CN113149408A - 一种玻璃加工锡退系统 - Google Patents
一种玻璃加工锡退系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113149408A CN113149408A CN202110418334.0A CN202110418334A CN113149408A CN 113149408 A CN113149408 A CN 113149408A CN 202110418334 A CN202110418334 A CN 202110418334A CN 113149408 A CN113149408 A CN 113149408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- material turning
- glass
- plate
- glass processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 41
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 80
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 10
- 239000005329 float glass Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
- C03B18/02—Forming sheets
- C03B18/16—Construction of the float tank; Use of material for the float tank; Coating or protection of the tank wall
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻璃加工锡退系统，包括玻璃、入料区、锡槽和退火窑以及在入料区、锡槽和退火窑之间起传输作用的过渡辊台，还包括翻料机构和存料机构，所述翻料机构包括位于退火窑右侧的翻料台，所述翻料台的中部贯穿开设有翻转槽，所述翻转槽的内部可上下翻转式连接有翻料板，所述翻料板的后端通过转轴与翻转槽的侧壁转动连接，所述翻料台的下方设置有固定架。本发明通过翻料机构的设计，便于自动将成品后的浮法玻璃倾斜竖起并自动转移至存料机构中进行存放，整个过程无需人工参与，节省了大量人力的同时也避免了因人工失误导致玻璃损坏的问题；通过推块和第一电机等结构的设计，便于将翻料机构上的玻璃推移到存料机构上。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工锡退系统。
背景技术
玻璃加工锡退系统包括入料平台、锡槽、退火窑以及连接入料平台、锡槽和退火窑的过渡辊台，玻璃加工锡退系统可用于生产浮法玻璃，浮法玻璃生产的成型过程是在锡槽中完成的，熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。
传统的锡退系统在生产浮法玻璃后需要人工将玻璃倾斜竖起后置于固定架上，这个过程不仅耗费大量人力，且人力转移玻璃的过程中也容易出现因失误导致玻璃损坏的问题。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种玻璃加工锡退系统。
（二）技术方案
本发明提供了一种玻璃加工锡退系统，包括玻璃、入料区、锡槽和退火窑以及在入料区、锡槽和退火窑之间起传输作用的过渡辊台，还包括翻料机构和存料机构，所述翻料机构包括位于退火窑右侧的翻料台，所述翻料台的中部贯穿开设有翻转槽，所述翻转槽的内部可上下翻转式连接有翻料板，所述翻料板的后端通过转轴与翻转槽的侧壁转动连接，所述翻料台的下方设置有固定架，所述固定架固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆顶端与翻料板的前端下表面连接，所述存料机构包括存料板，所述翻料台的右端前后侧均固定连接有一个固定条，两个所述固定条之间转动串接有两个纵向螺杆，所述存料板搭接于两个纵向螺杆的上方。
优选的，所述翻料台的上表面且位于翻转槽的后侧固定连接有轨道，所述轨道的内部转动连接有横向螺杆，所述横向螺杆的外表面螺旋套接有螺套，所述螺套的上表面固定连接有L形连接臂，所述L形连接臂的前端固定连接有推块。
优选的，所述翻料台的上表面且位于轨道的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述横向螺杆的右端固定连接有能与主齿轮啮合连接的从齿轮。
优选的，两个所述纵向螺杆的外表面且分别位于存料板的前后侧均螺旋套接有一个夹板。
优选的，两个所述纵向螺杆的后端均固定连接有一个传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，位于后侧的所述固定条的后表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个传动轮固定连接。
优选的，所述存料板的上表面分设有多个限位筋条，所述存料板的前端上表面固定连接有竖向靠板，所述竖向靠板的顶端后表面固定连接有一对上防护板。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过翻料机构的设计，便于自动将成品后的浮法玻璃倾斜竖起并自动转移至存料机构中进行存放，整个过程无需人工参与，节省了大量人力的同时也避免了因人工失误导致玻璃损坏的问题；
通过推块和第一电机等结构的设计，便于将翻料机构上的玻璃推移到存料机构上；
通过第二电机、夹板等结构的设计，便于改变存料板的前后位置，使得玻璃可以依次卡入每个限位筋条内。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃加工锡退系统的俯视向结构示意图；
图2为本发明中翻料机构的俯视图；
图3为本发明中存料机构的侧视图。
图中：1入料区、2锡槽、3退火窑、4过渡辊台、5玻璃、6翻料台、7翻转槽、8翻料板、9气缸、10固定条、11存料板、12纵向螺杆、13轨道、14横向螺杆、15螺套、16L形连接臂、17推块、18第一电机、19夹板、20传动轮、21第二电机、22竖向靠板、23上防护板、24限位筋条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-3所示，本发明提出的一种玻璃加工锡退系统，包括玻璃5、入料区1、锡槽2和退火窑3以及在入料区1、锡槽2和退火窑3之间起传输作用的过渡辊台4，还包括翻料机构和存料机构，翻料机构包括位于退火窑3右侧的翻料台6，翻料台6的中部贯穿开设有翻转槽7，翻转槽7的内部可上下翻转式连接有翻料板8，翻料板8的后端通过转轴与翻转槽7的侧壁转动连接，翻料台6的下方设置有固定架，固定架固定连接有气缸9，气缸9的活塞杆顶端与翻料板8的前端下表面连接，存料机构包括存料板11，翻料台6的右端前后侧均固定连接有一个固定条10，两个固定条10之间转动串接有两个纵向螺杆12，存料板11搭接于两个纵向螺杆12的上方。
在一个可选的实施例中，翻料台6的上表面且位于翻转槽7的后侧固定连接有轨道13，轨道13的内部转动连接有横向螺杆14，横向螺杆14的外表面螺旋套接有螺套15，螺套15的上表面固定连接有L形连接臂16，L形连接臂16的前端固定连接有推块17。
在一个可选的实施例中，翻料台6的上表面且位于轨道13的一侧固定连接有第一电机18，第一电机18的输出轴固定连接有主齿轮，横向螺杆14的右端固定连接有能与主齿轮啮合连接的从齿轮。
在一个可选的实施例中，两个纵向螺杆12的外表面且分别位于存料板11的前后侧均螺旋套接有一个夹板19。
在一个可选的实施例中，两个纵向螺杆12的后端均固定连接有一个传动轮20，两个传动轮20之间通过皮带传动连接。
在一个可选的实施例中，位于后侧的固定条10的后表面固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴与其中一个传动轮20固定连接。
在一个可选的实施例中，存料板11的上表面分设有多个限位筋条24，存料板11的前端上表面固定连接有竖向靠板22，竖向靠板22的顶端后表面固定连接有一对上防护板23。
工作原理：传统的锡退系统在生产浮法玻璃后需要人工将玻璃倾斜竖起后置于固定架上，这个过程不仅耗费大量人力，且人力转移玻璃的过程中也容易出现因失误导致玻璃损坏的问题，本实施例中，通过翻料机构的设计，便于自动将成品后的浮法玻璃倾斜竖起并自动转移至存料机构中进行存放，整个过程无需人工参与，节省了大量人力的同时也避免了因人工失误导致玻璃损坏的问题；具体的，成型后的玻璃由过渡辊台4输送到翻料板8上，气缸9的活塞杆上升带动翻料板8的前端向上倾斜升起，翻料板8上的玻璃5一同倾斜竖起，第一电机18启动后带动横向螺杆14旋转，横向螺杆14带动螺套15水平移动，螺套15带动L形连接臂16和推块17水平移动，当推块17向右移动时可以将倾斜的玻璃5推移至存料板11上，玻璃5的底端卡入限位筋条24中，玻璃5的顶部斜靠在竖向靠板22上，当一个玻璃5占据其中一个限位筋条24后，第二电机21带动其中一个传动轮20旋转，该传动轮20通过皮带带动另一个传动轮20旋转，两个传动轮20带动两个纵向螺杆12旋转，每个纵向螺杆12上的两个夹板19同时向前移动，从而推动存料板11向前移动一个限位筋条24的身位距离，方便下一个玻璃5的卡入。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃加工锡退系统，包括玻璃（5）、入料区（1）、锡槽（2）和退火窑（3）以及在入料区（1）、锡槽（2）和退火窑（3）之间起传输作用的过渡辊台（4），其特征在于，还包括翻料机构和存料机构，所述翻料机构包括位于退火窑（3）右侧的翻料台（6），所述翻料台（6）的中部贯穿开设有翻转槽（7），所述翻转槽（7）的内部可上下翻转式连接有翻料板（8），所述翻料板（8）的后端通过转轴与翻转槽（7）的侧壁转动连接，所述翻料台（6）的下方设置有固定架，所述固定架固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆顶端与翻料板（8）的前端下表面连接，所述存料机构包括存料板（11），所述翻料台（6）的右端前后侧均固定连接有一个固定条（10），两个所述固定条（10）之间转动串接有两个纵向螺杆（12），所述存料板（11）搭接于两个纵向螺杆（12）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工锡退系统，其特征在于，所述翻料台（6）的上表面且位于翻转槽（7）的后侧固定连接有轨道（13），所述轨道（13）的内部转动连接有横向螺杆（14），所述横向螺杆（14）的外表面螺旋套接有螺套（15），所述螺套（15）的上表面固定连接有L形连接臂（16），所述L形连接臂（16）的前端固定连接有推块（17）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工锡退系统，其特征在于，所述翻料台（6）的上表面且位于轨道（13）的一侧固定连接有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出轴固定连接有主齿轮，所述横向螺杆（14）的右端固定连接有能与主齿轮啮合连接的从齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工锡退系统，其特征在于，两个所述纵向螺杆（12）的外表面且分别位于存料板（11）的前后侧均螺旋套接有一个夹板（19）。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工锡退系统，其特征在于，两个所述纵向螺杆（12）的后端均固定连接有一个传动轮（20），两个所述传动轮（20）之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工锡退系统，其特征在于，位于后侧的所述固定条（10）的后表面固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴与其中一个传动轮（20）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工锡退系统，其特征在于，所述存料板（11）的上表面分设有多个限位筋条（24），所述存料板（11）的前端上表面固定连接有竖向靠板（22），所述竖向靠板（22）的顶端后表面固定连接有一对上防护板（23）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110418334.0A CN113149408A (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种玻璃加工锡退系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110418334.0A CN113149408A (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种玻璃加工锡退系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113149408A true CN113149408A (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76868613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110418334.0A Pending CN113149408A (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种玻璃加工锡退系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113149408A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19522528A1 (de) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Hegla Fahrzeug Maschinenbau | Lageranlage mit einer Anzahl von geführten, durch eine Antriebsvorrichtung verfahrbaren Lagereinheiten |
| CN104495379A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 玻璃输送翻转机 |
| CN107032120A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-11 | 中江志诚钢化玻璃制品有限公司 | 一种玻璃加工车间用存放装置的使用方法 |
| DE102017005809A1 (de) * | 2017-06-20 | 2018-12-20 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum sicheren und schnellen Transfer neuer Glasplatten von der Fertigungslinie zu einem Transportfahrzeug |
| WO2020004677A1 (ko) * | 2018-06-25 | 2020-01-02 | 한국파렛트풀(주) | 유리판 운반용 컨테이너 |
| CN212711661U (zh) * | 2020-06-16 | 2021-03-16 | 泉州市力松消防科技有限公司 | 一种玻璃翻转装置 |
-
2021
- 2021-04-19 CN CN202110418334.0A patent/CN113149408A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19522528A1 (de) * | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Hegla Fahrzeug Maschinenbau | Lageranlage mit einer Anzahl von geführten, durch eine Antriebsvorrichtung verfahrbaren Lagereinheiten |
| CN104495379A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 玻璃输送翻转机 |
| CN107032120A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-11 | 中江志诚钢化玻璃制品有限公司 | 一种玻璃加工车间用存放装置的使用方法 |
| DE102017005809A1 (de) * | 2017-06-20 | 2018-12-20 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum sicheren und schnellen Transfer neuer Glasplatten von der Fertigungslinie zu einem Transportfahrzeug |
| WO2020004677A1 (ko) * | 2018-06-25 | 2020-01-02 | 한국파렛트풀(주) | 유리판 운반용 컨테이너 |
| CN212711661U (zh) * | 2020-06-16 | 2021-03-16 | 泉州市力松消防科技有限公司 | 一种玻璃翻转装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212768408U (zh) | 一种锂电池极片分层输送机构 | |
| CN113149408A (zh) | 一种玻璃加工锡退系统 | |
| CN210527559U (zh) | 一种板材生产加工用传送装置 | |
| CN112693813A (zh) | 一种切割钢板沉浸式冷却输送设备 | |
| CN210363919U (zh) | 一种便于移动玻璃的运输装置 | |
| CN116424845A (zh) | 金属锭垛分层加料装置 | |
| CN217296224U (zh) | 一种管材上料装置 | |
| CN220363962U (zh) | 一种管材上料装置 | |
| CN112093422A (zh) | 一种具有除尘功能的饲料用输送机构 | |
| CN219006021U (zh) | 一种玻璃片存放设备 | |
| CN217229443U (zh) | 玻璃翻转机构 | |
| CN217511600U (zh) | 一种高韧度奶酪棒的乳化装置 | |
| CN113857687B (zh) | 一种具有尾料自动退料功能的激光切管机 | |
| CN212557901U (zh) | 一种绝缘板生产用装卸板机 | |
| CN209978451U (zh) | 全自动制冰机出冰机构 | |
| CN116281059A (zh) | 一种带有翻转结构的板材输送机构 | |
| CN217755584U (zh) | 一种自动接板机 | |
| CN221209419U (zh) | 一种建筑施工钢筋强化用的钢筋成型机 | |
| CN222539755U (zh) | 一种金属加工用送料结构 | |
| CN217865874U (zh) | 一种铝条存储料槽 | |
| CN215998526U (zh) | 一种滚丝设备的上下料系统 | |
| CN219990513U (zh) | 一种磨边上料机 | |
| CN223102247U (zh) | 一种自动收卷输送线 | |
| CN216763391U (zh) | 一种大口径焊管生产用防管件损伤的输送装置 | |
| CN221369047U (zh) | 一种自动双线石膏码垛机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210723 |