[go: up one dir, main page]

CN113165812A - 用于相对于移动方向校直板状制品的校直装置 - Google Patents

用于相对于移动方向校直板状制品的校直装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113165812A
CN113165812A CN201980076278.8A CN201980076278A CN113165812A CN 113165812 A CN113165812 A CN 113165812A CN 201980076278 A CN201980076278 A CN 201980076278A CN 113165812 A CN113165812 A CN 113165812A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyor
abutment
plate
movement
abutment element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201980076278.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113165812B (zh
Inventor
毛里齐奥·巴尔迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sacmi Tech SpA
Original Assignee
Sacmi Tech SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sacmi Tech SpA filed Critical Sacmi Tech SpA
Publication of CN113165812A publication Critical patent/CN113165812A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113165812B publication Critical patent/CN113165812B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
    • B65G47/54—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another at least one of which is a roller-way
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
    • B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
    • B65G47/8815—Reciprocating stop, moving up or down in the path of the article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

用于相对于移动方向(T)校直板状制品(P)、特别是未烧制砖的校直装置(D)包括用于沿移动方向(T)朝向抵接挡板(2)移动板状制品(P)的传送装置(1)。抵接挡板(2)由多个抵接元件(20)构成，每个抵接元件为一致同形，使得相关侧表面(21)至少具有平坦部分(22)。抵接元件(20)可旋转地空转地安装在相关竖直旋转轴线(23)上，这些相关竖直旋转轴线沿横向于和垂直于移动方向(T)的方向(Z)布置。抵接元件(20)安装在旋转轴线(23)上，使得抵接元件的侧表面(21)的平坦部分(22)基本上横向于移动方向(T)并且面向由传送装置(1)朝向抵接挡板(2)移动的板状制品(P)，使得抵接元件(20)仅通过其侧表面(21)的平坦部分(22)抵接板状制品(P)的横向侧。

Description

用于相对于移动方向校直板状制品的校直装置
技术领域
本发明涉及关于板状制品的运输和移动的技术领域，诸如特别是未烧制砖，例如具有大尺寸的未烧制砖。
背景技术
从成形压力机送出的未烧制砖通过例如由辊平面(即平行的机动辊的组件)构成的传送装置朝向烧窑运输，该传送装置包括砖的运输和移动路径，该路径相当长并且可以包括方向的改变。
在被送入窑内之前，未烧制砖经常可以是特殊加工操作的对象，诸如例如打磨其边缘或例如在其表面上施加装饰。
这些加工操作是通过沿着砖的运输路径布置的专用机械进行的。
在其运输期间，也是由于方向改变的结果，并非所有的砖相对于其移动方向保持精确的对齐，即并非所有的砖保持其对称轴线平行于移动方向。此情况无疑构成了缺点，因为未烧制砖可能在到达(用于打磨或装饰的)上述机械处未正确定向，从而对将要进行的加工操作造成问题。
已知校直装置用于校直未烧制砖，该校直装置包括：传送装置，例如由环形闭合且彼此平行布置的多个带构成；以及挡板，位于传送装置的端部处，由横向且垂直于传送装置(即带)的启动方向布置的壁构成。
传送装置沿着砖的运输和移动路径布置，以便在移动方向上接纳砖，相对于该移动方向，砖未正确定向，因为相关轴线不再平行于移动方向。
传送装置在与砖相同的移动方向上被启动，并且砖一旦被接纳，必须被校直的砖被传送以抵靠挡板的壁。
砖将首先通过靠近移动方向的横向侧的相关拐角的部分抵接挡板的壁，并且由于传送装置的推动作用，砖将倾向于通过其轴线平行于传送装置的移动方向布置的整个横向侧抵接壁。
然而，此类型的装置具有缺点。
由压制粉末构成的未烧制砖在撞击挡板壁时其横向侧靠近拐角的部分会受到可能导致破裂的撞击，例如砖的靠近拐角的部分可能分离或破碎，或者可能出现裂纹或碎裂。
已知类型的另一种校直装置也包括传送装置(例如传送装置由环形闭合且彼此平行布置的多个带构成)，并且包括位于传送装置的端部处的挡板，该挡板由安装在相关的竖直旋转轴线上的多个圆柱轮构成。以此方式布置的圆柱轮的圆柱形侧表面暴露于待校直的砖的移动方向，因此将切向地与砖的横向侧接触。
因此，由传送装置朝向轮传送的砖将在移动方向的相关横向侧和轮的侧表面之间的切点上具有与轮的一系列接触线。现有技术的这种其它类型的校直装置也具有缺点。
实际上，在通过传送装置抵靠轮运输的砖的横向侧和轮的侧表面之间的接触线处，可能会出现明显的应力，这会导致砖的磨损。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种新型校直装置，用于相对于移动方向校直板状制品、特别是未烧制砖，该校直装置能够消除上述已知类型的装置中存在的上述缺点。
具体地，本发明的目的是提供一种新型校直装置，用于相对于移动方向校直未烧制砖，该校直装置能够消除上述已知类型的装置中存在的上述缺点。
通过根据权利要求1的校直装置来实现上述目的。本发明的校直装置的其它特征和有利方面在各个从属权利要求书中进行阐述。
附图说明
本发明的校直装置的优选但非排他的实施例的特征将在下面的描述中参照附图进行描述，其中：
-图1示意性地示出了校直装置的透视图；
-图2以平面俯视图示出了校直装置，该校直装置上放置有待校直的砖；
-图3A和图3B以相关平面俯视图示出了校直砖的步骤；
-图4以较大比例示出了图3B的细节K；
-图5A示出了图2的细节M；
-图5B示出了图3A的细节N；
-图6A是根据第二可能实施例的校直装置的重要部件的示意性透视图；
-图6B以示意性透视图示出了根据其另一可能实施例的图6A的部件；
-图6C以示意性透视图示出了根据其另一可能实施例的图6A的部件；
-图6D是图6C的平面俯视图；
-图7A是本发明的根据其可能实施例的校直装置的示意性透视图，该校直装置与未烧制砖(未整体示出)的运输线的传送装置相关联，其中传送装置沿前进方向运输待校直的砖；
-图7B至图7F以相应的示意性透视图示出了借助于本发明的校直装置校直砖的可能顺序。
具体实施方式
参考附图，附图标记(D)表示用于相对于移动方向将板状制品(P)进行校直的校直装置，这是本发明的全部目的。
如前所述，本发明的校直装置(D)特别适用于陶瓷领域，用于沿运输路径相对于其移动方向校直例如中等尺寸和大尺寸的未烧制砖，以使未烧制砖一旦校直后，该砖的对称轴线平行于移动方向，砖必须沿移动方向移动以便进行特殊的加工操作(例如，打磨或装饰)或插入烧窑中。
校直装置(D)以已知的方式包括传送装置(或输送装置，conveyor means)(1)和抵接挡板(或邻接挡板，abutting barrier)(2)。
抵接挡板(2)可以优选地定位在传送装置(1)的端部附近。
传送装置(1)预先设置并构造成接纳板状制品(P)，如上所述，该板状制品可以是未烧制砖，并且在将板状制品(P)校直(即正确定向)的情况下，使片状制品(P)沿着移动方向(T)朝向抵接挡板(2)移动。
传送装置(1)将板状制品(P)传送抵靠在抵接挡板(2)上，目的是相对于移动方向(T)校直片状物品(P)，即将板状制品(P)定向成使得相关对称轴线平行于移动方向(T)。
校直装置(D)的新颖和独特的特征在于：
抵接挡板(2)由多个抵接元件(20)构成，每个抵接元件是一致同形的，使得相关侧表面(21)至少具有平坦部分(22)；
抵接元件(20)可旋转地空转地安装在相关的竖直旋转轴线(23)上，该旋转轴线沿与移动方向(T)横向和垂直的方向(Z)对齐地布置(参见图4)；
抵接元件(20)安装在旋转轴线(23)上，使得其侧表面(21)的平坦部分(22)基本上横向于移动方向(T)且面向通过传送装置(1)朝向抵接挡板(2)移动的板状制品(P)，从而抵接元件(20)仅通过其侧表面(21)的平坦部分(22)抵接板状制品(P)的横向侧。
由于这些特殊特征的组合，本发明的校直装置(D)能够有效地校直板状制品(P)，诸如未烧制砖，即，将砖相对于移动方向正确地定位，同时确保未烧制砖在其与抵接挡板(2)的抵接元件(20)抵接的相关横向侧处不遭受任何损坏或磨损。
实际上，由于抵接挡板(2)的特殊构造，该抵接挡板如上文所述由多个抵接元件(20)构成，该抵接元件空转地安装在相关的竖直旋转轴线(23)上并且在相关的侧表面(21)上具有平坦部分(22)，砖的横向侧的靠近较前的拐角的部分将与单个抵接元件(20)的对应平坦部分相遇，该砖通过传送装置(1)沿移动方向(T)朝向抵接挡板(2)移动。
因此，抵接元件(20)将能够绕相关旋转轴线(23)旋转，布置成使相关平坦部分(22)横向且垂直于砖(P)的移动方向(T)，从而使得仍被传送装置(1)推动的砖(P)在传送装置(1)上旋转，因此，它也可以通过相关横向侧的另外的平坦部分抵接其余的其他抵接元件(20)的平坦部分(22)，并且布置成相关横向侧垂直于移动方向(T)，以及因此相关对称轴线平行于移动方向(T)。
在这些操作过程中，砖将不会受到相关的应力，因为与抵接元件的接触发生在相关横向侧的与抵接元件的侧表面的平坦部分接触的平坦部分上，并且因此应力将比前文所述的已知类型的装置低得多。
图2示出了校直装置(D)，同时传送装置(1)正沿着移动方向(T)朝向抵接挡板(2)的抵接元件(20)移动待校直的未烧制砖(P)。例如，传送装置(1)已经从布置在上游并且示意性地用箭头(F1)表示的传送机接纳未烧制砖(P)。
未烧制砖(P)未正确地定向，因为其对称轴线(例如纵向轴线)不平行于传送装置(1)的移动方向(T)(或不平行于由箭头(F1)指示的布置在上游的传送机的运输方向)。
因此，砖(P)将具有横向侧的面向抵接挡板(2)的拐角，该拐角相对于另一个拐角处于更靠前的位置(也参见例如图5A的较大比例的细节)。
图3A示出了当砖(P)的横向侧的靠近前拐角的部分在相关侧表面(21)的平坦部分(22)处与抵接挡板(2)的抵接元件(20)的第一抵接元件(20)相遇的时刻(在此方面也参见图5B的较大比例的细节)。
由传送装置(1)施加的推动力继续在移动方向(T)上将砖(P)朝向抵接元件(20)推动，使得第一抵接元件(20)绕相关旋转轴线(23)旋转，并布置成相关侧表面(21)的平坦部分(22)横向且垂直于移动方向(T)布置，从而砖的横向侧的对应的平坦部分完全抵接第一抵接元件(20)的平坦部分(22)，因此对砖的前进构成约束。
传送装置(1)的连续致动将使得砖(P)将被约束为旋转，并因此通过相关横向侧的相应的平坦部分在其侧表面(21)的平坦部分(22)处抵接所有其余的其他抵接元件(20)。
因此，砖(P)将布置为相关横向侧垂直于移动方向(T)，并且因此将以相对于移动方向(T)的正确定向来定位，即相关对称轴线平行于移动方向(T)(参见例如图3B和图4的较大细节)。
下面描述本发明的校直装置(D)的进一步的有利特征。
在有利方面，抵接元件(20)安装在相关旋转轴线(23)上以在降低的非操作位置(其中它们布置成相对于传送装置(1)降低)和升高的操作位置(其中它们相对于传送装置(1)升高)之间可移动，以便该抵接元件能够通过相关横向侧表面(21)的平坦部分(22)抵接通过传送装置(1)沿着移动方向(T)朝向抵接挡板(2)移动的板状制品(P)的横向侧。
例如，抵接元件(20)的竖直轴线(23)可以安装在相关支撑臂(26)上，该支撑臂连接到板(图中未示出)上，该板横向地布置在传送装置(1)的下方且在降低位置和升高位置之间可竖直移动，以使抵接元件(20)相应地定位在降低的非操作位置和升高的操作位置。
以此方式，当抵接元件(20)被定位在其降低的非操作位置时，传送装置(1)还可以从另一个传送机接纳待校直的板状制品(P)(未烧制砖)，该另一个传送机与前述图2中的箭头(F1)所示的传送机相对，并且也在图2中用虚线箭头(F2)示意性地示出。
在另一优选方面，校直装置(D)可以构造为使得，对于抵接挡板(2)的每个抵接元件(20)，包括旋转限制装置(3)，该旋转限制装置预先设置并构造成限制抵接元件(20)相对于相应旋转轴线(23)的角旋转。
当抵接元件(20)空转地安装在旋转轴线(23)上时，旋转限制装置(3)的存在确保抵接元件(20)定位成使得相关侧表面(21)的平坦部分(22)基本上始终面向板状制品(P)，并且相对于板状制品(P)的移动方向(T)基本上是横向的，但是略微倾斜，该板状制品通过传送装置(1)朝向抵接挡板(2)移动。
在第一可能的实施例中，旋转限制装置(3)可以包括相对于相关支撑臂(26)在两侧安装在抵接元件(20)下方的圆柱形块(30)(参见图6A)。以此方式，抵接元件(20)的角旋转被圆柱形块(30)抵靠在支撑臂(26)上所限制。
在另一个可能的实施例中，圆柱形块(30)可以借助于相关较小的板(27)相对于旋转轴线(23)在两侧直接安装在抵接元件(20)的支撑臂(26)上，而抵接元件(20)在下部具有相关异形的沟槽(29)以抵接圆柱形块(30)(参见图6B)。
此外，旋转限制装置(3)可以包括扭转弹簧(32)，该扭转弹簧与相关旋转轴线(23)同轴地安装在抵接元件(20)上(例如参见图6C和图6D)。
同轴地预先设置在抵接元件(20)上的扭转弹簧(32)的存在有利地使得在等待待校直的砖到达时，使抵接元件(20)保持在确定的位置，在该位置中，相关侧表面(21)的平坦部分(22)始终面向传送装置(1)，并且相对于砖(P)朝向抵接挡板(2)的移动方向(T)基本上是横向的，但是略微倾斜。
在另一个有利的方面，抵接挡板(2)的每个抵接元件(20)包括包覆层(25)，该包覆层由具有冲击吸收特性的材料制成并且定位在相关侧表面(21)的平坦部分(22)处。
在另一个特别优选的方面，校直装置(D)被构造和实现为还包括与传送装置(1)相关联的第二传送装置(4)，该第二传送装置预先设置和构造成相对于传送装置(1)可竖直移动并且以第一非操作构型和第二操作构型定位，在该第一非操作构型中，该第二传送装置相对于传送装置(1)降低，使得传送装置(1)可以沿着移动方向(T)移动板状制品(P)，在该第二操作构型中，该第二传送装置相对于传送装置(1)升高，使得第二传送装置(4)可以移动板状制品(P)。
具体地，第二传送装置(4)被构造成当定位在第二操作构型中时，在垂直于移动方向(T)的第二移动方向(V)上移动板状制品(P)。
例如，根据附图所示的优选实施例，校直装置(D)构造和制造为使得传送装置(1)包括多个带(10)，该多个带环形闭合并且彼此平行地布置并且相互间隔开，而第二传送装置(4)包括多个机动辊(41)，该多个机动辊被布置在多个带(10)的带(10)之间存在的空间中，其中相关旋转轴线彼此平行且平行于带(10)，即平行于移动方向(T)(参见例如图1)。
利用此特殊结构，校直装置(D)可以接纳将通过相关传送机进行校直的未烧制砖(P)，该相关传送机相对于传送装置(1)布置在上游或下游(即在传送装置(1)的两端)，如图2的箭头(F1)和虚线箭头(F2)所示。
在这些情况下，第二传送装置(4)(机动辊)置于第一非操作构型中(辊相对于带降低)，使得未烧制砖可以被传送装置(1)(通过带)接纳。
为了从布置在传送装置(1)的端部处的传送机接纳未烧制砖，在传送装置中预先设置有抵接挡板(2)(图2中的虚线箭头(F2))，抵接挡板(2)的抵接元件(20)必须定位在相关降低的非操作位置，然后进入升高的操作位置，以便能够进行校直操作。
在按照前述方式完成了未烧制砖(P)的校直操作后，一旦第二传送机(4)(辊)已进入第二操作构型，校直装置(D)就可以以彼此相反的第一移动方向(F3)或第二移动方向(F4)在与用于校直操作的移动方向(T)垂直的移动方向上移动校直的未烧制砖，在图2中用相关虚线箭头表示(在第一旋转方向上或者在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上启动机动辊)。
可能的情况下，一旦未烧制砖(P)已经被校直，校直装置在保持第二传送机(4)处于第一非操作构型的同时，可以在传送装置(1)(带)上沿着移动方向(T)、但在图2的虚线箭头(F1*)的方向(与板状制品在校直操作期间靠着抵接挡板的移动方向相反)上移动校直的未烧制砖。
以此方式，校直的未烧制砖可以相对于用于校直操作的移动方向(T)在三个可能的运输方向上(两个垂直方向，一个一致方向)从校直装置(D)移动送出，并且相对于这三个运输方向正确地定向的校直的未烧制砖因此可以被运输到用于执行打磨或装饰操作的适当机械，或者被运输到烧窑。
可能的情况下，在未示出的另一个可能的实施例中，校直装置(D)可以镜像地构造和制造，即，传送装置(1)(其必须执行板状制品/未烧制砖的运动，以抵靠抵接挡板校直)包括多个机动辊，该机动辊布置成相关旋转轴线彼此平行且布置成相互间隔开，并且第二传送装置包括多个环形缠绕带，该环形缠绕带布置在多个辊之间的空间中并且平行于辊的旋转轴线。
图7A示出了本发明的校直装置(D)的可能布置，该校直装置包括由多个环形带(10)构成的传送装置(1)和由多个机动辊(41)构成的第二传送装置(4)，该第二传送装置布置在未烧制砖(P)的运输线(未全部示出)的辊式传送机(6)的下游，未烧制砖来自成形压力机并且在运输到用于进行加工操作(例如打磨或装饰)的专用机械或烧窑之前必须进行校直。
在图7A所示的布置中，校直装置(D)被布置成使得位于其第一端部附近的抵接挡板(2)面向辊式传送机(6)。
为了在传送装置(1)的带(10)上接纳待校直的未烧制砖(P)，抵接挡板(2)的抵接元件(20)必须相对于带(10)定位在相关降低的非操作位置，并且机动辊(41)处于其降低的非操作构型中。
一旦未烧制砖(P)已经被接纳在传送装置(1)的带(10)上(图7B)，抵接元件(20)进入升高的操作位置，并且带(10)在移动方向(T)上被启动，以将未烧制砖(P)朝向抵接挡板(2)移动(图7C)。
带(10)的启动继续进行，直到未烧制砖(P)完全被校直为止，即布置为相关横向侧完全抵靠在抵接挡板(2)的抵接元件的侧表面的所有平坦部分上，并且垂直于移动方向(T)，即相关纵向对称轴线平行于移动方向(T)(图7D)。
此时，带(10)在相反的方向上(方向T1)被启动，以使由此被抵接挡板(2)校直的未烧制砖(P)稍微隔开，然后停止(图7E)。
然后使机动辊(41)相对于带(10)进入升高的操作构型，以便升高被带(10)校直的未烧制砖(P)，使砖保持在其上。
随后，辊(41)可以在第一旋转方向上被启动，使得由校直装置(D)校直的未烧制砖(P)在垂直于用于校直它的先前移动方向(T)的第一运输方向(F3)(参见图7F中的连续箭头)上送出，并将其朝向砖的运输线的另一传送机(未示出)移动，该传送机将校直的未烧制砖运向用于执行加工操作(诸如例如装饰或打磨)的机械或运向烧窑。替代地，机动辊(41)可以在与第一旋转方向相反的第二旋转方向上被启动，使得由校直装置(D)校直的未烧制砖(P)在垂直于用于校直它的先前移动方向(T)的第二运输方向(F4)(参见图7F中的虚线箭头)上送出，并将其朝向砖的运输线的另一传送机(未示出)移动，该传送机将校直的未烧制砖运向用于执行加工操作(诸如例如装饰或打磨)的机械或运向烧窑。
图7A至图7F中所示的布置仅仅是校直装置(D)相对于未烧制砖的运输线的辊式传送机的众多和变化的可能布置中的一种。如前面参照图2所示，校直装置(D)可以用于在带(10)的一侧或另一侧，即在传送装置(1)的一侧或另一侧上接纳待校直的未烧制砖，并且一旦砖已校直，校直装置(D)可以使砖从带的两侧中的一侧离开，或者借助于相对于带升高的第二传送机的机动辊，在垂直于带的两个不同的运输方向上离开。

Claims (8)

1.一种校直装置(D)，用于相对于移动方向(T)校直板状制品(P)、特别是未烧制砖，包括：
传送装置(1)；
抵接挡板(2)；
其中传送装置(1)预先设置并构造成接纳板状制品(P)并沿着移动方向(T)朝向抵接挡板(2)移动板状制品(P)，
其特征在于，抵接挡板(2)由多个抵接元件(20)构成，每个抵接元件为一致同形，使得相关侧表面(21)至少具有平坦部分(22)，
其中抵接元件(20)可旋转地空转地安装在相关竖直旋转轴线(23)上，这些相关竖直旋转轴线沿横向于和垂直于移动方向(T)的方向(Z)布置，
其中抵接元件(20)安装在旋转轴线(23)上，使得抵接元件的侧表面(21)的平坦部分(22)基本上横向于移动方向(T)并且面向由传送装置(1)朝向抵接挡板(2)移动的板状制品(P)，使得抵接元件(20)仅通过其侧表面(21)的平坦部分(22)抵接板状制品(P)的横向侧。
2.如权利要求1所述的校直装置(D)，其中，抵接挡板(2)的多个抵接元件(20)定位在传送装置(1)的端部附近。
3.如前述权利要求中任一项所述的校直装置(D)，其中抵接元件(20)安装在相关旋转轴线(23)上，以能够在降低的非操作位置和升高的操作位置之间移动，在降低的非操作位置，抵接元件相对于传送装置(1)布置为降低，在升高的操作位置，抵接元件相对于传送装置(1)升高，从而能够通过相关侧表面(21)的平坦部分(22)抵接由传送装置(1)沿着移动方向(T)朝向抵接挡板(2)移动的板状制品(P)的横向侧。
4.如前述权利要求中任一项所述的校直装置(D)，对于抵接挡板(2)的每个抵接元件(20)，校直装置包括旋转限制装置(3)，旋转限制装置预先设置并构造成限制抵接元件(20)相对于相应旋转轴线(23)的角旋转。
5.如权利要求4所述的校直装置(D)，其中，旋转限制装置(3)包括扭转弹簧(32)，扭转弹簧与相关旋转轴线(23)同轴地安装在抵接元件(20)上，以便在等待板状制品(P)到达时将抵接元件(20)保持在确定的位置，在确定的位置中，相关侧表面(21)的平坦部分(22)相对于板状制品(P)朝向抵接挡板(2)的移动方向(T)倾斜地面向传送装置(1)。
6.如前述权利要求中任一项所述的校直装置(D)，其中，抵接挡板(2)的每个抵接元件(20)包括包覆层(25)，包覆层由具有冲击吸收特性的材料制成并且定位在相关侧表面(21)的平坦部分(22)处。
7.如前述权利要求中任一项所述的校直装置(D)，包括第二传送装置(4)，第二传送装置与传送装置(1)相关联、预先设置和构造成能够相对于传送装置(1)竖直移动并且定位在第一非操作构型和第二操作构型中，在第一非操作构型中，第二传送装置相对于传送装置(1)降低，使得传送装置(1)能够沿着移动方向(T)移动板状制品(P)，并且在第二操作构型中，第二传送装置相对于传送装置(1)升高，使得第二传送装置(4)能够移动板状制品(P)，并且其中，第二传送装置(4)被构造成当定位在第二操作构型时在垂直于移动方向(T)的第二移动方向(V)上移动板状制品(P)。
8.如权利要求7所述的校直装置，其中，传送装置(1)包括多个带(10)，所述多个带被环形闭合并彼此平行地布置并且相互间隔开，并且其中，第二传送装置(4)包括多个机动辊(41)，所述多个机动辊被布置在存在于多个带(10)的带(10)之间的空间中，相关旋转轴线彼此平行且平行于带(10)，即平行于移动方向(T)。
CN201980076278.8A 2018-11-20 2019-11-18 用于相对于移动方向校直板状制品的校直装置 Expired - Fee Related CN113165812B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102018000010440A IT201800010440A1 (it) 2018-11-20 2018-11-20 Dispositivo di raddrizzamento per raddrizzare un articolo lastriforme rispetto ad una direzione di movimentazione
IT102018000010440 2018-11-20
PCT/IB2019/059866 WO2020104909A1 (en) 2018-11-20 2019-11-18 A straightening device for straightening a slab-shaped article with respect to a movement direction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113165812A true CN113165812A (zh) 2021-07-23
CN113165812B CN113165812B (zh) 2023-02-28

Family

ID=65496905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980076278.8A Expired - Fee Related CN113165812B (zh) 2018-11-20 2019-11-18 用于相对于移动方向校直板状制品的校直装置

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP3883869B1 (zh)
CN (1) CN113165812B (zh)
BR (1) BR112021009852A2 (zh)
ES (1) ES2951980T3 (zh)
IT (1) IT201800010440A1 (zh)
PL (1) PL3883869T3 (zh)
WO (1) WO2020104909A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202200019869A1 (it) * 2022-09-27 2024-03-27 Sacmi Tech S P A Metodo e sistema di orientamento di un articolo ceramico
CN119953846B (zh) * 2025-03-07 2025-11-14 辽宁省兴固科技有限公司 一种晶硅板体下线运输装置和输送方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4638756A (en) * 1984-02-24 1987-01-27 Wilhelm Collmann Device for the positioning of tires
US5050857A (en) * 1988-12-26 1991-09-24 Meinan Machinery Works, Inc. Device for orienting a sheet
US20050092580A1 (en) * 2003-11-03 2005-05-05 Clemens William J. Conveyor belt transport alignment device, method and system
US20080121495A1 (en) * 2006-11-29 2008-05-29 Pressler Eric M Oblique-roller belt conveyor with sideguard
CN101256943A (zh) * 2007-03-02 2008-09-03 株式会社Orc制作所 搬运装置
CN101739923A (zh) * 2008-11-17 2010-06-16 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 被检查基板的对准装置
CN104261109A (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 上海睿丰自动化系统有限公司 一种带式重型移载机
WO2017195394A1 (ja) * 2016-05-11 2017-11-16 日東電工株式会社 位置補正装置及び光学フィルム貼付システム
CN206838424U (zh) * 2017-06-01 2018-01-05 江苏哈工药机科技股份有限公司 一种太阳能集热器生产用涂胶定位机器人
CN207078670U (zh) * 2017-06-13 2018-03-09 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种砖坯走向校正装置及使用其的窑炉
CN108349776A (zh) * 2015-11-02 2018-07-31 玻璃技术公司 玻璃片定位装置和方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20040275A1 (it) * 2004-02-18 2004-05-18 Bavelloni Z Spa Tavolo da taglio particolarmente per lastre di vetro stratificate

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4638756A (en) * 1984-02-24 1987-01-27 Wilhelm Collmann Device for the positioning of tires
US5050857A (en) * 1988-12-26 1991-09-24 Meinan Machinery Works, Inc. Device for orienting a sheet
US20050092580A1 (en) * 2003-11-03 2005-05-05 Clemens William J. Conveyor belt transport alignment device, method and system
US20080121495A1 (en) * 2006-11-29 2008-05-29 Pressler Eric M Oblique-roller belt conveyor with sideguard
CN101256943A (zh) * 2007-03-02 2008-09-03 株式会社Orc制作所 搬运装置
CN101739923A (zh) * 2008-11-17 2010-06-16 日本麦可罗尼克斯股份有限公司 被检查基板的对准装置
CN104261109A (zh) * 2014-09-19 2015-01-07 上海睿丰自动化系统有限公司 一种带式重型移载机
CN108349776A (zh) * 2015-11-02 2018-07-31 玻璃技术公司 玻璃片定位装置和方法
WO2017195394A1 (ja) * 2016-05-11 2017-11-16 日東電工株式会社 位置補正装置及び光学フィルム貼付システム
CN206838424U (zh) * 2017-06-01 2018-01-05 江苏哈工药机科技股份有限公司 一种太阳能集热器生产用涂胶定位机器人
CN207078670U (zh) * 2017-06-13 2018-03-09 佛山市东鹏陶瓷有限公司 一种砖坯走向校正装置及使用其的窑炉

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020104909A1 (en) 2020-05-28
ES2951980T3 (es) 2023-10-26
BR112021009852A2 (pt) 2021-08-17
EP3883869A1 (en) 2021-09-29
PL3883869T3 (pl) 2023-09-25
IT201800010440A1 (it) 2020-05-20
CN113165812B (zh) 2023-02-28
EP3883869B1 (en) 2023-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3619233B2 (ja) シート状材料のパイルを反転させる装置
CN107921600B (zh) 用于板状元件、特别是瓷砖和板、天然石材、玻璃或类似物的研磨机
JPH04148725A (ja) 搬送物品の配分集積装置
CN113165812A (zh) 用于相对于移动方向校直板状制品的校直装置
CN113573995B (zh) 烧窑出口板状物的转移系统
TW201900530A (zh) 玻璃板的搬運裝置以及玻璃板的製造方法
JP7596609B2 (ja) パネルを回転させるための装置
EP1028076B1 (en) Method of transferring a sheet through a working apparatus
RU2010106196A (ru) Способы и устройство для манипулирования изделиями
KR20070121617A (ko) 목재패널의 엣지테잎 모서리 가공장치
JPS6194916A (ja) 搬送物品整列装置
JPH07503445A (ja) 印刷製品によって形成されたうろこ状流れを移送する装置
KR102205123B1 (ko) 가치 문서들을 스택하기 위한 스택 장치
JP2024154888A (ja) ローラ式コンベヤの搬送物の傾き修正装置
JPH08157045A (ja) トップローラチェーン式搬送装置
EP1810940A1 (en) Aligner apparatus
JPH09169425A (ja) ワーク搬送方法及び装置
JPS6151445A (ja) 用紙整合装置
JPS622187Y2 (zh)
JPH089424B2 (ja) 瓦の反転移載装置
JPH0736911Y2 (ja) タイル素地の整列装置
KR20250113822A (ko) 가공대상물 정렬 자동화 장치
JPH0230434B2 (zh)
TWI492893B (zh) Linear inverting mechanism and vacuum equipment
KR20150125081A (ko) 슈트장치 및 이를 포함하는 이송장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20230228

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee