CN113002121A - 定位层叠结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定位层叠结构，包括第一刚性元件、第二刚性元件、弹性元件以及受压形变元件。弹性元件位于第一刚性元件与第二刚性元件之间，结合第一刚性元件与第二刚性元件。受压形变元件位于第一刚性元件与弹性元件之间或第二刚性元件与弹性元件之间，于第一刚性元件或第二刚性元件受压时，受压的第一刚性元件或第二刚性元件压迫受压形变元件而使受压形变元件变形并产生电阻变化值。本发明的定位层叠结构可确保第一刚性元件与第二刚性元件具有稳固的结合关系。

Description

定位层叠结构

技术领域

本发明涉及一种定位结构，尤其涉及一种定位层叠结构。

背景技术

目前显示器模块的组装过程中，使用粘胶(glue)或是双面胶带(tape)粘合框体与盖板(cover lens)，并会施以压力使两者之间有紧密的结合。若盖板与框体的结合强度不够，当遇到温度变化或是震动等情形，即有可能造成盖板的脱落(peeling)。

再者，因每片盖板与框体在成形时会存在公差，也就是说每片的平整度皆不一致，这将会影响盖板与框体的结合强度，而难以控管显示器模块的组装品质。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供一种定位层叠结构，包括第一刚性元件、第二刚性元件、弹性元件以及受压形变元件。其中，弹性元件位于第一刚性元件与第二刚性元件之间，结合第一刚性元件与第二刚性元件。其中，受压形变元件位于第一刚性元件与弹性元件之间或第二刚性元件与弹性元件之间，于第一刚性元件或该第二刚性元件受压时，受压的第一刚性元件或第二刚性元件压迫受压形变元件而使受压形变元件变形并产生电阻变化值。

在一些实施例中，受压形变元件沿着第一刚性元件的表面、弹性元件的表面或第二刚性元件的表面延伸设置。

在一些实施例中，弹性元件具有多个黏合表面，其中一黏合表面黏接第一刚性元件，另一黏合表面黏接第二刚性元件。

在一些实施例中，黏合表面具有一宽度，受压形变元件呈线状且具有一线径，宽度与线径成等比关系。

在一些实施例中，受压形变元件的线径为D且黏合表面的宽度为W，线径与宽度满足以下条件：0.11≦D/W≦0.13。

在一些实施例中，受压形变元件以模具成型或埋入成型的方式形成于第一刚性元件的第一结合面或第二刚性元件的第二结合面，第一结合面为面向弹性元件，第二结合面为面向弹性元件。

在一些实施例中，受压形变元件为位于薄膜上，薄膜贴附于第一刚性元件的第一结合面而使受压形变元件定位于第一结合面，或薄膜贴附于第二刚性元件的第二结合面而使受压形变元件定位于第二结合面。

在一些实施例中，第一刚性元件包括第一曲面、第二刚性元件包括第二曲面，受压形变元件侦测第一曲面与第二曲面的不同测量位置处受压而产生不同的电阻变化值。

在一些实施例中，各个测量位置处的电阻变化值为相差在一预设范围内。

在一些实施例中，还包括外观件，覆盖受压形变元件，其中外观件延伸自第一刚性元件或第二刚性元件。

综上所述，由于组装过程中，需要施加压力使弹性元件紧密的粘接第一刚性元件与第二刚性元件，施加的压力会使受压形变元件的外型产生变化，使其电阻值跟着变化。因此，通过测量受压形变元件的电阻，可得知施加的压力是否足够，当施加的压力不够时，得调整并施加压力而可确保第一刚性元件与第二刚性元件具有稳固的结合关系。

以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并以据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。

附图说明

图1为一些实施例的定位层结构的使用状态的局部剖视示意图(一)。

图2为一些实施例的定位层结构的使用状态的局部剖视示意图(二)。

图3A为一些实施例的定位层结构的使用状态的局部剖视示意图(三)。

图3B为一些实施例的定位层结构的使用状态的俯视示意图(一)。

图4A为一些实施例的定位层结构的使用状态的局部剖视示意图(四)。

图4B为一些实施例的定位层结构的使用状态的俯视示意图(二)。

图5为一些实施例的定位层结构的局部剖面示意图(一)。

图6为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(二)。

图7为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(三)。

图8为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(四)。

图9为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(五)。

图10为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(六)。

附图标记说明如下：

1:定位层结构

11:第一刚性元件

11a:第一结合面

11b:第一曲面

12:第二刚性元件

12a:第二结合面

12b:第二曲面

13:弹性元件

13a,13b:黏合表面

14:受压形变元件

15:薄膜

16:外观件

17:检测单元

21:光学胶

22:显示面板

W:宽度

D:线径

具体实施方式

以下提出各种实施例进行详细说明，然而，实施例仅用以作为范例说明，并不会限缩本发明欲保护的范围。众所周知的元件与步骤并未描述于实施例中，以避免对本发明内容造成不必要的限制。此外，实施例中的图式均为示意图，非代表本发明各元件的实际比例或实际尺寸，并且，实施例中的图式省略部份元件或省略部分剖面线，以清楚显示本发明的技术特点。在所有图式中相同的标号将用于表示相同或相似的元件。

于本文中，除非内文中对于冠词有所特别限定，否则“一”与“该”可泛指单一个或多个。将进一步理解的是，本文中所使用的“包括”、“具有”及相似词汇，指明其所记载的特征、区域、整数、步骤、操作、元件与/或组件，但不排除其所述或额外的其一个或多个其它特征、区域、整数、步骤、操作、元件、组件，与/或其中的群组。

请参阅图1，图1为一些实施例的定位层结构的使用状态的局部剖视示意图(一)。本发明提供一种定位层结构1，应用于显示器模块，包括第一刚性元件11、第二刚性元件12、弹性元件13以及受压形变元件14。

请参阅图1所示，在一些实施例中，第一刚性元件11例如为显示器模块的中框(middle frame)，而第二刚性元件12例如为显示器模块的盖板(cover lens)。其中，第一刚性元件11可由塑料材质或金属材质所制成，而第二刚性元件12可由塑料材质或玻璃材质所制成。然而本发明不以此为限，可依实际需求调整制造第一刚性元件11与第二刚性元件12的材质。

弹性元件13位于第一刚性元件11和第二刚性元件12之间，结合第一刚性元件11与第二刚性元件12。在此，弹性元件13具有多个黏合表面13a、13b，例如，两个、三个或更多个黏合表面13a、、13b。其中一黏合表面13a可黏接第一刚性元件11，另一黏合表面13b可黏接第二刚性元件12。在此，弹性元件13可以是粘性胶(glue)以涂布的方式形成于第一刚性元件11与第二刚性元件12之间，然而本发明不以此为限，弹性元件13例如可以是双面胶带(tape)。

请再参阅图1所示，于本发明中，受压形变元件14较佳地可为金属材质所制成，位于第一刚性元件11与弹性元件13之间，并且，受压形变元件14具有预定的电阻值，当其受压变形时，即会产生电阻变化值。于组装过程中，需要施加压力使弹性元件13紧密的粘接第一刚性元件11与第二刚性元件12。此时，受压的第一刚性元件11与第二刚性元件12压迫受压形变元件14而使受压形变元件14变形并产生电阻变化值。

然而，受压形变元件14不限于设置于第一刚性元件11与弹性元件13之间，请参阅图2所示，图2为一些实施例的定位层结构的使用状态的局部剖视示意图(二)，受压形变元件14也可以是位于第二刚性元件12与弹性元件13之间。

请参阅图3A所示，图3A为一些实施例的定位层结构的使用状态的局部剖视示意图(三)。进一步的，受压形变元件14外接可测量电阻值的检测单元17，通过测量受压形变元件14的电阻变化值，得知施加于定位层结构1的压力，从而得到第一刚性元件11与第二刚性元件12的结合强度(意即第一刚性元件11与第二刚性元件12两者相结合而不被分(剥)离的强度)。

请参阅图3B所示，图3B为一些实施例的定位层结构的使用状态的俯视示意图(一)，且图3B为绘示图3A所示的定位层结构并省略第二刚性元件12与弹性元件13。由图3B可见，受压形变元件14为沿着第一刚性元件11的表面延伸而成，因此可测量延伸于第一刚性元件11(中框)的各边与第二刚性元件12(盖板)之间的受压形变元件14的电阻变化值，也就是说，藉此可测量第一刚性元件11(中框)在不同测量位置处与第二刚性元件12(盖板)的结合强度。

须说明的是，前述第一刚性元件11为中框、第二刚性元件12为盖板仅是举例说明而已，然而本发明不以此为限，请参阅图4A与图4B所示，图4A为一些实施例的定位层结构的使用状态的局部剖视示意图(四)，图4B为一些实施例的定位层结构的使用状态的俯视示意图(二)，且图4B为绘示图4A所示的定位层结构并省略第二刚性元件12。请参阅图4A所示，第一刚性元件11为显示器模块(在此为内背光模块)的边框，而第二刚性元件12亦为显示器模块的盖板。

在此，图4B中的弹性元件13沿第一刚性元件11的表面延伸设置，而受压形变元件14又于弹性元件13的表面延伸设置，换言之，受压形变元件14沿着第二刚性元件12(图4B中省略)的表面设置。并且，受压形变元件14外接可测量电阻值的检测单元17，因此，通过测量延伸于第一刚性元件11(中框)的各边与第二刚性元件12(盖板)之间的受压形变元件14的电阻变化值，可进一步侦测中框与盖板的结合强度。

当第一刚性元件11与第二刚性元件12稳固结合，第二刚性元件12不易受外力或受外部环境的影响而相对于第一刚性元件11位移，如此，通过光学胶21黏接于第一刚性元件11(盖板)的显示面板22能稳固地贴附于第一刚性元件11，进而增加显示模块整体结构的稳定性。

须说明的是，图3B与图4B是以一条受压形变元件14为例说明，然而本发明并不以此为限，也可以设置多条受压形变元件14，位于第一刚性元件11与弹性元件13之间或第二刚性元件12与弹性元件13之间。

请参照图5所示，图5为一些实施例的定位层结构的局部剖面示意图(一)。于一些实施例中，受压形变元件14呈线状且其线径为D(后文以线径D表示)，黏合表面13a、13b的宽度为W(后文以宽度W表示)。当黏合表面13a、13b越大，对应的电阻变化值的范围也要较大；此外，受压形变元件14的线径D越大时，对应的电阻变化值也为越大。下表一为不同黏合表面的宽度W，所适用的受压形变元件14。在表一中，是以铜线的线径D，以及相对于铜线线径D的AWG(Arrayed Waveguide Grating)为例说明。

表一

粘合表面宽度W(mm)	线径D(mm)	线径D/宽度W
			2	0.255(AWG30)	0.1275
2.5	0.321(AWG28)	0.1284
			3	0.361(AWG27)	0.1203
4	0.511(AWG24)	0.1277
			5	0.644(AWG22)	0.1288

由上表一可见，黏合表面13a、13b的宽度W增加时，受压形变元件14的线径D较佳地以等比例的方式增加，可保持良好的侦测效果，换言之，宽度W与线径D大致成等比关系。并且线径D与宽度W较佳满足以下条件：0.11≦D/W≦0.13。

请参照图6与图7所示，图6与图7为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(二)与(三)。在一些实施例中，如图6所示，受压形变元件14以模具成型或埋入成型的方式形成于第一刚性元件11的第一结合面11a上，并且受压形变元件14的一部分埋于第一刚性元件11中，而受压形变元件14另一部分凸出于第一结合面11a而得侦测施加于第一刚性元件11与第二刚性元件12的压力。

在一些实施例中，如图7所示，受压形变元件14以模具成型或埋入成型的方式形成或是第二刚性元件12的第二结合面12a上，受压形变元件14埋于第二刚性元件12的型态相似于前文所述，故于此不再累述。

请参阅图8所示，图8为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(四)。在一些实施例中，定位层结构1更可进一步包括薄膜15，在此，薄膜15具有黏性，使得受压形变元件14粘附于薄膜15上，如此，可通过薄膜15将受压形变元件14贴附于第二刚性元件12的第二结合面12a而使受压形变元件14定位于第二结合面12a；或是通过薄膜15将受压形变元件14贴附于第一刚性元件11(图未示)的第一结合面11a(图未示)而使受压形变元件14定位于第一结合面11a(图未示)。

请参阅图9所示，图9为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(五)。于一些实施例中，第一刚性元件11具有第一曲面11b，而第二刚性元件12具有第二曲面12b，也就是说，在此实施例中显示模块的框体与盖板相结合的结合面为曲面。在此，弹性元件13位于第一曲面11b和第二曲面12b之间，并且，受压形变元件14在不同测量位置处受压而会产生不同的电阻变化值。

如此，通过不同测量位置处的电阻变化值，可侦测第一曲面11b与第二曲面12b相对应结合的各个测量位置处的结合强度，而得准确地得知第一曲面11b与第二曲面12b各个位置施所施加的压力是否足够，而能进一步于相对应的位置调整施加的压力。在一些实施例中，各个测量位置处的电阻变化值较佳相差在预设范围内，如此，以避免结合强度的落差导致第一刚性元件11与第二刚性元件12之间容易因震动或碰撞而导致之间出现空隙，或产生相对位移。在此，预设范围视使用的加压治具如气压缸与电阻测量仪器等设备的公差而定。

在一些实施例中，定位层结构1还包括外观件16，覆盖受压形变元件14与弹性元件13。其中，外观件16可以延伸自第二刚性元件12(如图6所示)，意即将第二刚性元件12(盖板)遮蔽住受压形变元件14与弹性元件13的部分可作为外观件16。

然而，本发明不以此为限，请参阅图10所示，图10为一些实施例的定位层结构的局部剖视示意图(六)，外观件16也可以延伸自第一刚性元件11，如图8所示，第一刚性元件11的顶部朝向显示模块的中央延伸，直至接触到第二刚性元件12。如此，部分的第一刚性元件11与部分的第二刚性元件12共同遮蔽受压形变元件14与弹性元件13，也就是说，部分的第一刚性元件11与部分的第二刚性元件12可作为外观件16。

前述虽以外观件16属于第一刚性元件11或第二刚性元件12的一部分作为说明，然本发明不以此为限，外观件16也可以是独立的元件，以胶合、磁吸、粘合等方式结合于第一刚性元件11或第二刚性元件12上。

综上所述，本发明的定位层结构1的设计，可以侦测施加于定位层结构1的压力是否足够使弹性元件13紧密的粘合于第一刚性元件11与第二刚性元件12，如此，当施加的压力不足时，得及时调整施加的压力而可确保第一刚性元件11与第二刚性元件12具有稳固的结合关系。

虽然本发明的技术内容已经以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神所作些许的更动与润饰，皆应涵盖于本发明的范畴内，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种定位层叠结构，包括：

一第一刚性元件；

一第二刚性元件；

一弹性元件，位于该第一刚性元件与该第二刚性元件之间，结合该第一刚性元件与该第二刚性元件；及

一受压形变元件，位于该第一刚性元件与该弹性元件之间或该第二刚性元件与该弹性元件之间，于该第一刚性元件或该第二刚性元件受压时，受压的该第一刚性元件或该第二刚性元件压迫该受压形变元件而使该受压形变元件变形并产生一电阻变化值。

2.如权利要求1所述的定位层叠结构，其中该受压形变元件沿着该第一刚性元件的表面、该弹性元件的表面或该第二刚性元件的表面延伸设置。

3.如权利要求1所述的定位层叠结构，其中该弹性元件具有多个黏合表面，其中一该黏合表面黏接该第一刚性元件，另一该黏合表面黏接该第二刚性元件。

4.如权利要求3所述的定位层叠结构，其中各该黏合表面具有一宽度，该受压形变元件呈线状且具有一线径，该宽度与该线径成等比关系。

5.如权利要求4所述的定位层叠结构，其中该线径为D且该宽度为W，该线径与该宽度满足以下条件：

0.11≦D/W≦0.13。

6.如权利要求1所述的定位层叠结构，其中该受压形变元件以模具成型或埋入成型的方式形成于该第一刚性元件的一第一结合面或该第二刚性元件的一第二结合面，该第一结合面为面向该弹性元件，该第二结合面为面向该弹性元件。

7.如权利要求1所述的定位层叠结构，其中该受压形变元件为位于一薄膜上，该薄膜贴附于该第一刚性元件的一第一结合面而使该受压形变元件定位于该第一结合面，或该薄膜贴附于该第二刚性元件的一第二结合面而使该受压形变元件定位于该第二结合面。

8.如权利要求1所述的定位层叠结构，其中该第一刚性元件包括一第一曲面，该第二刚性元件包括一第二曲面，在该第一曲面与该第二曲面之间的该受压形变元件在不同测量位置处受压而产生不同的该电阻变化值。

9.如权利要求8所述的定位层叠结构，其中各个测量位置处的该电阻变化值为相差在一预设范围内。

10.如权利要求1所述的定位层叠结构，还包括一外观件，覆盖该受压形变元件，其中该外观件延伸自该第一刚性元件或该第二刚性元件。

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