CN113000632A - 建材杆件整平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建材杆件整平装置，包括箱体，所述箱体一侧为进口端，一侧为出口端，所述进口端设有送料机构，所述送料机构包括若干个铰接在箱体的连接杆，所述连接杆端部设有送料滚球，所述连接杆沿圆周方向均匀间隙设置；所述箱体内设有整平机构，所述整平机构包括沿圆周方向均匀设置的若干整平辊，整平辊的表面设有向内凹陷的螺旋纹路，所述的若干整平辊直线形成环形通道，所述整平辊的端部设有驱动环；本发明能避免杆件在整平时收到的压力一成不变导致的整平效果差或者突然增大导致的杆件被破坏。
Description
技术领域
本发明属于整平技术领域，具体的讲涉及一种建材杆件整平装置。
背景技术
建筑施工中经常会使用到杆件，钢管，圆管，铁丝，钢丝等都是是建筑材料的一种，杆件会因为各种情况出现不平直，或者部分区域弯曲的情况，随着杆件在建筑领域日益增大的需求，杆件的快速整平是促进钢材应用的重要手段。然而现有的杆件整平设备大部分只是对杆件进行压平，压力恒定不变且冲击力大，容易对杆件产生损坏，产生应力疲劳。
因此，有必要提供新的一种建材杆件整平设备来解决上面问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种建材杆件整平装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种建材杆件整平装置，包括箱体，所述箱体一侧为进口端，一侧为出口端，所述进口端设有送料机构，所述送料机构包括若干个铰接在箱体的连接杆，所述连接杆端部设有送料滚球，所述连接杆沿圆周方向均匀间隙设置；所述箱体内设有整平机构，所述整平机构包括沿圆周方向均匀设置的若干整平辊，整平辊的表面设有向内凹陷的螺旋纹路，所述的若干整平辊直线形成环形通道，所述整平辊的端部设有驱动环。
进一步地，所述驱动环架设在所有整平辊的外部，所述驱动环和每个整平辊之间均设有一个传动球，所述传动球分别与驱动环内壁和整平辊外壁相接。
进一步地，所述传动球外部设有导向槽，所述导向槽与驱动环内壁固定连接，所述导向槽的底壁设有单向棘齿。
进一步地，所述驱动外的外壁设有一圈齿轮，所述箱体上设有驱动齿轮的电机。
进一步地，每个整平辊的外部对称设置弧形限位板，对称的两个弧形限位板之间形成放置整平辊的环腔，所述弧形限位板的弧长小于整平辊的1/4。
本发明的工作原理的效果如下：
本方案中需要对建材杆件进行整平时，可搬动连接杆，使得连接杆向远离箱体中心的一侧转动，是的进口端通道露出，将待整平的杆件放入进口端通道后松开连接杆，连接杆重新复位，此时连接杆端部的送料滚球与杆件表面相抵。
杆件进入箱体，箱体内设有整平机构，所述整平机构包括沿圆周方向均匀设置的若干整平辊，整平辊的表面设有向内凹陷的螺旋纹路，所述的若干整平辊直线形成环形通道，所述整平辊的端部设有驱动环；启动箱体上的电机，使得驱动环被带动旋转，驱动环转动时会带动传动球转动，传动球转动时会与整平辊表面接触，整平辊的表面设有向内凹陷的螺旋纹路，因而传动球转动时也会逐渐带动整平辊转动，而整平辊周向分布，圆周方向的整平辊将共同对杆件进行挤压实现整平，而整平辊表明凹陷的纹路存在，也会驱动杆件一边转动一边向着箱体的出口端移动，实现送料和出料以及整平。
转动驱动环转动将会带动导向槽一起转动，驱动环的高速转动，而位于导向槽中的传动球因为惯性和离心力的作用其运动将会滞后，因而导向槽和传动球之间出现相对位移，导向槽的底壁设有单向棘齿，因此传动球只能向着靠近整平辊的一端移动，随着驱动环的转动，传动球将会逐渐移动，传动球移动时将会对整平辊进行挤压，使得整平辊对杆件的压力逐渐增大，实现了连续性加压整平，而且压力的增加是连续均匀的，不会出现突变或者突然增大的整平压力，很好的保护了杆件，避免杆件在整平时收到的压力一成不变导致的整平效果差或者突然增大导致的杆件被破坏。
附图说明
图1为本发明一种建材杆件整平装置的结构示意图；
图2是本发明一种建材杆件整平装置的驱动环的结构示意图。
附图标记包括：箱体1、连接杆2、送料滚球3、杆件4、驱动环5、整平辊6、导向槽7、传动球8、棘齿9、弧形限位板10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围内。
实施例1
如图1-2所示，一种建材杆件整平装置，包括箱体1，所述箱体1一侧为进口端，一侧为出口端，所述进口端设有送料机构，所述送料机构包括若干个铰接在箱体1的连接杆2，所述连接杆2端部设有送料滚球3，所述连接杆2沿圆周方向均匀间隙设置；所述箱体1内设有整平机构，所述整平机构包括沿圆周方向均匀设置的若干整平辊6，整平辊6的表面设有向内凹陷的螺旋纹路，所述的若干整平辊6直线形成环形通道，所述整平辊6的端部设有驱动环5。
驱动环5架设在所有整平辊6的外部，所述驱动环5和每个整平辊6之间均设有一个传动球8，所述传动球8分别与驱动环5内壁和整平辊6外壁相接。
传动球8外部设有导向槽7，所述导向槽7与驱动环5内壁固定连接，所述导向槽7的底壁设有单向棘齿9。
驱动外的外壁设有一圈齿轮，所述箱体1上设有驱动齿轮的电机。
每个整平辊6的外部对称设置弧形限位板10，对称的两个弧形限位板10之间形成放置整平辊6的环腔，所述弧形限位板10的弧长小于整平辊6的1/4。
使用时：
本方案中需要对建材杆件4进行整平时，可搬动连接杆2，使得连接杆2向远离箱体1中心的一侧转动，是的进口端通道露出，将待整平的杆件4放入进口端通道后松开连接杆2，连接杆2重新复位，此时连接杆2端部的送料滚球3与杆件4表面相抵。
杆件4进入箱体1，箱体1内设有整平机构，所述整平机构包括沿圆周方向均匀设置的若干整平辊6，整平辊6的表面设有向内凹陷的螺旋纹路，所述的若干整平辊6直线形成环形通道，所述整平辊6的端部设有驱动环5；启动箱体1上的电机，使得驱动环5被带动旋转，驱动环5转动时会带动传动球8转动，传动球8转动时会与整平辊6表面接触，整平辊6的表面设有向内凹陷的螺旋纹路，因而传动球8转动时也会逐渐带动整平辊6转动，而整平辊6周向分布，圆周方向的整平辊6将共同对杆件4进行挤压实现整平，而整平辊6表明凹陷的纹路存在，也会驱动杆件4一边转动一边向着箱体1的出口端移动，实现送料和出料以及整平。
转动驱动环5转动将会带动导向槽7一起转动，驱动环5的高速转动，而位于导向槽7中的传动球8因为惯性和离心力的作用其运动将会滞后，因而导向槽7和传动球8之间出现相对位移，导向槽7的底壁设有单向棘齿9，因此传动球8只能向着靠近整平辊6的一端移动，随着驱动环5的转动，传动球8将会逐渐移动，传动球8移动时将会对整平辊6进行挤压，使得整平辊6对杆件4的压力逐渐增大，实现了连续性加压整平，而且压力的增加是连续均匀的，不会出现突变或者突然增大的整平压力，很好的保护了杆件4，避免杆件4在整平时收到的压力一成不变导致的整平效果差或者突然增大导致的杆件4被破坏。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种建材杆件整平装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧为进口端，一侧为出口端，所述进口端设有送料机构，所述送料机构包括若干个铰接在箱体的连接杆，所述连接杆端部设有送料滚球，所述连接杆沿圆周方向均匀间隙设置；所述箱体内设有整平机构，所述整平机构包括沿圆周方向均匀设置的若干整平辊，整平辊的表面设有向内凹陷的螺旋纹路，所述的若干整平辊直线形成环形通道，所述整平辊的端部设有驱动环。
2.根据权利要求1所述的一种建材杆件整平装置，其特征在于，所述驱动环架设在所有整平辊的外部，所述驱动环和每个整平辊之间均设有一个传动球，所述传动球分别与驱动环内壁和整平辊外壁相接。
3.根据权利要求1所述的建材杆件整平装置，其特征在于，所述传动球外部设有导向槽，所述导向槽与驱动环内壁固定连接，所述导向槽的底壁设有单向棘齿。
4.根据权利要求1所述的建材杆件整平装置，其特征在于，所述驱动外的外壁设有一圈齿轮，所述箱体上设有驱动齿轮的电机。
5.根据权利要求1所述的建材杆件整平装置，其特征在于，每个整平辊的外部对称设置弧形限位板，对称的两个弧形限位板之间形成放置整平辊的环腔，所述弧形限位板的弧长小于整平辊的1/4。
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