CN113036977B - 泵及其电机定子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电动技术领域，提供了一种泵及其电机定子。用于泵的电极定子固定在泵壳中，包括定子铁心、固定在所述定子铁心上的绝缘架和绕制在所述绝缘架上的绕组，还包括以嵌件成型的方式一体固定在所述绝缘架上的弹性件，所述弹性件用于与所述泵壳或与所述泵壳相对固定的部件抵接从而防止所述定子的振动。本发明实施例提供的电机定子和具有该电机定子的泵，采用嵌件成型在绝缘架上的弹性件来防止电机定子的振动，结构简单，减少了零件数量并简化了组装过程，且提高了泵的可靠性和稳定性。

Description

泵及其电机定子

技术领域

本发明涉及电动技术领域，尤其涉及一种泵及其电机定子。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，通常包括可旋转的电机转子、固定在壳体中的电机定子和与电机定子电连接的印刷电路板等。在泵运行期间，交替变化的电磁场导致电机定子承受交变的载荷，在电机定子未充分固定的情况下会产生振动，从而使得泵运行期间的噪声增大，而且大幅度的振动还会导致泵的印刷电路板等电子元件以及其他零部件松动甚至脱落。电机定子通常以螺栓与多个螺旋弹簧的配合连接而固定在壳体上，而这种固定方式导致成本较高，以及螺旋弹簧容易松动或脱落等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提供一种可以解决或至少减轻上述问题的泵及其电机定子。

本发明提供了一种用于泵的电机定子，固定在壳体中，包括定子铁心、固定在所述定子铁心上的绝缘架和绕制在所述绝缘架上的绕组，还包括固定在所述绝缘架上的弹性件，所述弹性件用于与所述壳体或与所述壳体相对固定的部件抵接从而防止所述定子的振动。

在一些实施例中，所述弹性件成环形且沿轴向形成波动，包括多个彼此间隔连接的波谷和波峰，所述波谷固定在所述绝缘架中，所述波峰用于与所述壳体或所述部件抵接。

在一些实施例中，所述弹性件呈断开的环形，所述弹性件在其中一波谷处断开，并在断口处形成两固定端，所述两固定端自该波谷处弯折延伸，所述两固定端嵌入并固定在所述绝缘架上。

在一些实施例中，所述绝缘架包括多个沿周向间隔布置的外挡板，在不同的外挡板处设有沿径向向外延伸的第一固定部和至少一个第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部的数量之和对应于所述波谷的数量。

在一些实施例中，所述两固定端及其所在的波谷固定在所述第一固定部中。

在一些实施例中，所述弹性件包括至少两对所述波谷和所述波峰。

在一些实施例中，所述弹性件以嵌件成型的方式一体固定在所述绝缘架上。

本发明提供了一种泵，包括壳体、设置在所述壳体内的电机和叶轮，所述电机包括定子和转子，所述叶轮和所述转子连接，所述定子为上述的定子。

在一些实施例中，所述泵还包括相对所述壳体固定的一套筒，所述套筒包括外壁和位于所述外壁内侧的本体部，所述定子套设于所述本体部的外围，所述本体部通过一连接部与所述外壁连接。

在一些实施例中，所述定子的所述弹性件抵顶所述连接部。

在一些实施例中，所述连接部朝向所述定子的一侧设有肋条，所述弹性件抵顶所述肋条。

在一些实施例中，所述肋条有多个，所述多个肋条从所述连接部的中央朝周缘呈辐射状延伸。

本发明实施例提供的电机定子和具有该电机定子的泵，采用嵌件成型在绝缘架上的弹性件来防止电机定子的振动，结构简单，减少了零件数量并简化了组装过程，且提高了泵的可靠性和稳定性。

附图说明

图1示出了本发明一实施例的泵的立体组合图。

图2示出了图1所示的泵的立体分解图。

图3示出了图1所示的泵的轴向剖面图。

图4示出了图1所示的泵的定子的部分结构安装在套筒时的轴向剖面立体图。

图5示出了图1所示的泵的定子的部分结构安装在套筒时的部分剖面图。

图6示出了图1所示的泵的定子的固定有弹性件的绝缘架的立体图。

图7示出了本发明一实施例的弹性件的立体图。

图8示出了本发明另一实施例的弹性件的立体图。

图9示出了固定有图8所示的弹性件的绝缘架的立体图。

附图标记：200-泵；100-壳体；101-电机；1-上壳；12-上壳开口端；2-套筒；21-本体部；22-外壁；23-外环；24-肋条；25-封闭端；26-套筒收容腔；27-支撑轴；28连接部；3-下壳；32-下壳开口端；33-抵挡部；34-台阶；4-转子；41-转子主体；42-叶轮；5-定子；50-绝缘架；51-第一骨架；511-第一固定部；512-第二固定部；513-通槽；52-第二骨架；53-定子铁心；54-绕组；55-弹性件；550-固定端；551-波谷；552-波峰；553-斜段；554-平段；56-内挡板；57-外挡板；6-端盖；7-电路板；9-连接件。

具体实施方式

以下将结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明，以使得本发明的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制，附图中显示的尺寸仅仅是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。

同时参考图1至图3，本发明一实施例的泵200包括壳体100、设置在壳体100内的电机101和叶轮42。壳体100包括相互连接的上壳1和下壳3。一套筒2位于壳体100内并与壳体100连接固定。所述电机101包括定子5和转子4，转子4收容于套筒2内，定子5设置在套筒2和壳体100形成的容纳空间中。一支撑轴27固定在套筒2中，优选通过嵌件成型的方式。转子4通过支撑轴27可旋转地支撑在套筒2中。所述叶轮42和转子4连接。在本实施例中，叶轮42与转子4形成为一体。在可选的实施例中，叶轮42可拆卸地附接至转子4。

套筒2包括本体部21和连接至本体部21一端的外壁22。本体部21为一端朝向壳体100的上壳1开口另一端封闭的筒状结构。外壁22呈环形，环设于本体部21的外围并与之间隔。外壁22的一端通过连接部28与本体部21开口端连接，另一端朝向本体部21的封闭端的方向延伸。在本实施例中，外壁22的外侧具有一沿轴向延伸的外环23。

在本实施例中，壳体100的上壳1具有朝向下壳3的上壳开口端12。上壳开口端12可接合在外环23和外壁22之间。下壳3具有朝向上壳1的下壳开口端32。下壳3的远离下壳开口端32的一端通过连接件9安装有具有电路板7的端盖6。下壳开口端32连接在套筒2的外壁22上，在本实施例中，下壳开口端32连接在外壁22的内侧。在本实施例中，定子5收容于套筒2和下壳3形成的容纳空间中，转子4和叶轮42收容于套筒2和上壳1形成的容纳空间中。

套筒2的本体部21的内部形成容纳转子4的套筒收容腔26。转子4通过支撑轴27可旋转地支撑在所述套筒收容腔26中。在本实施例中，支撑轴27通过嵌件成型的方式形成在本体部21的封闭端25。定子5安装于下壳3的内壁并套设于本体部21的外围。在本实施例中，定子5通过轴向压配合的方式布置在套筒2和下壳3形成的容纳空间中，即定子5的一轴向端抵顶连接部28，另一轴向端抵顶下壳3，从而阻止了定子5由于振动而松脱。

定子5包括定子铁心53、固定在定子铁心53上的绝缘架50、绕制于绝缘架50上的多个绕组54，以及安装在绝缘架50上的弹性件55。绝缘架50包括供绕组54缠绕止挡的多个内挡板56和相应数量的外挡板57。同时参考图4，定子5通过位于内侧的内挡板56安装在套筒2的本体部21上。本体部21的外侧设有多个肋条24，以阻止定子5在本体部21上沿其周向的移动。肋条24在本体部21的外侧处沿轴向延伸。在本实施例中，每一内挡板56卡设在相邻的两肋条24之间。

弹性件55通过嵌件成型的方式固定在绝缘架50上。同时参考图5，弹性件55固定在绝缘架50邻近套筒2的连接部28的一端部处。弹性件55抵顶连接部28，从而将绝缘架50压向下壳3的封闭端。下壳3包括自其内侧向内沿径向延伸的抵挡部33。定子铁心53在弹性件55的作用下抵顶在该抵挡部33上。在本实施例中，肋条24还自本体部21而延伸至连接部28朝向下壳3的封闭端的一侧。弹性件55抵顶布置在连接部28上的肋条24。优选地，这些肋条24从连接部28的中央朝周缘呈辐射状延伸。可选地，下壳3包括自其内侧向内沿径向延伸的台阶34，用于抵挡绝缘架50的另一端部，因此在这种情况下，弹性件55将定子5压靠在连接部28和台阶34之间。

在本实施例中，绝缘架50包括上下布置的第一骨架51和第二骨架52。第一骨架51和第二骨架52从定子铁心53的相对的两端处安装固定在定子铁心53上。弹性件55通过嵌件成型的方式固定在第一骨架51上。同时参考图6，第一骨架51邻近套筒2的连接部28的端部设有径向向外延伸的第一固定部511以及一个第二固定部512。所述外挡板57设置在第一骨架51上。在本实施例中，第一固定部511和第二固定部512分别位于不同的外挡板57处。优选地，第一固定部511和第二固定部512分别位于正对的两个外挡板57处。本实施例中，第一固定部511的径向外侧具有轴向开设的通槽513，第二固定部512的中间开设有通孔514，以在嵌件成型时对弹性件55的进行定位。

同时参考图7，弹性件55成环形并且沿轴向形成波动，即弹性件55整体不在一个平面上。弹性件55包括多个波谷551和波峰552。波谷551和波峰552彼此间隔连接。波谷551固定在绝缘架50中。波峰552用于与所述壳体100或与壳体100相对固定的部件抵接从而防止定子5的振动。在本实施例中，波峰552抵顶套筒2的连接部28，将定子5以压配合的方式压向下壳3。在本实施例中，弹性件55由一条状弹簧材料(例如弹簧钢等)弯折而成。优选地，弹性件55在其中一波谷551处断开并在断口处形成两固定端550。两固定端550以沿不同于该波谷551的延伸方向的方向弯折。在本实施例中，两固定端550自其所在的波谷处竖直向上延伸。可选地，固定端550也可自波谷沿径向向外弯折而成。固定端550及其所在的波谷551被固定在第一骨架51的第一固定部511中。固定端550的设置使得弹性件55能够稳固地固定在绝缘架50中。在可选的实施例中，弹性件55也可为无固定端的波形弹簧。

弹性件55的其他波谷551(除了固定在第一固定部511中的波谷551)被固定在第一骨架51的第二固定部512中。在本实施例中，弹性件55具有两对波谷551和波峰552。因此，在本实施例中，第一骨架51包括一个第一固定部511和一个第二固定部512中。弹性件55的波谷551和波峰552至少两对，以使得至少有两个波峰552能够抵顶套筒2的连接部28而避免作用力不均衡。同时参考图8和图9，本发明的另一实施例的弹性件55包括6对波谷551和波峰552。在两个实施例中，弹性件55的波谷551和波峰552对应绝缘架50的外挡板57均等设置。可选地，波谷551和波峰552成对且对称设置。设计者可根据实际情况选择弹性件55的波谷551和波峰552之间的相对尺寸以及对数。在本实施例中，弹性件55的波峰552抵顶在位于套筒2的连接部28处的肋条24处。

如图7所示，波峰552包括与波谷551倾斜连接的两斜段553和位于两斜段553之间的平段554。平段554位于波峰552在其最高位置处，并与连接部大致平行，从而能够更好贴合套筒2的连接部28，即以最大接触面积抵顶连接部28。平段554在轴向上高于绝缘架50的顶端。弹性件55通过波峰552的平段554抵顶套筒2的连接部28，将定子5压向机壳3，从而使得防止定子5因振动而松动甚至脱落。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于以上列举的实施例，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于泵的电机定子，固定在壳体中，包括定子铁心、固定在所述定子铁心上的绝缘架和绕制在所述绝缘架上的绕组，其特征在于，还包括固定在所述绝缘架上的弹性件，所述弹性件设置在所述定子铁心的端部，所述壳体内形成一抵挡部，所述定子铁心远离所述弹性件的一端抵接于所述抵挡部，所述弹性件用于被所述壳体或与所述壳体相对固定的部件抵压从而利用弹性件的作用力将所述定子铁心抵紧所述抵挡部以防止所述定子因振动而松脱，所述弹性件以嵌件成型的方式一体固定在所述绝缘架上，所述弹性件成环形且沿轴向形成波动，包括多个彼此间隔连接的波谷和波峰，所述波谷嵌入所述绝缘架中，所述波峰用于与所述壳体或所述与壳体相对固定的部件抵接。

2.根据权利要求1 所述的定子，其特征在于，所述弹性件在其中一波谷处断开，并在断口处形成两固定端，所述两固定端自该波谷处弯折延伸，所述两固定端嵌入并固定在所述绝缘架上。

3.根据权利要求2 所述的定子，其特征在于，所述绝缘架包括多个沿周向间隔布置的外挡板，在不同的外挡板处设有沿径向向外延伸的第一固定部和至少一个第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部的数量之和对应于所述波谷的数量。

4. 根据权利要求3 所述的定子，其特征在于，所述两固定端及其所在的波谷固定在所述第一固定部中。

5.根据权利要求1 所述的定子，其特征在于，所述弹性件包括至少两对所述波谷和所述波峰。

6.一种泵，包括壳体、设置在所述壳体内的电机和叶轮，所述电机包括定子和转子，所述叶轮和所述转子连接，其特征在于，所述定子为根据权利要求1至5中任意一项所述的定子。

7.根据权利要求6 所述的泵，其特征在于，还包括相对所述壳体固定的一套筒，所述套筒包括外壁和位于所述外壁内侧的本体部，所述定子套设于所述本体部的外围，所述本体部通过一连接部与所述外壁连接。

8.根据权利要求7 所述的泵，其特征在于，所述定子的所述弹性件抵顶所述连接部。

9.根据权利要求8 所述的泵，其特征在于，所述连接部朝向所述定子的一侧设有肋条，所述弹性件抵顶所述肋条。

10.根据权利要求9 所述的泵，其特征在于，所述肋条有多个，所述多个肋条从所述连接部的中央朝周缘呈辐射状延伸。