CN113003527A - 一种便携式皮革环无缝对接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种便携式皮革环无缝对接装置，包括底板，所述底板上设有安装装置，所述安装装置包括中心隔板，所述中心隔板固定设置在所述底板上，所述底板两侧分别设有第二固定底座和第一固定底座，所述第二固定底座与所述第一固定底座平行设置，本发明内置可调节的皮革固定装置，可以根据所需要裁剪的皮革厚度和宽度自由调整夹持装置，以适应大多尺寸的皮革环，本发明内置斜切刀具以及自动对正拼接功能，可以将斜切后的切面对正后相接触，从而使得粘贴面较大，同时对正后使得粘连痕迹不明显，一体性更强，外观更加美观，增加皮革环的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及皮革相关领域，具体为一种便携式皮革环无缝对接装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，有许多由皮革支撑的圆环用作许多方面，作为装饰和环扣使用，现在大多数圆环作为扣具使用时，拼接处多为铆钉或者缝合，这种对接方式拼接痕迹明显，不够一体性，整体观感稍差，而皮革大多比较薄，在做成环状后，厚度与宽度都较小，直接进行粘合拼接，会因为粘贴面较小导致拼接强度不够。
发明内容
本发明的目的是提供一种便携式皮革环无缝对接装置，解决上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便携式皮革环无缝对接装置，包括底板，所述底板上设有安装装置，所述安装装置包括中心隔板，所述中心隔板固定设置在所述底板上，所述底板两侧分别设有第二固定底座和第一固定底座，所述第二固定底座与所述第一固定底座平行设置，所述第二固定底座长于所述第一固定底座，所述第一固定底座内滑动设有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述第一固定底座之间通过第一拉动弹簧连接，所述第一伸缩杆上固定设有第一压紧盖，所述第二固定底座内滑动设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述第二固定底座之间通过第二拉动弹簧连接，所述第二伸缩杆上固定设有第二紧压盖，所述第一压紧盖与所述第一固定底座之间夹持皮革一端，所述第二紧压盖与所述第二固定底座之间夹持所述皮革另一端，以适应不同尺寸皮革环的夹装，且避免皮革在受到外力时发生偏移，保证切面平整，两个切面在拼接时能吻合；
所述安装装置靠近底板一侧设有贴合装置，所述贴合装置包括转轴，所述转轴转动设置在所述底板上，所述转轴上固定设有设有两个转动连接块，两个转动连接块上分别固定设有旋转底座，两个所述旋转底座处于一条直线上，所述旋转底座内滑动设有定位块，所述定位块内设有紧压仓，所述紧压仓内滑动设有紧压滑板，所述紧压滑板上固定设有两个卡块，所述紧压滑板与所述紧压仓之间通过紧压复位弹簧连接，紧压所述紧压滑板时，所述紧压滑板会带动两个所述卡块紧压所述旋转底座，从而使得所述紧压仓不能移动，并且两个旋转底座相对转动一百八十度时，所述第一固定底座和所述第二固定底座能够紧密拼接并且保持在一条直线上。
作为本发明的优选，所述底板内滑动设有两个调整滑块，两个所述调整滑块滑动方向相平行，所述调整滑块上固定设有调整连接块，所述调整连接块远离所述调整滑块一侧设有第二固定底座，所述第二固定底座内滑动设有转换滑板，所述转换滑板上固定设有拨杆，所述第一固定底座内滑动设有所述转换滑板。
作为本发明的优选，所述转换滑板长度适应所述调整滑块与所述紧压仓之间的间距，所述转换滑板脱离所述调整连接块后就会进入所述紧压仓内，所述转换滑板不会处于同时脱离所述紧压仓与所述调整连接块之间的情况。
作为本发明的优选，所述第二固定底座与所述第一固定底座同侧一端均为斜面，两个斜面在同一平面上，确保皮革切面在同一平面上。
作为本发明的优选，所述底板上固定设有两个刀轨，两个所述刀轨内均滑动设有升降滑块，所述升降滑块与所述刀轨之间通过刀具弹簧连接，所述升降滑块上固定设有升降杆，两个所述升降杆之间固定设有刀片。
作为本发明的优选，按压所述升降杆可以带动所述刀片靠近所述皮革方向运动，所述刀片倾斜角度与所述第一固定底座斜面倾斜角相同。
作为本发明的优选，所述刀片在切割所述皮革时，所述刀片紧贴所述第一固定底座和所述第二固定底座斜面。
作为本发明的优选，所述中心隔板处于所述第二固定底座和所述第一固定底座正中间位置，从而保证所述皮革被夹持的部分与所述第一固定底座和所述第二固定底座平行，防止切面大小不同。
作为本发明的优选，所述旋转底座内设有可与所述卡块配合的槽面，从而使得所述卡块可以卡在所述旋转底座内，使得所述紧压仓不可移动。
作为本发明的优选，所述第二拉动弹簧弹性系数不过大，防止第二紧压盖和第一压紧盖对于皮革的压力过大使得皮革变形。
综上所述，本发明具有如下有益效果：本发明内置可调节的皮革固定装置，可以根据所需要裁剪的皮革厚度和宽度自由调整夹持装置，以适应大多尺寸的皮革环，本发明内置斜切刀具以及自动对正拼接功能，可以将斜切后的切面对正后相接触，从而使得粘贴面较大，同时对正后使得粘连痕迹不明显，一体性更强，外观更加美观，增加皮革环的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；
图 3 是本发明实施例图1中 B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图3中C-C方向示意图；
图 5 是本发明实施例图1中D-D方向示意图；
图 6 是本发明实施例图1中第二固定底座装置外形示意图。
具体实施方式
结合附图1-6所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，包括底板20，所述底板20上设有安装装置71，所述安装装置71包括中心隔板33，所述中心隔板33固定设置在所述底板20上，所述底板20两侧分别设有第二固定底座24和第一固定底座23，所述第二固定底座24与所述第一固定底座23平行设置，所述第二固定底座24长于所述第一固定底座23，所述第一固定底座23内滑动设有两个第一伸缩杆25，所述第一伸缩杆25与所述第一固定底座23之间通过第一拉动弹簧29连接，所述第一伸缩杆25上固定设有第一压紧盖45，所述第二固定底座24内滑动设有第二伸缩杆46，所述第二伸缩杆46与所述第二固定底座24之间通过第二拉动弹簧47连接，所述第二伸缩杆46上固定设有第二紧压盖28，所述第一压紧盖45与所述第一固定底座23之间夹持皮革26一端，所述第二紧压盖28与所述第二固定底座24之间夹持所述皮革26另一端，以适应不同尺寸皮革环的夹装，且避免皮革26在受到外力时发生偏移，保证切面平整，两个切面在拼接时能吻合；
所述安装装置71靠近底板20一侧设有贴合装置72，所述贴合装置72包括转轴34，所述转轴34转动设置在所述底板20上，所述转轴34上固定设有设有两个转动连接块35，两个转动连接块35上分别固定设有旋转底座37，两个所述旋转底座37处于一条直线上，所述旋转底座37内滑动设有定位块50，所述定位块50内设有紧压仓39，所述紧压仓39内滑动设有紧压滑板48，所述紧压滑板48上固定设有两个卡块40，所述紧压滑板48与所述紧压仓39之间通过紧压复位弹簧41连接，紧压所述紧压滑板48时，所述紧压滑板48会带动两个所述卡块40紧压所述旋转底座37，从而使得所述紧压仓39不能移动，并且两个旋转底座37相对转动一百八十度时，所述第一固定底座23和所述第二固定底座24能够紧密拼接并且保持在一条直线上。
有益地，所述底板20内滑动设有两个调整滑块32，两个所述调整滑块32滑动方向相平行，所述调整滑块32上固定设有调整连接块31，所述调整连接块31远离所述调整滑块32一侧设有第二固定底座24，所述第二固定底座24内滑动设有转换滑板30，所述转换滑板30上固定设有拨杆27，所述第一固定底座23内滑动设有所述转换滑板30。
有益地，所述转换滑板30长度适应所述调整滑块32与所述紧压仓39之间的间距，所述转换滑板30脱离所述调整连接块31后就会进入所述紧压仓39内，所述转换滑板30不会处于同时脱离所述紧压仓39与所述调整连接块31之间的情况。
有益地，所述第二固定底座24与所述第一固定底座23同侧一端均为斜面，两个斜面在同一平面上，确保皮革切面在同一平面上。
有益地，所述底板20上固定设有两个刀轨21，两个所述刀轨21内均滑动设有升降滑块42，所述升降滑块42与所述刀轨21之间通过刀具弹簧22连接，所述升降滑块42上固定设有升降杆43，两个所述升降杆43之间固定设有刀片44。
有益地，按压所述升降杆43可以带动所述刀片44靠近所述皮革26方向运动，所述刀片44倾斜角度与所述第一固定底座23斜面倾斜角相同。
有益地，所述刀片44在切割所述皮革26时，所述刀片44紧贴所述第一固定底座23和所述第二固定底座24斜面。
有益地，所述中心隔板33处于所述第二固定底座24和所述第一固定底座23正中间位置，从而保证所述皮革26被夹持的部分与所述第一固定底座23和所述第二固定底座24平行，防止切面大小不同。
有益地，所述旋转底座37内设有可与所述卡块40配合的槽面，从而使得所述卡块40可以卡在所述旋转底座37内，使得所述紧压仓39不可移动。
有益地，所述第二拉动弹簧47弹性系数不过大，防止第二紧压盖28和第一压紧盖45对于皮革26的压力过大使得皮革26变形。
本发明使用方法：
初始状态下，第二拉动弹簧47处于拉伸状态，旋转底座37与38处于一条直线上，转换滑板30处于调整连接块31内，刀具弹簧22处于正常状态，紧压复位弹簧41处于正常状态。
当开始工作时，将皮革26一端夹持在所述第一固定底座23与第一压紧盖45之间，将皮革26另一端夹持在第二紧压盖28与第二固定底座24之间，根据皮革26厚度，调节第二固定底座24与中心隔板33之间的间距，调节第一固定底座23与所述中心隔板33之间的间距，第二固定底座24带动转换滑板30运动，第一固定底座23带动转换滑板30运动，两个转换滑板30带动两个定位块50运动;
然后，向下按压升降杆43，升降杆43带动刀片44向下运动，刀片44切割皮革26，使得皮革26切出两个斜面，在斜面上涂抹好粘合剂；
然后，拨动两个拨杆27，两个拨杆27带动转换滑板30靠近紧压仓39方向运动，直至转换滑板30进入紧压仓39内，此时转换滑板30脱离调整连接块31，此时两个旋转底座37可以自由偏转；
偏转第二固定底座24和第一固定底座23，第二固定底座24和第一固定底座23带动转换滑板30偏转，两个转换滑板30带动两个旋转底座37偏转，直至两个旋转底座37相互转动一百八十度，皮革26的两个切口正对着紧贴，一段时间后取下皮革26，皮革26无缝对接完成。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：一种便携式皮革环无缝对接装置，包括底板，所述底板上设有安装装置，所述安装装置包括中心隔板，所述中心隔板固定设置在所述底板上，所述底板两侧分别设有第二固定底座和第一固定底座，所述第二固定底座与所述第一固定底座平行设置，所述第二固定底座长于所述第一固定底座，所述第一固定底座内滑动设有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述第一固定底座之间通过第一拉动弹簧连接，所述第一伸缩杆上固定设有第一压紧盖，所述第二固定底座内滑动设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述第二固定底座之间通过第二拉动弹簧连接，所述第二伸缩杆上固定设有第二紧压盖，所述第一压紧盖与所述第一固定底座之间夹持皮革一端，所述第二紧压盖与所述第二固定底座之间夹持所述皮革另一端，以适应不同尺寸皮革环的夹装，且避免皮革在受到外力时发生偏移，保证切面平整，两个切面在拼接时能吻合；
所述安装装置靠近底板一侧设有贴合装置，所述贴合装置包括转轴，所述转轴转动设置在所述底板上，所述转轴上固定设有设有两个转动连接块，两个转动连接块上分别固定设有旋转底座，两个所述旋转底座处于一条直线上，所述旋转底座内滑动设有定位块，所述定位块内设有紧压仓，所述紧压仓内滑动设有紧压滑板，所述紧压滑板上固定设有两个卡块，所述紧压滑板与所述紧压仓之间通过紧压复位弹簧连接，紧压所述紧压滑板时，所述紧压滑板会带动两个所述卡块紧压所述旋转底座，从而使得所述紧压仓不能移动，并且两个旋转底座相对转动一百八十度时，所述第一固定底座和所述第二固定底座能够紧密拼接并且保持在一条直线上。
2.根据权利要求 1 所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：所述底板内滑动设有两个调整滑块，两个所述调整滑块滑动方向相平行，所述调整滑块上固定设有调整连接块，所述调整连接块远离所述调整滑块一侧设有第二固定底座，所述第二固定底座内滑动设有转换滑板，所述转换滑板上固定设有拨杆，所述第一固定底座内滑动设有所述转换滑板。
3.根据权利要求 2 所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：所述转换滑板长度适应所述调整滑块与所述紧压仓之间的间距，所述转换滑板脱离所述调整连接块后就会进入所述紧压仓内，所述转换滑板不会处于同时脱离所述紧压仓与所述调整连接块之间的情况。
4.根据权利要求 3 所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：所述第二固定底座与所述第一固定底座同侧一端均为斜面，两个斜面在同一平面上，确保皮革切面在同一平面上。
5.根据权利要求 1 所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：所述底板上固定设有两个刀轨，两个所述刀轨内均滑动设有升降滑块，所述升降滑块与所述刀轨之间通过刀具弹簧连接，所述升降滑块上固定设有升降杆，两个所述升降杆之间固定设有刀片。
6.根据权利要求 1 所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：按压所述升降杆可以带动所述刀片靠近所述皮革方向运动，所述刀片倾斜角度与所述第一固定底座斜面倾斜角相同。
7.根据权利要求 1 所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：所述刀片在切割所述皮革时，所述刀片紧贴所述第一固定底座和所述第二固定底座斜面。
8.根据权利要求 7 所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：所述中心隔板处于所述第二固定底座和所述第一固定底座正中间位置，从而保证所述皮革被夹持的部分与所述第一固定底座和所述第二固定底座平行，防止切面大小不同。
9.根据权利要求 1 所述的一种便携式皮革环无缝对接装置，其特征在于：所述旋转底座内设有可与所述卡块配合的槽面，从而使得所述卡块可以卡在所述旋转底座内，使得所述紧压仓不可移动。
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