b中所示，垫圈500构造成与紧固件400相邻地布置，紧固件400的头部402向垫圈500的一个侧部提供压缩力。如关于图8至图10所进一步说明的，垫圈500包括构造成对构成板条230的带材238的可能影响进行抵抗的特征。

在图6a和图6b中还示出了可选的型材600，型材600具有U形横截面和凸缘602，凸缘602能够借助于紧固件400附接至连接器300。型材600能够连接至面板200的每个侧部以保护和覆盖原本在片材210、215之间可见的开口，从而用作装饰件。因此，型材600允许最终用户对面板200进行切割/修改并且之后附接型材600，型材600将覆盖切口。因此，型材600便于进行修改，因为型材600将覆盖面板200中的任何最终的不平坦切口。

型材600还包括开口604，开口604的形状基本上与连接器中的开口322对应，并且开口604构造成在安装至面板200时与开口322对准。此外，由于每个面板200可以在两个或更多个板条230上配装有连接器300，这些板条全部由单个型材600覆盖，因而每个型材600优选地包括与可能的连接器300的数目相同数目的开口604。型材600可以用作用于支承件800或用于可调节脚部900的连接器。

型材600还包括接纳部分606。型材接纳部分606构造成接纳附接构件700a至700c的附接元件708。如关于图5b所论述的，附接元件708构造成被插入到型材接纳部分606中。附接元件708构造成当被插入时在型材接纳部分606上施加保持力。这是通过附接元件708与型材接纳部分606之间的卡扣配合来实现的。型材接纳部分606可以构造成当附接元件708插入时弹性变形，并且然后当该型材接纳部分606恢复其原始形式时，在附接元件708上提供保持力以便提供牢固的连接。替代性地，大体筒形部分710可以构造成当被插入时弹性变形，并且然后当恢复其原始形式时，大体筒形部分710在型材接纳部分606上提供保持力。每个大体筒形部分710还可以包括凹口712，使得筒形部分710与型材600之间的卡扣配合得以牢固。该连接通过凹口712与型材接纳部分606的接合而被保持就位。这提供了用于将附接构件700a连接至附接构件700a所附接的面板的附加或替代性手段。

此外，从图6b可以观察到，连接器300构造成与板条230的短侧部230b相邻地布置。应当理解的是，虽然仅示出了一个板条230的一个短侧部230b，每个板条230的另一相反的短侧部230b也可以与连接器300配装。此外，连接器不仅可以附接至板条的端部，而且可以附接至第一片材210和/或第二片材215。这可以用于提供连接器的更强的附接。这会是有益的，特别是在其中连接器没有借助于紧固件400附接至板条的实施方式中。连接器可以借助于粘合剂和/或通过超声波焊接附接至第一片材和/或第二片材。

为了减轻施加在紧固件400上的一些载荷并且增加连接器300、特别是沿板条230纵向方向的载荷能力，可以设置有唇缘318。唇缘318从壁312突出，更具体地从壁312的与开口322相邻的上边缘突出。唇缘318从后表面320沿板条230的方向向外突出，使得唇缘318可以布置成抵靠板条230的短侧部230b。

现在参照图7a，示出了连接器300的一个实施方式。连接器300a包括腔309，连接元件304可以配装在腔309中。连接器300a的主要部分302、包括腔309可以通过注射成型形成。然后可以将连接元件304插入到腔309中以连接用于附接构件700、可调节脚部900或悬挂构件1200的紧固元件。连接器300a优选地由聚合材料、比如塑料材料制成。然而，连接器300a也可以由金属材料、比如铝制成。

如图6a和图6b中所示，连接器300a还包括支承杆316，支承杆316构造成在面板200的第一片材210与第二片材215之间沿板条230的纵向方向延伸。如图7a中所示，支承杆316基本上沿后表面320向下延伸远离连接器300a的主要部分302。支承杆316用于改善连接器300a的稳定性，因为支承杆316将最终的旋转力、施加在连接元件304上的扭矩分布在片材210、215的较大表面积上以及板条230上。因此，支承杆316优选地具有与主要部分302的宽度对应并且因此与片材210、215之间的距离对应的宽度。

在房间分隔件系统100的一个实施方式中，构造成沿着面板200的底部边缘206布置的每个连接器300包括支承杆316。底部边缘206(如图3a中所示)通常经受较高的载荷。尤其是在房间分隔件系统100布置成站立地在地板上的情况下。例如，如果垂直于直立站立的面板200的片材210、215施加力，则该力将作为扭矩接纳在连接至面板200的每个连接器300a上。然而，沿着顶部边缘207布置的连接器300也可以包括支承杆316。

在图7b中，示出了连接器300的另一实施方式。连接器300b包括与图7a中所示的实施方式的主要部分相同的主要部分302，但不包括支承杆316。图7b中所示的连接器300b对于在可以预测到连接器300b将不会承受高扭矩载荷的情况下的应用中的使用而言是有利的，并且因此可以通过省去支承杆316来节省材料。例如，这种连接器300b适于沿着面板200的上边缘207(图3a中所示)在每个板条230上使用。连接器300b优选地由聚合材料、比如塑料材料制成。然而，连接器300b也可以由金属材料、比如铝制成。

在图7c中，示出了连接器300的另一实施方式。连接器300c包括与图7a中所示的实施方式的主要部分类似的主要部分302，但是设置有附加的接纳部分326。连接器接纳部分326附接至主要部分302的侧壁310并且从侧壁310延伸。在该实施方式中，侧壁310相对于连接器320的后表面320以一角度倾斜。连接器接纳部分326包括孔327和套筒部分328。如关于图5b所论述的，附接元件708构造成被插入到连接器接纳部分326中。附接元件708构造成当被插入时在连接器接纳部分326上施加保持力。这是通过附接元件708与连接器接纳部分326之间的卡扣配合来实现的。连接器接纳部分326可以构造成当附接元件708插入时弹性变形，并且然后在连接器接纳部分326恢复其原始形式时，在附接元件708上提供保持力以便提供牢固的连接。替代性地，大体筒形部分710可以构造成当被插入时弹性变形，并且然后在大体筒形部分710恢复其原始形式时，大体筒形部分710在连接器接纳部分326上提供保持力。每个大体筒形部分710还可以包括凹口712，使得筒形部分710与连接器300之间的卡扣配合得以牢固。套筒部分328的底部边缘可以与附接元件708的凹口712接合以确保牢固的连接。连接器接纳部分326的孔327的横截面可以大致为椭圆形，以便为附接构件700的对准和附接元件708的插入提供一些公差。替代性地，连接器接纳部分326可以实现为具有敞开的轮廓。也就是说，孔327和套筒部分328仅被部分地封闭，从而形成半管状形状。以这种方式，为附接构件700的对准和附接元件708的插入提供增加的公差且同时仍为附接元件708提供接合表面。

此外，图7c的实施方式中的连接器300c的支承杆316也可以不同于图7a的实施方式中所示的支承杆。在该实施方式中，类似于图7a的实施方式，支承杆316基本上沿后表面320向下延伸远离连接器300的主要部分302。然而，该实施方式的支承杆316沿着支承杆316的延伸部减缩以与底部边缘330相接。该减缩允许连接器300c插入到形成在面板200的第一片材210与第二片材215之间的腔中并且位于板条230的侧壁230a旁边而在不压缩面板200的间隔构件220。通过提供减缩，连接器300c可以更平稳地插入第一片材210与第二片材215之间。连接器300c的支承杆316还可以包括多个条板332。这种构造使支承杆316具有足够的结构完整性且同时还减少材料要求和连接器300c的整体重量。应当理解的是，这种构造还可以在图7a中所示的连接器300a的支承杆316中使用。连接器300c优选地由聚合材料、比如塑料材料制成。然而，连接器300c也可以由金属材料、比如铝制成。

现在转至图8a和图8b，示出了垫圈500。如所提到的，垫圈500构造成抵靠倾斜表面324布置。当然，为了接纳紧固件400，垫圈500还包括孔502。孔502与倾斜表面324中的开口314对准。为了防止紧固件400获得不期望的角度α，垫圈500在垫圈500的构造成背对倾斜表面324的表面506、即在构造成面向紧固件400的头部402的表面506上包括至少一个丘状部504。至少一个丘状部504的顶部508仅布置在与表面506平行并延伸穿过孔502的中心的线A的一侧。由此在垫圈500与紧固件400之间形成不对称的接触区域。将丘状部504的顶部压靠紧固件400的头部402，从而形成对板条230中的带材238材料对紧固件400产生的影响进行抵抗的扭矩。如图所示，垫圈500可以包括由孔502分开的两个丘状部504a、504b。此外，垫圈500可以具有矩形形状。优选地，垫圈500具有与倾斜表面324的形状对应的形状，使得当抵靠倾斜表面324安置时，垫圈500被保持就位以使垫圈500将不会相对于连接器300旋转。这是重要的，因为这用于将丘状部相对于连接器300保持处于正确的位置，如下面将进一步说明的。

为了从垫圈500获得期望的效果，垫圈500优选地应被布置成使得线A与底壁308基本上平行，并且使得所述至少一个丘状部504的顶部508布置在垫圈500的由线A限定的最靠近底壁308的侧部上。也就是说，如果线A将垫圈500划分成两个侧部，则垫圈500应当布置成使得包括丘状部504的顶部508的侧部最靠近底壁308。图9中示出了这种布置结构，其中，至少一个丘状部504被示出为布置在紧固件400的纵向轴线下方，即布置成更靠近连接器300中的底壁308。以图9中紧固件400相对于板条230布置的方式，当紧固件400被旋拧穿过带材238时将具有使角度α减小的趋势。丘状部504的顶部508靠着头部402推动，使得形成反扭矩，因此减轻紧固件400偏离期望角度α的自然趋势。垫圈500优选地由金属材料、比如钢或铝制成，但是垫圈500也可以由聚合材料、比如塑料材料制成。

在图10所示的一个实施方式中，其中，不使用单独的垫圈500，垫圈被结合在倾斜表面中，即，可以将丘状部504、504a、504b替代地布置在倾斜表面324上。丘状部504a、504b的顶部508将以相对于单独的垫圈500所描述的方式、即以使得该顶部508布置在孔314的中心轴线下方、即布置成更靠近底壁308的方式布置。

图11a和图11b示出了如图5a和图5b中所示的长形附接构件700a，附接构件700a通过使用相应的连接器300组装到相邻的两个面板200a至200b上。图11a是根据一个实施方式的包括长形附接构件700a的房间分隔件系统的分解横截面图。如关于图6a和图6b所述的，连接器300通过紧固件400附接至每个面板200的板条230。在这种情况下，连接器是如图7c中所示的连接器300c。型材600可以连接至每个面板200的顶部边缘，从而用作装饰件。附接构件700a的第一端部724定位成配装在第一面板200a上。附接构件700a的第二端部726定位成配装在第二面板200b上。因此，附接元件708定位成与每个面板200中存在的连接器300c的接纳部分326大体对齐。当附接时，附接元件708将穿过连接器接纳部分326中的孔327，从而提供卡扣配合，并且附接元件708的凹口712将与连接器接纳部分326的套筒部分328的底部边缘接合。图11b是包括长形附接构件700a的经组装的房间分隔件系统的立体横截面图。如图所示，附接元件708以卡扣配合的方式与连接器接纳部分326接合，从而将附接构件700a固定就位。当组装时，附接构件700a将面板保持在一起并且覆盖两个面板之间的狭缝，这可以在图11a中观察到。通过将面板推动在一起，由于间隙已被封闭，基本上防止了声音在面板之间传递。此外，一旦将面板压在一起，由于这些面板形成了共同块状件，所以改善了经组装的房间分隔件系统的稳定性。

图12a和图12b示出了如图5c中所示的L形附接构件700b，附接构件700b通过使用相应的连接器300组装到垂直的两个面板200a、200b上。图12a是根据一个实施方式的包括L形附接构件700a的房间分隔件系统的分解横截面图。连接器300c通过紧固件400附接至每个面板200的板条230。型材600可以连接至每个面板200的顶部边缘，从而用作装饰件。附接构件700b的第一腿部714定位成配装在第一面板200a上。第二腿部716定位成配装在第二面板200b上。因此，附接元件708定位成与各个面板200中存在的连接器300c的接纳部分326大体对齐。当附接时，附接元件708将穿过连接器接纳部分326中的孔327，从而提供卡扣配合，并且附接元件708的凹口712将与连接器接纳部分326的套筒部分328的底部边缘接合。图12b是包括L形附接构件700b的经组装的房间分隔件系统的立体横截面图。如所示的，附接元件708以卡扣配合的方式与连接器接纳部分326接合，从而将附接构件700b固定就位。当组装时，附接构件700b将面板保持在一起并且覆盖两个面板之间的狭缝，这可以在图12a中观察到。通过将面板推动在一起，由于间隙已被封闭，基本上防止了声音在面板之间传递。此外，一旦将面板压在一起，由于这些面板形成了共同块状件，所以改善了经组装的房间分隔件系统的稳定性。

图13a和图13b示出了如图5d中所示的T形附接构件700c，附接构件700a通过使用相应的连接器300组装到两个垂直的面板200a、200b上。图13a是根据一个实施方式的包括T形附接构件700a的房间分隔件系统的分解横截面图。连接器300c通过紧固件400附接至每个面板200的板条230。型材600可以连接至每个面板200的顶部边缘，从而用作装饰件。附接构件700c的第一腿部718定位成配装在第一面板200a的中央部分上。第二腿部720定位成配装在第二面板200b的端部部分上。由于仅将第二腿部720附接至面板的连接器300c，因此仅第二腿部720包括附接元件708。附接元件708定位成与第二面板200b中存在的连接器300c的接纳部分326大体对齐。当附接时，附接元件708将穿过连接器接纳部分326中的孔327，从而提供卡扣配合，并且附接元件708的凹口712将与连接器接纳部分326的套筒部分328的底部边缘接合。图13b是包括T形附接构件700c的经组装的房间分隔件系统的立体横截面图。如所示的，附接元件708以卡扣配合的方式与连接器接纳部分326接合，从而将附接构件700c固定就位。当组装时，附接构件700c将面板保持在一起并且覆盖两个面板之间的狭缝，这可以在图13a中观察到。通过将面板推动在一起，由于间隙已被封闭，基本上防止了声音在面板之间传递。此外，一旦将面板压在一起，由于这些面板形成了共同块状件，所以改善了经组装的房间分隔件系统的稳定性。

图14a示出了根据一个实施方式的用于在具有滑动门的房间分隔件系统中使用的悬挂构件1200。悬挂构件1200a包括连接部1202和悬挂部1204。连接部1202允许悬挂构件1200附接至布置在连接器300的主要部分302的底壁308中的连接元件304，如以上所论述的。在该实施方式中，连接部1202是螺栓并且连接元件304是螺母，但是可以在连接器与悬挂构件1200之间形成有任何合适类型的连接。连接元件304能够通过连接器300中的开口322来触及。尽管未在图14a中示出，但是连接元件304也可以通过附接元件700中的孔704来触及。悬挂部1204构造成附接至轨道1206(图14b中所示)，轨道1206附接至房间的墙壁或天花板。悬挂部1204可以以可滑动的方式附接至轨道，使得面板可以沿着轨道滑动以提供滑动式房间分隔件、比如滑动门。

图15a至图15c示出了将第一面板200a与第二面板200b相邻地组装成房间分隔件系统100。如图15a中所示，首先将第一面板200a定位成在地板上处于直立位置。在将第一面板200a定位在地板上之前，将长形附接构件700a(图5a和图5b中所示)附接至第一面板200a的下拐角。下长形附接构件700a可以经由连接器300或型材600(未示出)连接至第一面板200a，如以上本文中、例如关于图11a至图11b已经描述的。下长形附接构件700a可以设置有可调节脚部900。一旦在地板上定位成处于直立位置，就可以从上方触及第一附接构件700a的附接元件708，如图15a的右手侧上可以观察到的。为了允许对包括多个面板200的房间分隔件系统100进行组装，重要的是面板100可以在直立位置中被组装。此外，还有利的是，在将面板200定位在可调节脚部900的顶部上之前，可以将可调节脚部900定位在地板上，因为可调节脚部900在面板组装之后将难以安装。

在将第一面板200a和第二面板200b组装成房间分隔件系统100时，第二面板200b与第一面板200b相邻地定位在附接元件708上方，如图15a中所示。在将面板200a、200b彼此相邻地定位时，组件支承件1100b定位在面板200a、200b之间(图16b示出了支承件1100b的放大图)。组件支承件1100b具有面向相反方向的两个U形轮廓状部分。U形轮廓状部分布置在同一基部板上，即，U形轮廓状部分中的平行侧部从同一基部板延伸。

随后，将第二面板200b向下移动，使得附接元件708与第二面板200b的连接器300或型材600(未示出)接合，从而将第一面板200a和第二面板200b的下端部保持处于组装位置，如图15b中所示。在该位置中，组件支承件1100b防止第二面板200b翻倒，这是因为第一U形轮廓状部分与第一面板200a接合并且第二U形轮廓状部分与第二面板200b接合。

为了将第一面板200a的上端部和第二面板200b的上端部保持处于组装位置，根据参照图11a、图11b以上所述的原理，将第二长形附接构件700a附接至每个面板200a、200b的上连接器300或型材600。在附接第二长形附接构件700a之前，如图15c中所示，将第一面板200a和第二面板200b推动在一起，以对折叠在第一面板200a的中空板材料的板条230(未示出)上的织物270(参见图15a)进行压缩。在图2b中示出折叠在板条230上的织物270。第二面板200b的织物270也被压缩。因此，图15c图示了就在对附接构件700a进行附接之前的情况。

在图15c中还示出了支承件800。支承件向经组装的房间分隔件系统100增加了额外的稳定性。在组装期间，例如在第一面板200a上可以仅存在一个支承件800，以便允许第一面板200a在第二面板200b被组装时独立地站立。这使得组装过程更加容易。

由于每个面板200可以包括若干个板条230、231、232、233、234、235、236，因而每个面板200可以配装有若干个接合装置1000。这些接合装置可以在制造期间安装、或者能够由客户进行安装。

中空板材料可以如WO 2012/048738中所公开的那样生产，WO 2012/048738通过参引整体并入到本文中。织物可以在组装之后涂覆在中空板材料上。替代性地，织物可以在组装之前涂覆在片材上。根据实施方式，非织造织物是梳理和交叉互搭的针刺非织造织物。优选地，非织造织物也被热粘合。根据替代性实施方式，织物是非织造纺粘织物。非织造纺粘织物可以在组装到中空板材料中之前或之后被直接地纺制到片材上。

在不进行进一步阐述的情况下，认为的是，本领域中的技术人员可以利用前述描述而充分利用本发明。因此，前述优选的特定实施方式被认为仅是说明性的并且不以任何方式对本公开进行限制。

尽管上面已经参照特定实施方式对本发明进行了描述，但是这不意在将本发明限制于本文中所阐述的特定形式。确切地说，本发明仅受所附权利要求的限制，并且不同于上面所描述的实施方式的其他实施方式同样地能够落入所附权利要求的范围内。

在权利要求中，术语“包括/包括有”并不排除其他元件或步骤的存在。另外，尽管在不同的权利要求中可以包含单独特征，但是这些单独特征可以有利地进行组合，并且在不同的权利要求中包含两个特征并不暗示这些特征的组合是不可行的和/或有利的。

此外，单数引用不排除多个。术语“一”、“一种”、“第一”、“第二”等不排除多个。

Claims (23)

1.一种房间分隔件的面板(200)，所述面板包括具有第一片材(210)和第二片材(215)的中空板材料，其中，在所述第一片材(210)与所述第二片材(215)之间布置有多个间隔构件(220)，所述多个间隔构件(220)分别地连接至所述第一片材(210)和所述第二片材(215)，其中，在所述第一片材(210)与所述第二片材(215)之间沿着所述中空板材料的相反的边缘平行地布置有第一板条(231)和第二板条(232)，所述第一板条(231)和所述第二板条(232)各自可选地包括布置在彼此顶部上的多个带材(238)，所述第一板条(231)和所述第二板条(232)分别地连接至所述第一片材(210)并且连接至所述第二片材(215)，从而提供中空板材料，并且其中，所述第一片材(210)和所述第二片材(215)中的至少一者在外表面处覆盖有织物(270)，以提供房间分隔件面板(200)。

2.根据权利要求1所述的面板200，其中，所述织物(270)是非织造织物；所述非织造织物优选地是经梳理且可选地交叉互搭的针刺非织造织物。

3.根据权利要求2所述的面板200，其中，所述非织造织物包含熔体纤维、比如10重量％至50重量％的熔体纤维，所述非织造织物被热结合。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的面板(200)，其中，所述非织造织物是聚酯非织造织物、比如再生聚酯非织造织物；优选地，所述聚酯非织造织物的表面重量为50gsm(g/m²)至500gsm(g/m²)、比如100gsm(g/m²)至400gsm(g/m²)、或150gsm(g/m²)至300gsm(g/m²)。

5.根据权利要求4所述的面板(200)，其中，所述聚酯非织造织物包含50重量％至90重量％的聚酯短纤维和10重量％至50重量％的熔体纤维，所述聚酯非织造织物是表面重量为50gsm(g/m²)至500gsm(g/m²)、比如100gsm(g/m²)至400gsm(g/m²)、或150gsm(g/m²)至300gsm(g/m²)的经梳理且可选地交叉互搭的针刺且热结合的非织造织物；优选地，所述短纤维的线密度为2分特至12分特(克每10km)、比如4分特至10分特，并且所述熔体纤维的线密度为1分特至8分特、比如2分特至6分特。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的面板(200)，其中，所述间隔构件(220)是与所述第一片材(210)和所述第二片材(215)的延伸垂直地布置的带材；优选地，所述带材以曲折图案布置。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的面板(200)，其中，

-所述第一片材(210)和所述第二片材(215)包含木质纤维素纤维；和/或

-所述第一板条(231)和所述第二板条(232)包含木质纤维素纤维；和/或

-间隔构件(220)包含木质纤维素纤维。

8.根据权利要求7所述的面板(200)，其中，

-所述第一片材(210)和所述第二片材(215)是刨花板片材、纤维板片材、MDF板片材、HDF板片材或纸板片材；优选地，所述第一片材(210)和所述第二片材(215)是纸板片材；和/或

-所述第一板条(231)和所述第二板条(232)是刨花板板条、纤维板板条、MDF板板条、HDF板板条或纸板板条；优选地，所述第一板条(231)和所述第二板条(232)是多层纸板板条；和/或

-间隔构件(220)是刨花板间隔构件、纤维板间隔构件、MDF板间隔构件、HDF板间隔构件或纸板间隔构件；优选地，所述间隔构件(220)是纸板的间隔构件。

9.根据权利要求1至8中的任一项所述的面板(200)，其中，所述第一板条(231)和所述第二板条(232)包括布置在彼此顶部上的多个带材(238)，优选地，所述带材与所述第一片材(210)和所述第二片材(215)的延伸垂直地布置。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的面板(200)，其中，在所述第一片材(210)与所述第二片材(215)之间平行地布置有第三板条(233)和第四板条(234)以在所述第三板条(233)与所述第四板条(234)之间形成第一通道(241)，所述第三板条(233)和所述第四板条(234)各自可选地包括布置在彼此顶部上的多个带材；优选地，所述第三板条(233)和所述第四板条(234)中的可选的所述带材与所述第一片材(210)和所述第二片材(215)的延伸垂直地布置；优选地，所述第一通道(241)布置在所述面板(200)的中央；和/或

其中，在所述第一片材(210)与所述第二片材(215)之间与所述第一板条(231)平行地布置有第五板条(235)以在所述第一板条(231)与所述第五片材(235)之间形成第二通道(242)，所述第五板条(235)可选地包括布置在彼此顶部上的多个带材；优选地，所述第五板条(235)中的可选的所述带材与所述第一片材(210)和所述第二片材(215)的延伸垂直地布置，可选地，在所述第一片材(210)与所述第二片材(215)之间与所述第二板条(232)平行地布置有第六板条(236)以在所述第二板条(232)与所述第六板条(236)之间形成第三通道(243)，所述第六板条(236)可选地包括布置在彼此顶部上的多个带材；优选地，所述第六板条(236)中的可选的所述带材与所述第一片材(210)和所述第二片材(215)的延伸垂直地布置。

11.根据权利要求10所述的面板(200)，其中，所述面板(200)设置有用以将所述面板(200)在地板上保持处于直立位置的支承件(800)，所述支承件(800)具有：杆(802)，所述杆(802)接纳在所述第一通道(241)、所述第二通道(242)或所述第三通道(243)中；以及脚部(804)，所述脚部(804)与所述杆(802)的延伸垂直地延伸并且优选地与所述片材(210、215)的延伸基本垂直地延伸。

12.根据权利要求1至11中的任一项所述的面板(200)，其中，在所述第一片材(210)与所述第二片材(215)之间布置有声音吸收材料。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的面板(200)，其中，设置有至少一个连接器(300)，从而形成用于相关联的设备的刚性结构，所述至少一个连接器(300)构造成至少部分地插入形成在所述第一片材(210)与所述第二片材(215)之间的腔中，其中，所述至少一个连接器(300)借助于紧固件(400)附接至所述面板(200)的板条(230、231、232、233、234、235、236)，从而允许安装作为房间分隔件100的一部分的所述面板(200)。

14.根据权利要求13所述的面板(200)，其中，所述至少一个连接器(300)包括倾斜表面(324)，所述倾斜表面(324)构造成将所述紧固件(400)导引成相对于所述板条(230、231、232、233、234、235、236)的纵向延伸以大于0°、优选地大于45°的角度α附接至所述板条(230、231、232、233、234、235、236)，所述角度α优选地小于90°、比如大于45°并且直至75°。

15.根据权利要求14所述的面板(200)，还包括至少一个垫圈(500)，所述垫圈是单独的垫圈或一体式垫圈，其中，所述至少一个连接器(300)能够借助于所述紧固件(400)经由所述垫圈(500)附接至所述至少一个板条(230)。

16.根据权利要求15所述的面板(200)，其中，所述垫圈(500)构造成靠着所述倾斜表面(324)布置，所述垫圈(500)还包括孔(502)，所述紧固件(400)能够穿过所述孔(502)被接纳，并且所述孔(502)构造成与所述倾斜表面(324)中的开口(314)对准，并且其中，所述垫圈(500)在所述垫圈(500)的构造成背对所述倾斜表面(324)的表面(506)上还包括至少一个丘状部(504)，并且其中，所述至少一个丘状部(504)具有这样的顶部，所述顶部布置在与所述表面(506)平行并且穿过所述孔(502)的中心的线A的仅一侧。

17.根据权利要求15所述的面板(200)，其中，所述垫圈(500)结合在所述倾斜表面(324)中，并且其中，所述倾斜表面(324)的表面上布置有至少一个丘状部(504)，所述至少一个丘状部(504)具有这样的顶部，该顶部布置在与所述表面(506)平行并且延伸穿过所述倾斜表面(324)中的开口(314)的中心的线A的仅一侧。

18.根据权利要求13或17中的任一项所述的面板(200)，其中，所述至少一个连接器(300)包括用于附接所述相关联的设备的连接元件(304)，所述连接元件(304)比如为用于组装作为滑动门的所述面板(200)的悬挂构件(1200)、或者为可调节脚部(900)。

19.根据权利要求13至18中的任一项所述的面板(200)，其中，至少一个连接器(300)包括接纳部分(326)，所述接纳部分(326)包括构造成与附接构件(700a-700c)的附接元件(708)的凹口(712)接合的套筒部分(328)。

20.一种房间分隔件，所述房间分隔件包括至少两个根据权利要求1至19中的任一项所述的面板(200)。

21.根据权利要求20所述的房间分隔件，包括至少第一面板(200a)、第二面板(200b)以及附接构件(700a-700c)，其中，所述第一面板(200a)能够通过所述附接构件(700a-700c)附接至所述第二面板(200b)，所述附接构件(700a-700c)包括：

第一部分(714，718，724)，所述第一部分(714，718，724)构造成附接至所述第一面板(200a)；和

第二部分(716，720，726)，所述第二部分(716，720，726)构造成附接至所述第二面板(200b)；其中

所述附接构件(700a-700c)构造成将所述第一面板(200a)和所述第二面板(200b)保持处于组装位置。

22.根据权利要求21所述的房间分隔件，其中，每个面板(200a、200b)包括接纳部分(326，606)，并且其中，所述第一部分(714，718，724)和/或所述第二部分(716，720，726)包括至少一个附接元件(708)，所述至少一个附接元件(708)构造成附接至相应的面板(200a、200b)的对应的接纳部分(326，606)。

23.根据权利要求22所述的房间分隔件，其中，

每个附接元件(708)包括大体筒形部分(710)，所述大体筒形部分(710)构造成插入到相应的接纳部分(326、606)中；和/或

每个附接元件(708)在一个端部处、优选地在插入端部处包括大体锥形部分(711)，所述附接元件(708)通过所述大体锥形部分(711)插入到接纳部分(326，606)中；和/或

每个附接元件(708)包括构造成与相应的接纳部分(326、606)接合的凹口(712)；优选地，每个附接元件(708)构造成以卡扣配合的方式与所述接纳部分(326，606)接合。

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