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CN113007030A - 塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩 - Google Patents

塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩 Download PDF

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CN113007030A
CN113007030A CN201911316144.7A CN201911316144A CN113007030A CN 113007030 A CN113007030 A CN 113007030A CN 201911316144 A CN201911316144 A CN 201911316144A CN 113007030 A CN113007030 A CN 113007030A
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Xinjiang Goldwind Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩，塔架包括：塔架本体，具有空腔以及形成空腔的侧壁；防护罩，包覆侧壁设置，防护罩包括膜层以及由膜层围合形成的介质容纳腔，介质容纳腔内填充有介质，膜层至少部分抵压于侧壁。本发明实施例提供的塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩，塔架能够对其内部的电缆等部件进行保护，结构简单且成本低廉，同时能够保证风力发电机组的运行安全。

Description

塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩
技术领域
本发明涉及风电技术领域，特别是涉及一种塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩。
背景技术
塔架是风力发电机组的重要组成部件，塔架不仅起着支撑机舱、发电机和叶轮的作用，塔架内部还含有电缆以及人员通道。目前风机的塔架主要是桁架型和管柱型，桁架型即用角铁等型材搭建而成，管柱型主要采用钢结构或者钢筋混凝土结构。
桁架型塔架结构简单，成本较低，因此被广泛得应用。然而，桁架型塔架也存在相应的弊端，例如对内部电缆等部件的保护不到位，不利于风力发电机组的运行安全。
因此，亟需一种新的塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩。
发明内容
本发明实施例提供一种塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩，塔架能够对其内部的电缆等部件进行保护，结构简单且成本低廉，同时能够保证风力发电机组的运行安全。
一方面，根据本发明实施例提出了一种塔架，包括：塔架本体，具有空腔以及形成空腔的侧壁；防护罩，包覆侧壁设置，防护罩包括膜层以及由膜层围合形成的介质容纳腔，介质容纳腔内填充有介质，膜层至少部分抵压于侧壁。
根据本发明实施例的一个方面，防护罩进一步包括加强部件，加强部件连接于膜层。
根据本发明实施例的一个方面，加强部件呈条状，加强部件沿着塔架本体的高度方向螺旋缠绕于膜层远离塔架本体的一侧；或者，加强部件包括多个加强环，多个加强环沿着塔架本体的高度方向依次设置并位于膜层远离塔架本体的一侧。
根据本发明实施例的一个方面，塔架进一步包括防磨损部件，膜层与侧壁之间设置有防磨损部件，膜层通过防磨损部件抵压于侧壁。
根据本发明实施例的一个方面，防磨损部件包括滚轮，滚轮可转动连接于膜层以及侧壁的一者并与另一者滚动配合；和/或，防磨损部件包括耐磨块，耐磨块连接于膜层并与侧壁滑动配合。
根据本发明实施例的一个方面，防护罩的数量为两个以上，两个以上防护罩沿着塔架本体的高度方向相继设置，相邻两个防护罩之间彼此相互连接。
根据本发明实施例的一个方面，膜层包括相互连接的内膜以及外膜，介质容纳腔形成于内膜以及外膜之间；内膜以及外膜的至少一者包括隔热材料；或者，内膜以及外膜的至少一者上贴敷有由隔热材料制成的隔热层。
根据本发明实施例的一个方面，膜层上设置有与介质容纳腔连通的介质流通口，介质为气体介质。
根据本发明实施例的一个方面，防护罩进一步包括气压控制系统，气压控制系统包括控制器、风机以及设置于介质容纳腔内的气压检测器；气压检测器用于检测介质容纳腔内的气体压力；控制器根据气体压力控制风机的开启以及关闭。
根据本发明实施例的一个方面，气压控制系统还进一步包括流量调节阀，流量调节阀设置于介质流通口并与控制器连接；和/或，气压控制系统还进一步包括止回阀，止回阀设置于介质流通口，止回阀由防护罩外向介质容纳腔内单向导通；和/或，气压控制系统进一步包括气体处理器，气体处理器连接于风机并用于对气体除湿和/或除尘；和/或，气压控制系统进一步包括消声器，消声器设置于防护罩并与控制器连接。
根据本发明实施例的一个方面，塔架本体为由多个杆件搭接形成的桁架结构体；和/或，空腔内设置有两个以上塔架平台，沿着塔架本体的高度方向，两个以上塔架平台间隔设置。
另一方面，根据本发明实施例提出了一种塔架的成型方法，包括：提供多个塔段，将多个塔段依次连接形成塔架本体；提供防护罩，防护罩整体呈环形且包括膜层以及由膜层围合形成的介质容纳腔，将防护罩环绕且包覆塔架本体的侧壁设置，并使得介质容纳腔内填充有介质且膜层至少部分抵压于侧壁。
根据本发明实施例的一个方面，提供防护罩，防护罩整体呈环形且包括膜层以及由膜层围合形成的介质容纳腔，将防护罩环绕且包覆塔架本体的侧壁设置，并使得介质容纳腔内填充有介质且膜层至少部分抵压于侧壁包括：提供防护罩，防护罩的介质容纳腔至少部分被排空；将防护罩套于其中一个塔段的外侧，待所有塔段连接完成形成塔架本体后，向介质容纳腔内补充介质，使得防护罩膨胀以环绕并包覆塔架本体；或者，将防护罩套于多个塔段依次连接并形成塔架本体后位于最上端的塔段外侧，向介质容纳腔内补充介质，使得防护罩膨胀以环绕并包覆塔架本体。
另一方面，根据本发明实施例提出了一种风力发电机组，另一方面，根据本发明实施例提出了包括上述的塔架。
再一方面，根据本发明实施例提出了一种防护罩，包括：膜层，膜层围合形成有安装孔以及用于容纳介质的介质容纳腔，膜层上设置有与介质容纳腔连通的介质流通口；加强件，连接于膜层且呈条状，加强部件螺旋缠绕于膜层。
根据本发明实施例提供的塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩，塔架包括塔架本体以及防护罩，通过设置防护罩并使得防护罩包覆塔架本体的侧壁设置，能够对塔架本体内部的电缆等结构件进行防护，保证风力发电机组的运行安全。而限定防护罩采用膜层以及填充于膜层内部的介质的结构形式，能够使得防护罩的结构简单，且质量轻便。
附图说明
下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。
图1是本发明实施例的风力发电机组的结构示意图；
图2是本发明一个实施例的塔架的结构示意图；
图3是本发明一个实施例的塔架的俯视图；
图4是图3中沿A-A方向的剖视图；
图5是本发明实施例的塔架本体的局部结构示意图；
图6是本发明另一个实施例的塔架本体的结构示意图；
图7是图3中B处放大图；
图8是图7所示结构的正面示意图；
图9是膜层的局部结构的剖视图；
图10是本发明实施例的气压控制系统的结构示意图；
图11是本发明一个实施例的塔架的成型方法的流程图；
图12是本发明另一个实施例的塔架的成型方法的流程图。
其中：
1-塔架；
10-塔架本体；10a-塔段；11-侧壁；12-空腔；
20-防护罩；21-膜层；211-内膜；212-外膜；22-介质容纳腔；23-介质；24-加强部件；241-加强环；25-气压控制系统；251-控制器；252-风机；253-气压检测器；254-流量调节阀；255-止回阀；256-消声器；257-气体处理器；26-介质流通口；
21a-基布；21b-涂层；21c-隔热层；
30-防磨损部件；
2-机舱；
3-叶轮；301-轮毂；302-叶片；
4-基础；
X-高度方向。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本发明的塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩的具体结构进行限定。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了更好地理解本发明，下面结合图1至图12根据本发明实施例的塔架、成型方法、风力发电机组以及防护罩进行详细描述。
请参阅图1，本发明实施例提供的风力发电机组，其包括风机基础4、塔架1、机舱2、发电机以及叶轮3。塔架1至少部分连接于风机252基础4，机舱2设置于塔架1的顶端，发电机设置于机舱2，可以位于机舱2的内部，当然也可以位于机舱2的外部。叶轮3包括轮毂301以及连接于轮毂301上的多个叶片302，叶轮3通过其轮毂301与发电机的转轴连接。风力作用于叶片302时，带动整个叶轮3以及发电机的转轴转动，以将风能转化为电能。在具体实施时，塔架1内部通常需要放置线缆等器件。
请一并参阅图2至图5，为了更好的对线缆等器件进行防护，本发明实施例还提供一种新型的塔架1，包括塔架本体10以及防护罩20，塔架本体10具有空腔12以及形成空腔12的侧壁11。防护罩20可以作为单独的构件生产或者销售，也可以用于塔架1并作为塔架1的组成部分。防护罩20包覆侧壁11设置，防护罩20包括膜层21以及由膜层21围合形成的介质容纳腔22，介质容纳腔22内填充有介质，膜层21至少部分抵压于侧壁11。
可选的，膜层21还围合形成安装孔，以便于膜层21套设于塔架并与侧壁11配合。可选的，膜层21整体可以为环状，如圆环状，当然也可以为多边形环状，如五边形、六边形等。
本发明实施例提供的塔架1，通过设置防护罩20，能够对其内部的电缆等部件进行保护，且上述形式的塔架在运输等环节中不受尺寸的限制，同时能够保证风力发电机组的运行安全。
作为一种可选的实施方式，塔架本体10可以为由多个杆件搭接形成的桁架结构体。通过限制塔架本体10采用多个杆件形成的桁架结构，塔架本体10采用上述结构，在保证承载强度要求的基础4上，结构简单且成本低廉。
可选的，在具体实施时，塔架本体10可以由多面桁架结构体依次连接形成的多面体结构，如六个面结构，在一些示例中，桁架结构体整体可以包括多根并排放置的立柱以及连接于立柱的多个横梁、斜梁。塔架本体10的具体形状可以根据承载要求设定，在此不做具体限制。
作为一种可选的实施方式，为了便于风力发电机组的电气柜体等器件的放置，本发明实施提供的塔架1，其塔架本体10的空腔12内还可以设置有两个以上塔架1平台，沿着塔架本体10的高度方向X，两个以上塔架1平台间隔设置，既能够用于放置其他器件，同时还便于供操作人员的对风力发电机组的检修以及维护。
可选的，上述各实施例提供的塔架1，其防护罩20的膜层21上设置有与介质容纳腔22连通的介质流通口26，介质可以为气体介质。通过限制位于介质容纳腔22内的介质为气体介质，使得防护罩20在满足防护要求的基础4上，质量轻便，不会给塔架本体10增加过多的承载负担。同时，通过限制膜层21上设置有与介质容纳腔22连通的介质流通口26，便于介质容纳腔22内气体介质的填充与释放。
例如，当塔架1未搭建时，可以将介质容纳腔22内的气体介质先由膜层21内部排除，使得防护罩20整体体积变小，便于塔架1的运输。当塔架1搭建时，可以将介质容纳腔22内重新补充气体介质，满足对塔架本体10内部器件的防护要求以及防护罩20塔架本体10之间的连接要求，可以通过充气使得防护罩20膨胀并夹持在塔架本体10的外周面上，进而可以使得防护罩20与塔架本体10之间采用过盈配合的方式保持二者的相对位置稳定，无需额外设置固定部件，简化二者之间的连接关系。
在一些可选的实施例中，防护罩20进一步包括加强部件24，加强部件24连接于膜层21。通过设置加强部件24，能够增加防护罩20的强度，保证防护罩20的使用寿命。
在一些可选的实施例中，加强部件24整体可以呈条状，加强部件24沿着塔架本体10的高度方向X螺旋缠绕于膜层21远离塔架本体10的一侧。加强部件24采用上述结构形式以及与膜层21的配合方式，在增加加强部件24的强度要求的基础上，还能够有效的防止塔架1产生涡激振动。
请一并参阅图6，当然，加强部件24采用上述结构形式只是一种可选的实施方式，在一些其他的实施例中，如图6所示，加强部件24还可以包括多个加强环241，多个加强环241沿着塔架本体10的高度方向X依次设置并位于膜层21远离塔架本体10的一侧，加强部件24采用上述结构形式，同样能够起到提高强度并防止塔架1产生涡激振动的作用。
请一并参阅图7以及图8，作为一种可选的实施方式，上述各实施例提供的塔架1，进一步包括防磨损部件30，膜层21与侧壁11之间设置有防磨损部件30，膜层21通过防磨损部件30抵压于侧壁11。通过上述设置，使得塔架1在成型或者使用的过程中，能够通过防磨损部件30对防护罩20进行保护，有效的避免防护罩20在相对塔架本体10发生相对运动时，对防护罩20进行损伤，造成膜层21破漏问题的发生。
在一些可选的实施例中，防磨损部件30可以包括滚轮，滚轮可转动连接于塔架本体10的侧壁11并与膜层21滚动配合。通过上述设置，能够使得防护罩20与塔架本体10之间为滚动接触，能够保证防护罩20的寿命，进而提高塔架1整体的使用寿命。
可选的，限定滚轮可转动连接于塔架本体10只是一种可选的方式，在一些其他的示例中，也可以将滚轮可转动连接于膜层21面向塔架本体10的一侧并与塔架本体10滚动配合，也能够起到对膜层21的防护效果。
可以理解的是，防磨损部件30不限于包括滚轮的形式，在一些其他的示例中，防磨损部件30也包括耐磨块，耐磨块连接于膜层21并与塔架本体10的侧壁11滑动配合。通过限制防磨损部件30采用耐磨块的形式，可以使得膜层21通过耐磨块与塔架本体10接触，当二者发生相对运动时，耐磨块与塔架本体10配合，不会对膜层21产生磨损，同样能够对膜层21起到防护效果。
请一并参阅图3至图9，在一些可选的示例中，上述各实施例提供的塔架1，其防护层的膜层21材料可以为包括但不限于由基布21a和涂层21b组成的复合材料，基布21a包括但不限于尼龙、涤纶或玻纤编织制成，涂层21b包括但不限于PVC、PVDF、PTFE制成。当然膜层21也可采用ETFE等共聚物，只要能够满足对塔架本体10内部器件以及操作人员的防护效果均可。
请继续参阅图3至图9，作为一种可选的实施方式，膜层21可以包括相互连接的内膜211以及外膜212，介质容纳腔22形成于内膜211以及外膜212之间。内膜211以及外膜212的至少一者包括隔热材料。通过上述设置，使得防护罩20不仅能够对塔架本体10内部的器件进行防护。由于设置风力发电机组的部分地区塔架1会有环控需求，如夏天温度过高，运维人员容易中暑，冬季温度过低，设备也容易失效。通过将防护罩20限定为上述形式，能够起到隔热的作用，进而保证运维人员的安全以及风力发电机组的稳定运行。
当然，限定内膜211以及外膜212的至少一者包括隔热材料只是一种可选的方式，在一些其他的示例中，内膜211以及外膜212的至少一者上贴敷有由隔热材料制成的隔热层21c。同样能够满足塔架1的隔热需求。
在具体实施时，内膜211以及外膜212所包括的层结构数量不限，可以为双层或多层。涉及为多层时，各层结构的材质可以相同，当然也可以不相同，根据要求设置均可。
可选的，本发明实施例提供的塔架1，防护罩20在塔架1的高度方向X上的尺寸可以与塔架本体10的尺寸相同，当然，也可以小于塔架本体10的尺寸，当其小于塔架本体10的尺寸时，塔架1所包括的防护罩20的数量不限于一个，也可以为两个以上，两个以上防护罩20沿着塔架本体10的高度方向X上依次设置，相邻两个防护罩之间可以相互连接，二者之间可以通过粘接的方式相互连接。当然也可以采用可拆卸的方式连接，例如采用连接扣连接或者拉链连接方式连接均可。通过上述设置，可以根据需求灵活调整每个防护罩20的尺寸，维护更换时，仅需针对单个防护罩20进行维护或者更换即可，降低了维护成本。
请一并参阅图10，在一些可选的实施例中，上述各实施例提供的塔架1，其防护罩20进一步包括气压控制系统25，气压控制系统25包括控制器251、风机252以及设置于介质容纳腔22内的气压检测器253，气压检测器253用于检测介质容纳腔22内的气体压力，控制器251根据气体压力控制风机252的开启以及关闭。通过上述设置，更利于对防护罩20进行充、放气，尤其是能够对充气过程中的防护罩20进行监控，避免因充入过多的气体而导致防护罩20的膜层21爆破问题的发生。
在具体实施时，控制器251可以是独立设置的电气柜，当然其也可以是集成于风力发电机组的总控，只要能够满足控制需求均可。风机252可以位于塔架本体10的内部，当然也可以是位于风力发电机组所在区域的地面上，只要能够满足对防护罩20的充气要求均可。
作为一种可选的实施方式，气压控制系统25还进一步包括流量调节阀254，流量调节阀254设置于介质流通口26并与控制器251连接。通过上述设置，可以根据需求通过控制器251以及流量调节阀254调节防护罩20充、放气的流量。
可选的，上述实施例的气压控制系统25进一步包括气体处理器257，气体处理器257连接于风机252并用于对气体除湿和/或除尘，通过上述设置，能够保证进入介质容纳腔22内的气体的干燥性和/或清洁度，能够避免膜层21被长时间腐蚀而老化，提高防护罩20的使用寿命。
在一些可选的实施例中，上述各实施例的气压控制系统25进一步包括消声器256，消声器256设置于防护罩20并与控制器251连接。通过控制器251能够控制消声器256的开启以及关闭，消声器256可以起到降噪的效果，
在一些可选的示例中，上述各实施例的气压控制系统25还进一步包括止回阀255，止回阀255设置于介质流通口26，止回阀255由防护罩20外向介质容纳腔22内单向导通，能够有效的避免气体介质回流。
综上，本发明实施例提供的防护罩20，能够用于塔架1，并包覆塔架本体10设置，使得对塔架本体10内部的电缆等器件进行防护，保证器件的安全以及维护工人的安全。通过限制防护罩20的膜层21具有介质容纳腔22以及与介质容纳腔22连通的介质流通口26，可以根据防护罩20所处状态调整防护罩20内介质的填充量。例如，当防护罩20在运输的途中，可以将其介质容纳腔22排空，使得防护罩20整体占用空间小，且方便运输。而当其应用至塔架1时，可以通过介质流通口26向介质容纳腔22内填充介质，满足防护需求。加强部件24的设置，不仅能够提高防护罩20的强度，当加强件螺旋缠绕在膜层21上时，还能够起到防止涡激振动的需求。
进一步的，本发明实施例提供的塔架1以及风力发电机组，因塔架1包括包括上述各实施例提供的防护罩20，不仅能够满足承载要求，同时还能够通过防护罩20对其塔架本体10内部的器件以及维护工人进行防护，保证维护工人的人身安全。而风力发电机组包括上述塔架1，使其自身具有更好的安全等级。
请一并参阅图图1至图11，作为一种可选的实施方式，本发明实施例还进一步提供一种塔架1的成型方法，包括：
S100、提供多个塔段10a，将多个塔段10a依次连接形成塔架本体10；
S200、提供防护罩20，防护罩20整体呈环形且包括膜层21以及由膜层21围合形成的介质容纳腔22，将防护罩20环绕且包覆塔架本体10的侧壁11设置，并使得介质容纳腔22内填充有介质且膜层21至少部分抵压于侧壁11。
本发明实施例提供的成型方法，能够用于成型上述实施例的塔架，
请一并参阅图12，在步骤S200中，其可以包括：
S201、提供防护罩20，防护罩20的介质容纳腔22至少部分被排空。
S202、将防护罩20套于其中一个塔段10a的外侧，待所有塔段10a连接完成形成塔架本体10后，向介质容纳腔22内补充介质，使得防护罩20膨胀以环绕并包覆塔架本体10。在该步骤中，可以是多个塔段10a全部拼接完成之后，将防护罩20套设于其中一个塔段10a的外侧，当然，在一些其他的示例中，也可以在多个塔段10a依次拼接的过程中，当预套设的塔段10a放置于指定位置之后，即可套设防护罩20，待所有塔段10a都拼接完成之后，向介质容纳腔22室补充介质，使得防护罩20自下而上膨胀升起，包覆整个塔架1的桁架结构，完成塔架1的安装，所提及的预套设的塔段10a可以是位于最低侧的第一节塔段。
当然，在一些其他的实施例中，当执行完成步骤S201之后，也可包括步骤S203，其与步骤S202不同点在于，将防护罩20套于多个塔段10a依次连接并形成塔架本体10后位于最上端的塔段10a外侧，即是当所有的塔段都拼接完成之后将防护罩20固定于塔架本体10的顶端，向介质容纳腔22内补充介质，使得防护罩20膨胀以环绕并包覆塔架本体10。同样能够满足塔架1的成型要求。
由此，本发明实施例提供的塔架1的成型方法，能够在塔架本体10拼接的过充中或者拼接之后套设防护罩20，并对防护罩20内的介质容纳腔22补充介质，利用防护罩20对塔架本体10进行包覆，使得成型的塔架本体10不仅能够满足风力发电机组的承载要求，且能够对塔架本体10内部的器件以及操作工人进行防护，保证维护工人的人身安全，易于推广使用。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (15)

1.一种塔架(1)，其特征在于，包括：
塔架本体(10)，具有空腔(12)以及形成所述空腔(12)的侧壁(11)；
防护罩(20)，包覆所述侧壁(11)设置，所述防护罩(20)包括膜层(21)以及由所述膜层(21)围合形成的介质容纳腔(22)，所述介质容纳腔(22)内填充有介质(23)，所述膜层(21)至少部分抵压于所述侧壁(11)。
2.根据权利要求1所述的塔架(1)，其特征在于，所述防护罩(20)进一步包括加强部件(24)，所述加强部件(24)连接于所述膜层(21)。
3.根据权利要求2所述的塔架(1)，其特征在于，所述加强部件(24)呈条状，所述加强部件(24)沿着所述塔架本体(10)的高度方向(X)螺旋缠绕于所述膜层(21)远离所述塔架本体(10)的一侧；
或者，所述加强部件(24)包括多个加强环(241)，多个所述加强环(241)沿着所述塔架本体(10)的高度方向(X)依次设置并位于所述膜层(21)远离所述塔架本体(10)的一侧。
4.根据权利要求1所述的塔架(1)，其特征在于，所述塔架(1)进一步包括防磨损部件(30)，所述膜层(21)与所述侧壁(11)之间设置有所述防磨损部件(30)，所述膜层(21)通过所述防磨损部件(30)抵压于所述侧壁(11)。
5.根据权利要求4所述的塔架(1)，其特征在于，所述防磨损部件(30)包括滚轮，所述滚轮可转动连接于所述膜层(21)以及所述侧壁(11)的一者并与另一者滚动配合；
和/或，所述防磨损部件(30)包括耐磨块，所述耐磨块连接于所述膜层(21)并与所述侧壁(11)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的塔架(1)，其特征在于，所述防护罩(20)的数量为两个以上，两个以上所述防护罩(20)沿着所述塔架本体(10)的高度方向(X)相继设置，相邻两个所述防护罩(20)之间彼此相互连接。
7.根据权利要求1所述的塔架(1)，其特征在于，所述膜层(21)包括相互连接的内膜(211)以及外膜(212)，所述介质容纳腔(22)形成于所述内膜(211)以及所述外膜(212)之间；
所述内膜(211)以及所述外膜(212)的至少一者包括隔热材料；
或者，所述内膜(211)以及所述外膜(212)的至少一者上贴敷有由隔热材料制成的隔热层。
8.根据权利要求1所述的塔架(1)，其特征在于，所述膜层(21)上设置有与所述介质容纳腔(22)连通的介质流通口(26)，所述介质(23)为气体介质。
9.根据权利要求8所述的塔架(1)，其特征在于，所述防护罩(20)进一步包括气压控制系统(25)，所述气压控制系统(25)包括控制器(251)、风机(252)以及设置于所述介质容纳腔(22)内的气压检测器(253)；
所述气压检测器(253)用于检测所述介质容纳腔(22)内的气体压力；
所述控制器(251)根据所述气体压力控制所述风机(252)的开启以及关闭。
10.根据权利要求9所述的塔架(1)，其特征在于，所述气压控制系统(25)进一步包括流量调节阀(254)，所述流量调节阀(254)设置于所述介质流通口(26)并与所述控制器(251)连接；
和/或，所述气压控制系统(25)还进一步包括止回阀(252)，所述止回阀(252)设置于所述介质流通口(26)，所述止回阀(252)由所述防护罩(20)外向所述介质容纳腔(22)内单向导通；
和/或，所述气压控制系统(25)进一步包括气体处理器(257)，所述气体处理器(257)连接于所述风机(252)并用于对气体除湿和/或除尘；
和/或，所述气压控制系统(25)进一步包括消声器(256)，所述消声器(256)设置于所述防护罩(20)并与所述控制器(251)连接。
11.根据权利要求1所述的塔架(1)，其特征在于，所述塔架本体(10)为由多个杆件搭接形成的桁架结构体；
和/或，所述空腔(12)内设置有两个以上塔架平台，沿着所述塔架本体(10)的高度方向(X)，两个以上所述塔架平台间隔设置。
12.一种塔架的成型方法，其特征在于，包括：
提供多个塔段(10a)，将多个所述塔段(10a)依次连接形成塔架本体(10)；
提供防护罩(20)，所述防护罩(20)整体呈环形，所述防护罩(20)包括膜层(21)以及由所述膜层(21)围合形成的介质容纳腔(22)，将所述防护罩(20)环绕且包覆所述塔架本体(10)的侧壁(11)设置，并使得所述介质容纳腔(22)内填充有介质(23)且所述膜层(21)至少部分抵压于所述侧壁(11)。
13.根据权利要求12所述的塔架(1)的成型方法，其特征在于，所述提供防护罩(20)，所述防护罩(20)整体呈环形，所述防护罩(20)包括膜层(21)以及由所述膜层(21)围合形成的介质容纳腔(22)，将所述防护罩(20)环绕且包覆所述塔架本体(10)的侧壁(11)设置，并使得所述介质容纳腔(22)内填充有介质(23)且所述膜层(21)至少部分抵压于所述侧壁(11)包括：
提供所述防护罩(20)，所述防护罩(20)的所述介质容纳腔(22)至少部分被排空；
将所述防护罩(20)套于其中一个所述塔段(10a)的外侧，待所有所述塔段(10a)连接完成形成所述塔架本体(10)后，向所述介质容纳腔(22)内补充介质(23)，使得所述防护罩(20)膨胀以环绕并包覆所述塔架本体(10)；或者，将所述防护罩(20)套于多个所述塔段(10a)依次连接形成塔架本体(10)后位于最上端的所述塔段(10a)外侧，向所述介质容纳腔(22)内补充介质(23)，使得所述防护罩(20)膨胀以环绕并包覆所述塔架本体(10)。
14.一种风力发电机组，其特征在于，包括如权利要求1至11任意一项所述的塔架(1)。
15.一种防护罩(20)，其特征在于，包括：
膜层(21)，所述膜层(21)围合形成有安装孔以及用于容纳介质(23)的介质容纳腔(22)，所述膜层(21)上设置有与所述介质容纳腔(22)连通的介质流通口(26)；
加强件，连接于所述膜层(21)且呈条状，所述加强部件(24)螺旋缠绕于所述膜层(21)。
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