CN112976878A - 一种自动触发多操笔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种笔，特别涉及一种自动触发多操笔，包括笔芯、内杆、外杆、复位弹簧和自动笔夹；外杆表面设有槽口；内杆上还设有延伸配合钩；延伸配合钩活动于槽口内：自动笔夹上设有与延伸配合钩相对应的锁定凸台；本发明具有六种不同收芯方式具体如下：1、前端提拉操作方式；2、自动笔夹被使用时会被操作时，自动切换笔至不使用状态的操作方式；3、通过撬杆进行远程控制收芯；4、保持外杆3不动，旋转内杆2即可；5、最简便的自动收芯方式，按照特定的要求摆放在桌面时，会触发自动收芯，此为第二种自动收芯方式；6、功能更为健全，触发范围更大，放置笔具在桌面、书包内或口袋内时，会自动收回笔芯第一种自动触发收芯方式。

Description

一种自动触发多操笔

技术领域

本发明涉及一种笔，特别涉及一种自动触发多操笔。

背景技术

如今市面上的笔，大致分为旋转式、磁吸式、传统带盖笔、尾部按动的按动笔和最新推出的 一种扭转卡位笔；而一种扭转卡位笔，中国专利号：CN201910318066.8，采用的也是内杆套于外杆 之中的提拉式操作方式；这种操作方式，虽然很新颖便利，具备最快的操作，但是由于主要结构集中 在笔的中部，并且是环绕于笔芯之外，而实际制作时，任何结构其必须存在厚度；并且不得低于一定 标准，而这种多重叠加后的结构会导致笔身较粗，不适合部分人群使用；并且由于结构较为复杂，外 杆内还需具备配合结构，而这对于实际生产而言虽然可以实现，但是，制作成本会增高；

传统的尾部按动的按动笔，新推出的结构集成在自动笔夹上的尾部按动笔；其操作方式还是停留 在传统的尾部按动的方式，这种方式对比前端提拉的操作方式，缺陷很明显，那就是操作动作多，且 操作幅度需求大；前端提拉的操作方式则最贴合人类的书写动作，可以和人类的书写动作相结合完成 笔的出芯和收芯；

并且，没有放置在桌面、放入口袋或者放入包包时，忘记收芯时，自动收芯的功能；上述结构除 了传统带盖笔和旋转式都不具备便携功能，即使用结构的锁定，携带过程中，确保笔芯不会露出从而 避免污染周围环境；

发明内容

本发明的发明目的是为了解决现有笔操作不够符合人类的书写动作、由于结构问题，导致生 产要求高，制作成本高，不能符合全体人群和操作方式单一的问题提供具备1～6种不同收芯方式、符 合人类书写操作和收芯动作、生产制造简单、制造成本低、笔身粗细不受到使用限制、操作使用舒适 和自动收芯的一种自动触发多操笔；上述的六种不同收芯方式具体如下：1、前端提拉操作方式；2、 自动笔夹被使用时会被操作时，自动切换笔至不使用状态的操作方式；3、通过撬杆进行远程控制收 芯；4、保持外杆3不动，旋转内杆2即可；5、最简便的自动收芯方式，按照特定的要求摆放在桌面 时，会触发自动收芯，此为第二种自动收芯方式；6、功能更为健全，触发范围更大，放置笔具在桌 面、书包内或口袋内时，会自动收回笔芯，避免污染衣物、书包或环境，同时也进一步保护笔芯，最 大程度的避免其损坏的第一种自动触发收芯方式。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种自动触发多操笔，包括笔芯、内杆、外杆、复位弹簧和自动笔夹；所述外杆表面设有槽口；所述 内杆上还设有延伸配合钩；所述延伸配合钩活动于槽口内：所述自动笔夹上设有与延伸配合钩相对应 的锁定凸台；所述笔芯位于自动笔夹和内杆之间，所述自动笔芯在内杆、复位弹簧和笔芯装入外杆内 后，通过螺纹的方式和外杆组合；

所述延伸配合钩与锁定凸台之间至少具有两种位置稳定的形态变化；具体位置形态变化为脱离状态和 锁扣状态，所述脱离状态时延伸配合钩的底部距离外杆最前端的距离和锁扣状态时延伸配合钩的底部 距离外杆最前端的距离的差值等于笔芯露出和收入内杆位置关系的差值；

不使用状态时，则延伸配合钩与锁定凸台处于脱离状态，则此时延伸配合钩底部距离外杆的最前端较 近，此时内杆最前端到外杆最尾端的距离达到最大，而内部笔芯的长度不变，则笔芯会收入内杆一部 分，收入后笔芯的笔尖会距内杆的出芯孔保持一定安全距离；

使用状态时，则延伸配合钩与锁定凸台处于锁扣状态，则此时延伸配合钩底部距离外杆的最前端较远， 则内杆最前端到外杆最尾端的距离发生缩减，而内部笔芯的长度不变，则笔芯会露出内杆一部分，具 体露出距离为笔芯露出和收入内杆位置关系的差值减去不使用时状态笔芯笔尖隐藏于内杆时，笔尖距 内杆出芯孔的安全距离；

所述复位弹簧具体位于内杆和自动笔夹之间或位于内杆和笔芯之间；若复位弹簧位于内杆和自动笔夹 之间，则笔芯卡于笔夹内或内杆和笔芯之间再增加一个复位弹簧。

所述自动笔夹上设有触发组，当触发组遇到外力时，会间接导致锁定凸台发生位移变化，使 锁定凸台脱离和延伸配合钩的配合关系；从而复位弹簧会使得内杆最前端到外杆最尾端的距离达到最 大，即可达到自动收芯的效果；

使用方法：将内杆往朝自动笔夹方向进行压缩，从而使其延伸配合钩和锁定凸台产生配合关系。

作为本发明的新增收芯方式，所增收芯方法的具体方案至少有如下六种：

一、所述延伸配合钩由套接锁止件替代，所述套接锁止件分为锁止件和套接环，所述套接环套接于内 杆的尾端；而所述锁止件则代替延伸配合钩和锁定凸台配合；将自动笔夹朝外杆侧的区域划分为四个 区域，则切换区、使用区、回落区和不使用区；所述套接锁止件可相对于内杆旋转；

所述锁定凸台位于自动笔夹的一侧，所述锁定凸台的下方为切换区，所述锁定凸台的上方为使用区， 所述使用区的另一侧为回落区，所述回落区的下方为不使用区；

所述锁定凸台上还设有锁止滑落槽，所述锁止滑落槽呈下凹状，便于进入，但防止其左右晃动，避免 锁止件从使用区误入回落区；所述锁定凸台下方的切入面，朝上倾斜，避免锁止件在通过使用区时， 误入不使用区；

所述槽口上方设有回落坡，下方设有复位坡；

所述锁定凸台的下方设有辅助坡和/或锁止件的上方设有进入坡；

使用时：保持外杆不动，则内杆往外杆方向推，则所述锁止件从不使用区的底部向上移动，在经过切 换区通过锁定凸台后，进入使用区，则此时停止用力，而锁止件也和锁定凸台产生了锁扣，复位弹簧 被压缩；此时，笔芯露出，可正常书写；不使用时：保持外杆不动，则内杆继续往外杆方向推，则所 述锁止件从使用区，通过回落坡进入回落区后，此时，松开对内杆的推力，则复位弹簧被释放，则锁 止件会快速通过回落区，进入不使用区；随后通过复位坡，使得锁止件重新回到不使用区的底部，也 是锁定凸台的正下方。

二、所述延伸配合钩由套接锁止件替代，所述套接锁止件分为锁止件和套接环，所述套接环 套接于内杆的尾端，所述套接环可相对于内杆转动；而所述锁止件则代替延伸配合钩和锁定凸台配合； 所述自动笔夹上还设有回落限位台和复位限位台；所述套接锁止件可相对于内杆旋转；

所述自动笔夹朝外杆侧的区域划分为四个区域，则切换区、使用区、回落区和不使用区；

所述锁定凸台位于自动笔夹的一侧，所述锁定凸台的下方为切换区，所述锁定凸台的上方为使用区， 所述使用区的另一侧为回落区，所述回落区的下方为不使用区；

所述锁定凸台上还设有锁止滑落槽，所述锁止滑落槽呈下凹状，便于进入，但防止其左右晃动，避免 锁止件从使用区误入回落区；所述锁定凸台下方的切入面，朝上倾斜，避免锁止件在通过使用区时， 误入不使用区；

所述锁定凸台的下方设有辅助坡和/或锁止件的上方设有进入坡；

使用时：保持外杆不动，则内杆往外杆方向推，则所述锁止件从不使用区的底部向上移动，在经过切 换区通过锁定凸台后，进入使用区，则此时停止用力，而锁止件也和锁定凸台产生了锁扣，复位弹簧 被压缩；此时，笔芯露出，可正常书写；不使用时：保持外杆不动，则内杆继续往外杆方向推，则所 述锁止件从使用区，通过回落限位台进入回落区后，此时，松开对内杆的推力，则复位弹簧被释放， 则锁止件会快速通过回落区，进入不使用区；随后通过复位限位台，使得锁止件重新回到不使用区的 底部。

三、所述延伸配合钩由套接锁止件替代，所述套接锁止件分为锁止件和套接环，所述套接环 套接于内杆的尾端；而所述锁止件则代替延伸配合钩和锁定凸台配合；所述自动笔夹上还设有切换限 位台和长距限位台；所述套接锁止件可相对于内杆旋转；

所述自动笔夹朝外杆侧的区域划分为四个区域，则切换区、使用区、回落区和不使用区；

所述锁扣凸台位于自动笔夹的中部，所述切换限位台上设有使用切换坡、限位挡台和不使用切换坡； 所述锁扣凸台上设有滑坡和使用容纳槽；

使用时：保持外杆不动，则内杆往外杆方向推，则所述锁止件从不使用区的底部向上移动，在经过切 换区后通过使用切换坡，使套接锁止件发生旋转，进入使用区，但受到限位挡台的作用，无法继续移 动，则此时停止用力，复位弹簧会迫使锁止件回落，则会落到滑坡上，通过滑坡则可以进入使用容纳 槽内；

不使用时：保持外杆不动，则内杆继续往外杆方向推，则锁止件会从使用容纳槽继续上移，从而通过 不使用切换坡，使锁止件从使用区进入回落区；此时，松开推力，随后受复位弹簧影响，通过长距限 位台，所述锁止件从回落区进入不使用区。

四、所述延伸配合钩由套接锁止件替代，所述套接锁止件分为锁止件和套接环，所述套接环 套接于内杆的尾端；而所述锁止件则代替延伸配合钩和锁定凸台配合；所述外杆上还设有使用辅助坡、 限位凸块、不使用辅助坡和回落辅助坡；所述套接锁止件可相对于内杆旋转；所述自动笔夹朝外杆侧 的区域划分为四个区域，则切换区、使用区、回落区和不使用区；

所述锁扣凸台位于自动笔夹的中部；

使用时：保持外杆不动，则内杆往外杆方向推，则所述锁止件从不使用区的底部向上移动，在经过切 换区后通过使用辅助坡，使套接锁止件发生旋转，进入使用区，但受到限位凸块的作用，无法继续移 动，则此时停止用力，复位弹簧会迫使锁止件回落，则会落到滑坡上，通过滑坡则可以进入使用容纳 槽内；

不使用时：保持外杆不动，则内杆继续往外杆方向推，则锁止件会从使用容纳槽继续上移，从而通过 不使用辅助坡，使锁止件从使用区进入回落区；此时，松开推力，随后受复位弹簧影响，通过回落辅 助坡，所述锁止件从回落区进入不使用区。

五、所述延伸配合钩由套接锁止件替代，所述套接锁止件分为锁止件和套接环，所述套接环 套接于内杆的尾端；而所述锁止件则代替延伸配合钩和锁定凸台配合；所述自动笔夹朝外杆侧上还设 有复位凸台；所述锁定凸台上还设有使用坡；所述复位凸台上还设有复位长坡；使用时：保持外杆不 动，则内杆往外杆方向推，则所述锁止件从槽口的底部往上移动，从而通过使用坡，使得自动笔夹发 生轻微形变，从而使得锁止件卡入锁定凸台上，此时停止用力，即笔芯露出，可正常书写；不使用时： 保持外杆不动，则内杆往外杆方向推，则所述锁止件从锁定凸台处，继续往上移动，通过复位凸台使 得自动笔夹发生形变，也使得锁定凸台和锁止件产生一定的距离差；当锁止件在复位长坡上移动到一 定程度时，此时自动笔夹的形变被扩大到一定程度，此时自动笔夹的形变恢复速度低于复位弹簧的压 缩形变速度，则此时松开对内杆的推力，通过复位弹簧的弹力，可以使得锁止件在经过锁定凸台时， 不与产生配合，顺利通过锁定凸台回到槽口的底部；则此时笔芯处于收回状态。

六、所述延伸配合钩由套接锁止件替代，所述套接锁止件分为锁止件和套接环，所述套接环 套接于内杆的尾端；而所述锁止件则代替延伸配合钩和锁定凸台配合；所述锁定凸台由使用待扭转凹 槽、防扭转凸点和进入切弧组成；所述进入切弧上还设有进入辅坡和/或锁止件的上方设有进入坡； 所述槽口上还设有回归导向坡和不使用直槽；所述套接锁止件套接在内杆上后，则被固定，无法左右 旋转；使用时：保持外杆不动，则内杆往外杆方向推，则所述锁止件从不使用直槽往上移动，通过进 入切弧和进入辅坡进入使用待扭转凹槽后，则笔芯露出，可正常书写；不使用时：则保持外杆不动， 轻微旋转内杆，使锁止件脱离使用待扭转凹槽和防扭转凸点，受复位弹簧的影响，则会回落，从而通 过回归导向坡重新进入不使用直槽，则此时笔芯处于收回状态。

作为本发明的变形结构，采用尾部操作出芯的方式，一种自动触发多操笔，包括笔芯、外杆、 摁压件、复位弹簧和自动笔夹；所述外杆表面设有槽口；所述摁压件上还设有延伸配合钩；所述延伸 配合钩活动于槽口内：所述自动笔夹上设有与延伸配合钩相对应的锁定凸台；

所述笔芯位于摁压件和外杆之间，所述自动笔芯在复位弹簧、笔芯和摁压件装入外杆内后，通过螺纹 的方式和外杆组合；

所述延伸配合钩与锁定凸台之间至少具有两种位置稳定的形态变化；具体位置形态变化为脱离状态和 锁扣状态，所述脱离状态时延伸配合钩的底部距离外杆最前端的距离和锁扣状态时延伸配合钩的底部 距离外杆最前端的距离的差值等于笔芯露出和收入摁压件位置关系的差值；

不使用状态时，则延伸配合钩与锁定凸台处于脱离状态，则此时延伸配合钩底部距离外杆的最前端较 近，此时摁压件最尾端到外杆最前端的距离达到最大，而内部笔芯的长度不变，则笔芯会收入摁压件 一部分，收入后笔芯的笔尖会距外杆的出芯孔保持一定安全距离；

使用状态时，则延伸配合钩与锁定凸台处于锁扣状态，则此时延伸配合钩底部距离外杆的最前端较远， 则摁压件最尾端到外杆最前端的距离发生缩减，而内部笔芯的长度不变，则笔芯会露出外杆一部分， 具体露出距离为笔芯露出和收入外杆位置关系的差值减去不使用时状态笔芯笔尖隐藏于外杆时，笔尖 距外杆出芯孔的安全距离；

所述复位弹簧具体位于外杆和笔芯之间；

所述自动笔夹上设有触发组，当触发组遇到外力时，会间接导致锁定凸台发生位移变化，使锁定凸台 脱离和延伸配合钩的配合关系；从而复位弹簧会使得摁压件最尾端到外杆最前端的距离达到最大，即 可达到自动收芯的效果。

使用方法：将摁压件往朝外杆方向进行压缩，从而使其延伸配合钩和锁定凸台产生配合关系。

作为本发明的第一自动收芯方案：所述触发组包括外部触发组、位移传动件和复位机构；

所述外部触发组分为触发环组件或球状触发组件；

所述触发环组件包括限位部和触发环圈；

所述球状触发组件包括触发件；

所述自动笔夹分为外部触发件和外部底座；

所述锁定凸台具体位于外部触发件的下端；

所述位移传动件具体位于外部触发组和外部触发件的上端之间，套接在限位部或外部底座上；

所述触发件和外部底座之间通过关节轴承的方式连接；

所述限位部和外部底座之间通过螺纹、卡合、磁吸、粘合和/或轴承固定于外部底座上；

所述限位部的下侧和/或位移传动件的上侧设有环状的滑入坡；

所述触发环圈的上侧和/或下侧和/或触发件的下侧设有环状的切入坡；

所述触发环圈具体位于限位部和外部底座之间；

所述复位机构由一个至多个具有弹力、弹性或磁力的物质组成；

所述外部触发组、位移传动件之间至少存在一个滑入坡或切入坡；

所述复位机构可位于外部触发件和外杆之间、外部触发件和外部底座之间和/或限位部和位移传动件 之间；

所述外部触发件和外部底座之间通过铰连接配合；

所述触发组通过外部触发组和位移传动件转化侧面传导来的外力，为垂直动力压迫外部触发件发生位 移，从而导致延伸配合钩和锁定凸台之间的锁扣关系解除，笔芯受复位弹簧的作用，收回到内杆内。

作为第一自动收芯方案的进一步补充：根据触发环圈或触发件的外径大小，至少存在以下三 种方案，可以实现不同的自动收芯效果；

一、当上述触发环圈和触发件，且外径大于限位部、外杆、位移传动件和外部底座的外径时，此时至 少具备自动收芯的效果；

二、当上述触发环圈和触发件，且外径大于自动笔夹和外杆组合后的外径；且当自动机械笔被放置 在平面上时，自动机械笔后半部分与平面接触的只有触发环圈或触发件；并且还要确保此时外部触发 件的锁定凸台端，还可以往外位移一定距离，具体移动的距离至少可以使得延伸配合钩和锁定凸台之 间的锁扣关系消失，从而确保笔芯可以完成自动收芯，重新藏于内杆内；此时可以实现完全三百六十 度自动触发收芯。

三、在方案一的基础上，当外部触发件面朝平面时，首先接触平面时不是触发环圈和触发件， 而是外部触发件，则只需将外部触发件与平面接触部分的外形做成无法立于平面上的结构即可，则当 外部触发件与平面接触部分，接触到平面时，笔会发生倾斜，从而使触发环圈或触发件接触到平面； 则此时可以实现间接三百六十度自动触发收芯，并且这种收芯方式，可以缩小触发环圈和触发件的外 径，但是对外部触发件与平面接触部分的形状有要求。

作为本发明第二自动收芯方案：所述触发组包括触发器；

所述自动笔夹分为外部触发件和外部底座；

所述锁定凸台具体位于外部触发件的下端；

所述触发器位于外部触发件的上端，且朝外延伸或弯曲；

所述外部触发件和外部底座之间通过铰连接或关节轴承配合，至少具有以下三种配合效果：

一、横向铰连接，此时，外部触发件以铰连接处为中心，相对于外部底座，可进行前后摆动；则当用 笔的外部触发件的正面，面朝平面，将笔放于平面时，则触发器会早于外部触发件碰触到平面，从而 使得外部触发件上端往后移动，从而导致外部触发件的下端往前移动，使得锁定凸台脱离和延伸配合 钩的配合关系；从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果。

二、竖向铰连接，此时，外部触发件以铰连接处为中心，相对于外部底座，可进行左右摆动； 则当用笔的外部触发件的左面或右面，面朝平面，将笔放于平面时，则触发器会第一时间碰触到平面， 从而使得外部触发件上端往左或右移动，从而导致外部触发件的下端往相反方向移动，使得锁定凸台 脱离和延伸配合钩的配合关系；从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果。

三、关节轴承，此时，外部触发件以铰连接处为中心，相对于外部底座，可进行前后或左右 摆动；则当用笔的外部触发件的正面、左面或右面，面朝平面，将笔放于平面时，则触发器会第一时 间碰触到平面，从而使得外部触发件上端往后、左或右移动，从而导致外部触发件的下端往相反方向 移动，使得锁定凸台脱离和延伸配合钩的配合关系；从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果。

作为第二自动收芯方案的补充：所述外部触发件和外部底座之间还设有稳复机构，所述稳复 机构由弹簧、记忆材料、弹力绳、弹性材料、弹片、弹性物质、拉簧、扭簧或可磁吸物组成，所述稳 复机构所处的位置受具体组成材料影响；如：当采用的是扭簧时，则位于铰连接处，若采用的是弹簧 或弹片，则所述外部底座上还设有稳复板(V3)，所述弹簧具体位于外部触发件上端和稳复板之间；若 采用的是拉簧则是外部触发件下端和外杆之间；若采用的是可磁吸物，则主要看利用的是磁吸力还是 互斥力，若是采用斥力，则设于外部触发件上端和稳复板之间，若是磁吸力则外部触发件下端和外杆 之间；若采用的是竖向铰连接，则弹片也可以设于铰连接处；所述稳复机构的弹力可通过调节器进行 控制，则可以控制自动触发的力度。

作为第二自动收芯方案的进一步补充：所述触发器还包括触发套环；所述触发套环可帮助笔实现三百 六十度自动收芯，至少可通过以下两种方案实现：

一、通过触发器和触发套环连接点位置的调节，从而改变重心，所述触发套环的重心和外部触发件和 外部底座的连接方式有关；将重心设置在外部触发件的触发侧端即可，如：当采用横向连接，则触发 侧端在外部触发件的正面，则重心设于外部触发件的正面，当笔随意放在平面上，而外部触发件的正 面没有朝向平面，则由于重心在外部触发件的正面，触发套环会滚动，使其外部触发件的正面朝向 平面，从而使得外部触发件上端往后移动，从而导致外部触发件的下端往前移动，使得锁定凸台脱离 和延伸配合钩的配合关系；从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果；而采用竖向铰连接或关节轴承 时，同理即可。

二、通过对触发器和触发套环的触发侧端增加重量，从而改变重心，使得重心位于外部触发 件的触发侧端；所述触发器的形状受外部触发件和外部底座之间的连接方式影响，至少可通过以下3 种方案提高自动收芯的效果：

一、当采用横向铰连接时，则触发器可采用半月形、正方形、梯形、不规则图形、半椭圆或三角形， 则增大了触发面，当半月形外观的两端先碰触到平面时，半月形的圆弧的会使得笔的外部触发件的正 面，面朝平面，从而触发自动收芯；

二、当采用竖向铰连接时，则触发器可在外部触发件的左右两侧各设置一个半月形、正方形、梯形、 不规则图形、菱形、半椭圆或三角形，则增加了外部触发件左右两侧的触发面；

三、当采用关节轴承时，则触发器可采用大半月形、半圆形、锥形、三角形、菱形、不规则图形、梯 形或正方形进行触发，只要能使得外部触发件的正面、左面或右面，面朝平面，即可自动收芯；

所述触发环圈或触发件或触发器的触发侧端上还可设有防滑部和/或防滚结构；所述防滑部由防滑材 料制成；所述防滚结构可使得触发器滚到触发侧端后，不再继续滚动，可以更有效的触发和保持笔的 稳定性。

作为本发明第二种手动收芯方式：所述外杆上还设有撬杆槽；所述撬杆槽内还设有远控连杆； 所述远控连杆与外杆之间通过铰连接配合；所述远控连杆分为摁压部和联动部；所述联动部则置于笔 夹的下方；在使用状态时，当摁压部受到摁压，则联动部会被撬起，则笔夹会被抬起，则锁止件和锁 定凸台之间的锁扣关系被释放，则锁止件会受到复位弹簧的影响回落，从而使笔芯收回，变成不使用 状态；

当对摁压部的压力消失后，则联动部会受到笔夹的形变恢复力，回弹复位，则远控连杆也受压复位。

与现有技术相比，采用了上述技术方案后，具有如下有益效果：

一、操作结构通过前部提拉的出芯操作方式；这种结构即可以提供最佳的操作方式和体验，也可以极 大减少实际生产的难度和成本；

二、具备笔夹切换至收芯状态的功能，做到挂笔，即收，避免因为忘记收芯而导致笔墨污染衣物； 三、具备机械自动收芯，书写完时，一放即可收芯，无论是放在任何场景下，都可以完成自动收芯； 四、结构可集成在尾部，并且形成稳定配合，更换笔芯时，只需取出可拆件，便可完成换芯，并且不 用担心任何其他部件丢失；

五、具体远程，手握区域进行收芯；

六、具备前部提拉收芯操作方式，易形成肌肉记忆，从而快速操作；

七、复位弹簧的弹力，可以通过调节器进行调节，从而满足不同的使用者的需求。

八、提高专注力，当书写时，若是玩弄笔尾，则会导致自动收芯，从而提醒使用者专注。

九、采用自动笔夹分离结构和辅助弹簧，使其自动笔夹组装更加方便和多变，同时，还能极 大的确保自动笔夹的形变效果和提升自动笔夹的耐用性。

10、还提供了更易生产和部件更少的第二种自动收芯方式。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体图。

图2为本发明实施例1的主视图。

图3为本发明图2的A-A处剖视图。

图4为本发明图3的Y处局部放大图。

图5为本发明实施例1的立体爆炸图。

图6为本发明实施例2的主视图。

图7为本发明图6的B-B处剖视图。

图8～10为本发明实施例的第一种手动收芯操作方式的替换结构之一。

图11～12为本发明实施例的第一种手动收芯操作方式的替换结构之二。

图13～15为本发明实施例的第一种手动收芯操作方式的替换结构之三。

图16～18为本发明实施例的第一种手动收芯操作方式的替换结构之四。

图19～20为本发明实施例的第一种手动收芯操作方式的替换结构之五。

图21～22为本发明实施例的第一种手动收芯操作方式的替换结构之六。

图23为本发明实施例的第一种自动收芯方式的方案之一。

图24为本发明实施例的套接锁止件的局部放大图。

图25为本发明实施例的第一种自动收芯方式的方案之二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1：根据图1～5所示的一种自动触发多操笔，包括笔芯1、内杆2、外杆3、复位弹簧5 和自动笔夹6。上述外杆3表面设有槽口31。上述内杆2上还设有延伸配合钩21。上述延伸配合钩 21活动于槽口31内：上述自动笔夹6上设有与延伸配合钩21相对应的锁定凸台61。上述笔芯1位 于自动笔夹6和内杆2之间，上述自动笔芯6在内杆2、复位弹簧5和笔芯1装入外杆3内后，通过 螺纹的方式和外杆3组合。

上述延伸配合钩21与锁定凸台61之间至少具有两种位置稳定的形态变化。具体位置形态变 化为脱离状态和锁扣状态，上述脱离状态时延伸配合钩21的底部距离外杆3最前端的距离和锁扣状 态时延伸配合钩21的底部距离外杆3最前端的距离的差值等于笔芯1露出和收入内杆2位置关系的 差值。

不使用状态时，则延伸配合钩21与锁定凸台61处于脱离状态，则此时延伸配合钩21底部距 离外杆3的最前端较近，此时内杆2最前端到外杆3最尾端的距离达到最大，而内部笔芯1的长度不 变，则笔芯1会收入内杆2一部分，收入后笔芯1的笔尖会距内杆2的出芯孔保持一定安全距离。

使用状态时，则延伸配合钩21与锁定凸台61处于锁扣状态，则此时延伸配合钩21底部距离 外杆3的最前端较远，则内杆2最前端到外杆3最尾端的距离发生缩减，而内部笔芯1的长度不变， 则笔芯1会露出内杆2一部分，具体露出距离为笔芯1露出和收入内杆2位置关系的差值减去不使用 时状态笔芯1笔尖隐藏于内杆2时，笔尖距内杆2出芯孔的安全距离。

上述复位弹簧5具体位于内杆2和自动笔夹6之间或位于内杆2和笔芯1之间。若复位弹簧5 位于内杆2和自动笔夹6之间，则笔芯1卡于笔夹6内或内杆2和笔芯1之间再增加一个复位弹簧5。

上述自动笔夹6上设有触发组6S，当触发组6S遇到外力时，会间接导致锁定凸台61发生位 移变化，使锁定凸台61脱离和延伸配合钩21的配合关系。从而复位弹簧5会使得内杆2最前端到外 杆3最尾端的距离达到最大，即可达到自动收芯的效果。

使用方法：将内杆2往朝自动笔夹6方向进行压缩，从而使其延伸配合钩21和锁定凸台61 产生配合关系。

为了实现第二种自动收芯方式：上述触发组6S包括触发器S3。

上述自动笔夹6分为外部触发件S311和外部底座S312。

上述锁定凸台61具体位于外部触发件S311的下端。

上述触发器S3位于外部触发件S311的上端，且朝外延伸或弯曲。

上述外部触发件S311和外部底座S312之间通过关节轴承，此时，外部触发件S311以铰连接 处为中心，相对于外部底座S312，可进行前后或左右摆动。则当用笔的外部触发件S311的正面、左 面或右面，面朝平面，将笔放于平面时，则触发器S3会第一时间碰触到平面，从而使得外部触发件 S311上端往后、左或右移动，从而导致外部触发件S311的下端往相反方向移动，使得锁定凸台61 脱离和延伸配合钩21的配合关系。从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果。

作为第二自动收芯方案的补充：上述外部触发件S311和外部底座S312之间还设有稳复机构 V1，上述稳复机构V1由弹力绳组成，上述稳复机构V1的弹力可通过调节器V2进行控制，则可以 控制自动触发的力度。

上述触发器S3还包括触发套环S8。上述触发套环S8可帮助笔实现三百六十度自动收芯，通 过触发器S3和触发套环S8连接点位置的调节，从而改变重心，上述触发套环S8的重心和外部触发 件S311和外部底座S312的连接方式有关。将重心设置在外部触发件S311的触发侧端即可，本实施 例采用横向连接，则触发侧端在外部触发件S311的正面，则重心设于外部触发件S311的正面，当笔 随意放在平面上，而外部触发件S311的正面没有朝向平面，则由于重心在外部触发件S311的正面， 触发套环S8会滚动，使其外部触发件S311的正面朝向平面，从而使得外部触发件S311上端往后移 动，从而导致外部触发件S311的下端往前移动，使得锁定凸台61脱离和延伸配合钩21的配合关系。 从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果。

为了实现本发明第二种手动收芯方式：上述外杆3上还设有撬杆槽32。上述撬杆槽32内还设 有远控连杆7。上述远控连杆7与外杆3之间通过铰连接配合。上述远控连杆7分为摁压部71和联 动部72。上述联动部72则置于笔夹6的下方。在使用状态时，当摁压部71受到摁压，则联动部72 会被撬起，则笔夹6会被抬起，则锁止件42和锁定凸台61之间的锁扣关系被释放，则锁止件42会 受到复位弹簧5的影响回落，从而使笔芯收回，变成不使用状态。

当对摁压部71的压力消失后，则联动部72会受到笔夹6的形变恢复力，回弹复位，则远控 连杆7也受压复位。

实施例2：如图6～7所示的一种自动触发多操笔，包括笔芯1、外杆3、摁压件22、复位弹簧 5和自动笔夹6。上述外杆3表面设有槽口31。上述摁压件22上还设有延伸配合钩21。上述延伸配 合钩21活动于槽口31内：上述自动笔夹6上设有与延伸配合钩21相对应的锁定凸台61。

上述笔芯1位于摁压件22和外杆3之间，上述自动笔芯6在复位弹簧5、笔芯1和摁压件22 装入外杆3内后，通过螺纹的方式和外杆3组合。

上述延伸配合钩21与锁定凸台61之间至少具有两种位置稳定的形态变化。具体位置形态变 化为脱离状态和锁扣状态，上述脱离状态时延伸配合钩21的底部距离外杆3最前端的距离和锁扣状 态时延伸配合钩21的底部距离外杆3最前端的距离的差值等于笔芯1露出和收入摁压件22位置关系 的差值。

不使用状态时，则延伸配合钩21与锁定凸台61处于脱离状态，则此时延伸配合钩21底部距 离外杆3的最前端较近，此时摁压件22最尾端到外杆3最前端的距离达到最大，而内部笔芯1的长 度不变，则笔芯1会收入摁压件22一部分，收入后笔芯1的笔尖会距外杆3的出芯孔保持一定安全 距离。

使用状态时，则延伸配合钩21与锁定凸台61处于锁扣状态，则此时延伸配合钩21底部距离 外杆3的最前端较远，则摁压件22最尾端到外杆3最前端的距离发生缩减，而内部笔芯1的长度不 变，则笔芯1会露出外杆3一部分，具体露出距离为笔芯1露出和收入外杆3位置关系的差值减去不 使用时状态笔芯1笔尖隐藏于外杆3时，笔尖距外杆3出芯孔的安全距离。

上述复位弹簧5具体位于外杆3和笔芯1之间。

上述自动笔夹6上设有触发组6S，当触发组6S遇到外力时，会间接导致锁定凸台61发生位 移变化，使锁定凸台61脱离和延伸配合钩21的配合关系。从而复位弹簧5会使得摁压件22最尾端 到外杆3最前端的距离达到最大，即可达到自动收芯的效果。

使用方法：将摁压件22往朝外杆3方向进行压缩，从而使其延伸配合钩21和锁定凸台61产 生配合关系。

为了实现第二种自动收芯方式：上述触发组6S包括触发器S3。

上述自动笔夹6分为外部触发件S311和外部底座S312。

上述锁定凸台61具体位于外部触发件S311的下端。

上述触发器S3位于外部触发件S311的上端，且朝外延伸或弯曲。

上述外部触发件S311和外部底座S312之间通过横向铰连接，此时，外部触发件S311以铰连 接处为中心，相对于外部底座S312，可进行前后摆动。则当用笔的外部触发件S311的正面，面朝平 面，将笔放于平面时，则触发器S3会早于外部触发件S311碰触到平面，从而使得外部触发件S311 上端往后移动，从而导致外部触发件S311的下端往前移动，使得锁定凸台61脱离和延伸配合钩21 的配合关系。从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果。

作为第二自动收芯方案的补充：上述外部触发件S311和外部底座S312之间还设有稳复机构 V1，上述稳复机构V1由弹性材料组成，上述稳复机构V1所处的位置受具体组成材料影响。上述外 部底座S312上还设有稳复板(V3)，上述稳复机构V1具体位于外部触发件S311上端和稳复板V3之 间。

为了使得上述两个实施例具备更好的扩展性、实用性和多样性：上述触发器S3的形状受外部 触发件S311和外部底座S312之间的连接方式影响，至少可通过以下3种方案提高自动收芯的效果： 一、当采用横向铰连接时，则触发器S3可采用半月形、正方形、梯形、不规则图形、半椭圆或三角 形，则增大了触发面，当半月形外观的两端先碰触到平面时，半月形的圆弧的会使得笔的外部触发件 S311的正面，面朝平面，从而触发自动收芯。

二、当采用竖向铰连接时，则触发器S3可在外部触发件S311的左右两侧各设置一个半月形、 正方形、梯形、不规则图形、菱形、半椭圆或三角形，则增加了外部触发件S311左右两侧的触发面。

三、当采用关节轴承时，则触发器S3可采用大半月形、半圆形、锥形、三角形、菱形、不规 则图形、梯形或正方形进行触发，只要能使得外部触发件S311的正面、左面或右面，面朝平面，即 可自动收芯。

上述触发环圈S112或触发件S121或触发器S3的触发侧端上还可设有防滑部和/或防滚结构。 上述防滑部由防滑材料制成。上述防滚结构可使得触发器S3滚到触发侧端后，不再继续滚动，可以 更有效的触发和保持笔的稳定性。

为了实现本发明的其他收芯方法：而实现上述收芯方法的具体替换方案至少有如下六种：

一、如图24和9～10所示，上述延伸配合钩21由套接锁止件4替代，上述套接锁止件4分为锁止件 42和套接环41，上述套接环41套接于内杆2的尾端。而上述锁止件42则代替延伸配合钩21和锁定 凸台61配合。将自动笔夹6朝外杆3侧的区域划分为四个区域，则切换区6A、使用区6B、回落区 6C和不使用区6D。上述套接锁止件4可相对于内杆2旋转。

上述锁定凸台61位于自动笔夹6的一侧，上述锁定凸台61的下方为切换区6A，上述锁定凸 台61的上方为使用区6B，上述使用区6B的另一侧为回落区6C，上述回落区6C的下方为不使用区 6D。

上述锁定凸台61上还设有锁止滑落槽611，上述锁止滑落槽611呈下凹状，便于进入，但防 止其左右晃动，避免锁止件42从使用区6B误入回落区6C。上述锁定凸台61下方的切入面612，朝 上倾斜，避免锁止件42在通过使用区6B时，误入不使用区6D。

上述槽口31上方设有回落坡311，下方设有复位坡312。

上述锁定凸台61的下方设有辅助坡6121和/或锁止件42的上方设有进入坡。

使用时：保持外杆3不动，则内杆2往外杆3方向推，则上述锁止件42从不使用区6D的底 部向上移动，在经过切换区6A通过锁定凸台61后，进入使用区6B，则此时停止用力，而锁止件42 也和锁定凸台61产生了锁扣，复位弹簧5被压缩。此时，笔芯1露出，可正常书写。不使用时：保 持外杆3不动，则内杆2继续往外杆3方向推，则上述锁止件42从使用区6B，通过回落坡311进入 回落区6C后，此时，松开对内杆2的推力，则复位弹簧5被释放，则锁止件42会快速通过回落区 6C，进入不使用区6D。随后通过复位坡312，使得锁止件42重新回到不使用区6D的底部，也是锁 定凸台61的正下方。

二、如图11～12所示，上述延伸配合钩21由套接锁止件4替代，上述套接锁止件4分为锁止 件42和套接环41，上述套接环41套接于内杆2的尾端，上述套接环41可相对于内杆2转动。而上 述锁止件42则代替延伸配合钩21和锁定凸台61配合。上述自动笔夹6上还设有回落限位台62和复 位限位台63。上述套接锁止件4可相对于内杆2旋转。

上述自动笔夹6朝外杆3侧的区域划分为四个区域，则切换区6A、使用区6B、回落区6C和 不使用区6D。

上述锁定凸台61位于自动笔夹6的一侧，上述锁定凸台61的下方为切换区6A，上述锁定凸 台61的上方为使用区6B，上述使用区6B的另一侧为回落区6C，上述回落区6C的下方为不使用区 6D。

上述锁定凸台61上还设有锁止滑落槽611，上述锁止滑落槽611呈下凹状，便于进入，但防 止其左右晃动，避免锁止件42从使用区6B误入回落区6C。上述锁定凸台61下方的切入面612，朝 上倾斜，避免锁止件42在通过使用区6B时，误入不使用区6D。

上述锁定凸台61的下方设有辅助坡6121和/或锁止件42的上方设有进入坡421。

使用时：保持外杆3不动，则内杆2往外杆3方向推，则上述锁止件42从不使用区6D的底 部向上移动，在经过切换区6A通过锁定凸台61后，进入使用区6B，则此时停止用力，而锁止件42 也和锁定凸台61产生了锁扣，复位弹簧5被压缩。此时，笔芯1露出，可正常书写。不使用时：保 持外杆3不动，则内杆2继续往外杆3方向推，则上述锁止件42从使用区6B，通过回落限位台62 进入回落区6C后，此时，松开对内杆2的推力，则复位弹簧5被释放，则锁止件42会快速通过回 落区6C，进入不使用区6D。随后通过复位限位台63，使得锁止件42重新回到不使用区6D的底部。

三、如图13～15所示，上述延伸配合钩21由套接锁止件4替代，上述套接锁止件4分为锁止 件42和套接环41，上述套接环41套接于内杆2的尾端。而上述锁止件42则代替延伸配合钩21和 锁定凸台61配合。上述自动笔夹6上还设有切换限位台64和长距限位台65。上述套接锁止件4可 相对于内杆2旋转。

上述自动笔夹6朝外杆3侧的区域划分为四个区域，则切换区6A、使用区6B、回落区6C和 不使用区6D。

上述锁扣凸台61位于自动笔夹6的中部，上述切换限位台64上设有使用切换坡641、限位挡 台642和不使用切换坡643。上述锁扣凸台61上设有滑坡613和使用容纳槽612。

使用时：保持外杆3不动，则内杆2往外杆3方向推，则上述锁止件42从不使用区6D的底 部向上移动，在经过切换区6A后通过使用切换坡641，使套接锁止件4发生旋转，进入使用区6B， 但受到限位挡台642的作用，无法继续移动，则此时停止用力，复位弹簧5会迫使锁止件42回落， 则会落到滑坡613上，通过滑坡613则可以进入使用容纳槽612内。

不使用时：保持外杆3不动，则内杆2继续往外杆3方向推，则锁止件42会从使用容纳槽612 继续上移，从而通过不使用切换坡643，使锁止件42从使用区6B进入回落区6C。此时，松开推力， 随后受复位弹簧5影响，通过长距限位台65，上述锁止件42从回落区6C进入不使用区6D。

四、如图16～18所示，上述延伸配合钩21由套接锁止件4替代，上述套接锁止件4分为锁止 件42和套接环41，上述套接环41套接于内杆2的尾端。而上述锁止件42则代替延伸配合钩21和 锁定凸台61配合。上述外杆3上还设有使用辅助坡313、限位凸块314、不使用辅助坡315和回落辅 助坡316。上述套接锁止件4可相对于内杆2旋转。上述自动笔夹6朝外杆3侧的区域划分为四个区 域，则切换区6A、使用区6B、回落区6C和不使用区6D。

上述锁扣凸台61位于自动笔夹6的中部。

使用时：保持外杆3不动，则内杆2往外杆3方向推，则上述锁止件42从不使用区6D的底 部向上移动，在经过切换区6A后通过使用辅助坡313，使套接锁止件4发生旋转，进入使用区6B， 但受到限位凸块314的作用，无法继续移动，则此时停止用力，复位弹簧5会迫使锁止件42回落， 则会落到滑坡613上，通过滑坡613则可以进入使用容纳槽612内。

不使用时：保持外杆3不动，则内杆2继续往外杆3方向推，则锁止件42会从使用容纳槽612 继续上移，从而通过不使用辅助坡315，使锁止件42从使用区6B进入回落区6C。此时，松开推力， 随后受复位弹簧5影响，通过回落辅助坡316，上述锁止件42从回落区6C进入不使用区6D。

五、如图19～20所示，上述延伸配合钩21由套接锁止件4替代，上述套接锁止件4分为锁止 件42和套接环41，上述套接环41套接于内杆2的尾端。而上述锁止件42则代替延伸配合钩21和 锁定凸台61配合。上述自动笔夹6朝外杆3侧上还设有复位凸台68。上述锁定凸台61上还设有使 用坡671。上述复位凸台68上还设有复位长坡681。使用时：保持外杆3不动，则内杆2往外杆3 方向推，则上述锁止件42从槽口31的底部往上移动，从而通过使用坡671，使得自动笔夹6发生轻 微形变，从而使得锁止件42卡入锁定凸台61上，此时停止用力，即笔芯露出，可正常书写。不使用 时：保持外杆3不动，则内杆2往外杆3方向推，则上述锁止件42从锁定凸台61处，继续往上移动， 通过复位凸台68使得自动笔夹6发生形变，也使得锁定凸台61和锁止件42产生一定的距离差。当 锁止件42在复位长坡681上移动到一定程度时，此时自动笔夹6的形变被扩大到一定程度，此时自 动笔夹6的形变恢复速度低于复位弹簧5的压缩形变速度，则此时松开对内杆2的推力，通过复位弹 簧5的弹力，可以使得锁止件42在经过锁定凸台61时，不与产生配合，顺利通过锁定凸台61回到 槽口31的底部。则此时笔芯处于收回状态。

六、如图21～22所示，上述延伸配合钩21由套接锁止件4替代，上述套接锁止件4分为锁止 件42和套接环41，上述套接环41套接于内杆2的尾端。而上述锁止件42则代替延伸配合钩21和 锁定凸台61配合。上述锁定凸台61由使用待扭转凹槽691、防扭转凸点692和进入切弧693组成。 上述进入切弧693上还设有进入辅坡6931和/或锁止件42的上方设有进入坡421。上述槽口31上还 设有回归导向坡317和不使用直槽318。上述套接锁止件4套接在内杆2上后，则被固定，无法左右 旋转。使用时：保持外杆3不动，则内杆2往外杆3方向推，则上述锁止件42从不使用直槽318往 上移动，通过进入切弧693和进入辅坡6931进入使用待扭转凹槽691后，则笔芯露出，可正常书写。 不使用时：则保持外杆3不动，轻微旋转内杆2，使锁止件42脱离使用待扭转凹槽691和防扭转凸 点692，受复位弹簧5的影响，则会回落，从而通过回归导向坡317重新进入不使用直槽318，则此 时笔芯处于收回状态。

作为本发明的第一自动收芯方案：如图23～24所示，上述触发组6S包括外部触发组S1、位 移传动件S2和复位机构S6。

上述外部触发组S1分为触发环组件S11或球状触发组件S12。

上述触发环组件S11包括限位部S111和触发环圈S112。

上述球状触发组件S12包括触发件S121。

上述自动笔夹6分为外部触发件S311和外部底座S312。

上述锁定凸台61具体位于外部触发件S311的下端。

上述位移传动件S2具体位于外部触发组S1和外部触发件S311的上端之间，套接在限位部 S111或外部底座S312上。

上述触发件S121和外部底座S312之间通过关节轴承的方式连接。

上述限位部S111和外部底座S312之间通过螺纹、卡合、磁吸、粘合和/或轴承固定于外部底 座S312上。

上述限位部S111的下侧和/或位移传动件S2的上侧设有环状的滑入坡S41。

上述触发环圈S112的上侧和/或下侧和/或触发件S121的下侧设有环状的切入坡S42。

上述触发环圈S112具体位于限位部S111和外部底座S312之间。

上述复位机构S6由一个至多个具有弹力、弹性或磁力的物质组成。

上述外部触发组S1、位移传动件S2之间至少存在一个滑入坡S41或切入坡42。

上述复位机构S6可位于外部触发件S311和外杆3之间、外部触发件S311和外部底座S312 之间和/或限位部S111和位移传动件S2之间。

上述外部触发件S311和外部底座S312之间通过铰连接配合。

上述触发组6S通过外部触发组S1和位移传动件S2转化侧面传导来的外力，为垂直动力压迫 外部触发件S11发生位移，从而导致延伸配合钩21和锁定凸台61之间的锁扣关系解除，笔芯1受复 位弹簧5的作用，收回到内杆2内。

根据触发环圈S112或触发件S121的外径大小，至少存在以下三种方案，可以实现不同的自 动收芯效果。

一、当上述触发环圈S112和触发件S121，且外径大于限位部S111、外杆3、位移传动件S2 和外部底座S312的外径时，此时至少具备自动收芯的效果。

二、当上述触发环圈S112和触发件S121，且外径大于自动笔夹6和外杆3组合后的外径。 且当自动机械笔被放置在平面上时，自动机械笔后半部分与平面接触的只有触发环圈S112或触发件 S121。并且还要确保此时外部触发件S311的锁定凸台61端，还可以往外位移一定距离，具体移动的 距离至少可以使得延伸配合钩21和锁定凸台61之间的锁扣关系消失，从而确保笔芯1可以完成自动 收芯，重新藏于内杆2内。此时可以实现完全三百六十度自动触发收芯。

三、在方案一的基础上，当外部触发件S311面朝平面时，首先接触平面时不是触发环圈S112 和触发件S121，而是外部触发件S311，则只需将外部触发件S311与平面接触部分的外形做成无法立 于平面上的结构即可，则当外部触发件S311与平面接触部分，接触到平面时，笔会发生倾斜，从而 使触发环圈S112或触发件S121接触到平面。则此时可以实现间接三百六十度自动触发收芯，并且这 种收芯方式，可以缩小触发环圈S112和触发件S121的外径，但是对外部触发件S311与平面接触部 分的形状有要求。

本发明的第一种出芯方式：用虎口夹住外杆3，中指和食指夹住内杆2的前端，然后收缩中指 和食指，使内杆2往自动笔夹6处移动，使其锁定凸台61和延伸配合钩21配合，实现出芯。

本发明的第二种出芯方式：摁下摁压件22即可，使其锁定凸台61和延伸配合钩21配合，实 现出芯。

本发明的第一种手动收芯方式，采用替换方案中的前5个方案可实现：用虎口夹住外杆3，中 指和食指夹住内杆2的前端，然后收缩中指和食指，使内杆2往自动笔夹6处移动，使其锁定凸台 61和延伸配合钩21配合，实现出芯。

本发明的第二种手动收芯方式：摁下摁压部71即可，使其锁定凸台61和延伸配合钩21脱离， 从而完成收芯。

本发明的第三种手动收芯方式：直接操作外部触发件S311，使其锁定凸台61和延伸配合钩 21脱离，从而完成收芯。

本发明的第四种手动收芯方式，采用替换中的第六个方案可实现：用一只手抓住外杆3，另一 手旋转内杆2即可，使其锁定凸台61和延伸配合钩21脱离，从而完成收芯。

本发明的第一种自动收芯方式：外部触发件S311的触发侧端面朝平面，放于平面上，即可完 成自动收芯。

本发明的第二种自动收芯方式：将笔放于平面，使其触发环圈S112或触发件S121接触到平 面，即可完成自动收芯。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示 的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、 “第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的 数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在 本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上上述为本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前 提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动触发多操笔，其特征在于：包括笔芯（1）、内杆（2）、外杆（3）、复位弹簧（5）和自动笔夹（6）；所述外杆（3）表面设有槽口（31）；所述内杆（2）上还设有延伸配合钩（21）；所述延伸配合钩（21）活动于槽口（31）内：所述自动笔夹（6）上设有与延伸配合钩（21）相对应的锁定凸台（61）；

所述延伸配合钩（21）与锁定凸台（61）之间至少具有两种位置稳定的形态变化；具体位置形态变化为脱离状态和锁扣状态，所述脱离状态时延伸配合钩（21）的底部距离外杆（3）最前端的距离和锁扣状态时延伸配合钩（21）的底部距离外杆（3）最前端的距离的差值等于笔芯（1）露出和收入内杆（2）位置关系的差值；

不使用状态时，则延伸配合钩（21）与锁定凸台（61）处于脱离状态，则此时延伸配合钩（21）底部距离外杆（3）的最前端较近，此时内杆（2）最前端到外杆（3）最尾端的距离达到最大，而内部笔芯（1）的长度不变，则笔芯（1）会收入内杆（2）一部分，收入后笔芯（1）的笔尖会距内杆（2）的出芯孔保持一定安全距离；

使用状态时，则延伸配合钩（21）与锁定凸台（61）处于锁扣状态，则此时延伸配合钩（21）底部距离外杆（3）的最前端较远，则内杆（2）最前端到外杆（3）最尾端的距离发生缩减，而内部笔芯（1）的长度不变，则笔芯（1）会露出内杆（2）一部分，具体露出距离为笔芯（1）露出和收入内杆（2）位置关系的差值减去不使用时状态笔芯（1）笔尖隐藏于内杆（2）时，笔尖距内杆（2）出芯孔的安全距离；

所述复位弹簧（5）具体位于内杆（2）和自动笔夹（6）之间或位于内杆（2）和笔芯（1）之间；若复位弹簧（5）位于内杆（2）和自动笔夹（6）之间，则笔芯（1）卡于笔夹（6）内或内杆（2）和笔芯（1）之间再增加一个复位弹簧（5）。所述自动笔夹（6）上设有触发组（6S），当触发组（6S）遇到外力时，会间接导致锁定凸台（61）发生位移变化，使锁定凸台（61）脱离和延伸配合钩（21）的配合关系；从而复位弹簧（5）会使得内杆（2）最前端到外杆（3）最尾端的距离达到最大，即可达到自动收芯的效果。

2.如权利要求1所述的一种自动触发多操笔，其特征在于：所述一种自动触发多操笔，还可增加两种新的收芯方法，具体方案至少有如下六种：

一、所述延伸配合钩（21）由套接锁止件（4）替代，所述套接锁止件（4）分为锁止件（42）和套接环（41），所述套接环（41）套接于内杆（2）的尾端；而所述锁止件（42）则代替延伸配合钩（21）和锁定凸台（61）配合；将自动笔夹（6）朝外杆（3）侧的区域划分为四个区域，则切换区（6A）、使用区（6B）、回落区（6C）和不使用区（6D）；所述套接锁止件（4）可相对于内杆（2）旋转；

所述锁定凸台（61）位于自动笔夹（6）的一侧，所述锁定凸台（61）的下方为切换区（6A），所述锁定凸台（61）的上方为使用区（6B），所述使用区（6B）的另一侧为回落区（6C），所述回落区（6C）的下方为不使用区（6D）；

所述锁定凸台（61）上还设有锁止滑落槽（611），所述锁止滑落槽（611）呈下凹状，便于进入，但防止其左右晃动，避免锁止件（42）从使用区（6B）误入回落区（6C）；所述锁定凸台（61）下方的切入面（612），朝上倾斜，避免锁止件（42）在通过使用区（6B）时，误入不使用区（6D）；

所述槽口（31）上方设有回落坡（311），下方设有复位坡（312）；

所述锁定凸台（61）的下方设有辅助坡（6121）和/或锁止件（42）的上方设有进入坡（421）；

使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从不使用区（6D）的底部向上移动，在经过切换区（6A）通过锁定凸台（61）后，进入使用区（6B），则此时停止用力，而锁止件（42）也和锁定凸台（61）产生了锁扣，复位弹簧（5）被压缩；此时，笔芯（1）露出，可正常书写；不使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）继续往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从使用区（6B），通过回落坡（311）进入回落区（6C）后，此时，松开对内杆（2）的推力，则复位弹簧（5）被释放，则锁止件（42）会快速通过回落区（6C），进入不使用区（6D）；随后通过复位坡（312），使得锁止件（42）重新回到不使用区（6D）的底部，也是锁定凸台（61）的正下方；

二、所述延伸配合钩（21）由套接锁止件（4）替代，所述套接锁止件（4）分为锁止件（42）和套接环（41），所述套接环（41）套接于内杆（2）的尾端，所述套接环（41）可相对于内杆（2）转动；而所述锁止件（42）则代替延伸配合钩（21）和锁定凸台（61）配合；所述自动笔夹（6）上还设有回落限位台（62）和复位限位台（63）；所述套接锁止件（4）可相对于内杆（2）旋转；

所述自动笔夹（6）朝外杆（3）侧的区域划分为四个区域，则切换区（6A）、使用区（6B）、回落区（6C）和不使用区（6D）；

所述锁定凸台（61）位于自动笔夹（6）的一侧，所述锁定凸台（61）的下方为切换区（6A），所述锁定凸台（61）的上方为使用区（6B），所述使用区（6B）的另一侧为回落区（6C），所述回落区（6C）的下方为不使用区（6D）；

所述锁定凸台（61）上还设有锁止滑落槽（611），所述锁止滑落槽（611）呈下凹状，便于进入，但防止其左右晃动，避免锁止件（42）从使用区（6B）误入回落区（6C）；所述锁定凸台（61）下方的切入面（612），朝上倾斜，避免锁止件（42）在通过使用区（6B）时，误入不使用区（6D）；

使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从不使用区（6D）的底部向上移动，在经过切换区（6A）通过锁定凸台（61）后，进入使用区（6B），则此时停止用力，而锁止件（42）也和锁定凸台（61）产生了锁扣，复位弹簧（5）被压缩；此时，笔芯（1）露出，可正常书写；不使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）继续往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从使用区（6B），通过回落限位台（62）进入回落区（6C）后，此时，松开对内杆（2）的推力，则复位弹簧（5）被释放，则锁止件（42）会快速通过回落区（6C），进入不使用区（6D）；随后通过复位限位台（63），使得锁止件（42）重新回到不使用区（6D）的底部；

三、所述延伸配合钩（21）由套接锁止件（4）替代，所述套接锁止件（4）分为锁止件（42）和套接环（41），所述套接环（41）套接于内杆（2）的尾端；而所述锁止件（42）则代替延伸配合钩（21）和锁定凸台（61）配合；所述自动笔夹（6）上还设有切换限位台（64）和长距限位台（65）；所述套接锁止件（4）可相对于内杆（2）旋转；

所述自动笔夹（6）朝外杆（3）侧的区域划分为四个区域，则切换区（6A）、使用区（6B）、回落区（6C）和不使用区（6D）；

所述锁扣凸台（61）位于自动笔夹（6）的中部，所述切换限位台（64）上设有使用切换坡（641）、限位挡台（642）和不使用切换坡（643）；所述锁扣凸台（61）上设有滑坡（613）和使用容纳槽（612）；

使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从不使用区（6D）的底部向上移动，在经过切换区（6A）后通过使用切换坡（641），使套接锁止件（4）发生旋转，进入使用区（6B），但受到限位挡台（642）的作用，无法继续移动，则此时停止用力，复位弹簧（5）会迫使锁止件（42）回落，则会落到滑坡（613）上，通过滑坡（613）则可以进入使用容纳槽（612）内；

不使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）继续往外杆（3）方向推，则锁止件（42）会从使用容纳槽（612）继续上移，从而通过不使用切换坡（643），使锁止件（42）从使用区（6B）进入回落区（6C）；此时，松开推力，随后受复位弹簧（5）影响，通过长距限位台（65），所述锁止件（42）从回落区（6C）进入不使用区（6D）；

四、所述延伸配合钩（21）由套接锁止件（4）替代，所述套接锁止件（4）分为锁止件（42）和套接环（41），所述套接环（41）套接于内杆（2）的尾端；而所述锁止件（42）则代替延伸配合钩（21）和锁定凸台（61）配合；所述外杆（3）上还设有使用辅助坡（313）、限位凸块（314）、不使用辅助坡（315）和回落辅助坡（316）；所述套接锁止件（4）可相对于内杆（2）旋转；所述自动笔夹（6）朝外杆（3）侧的区域划分为四个区域，则切换区（6A）、使用区（6B）、回落区（6C）和不使用区（6D）；

所述锁扣凸台（61）位于自动笔夹（6）的中部；

使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从不使用区（6D）的底部向上移动，在经过切换区（6A）后通过使用辅助坡（313），使套接锁止件（4）发生旋转，进入使用区（6B），但受到限位凸块（314）的作用，无法继续移动，则此时停止用力，复位弹簧（5）会迫使锁止件（42）回落，则会落到滑坡（613）上，通过滑坡（613）则可以进入使用容纳槽（612）内；

不使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）继续往外杆（3）方向推，则锁止件（42）会从使用容纳槽（612）继续上移，从而通过不使用辅助坡（315），使锁止件（42）从使用区（6B）进入回落区（6C）；此时，松开推力，随后受复位弹簧（5）影响，通过回落辅助坡（316），所述锁止件（42）从回落区（6C）进入不使用区（6D）；

五、所述延伸配合钩（21）由套接锁止件（4）替代，所述套接锁止件（4）分为锁止件（42）和套接环（41），所述套接环（41）套接于内杆（2）的尾端；而所述锁止件（42）则代替延伸配合钩（21）和锁定凸台（61）配合；所述自动笔夹（6）朝外杆（3）侧上还设有复位凸台（68）；所述锁定凸台（61）上还设有使用坡（671）；所述复位凸台（68）上还设有复位长坡（681）；使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从槽口（31）的底部往上移动，从而通过使用坡（671），使得自动笔夹（6）发生轻微形变，从而使得锁止件（42）卡入锁定凸台（61）上，此时停止用力，即笔芯露出，可正常书写；不使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从锁定凸台（61）处，继续往上移动，通过复位凸台（68）使得自动笔夹（6）发生形变，也使得锁定凸台（61）和锁止件（42）产生一定的距离差；当锁止件（42）在复位长坡（681）上移动到一定程度时，此时自动笔夹（6）的形变被扩大到一定程度，此时自动笔夹（6）的形变恢复速度低于复位弹簧（5）的压缩形变速度，则此时松开对内杆（2）的推力，通过复位弹簧（5）的弹力，可以使得锁止件（42）在经过锁定凸台（61）时，不与产生配合，顺利通过锁定凸台（61）回到槽口（31）的底部；则此时笔芯处于收回状态；

六、所述延伸配合钩（21）由套接锁止件（4）替代，所述套接锁止件（4）分为锁止件（42）和套接环（41），所述套接环（41）套接于内杆（2）的尾端；而所述锁止件（42）则代替延伸配合钩（21）和锁定凸台（61）配合；所述锁定凸台（61）由使用待扭转凹槽（691）、防扭转凸点（692）和进入切弧（693）组成；所述进入切弧（693）上还设有进入辅坡（6931）和/或锁止件（42）的上方设有进入坡（421）；所述槽口（31）上还设有回归导向坡（317）和不使用直槽（318）；所述套接锁止件（4）套接在内杆（2）上后，则被固定，无法左右旋转；使用时：保持外杆（3）不动，则内杆（2）往外杆（3）方向推，则所述锁止件（42）从不使用直槽（318）往上移动，通过进入切弧（693）和进入辅坡（6931）进入使用待扭转凹槽（691）后，则笔芯露出，可正常书写；不使用时：则保持外杆（3）不动，轻微旋转内杆（2），使锁止件（42）脱离使用待扭转凹槽（691）和防扭转凸点（692），受复位弹簧（5）的影响，则会回落，从而通过回归导向坡（317）重新进入不使用直槽（318），则此时笔芯处于收回状态。

3.一种自动触发多操笔，其特征在于：包括笔芯（1）、外杆（3）、摁压件（22）、复位弹簧（5）和自动笔夹（6）；所述外杆（3）表面设有槽口（31）；所述摁压件（22）上还设有延伸配合钩（21）；所述延伸配合钩（21）活动于槽口（31）内：所述自动笔夹（6）上设有与延伸配合钩（21）相对应的锁定凸台（61）；

所述延伸配合钩（21）与锁定凸台（61）之间至少具有两种位置稳定的形态变化；具体位置形态变化为脱离状态和锁扣状态，所述脱离状态时延伸配合钩（21）的底部距离外杆（3）最前端的距离和锁扣状态时延伸配合钩（21）的底部距离外杆（3）最前端的距离的差值等于笔芯（1）露出和收入摁压件（22）位置关系的差值；

不使用状态时，则延伸配合钩（21）与锁定凸台（61）处于脱离状态，则此时延伸配合钩（21）底部距离外杆（3）的最前端较近，此时摁压件（22）最尾端到外杆（3）最前端的距离达到最大，而内部笔芯（1）的长度不变，则笔芯（1）会收入摁压件（22）一部分，收入后笔芯（1）的笔尖会距外杆（3）的出芯孔保持一定安全距离；

使用状态时，则延伸配合钩（21）与锁定凸台（61）处于锁扣状态，则此时延伸配合钩（21）底部距离外杆（3）的最前端较远，则摁压件（22）最尾端到外杆（3）最前端的距离发生缩减，而内部笔芯（1）的长度不变，则笔芯（1）会露出外杆（3）一部分，具体露出距离为笔芯（1）露出和收入外杆（3）位置关系的差值减去不使用时状态笔芯（1）笔尖隐藏于外杆（3）时，笔尖距外杆（3）出芯孔的安全距离；

所述复位弹簧（5）具体位于外杆（3）和笔芯（1）之间；

所述自动笔夹（6）上设有触发组（6S），当触发组（6S）遇到外力时，会间接导致锁定凸台（61）发生位移变化，使锁定凸台（61）脱离和延伸配合钩（21）的配合关系；从而复位弹簧（5）会使得摁压件（22）最尾端到外杆（3）最前端的距离达到最大，即可达到自动收芯的效果。

4.如权利要求1~3任一所述的一种自动触发多操笔，其特征在于：所述触发组（6S）包括外部触发组（S1）、位移传动件（S2）和复位机构（S6）；

所述外部触发组（S1）分为触发环组件（S11）或球状触发组件（S12）；

所述触发环组件（S11）包括限位部（S111）和触发环圈（S112）；

所述球状触发组件（S12）包括触发件（S121）；

所述自动笔夹（6）分为外部触发件（S311）和外部底座（S312）；

所述锁定凸台（61）具体位于外部触发件（S311）的下端；

所述位移传动件（S2）具体位于外部触发组（S1）和外部触发件（S311）的上端之间，套接在限位部（S111）或外部底座（S312）上；

所述触发件（S121）和外部底座（S312）之间通过关节轴承的方式连接；

所述限位部（S111）和外部底座（S312）之间通过螺纹、卡合、磁吸、粘合和/或轴承固定于外部底座（S312）上；

所述限位部（S111）的下侧和/或位移传动件（S2）的上侧设有环状的滑入坡（S41）；

所述触发环圈（S112）的上侧和/或下侧和/或触发件（S121）的下侧设有环状的切入坡（S42）；

所述触发环圈（S112）具体位于限位部（S111）和外部底座（S312）之间；

所述复位机构（S6）由一个至多个具有弹力、弹性或磁力的物质组成；

所述外部触发组（S1）、位移传动件（S2）之间至少存在一个滑入坡（S41）或切入坡（42）；

所述复位机构（S6）可位于外部触发件（S311）和外杆（3）之间、外部触发件（S311）和外部底座（S312）之间和/或限位部（S111）和位移传动件（S2）之间；

所述外部触发件（S311）和外部底座（S312）之间通过铰连接配合；

所述触发组（6S）通过外部触发组（S1）和位移传动件（S2）转化侧面传导来的外力，为垂直动力压迫外部触发件（S11）发生位移，从而导致延伸配合钩（21）和锁定凸台（61）之间的锁扣关系解除，笔芯（1）受复位弹簧（5）的作用，收回到内杆（2）内。

5.如权利要求1~3任一所述的一种自动触发多操笔，其特征在于：根据触发环圈（S112）或触发件（S121）的外径大小，至少存在以下三种方案，可以实现不同的自动收芯效果；

一、当上述触发环圈（S112）和触发件（S121），且外径大于限位部（S111）、外杆（3）、位移传动件（S2）和外部底座（S312）的外径时，此时至少具备自动收芯的效果；

二、当上述触发环圈（S112）和触发件（S121），且外径大于自动笔夹（6）和外杆（3）组合后的外径；且当自动机械笔被放置在平面上时，自动机械笔后半部分与平面接触的只有触发环圈（S112）或触发件（S121）；并且还要确保此时外部触发件（S311）的锁定凸台（61）端，还可以往外位移一定距离，具体移动的距离至少可以使得延伸配合钩（21）和锁定凸台（61）之间的锁扣关系消失，从而确保笔芯（1）可以完成自动收芯，重新藏于内杆（2）内；此时可以实现完全三百六十度自动触发收芯；

三、在方案一的基础上，当外部触发件（S311）面朝平面时，首先接触平面时不是触发环圈（S112）和触发件（S121），而是外部触发件（S311），则只需将外部触发件（S311）与平面接触部分的外形做成无法立于平面上的结构即可，则当外部触发件（S311）与平面接触部分，接触到平面时，笔会发生倾斜，从而使触发环圈（S112）或触发件（S121）接触到平面；则此时可以实现间接三百六十度自动触发收芯，并且这种收芯方式，可以缩小触发环圈（S112）和触发件（S121）的外径，但是对外部触发件（S311）与平面接触部分的形状有要求。

6.如权利要求1~3任一所述的一种自动触发多操笔，其特征在于：所述触发组（6S）包括触发器（S3）；

所述自动笔夹（6）分为外部触发件（S311）和外部底座（S312）；

所述锁定凸台（61）具体位于外部触发件（S311）的下端；

所述触发器（S3）位于外部触发件（S311）的上端，且朝外延伸或弯曲；

所述外部触发件（S311）和外部底座（S312）之间通过铰连接或关节轴承配合，至少具有以下三种配合效果：

一、横向铰连接，此时，外部触发件（S311）以铰连接处为中心，相对于外部底座（S312），可进行前后摆动；则当用笔的外部触发件（S311）的正面，面朝平面，将笔放于平面时，则触发器（S3）会早于外部触发件（S311）碰触到平面，从而使得外部触发件（S311）上端往后移动，从而导致外部触发件（S311）的下端往前移动，使得锁定凸台（61）脱离和延伸配合钩（21）的配合关系；从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果；

二、竖向铰连接，此时，外部触发件（S311）以铰连接处为中心，相对于外部底座（S312），可进行左右摆动；则当用笔的外部触发件（S311）的左面或右面，面朝平面，将笔放于平面时，则触发器（S3）会第一时间碰触到平面，从而使得外部触发件（S311）上端往左或右移动，从而导致外部触发件（S311）的下端往相反方向移动，使得锁定凸台（61）脱离和延伸配合钩（21）的配合关系；从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果；

三、关节轴承，此时，外部触发件（S311）以铰连接处为中心，相对于外部底座（S312），可进行前后或左右摆动；则当用笔的外部触发件（S311）的正面、左面或右面，面朝平面，将笔放于平面时，则触发器（S3）会第一时间碰触到平面，从而使得外部触发件（S311）上端往后、左或右移动，从而导致外部触发件（S311）的下端往相反方向移动，使得锁定凸台（61）脱离和延伸配合钩（21）的配合关系；从而产生遇到外力，即可自动收芯的效果。

7.如权利要求6所述的一种自动触发多操笔，其特征在于：所述外部触发件（S311）和外部底座（S312）之间还设有稳复机构（V1），所述稳复机构（V1）由弹簧、记忆材料、弹力绳、弹性材料、弹片、弹性物质、拉簧、扭簧或可磁吸物组成，所述稳复机构（V1）所处的位置受具体组成材料影响；所述外杆（3）上还设有撬杆槽（32）；所述撬杆槽（32）内还设有远控连杆（7）；所述远控连杆（7）与外杆（3）之间通过铰连接配合；所述远控连杆（7）分为摁压部（71）和联动部（72）；所述联动部（72）则置于笔夹（6）的下方；在使用状态时，当摁压部（71）受到摁压，则联动部（72）会被撬起，则笔夹（6）会被抬起，则锁止件（42）和锁定凸台（61）之间的锁扣关系被释放，则锁止件（42）会受到复位弹簧（5）的影响回落，从而使笔芯收回，变成不使用状态；

当对摁压部（71）的压力消失后，则联动部（72）会受到笔夹（6）的形变恢复力，回弹复位，则远控连杆（7）也受压复位；所述稳复机构（V1）的弹力可通过调节器（V2）进行控制，则可以控制自动触发的力度。

8.如权利要求6所述的一种自动触发多操笔，其特征在于：所述触发器（S3）还包括触发套环（S8）；所述触发套环（S8）可帮助笔实现三百六十度自动收芯，至少可通过以下两种方案实现：

一、通过触发器（S3）和触发套环（S8）连接点位置的调节，从而改变重心，所述触发套环（S8）的重心和外部触发件（S311）和外部底座（S312）的连接方式有关；将重心设置在外部触发件（S311）的触发侧端即可；

二、通过对触发器（S3）和触发套环（S8）的触发侧端增加重量，从而改变重心，使得重心位于外部触发件（S311）的触发侧端。

9.如权利要求6所述的一种自动触发多操笔，其特征在于：所述触发器（S3）的形状受外部触发件（S311）和外部底座（S312）之间的连接方式影响，至少可通过以下3种方案提高自动收芯的效果：

一、当采用横向铰连接时，则触发器（S3）可采用半月形、正方形、梯形、不规则图形、半椭圆或三角形，则增大了触发面，当半月形外观的两端先碰触到平面时，半月形的圆弧的会使得笔的外部触发件（S311）的正面，面朝平面，从而触发自动收芯；

二、当采用竖向铰连接时，则触发器（S3）可在外部触发件（S311）的左右两侧各设置一个半月形、正方形、梯形、不规则图形、菱形、半椭圆或三角形，则增加了外部触发件（S311）左右两侧的触发面；

三、当采用关节轴承时，则触发器（S3）可采用大半月形、半圆形、锥形、三角形、菱形、不规则图形、梯形或正方形进行触发，只要能使得外部触发件（S311）的正面、左面或右面，面朝平面，即可自动收芯。

10.如权利要求1或2所述的一种自动触发多操笔，其特征在于：所述触发环圈（S112）或触发件（S121）或触发器（S3）的触发侧端上还可设有防滑部和/或防滚结构；所述防滑部由防滑材料制成。

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