CN112967603A - 保护盖板、柔性显示面板以及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种保护盖板、柔性显示面板以及显示装置。所述保护盖板包括超薄玻璃；线偏光片层，所述线偏光片层设置于所述超薄玻璃一侧；以及1/4λ相位差膜层，所述1/4λ相位差膜层设置于所述线偏光片层远离所述超薄玻璃一侧。所述保护盖板具有圆偏光功能；其中，所述超薄玻璃代替了传统圆偏光层的基板，同时省去了传统盖板与圆偏光层的贴合过程。当所述保护盖板用作柔性显示面板组件的保护盖板时，减小了柔性显示面板的厚度，提高了柔性显示面板的可折叠性。
Description
技术领域
本申请涉及显示领域，尤其涉及一种保护盖板、柔性显示面板以及显示装置。
背景技术
柔性显示面板，不仅拥有超强的便携性，也拥有高分辨率、高亮度和低能耗等优点，为越来越多的人所青睐。但是目前柔性显示面板的厚度很厚，不利于屏幕折叠。
发明内容
本申请提供一种保护盖板、柔性显示面板以及显示装置，减小了柔性显示面板的厚度，提高了柔性显示面板的可折叠性。
本申请提供一种保护盖板，包括：
超薄玻璃；
线偏光片层，所述线偏光片层设置于所述超薄玻璃一侧；以及
1/4λ相位差膜层，所述1/4λ相位差膜层设置于所述线偏光片层远离所述超薄玻璃一侧。
在本申请的实施方式中，所述超薄玻璃的厚度为30微米-50微米。
在本申请的实施方式中，所述线偏光片层的厚度为1微米-2微米。
在本申请的实施方式中，所述线偏光片层的材料为液晶。
在本申请的实施方式中，所述保护盖板还包括第一胶黏层，所述第一胶黏层设置于所述线偏光片层与所述1/4λ相位差膜层之间。
在本申请的实施方式中，所述保护盖板还包括第二胶黏层，所述第二胶黏层设置于所述1/4λ相位差膜层远离所述线偏光片层一侧。
在本申请的实施方式中，所述保护盖板还包括保护膜层，所述保护膜层设置于所述超薄玻璃远离所述线偏光片层一侧。
在本申请的实施方式中，所述超薄玻璃与所述保护膜层之间设置有油墨框层和第三胶黏层，所述油墨框层包围所述第三胶黏层。
相应的，本申请还提供了一种柔性显示面板，包括依次层叠设置的缓冲层、支撑膜层以及发光功能层，所述柔性显示面板还包括如前所述的保护盖板，所述保护盖板远离超薄玻璃一侧的膜层表面与所述发光功能层的表面贴合。
相应的，本申请还提供了一种显示装置，包括如前所述的柔性显示面板。
本申请提供了一种保护盖板，所述保护盖板包括超薄玻璃；线偏光片层，所述线偏光片层设置于所述超薄玻璃一侧；以及1/4λ相位差膜层，所述1/4λ相位差膜层设置于所述线偏光片层远离所述超薄玻璃一侧。所述保护盖板具有圆偏光功能；其中，所述超薄玻璃代替了传统圆偏光层的基板，同时省去了传统盖板与圆偏光层的贴合过程。当所述保护盖板用作柔性显示面板组件的保护盖板时，减小了柔性显示面板的厚度，提高了柔性显示面板的可折叠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式。基于本申请的实施方式，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本申请的保护范围。
图1a为本申请所提供的保护盖板的第一种实施方式的平面结构示意图。
图1b为本申请所提供的保护盖板的第一种实施方式沿A-A’线的剖面图。
图2a为本申请所提供的保护盖板的第二种实施方式的平面结构示意图。
图2b为本申请所提供的保护盖板的第二种实施方式沿B-B’线的剖面图。
图3a为本申请所提供的保护盖板的第三种实施方式的平面结构示意图。
图3b为本申请所提供的保护盖板的第三种实施方式沿C-C’线的剖面图。
图4a为本申请所提供的保护盖板的第四种实施方式的平面结构示意图。
图4b为本申请所提供的保护盖板的第四种实施方式沿D-D’线的剖面图。
图5a为本申请所提供的保护盖板的第五种实施方式的平面结构示意图。
图5b为本申请所提供的保护盖板的第五种实施方式沿E-E’线的剖面图。
图6为本申请所提供的保护盖板的制备方法的流程图。
图7a为本申请所提供的柔性显示面板组件的平面结构示意图。
图7b为本申请所提供的柔性显示面板组件沿F-F’线的剖面图。
图8a为本申请所提供的柔性显示面板的平面结构示意图。
图8b为本申请所提供的柔性显示面板沿G-G’线的剖面图。
图9为本申请所提供的显示装置的平面结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
下面将结合具体实施例对本申请进行详细说明。
请参阅图1a-1b，本申请提供一种保护盖板10，保护盖板10包括超薄玻璃(Ultra-Thin Glass，UTG)11、线偏光片层(Polarizer，POL)12以及1/4λ相位差膜层13。线偏光片层12设置于超薄玻璃11和1/4λ相位差膜层13之间。
所谓超薄玻璃是相对普通玻璃的厚度而言，一般厚度在1500微米以下称之为超薄玻璃。其中，厚度小于500微米的超薄玻璃具有良好的挠性。厚度小于100微米的超薄玻璃具有可弯曲性能，又可以称为柔性玻璃。
相位差膜是一种光学补偿膜，可以把直线偏振光转变为椭圆偏振光，以及把椭圆偏振光转变为直线偏振光。1/4λ相位差膜是指入射光与通过1/4λ相位差膜的出射光的相位差为1/4λ。
在本申请的实施例中，超薄玻璃11的厚度可以为30微米-50微米。具体地，可以是35微米、40微米或45微米。超薄玻璃11的曲率半径为3毫米-5毫米。具体地，超薄玻璃11的曲率半径可以是4毫米。线偏光片层12可以由液晶(Liquid Crystal，LC)材料涂布形成。线偏光片层12的厚度可以为1微米-2微米。线偏光片层12的偏光度大于99.9％，光透过率小于44％。线偏光片层12可以使圆偏振光变为线偏振光。超薄玻璃11可以隔绝水汽，保护线偏光片层12。同时，超薄玻璃11可以作为线偏光片层12的衬底。1/4λ相位差膜层13可以由聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、环烯烃聚合物(Cyclo Olefin Polymer，COP)或LC材料形成。1/4λ相位差膜层13可以对可见光区全波长进行补偿，达到显示屏幕一体黑的效果。一体黑效果是指显示屏在不通电的情况下，盖板与显示屏之间不存在明显的色差，整屏看起来没有色差，表现为黑色。
请参阅图2a-2b，保护盖板10还包括第一胶黏层14。第一胶黏层14设置于线偏光片层12与1/4λ相位差膜层13之间。
第一胶黏层14可以由压敏胶(Pressure Sensitive Adhesives，PSA)形成。PSA具有黏着快和黏着性强等优势。第一胶黏层14的厚度为20微米-40微米。具体地，可以是25微米、30微米或35微米。线偏光片层12与1/4λ相位差膜层13通过第一胶黏层14贴合。
请参阅图3a-3b，保护盖板10还包括第二胶黏层15，第二胶黏层15设置于1/4λ相位差膜层13远离线偏光片层12一侧。
第二胶黏层15也可以由PSA形成。第二胶黏层15的厚度为20微米-40微米。第二胶黏层15的厚度和第一胶黏层14的厚度可以相同也可以不同。第二胶黏层15用于保护盖板10与其他显示组件的贴合。
请参阅图4a-4b，保护盖板10还包括保护膜层16。保护膜层16设置于超薄玻璃11远离线偏光片层12一侧。
保护膜层16可以由苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)、聚乙烯(Polyethylene，PE)或聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，PMMA)形成。保护膜层16具有高强度、透明性好、耐酸碱和防静电等特点。保护膜层16的厚度为30微米-60微米。具体地，可以是35微米、40微米、50微米或55微米。保护膜层16可以提高超薄玻璃11表面硬度与抗划伤性能，延长保护盖板10的使用寿命。
请参阅图5a-5b，超薄玻璃11与保护膜层16之间设置有油墨框层17和第三胶黏层18。油墨框层17包围第三胶黏层18。
油墨框层17的厚度可以为10微米-25微米。具体地，油墨框层17的厚度可以是15微米或20微米。油墨框层17可以对进入柔性显示屏的外界光以及由发光层所发出的光进行遮挡。第三胶黏层18可以由透明光学胶(Optical Clear Adhesive，OCA)形成。OCA的透光率大于99％，胶结强度好，长时间使用不会产生发黄、剥离和变质的问题，延长了保护盖板10的使用寿命。第三胶黏层18的厚度为10微米-25微米。第三胶黏层18的厚度与油墨框层17的厚度相同。第三胶黏层18的厚度和第一胶黏层14的厚度以及第二胶黏层15的厚度可以相同也可以不同。保护膜层16与超薄玻璃11通过第三胶黏层18贴合。
请参阅图6，本申请还提供一种用于制备如图5a-5b所示的保护盖板10的制备方法，包括：
步骤B101：提供超薄玻璃11。
超薄玻璃11的厚度可以为30微米-50微米。具体地，可以是35微米、40微米或45微米。超薄玻璃11的曲率半径为3毫米-5毫米。具体地，超薄玻璃11的曲率半径可以是4毫米，使得保护盖板10可以适用卷对卷和贴合的生产工艺。
步骤B102：在超薄玻璃11一侧形成线偏光片层12。
具体地，在超薄玻璃11一侧依次通过涂布、配向以及干燥等工艺过程形成线偏光片层12。通过涂布得到的线偏光片层12与超薄玻璃11之间贴合性好，不会发生自动剥离和翘曲的现象。线偏光片层12可以由LC材料涂布形成。线偏光片层12的厚度可以为1微米-2微米。线偏光片层12的偏光度大于99.9％，光透过率小于44％。
步骤B103：在线偏光片层12远离超薄玻璃11一侧形成第一胶黏层14。
步骤B104：在第一胶黏层14远离线偏光片层12一侧形成1/4λ相位差膜层13。
1/4λ相位差膜层13可以由PC、COP或LC材料形成。线偏光片层12与1/4λ相位差膜层13通过第一胶黏层14贴合。
步骤B105：在1/4λ相位差膜层13远离第一胶黏层14一侧形成第二胶黏层15。
第二胶黏层15用于保护盖板10与其他显示组件的贴合。
步骤B106：在超薄玻璃11远离线偏光片层12的一侧形成油墨框层17和第三胶黏层18，油墨框层17包围第三胶黏层18。
油墨框层17可以对进入柔性显示屏的外界光以及由发光层所发出的光进行遮挡。
步骤B107：在油墨框层17远离超薄玻璃11一侧形成保护膜层16。
保护膜层16可以提高超薄玻璃11表面硬度与抗划伤性能，延长保护盖板10的使用寿命。保护膜层16与超薄玻璃11通过第三胶黏层18贴合。
请参阅图7a-7b和8a-8b，保护盖板10可以用作柔性显示面板组件20的保护盖板。
柔性显示面板组件20包括依次层叠设置的缓冲层21、支撑基板层22以及发光功能层23。
缓冲层21可以由PET形成。缓冲层21的厚度为30微米-100微米。具体地，缓冲层21的厚度可以是40微米、50微米、60微米、70微米、80微米或90微米。支撑基板层22可以由聚酰亚胺(Polyimide，PI)形成，也可以是其他任何的柔性透明膜材料。支撑基板层22的厚度为10微米-20微米。发光功能层23包括阳极层、空穴注入层、发光层、电子注入层以及金属阴极层。本申请实施例对发光功能层23的层级结构以及材料不做限制，只要能够发出所需颜色的光即可。
保护盖板10具有圆偏光功能。当外界光照射到发光功能层23时，发光功能层23中的金属阴极会造成反射，影响柔性显示屏的对比度。本申请通过在柔性显示面板组件20中贴合具有圆偏光功能的保护盖板10，可以对发光功能层23中的金属阴极反射的外界光进行遮挡，提高柔性显示面板100的对比度。其中，超薄玻璃11代替了传统圆偏光层的基板，同时省去了传统保护盖板与圆偏光层的贴合过程，减少了一层黏着胶层。保护盖板10作为柔性显示面板组件20的保护盖板，可以减小柔性显示面板100的厚度，提高柔性显示面板100的可折叠性。
请参阅图8a-8b，本申请还提供了一种柔性显示面板100。柔性显示面板100包括缓冲层21、支撑基板层22、发光功能层23以及如前所述的任一实施例所提供的保护盖板10。保护盖板10远离超薄玻璃11一侧的膜层表面与发光功能层23的表面贴合。
保护盖板10具有圆偏光功能，作为柔性显示面板组件20的保护盖板，可以减少传统保护盖板与圆偏光层的贴合，从而减小柔性显示面板100的厚度，提高柔性显示面板100的可折叠性。
请参阅图9，本申请还提供了一种显示装置1000。显示装置1000包括如前所述的任一实施例所提供的柔性显示面板100。可以是任何柔性的，或曲面的，或平面的，或可卷曲的，或可折叠的显示面板或触控面板。包括但不局限于如下类型的电子设备：可卷曲或可折叠的手机、手表、手环、电视或其他可穿戴型显示或触控电子设备，以及柔性的智能手机，平板电脑，笔记本电脑，桌上型显示器，电视机，智能眼镜，智能手表，ATM机，数码相机，车载显示器，医疗显示，工控显示，电纸书，电泳显示设备，游戏机，透明显示器，双面显示器，裸眼3D显示器，镜面显示设备，半反半透型显示设备，或者柔性触摸屏等。
综上所述，虽然本申请已以实施例揭露如上，但上述实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种保护盖板，其特征在于，包括：
超薄玻璃；
线偏光片层，所述线偏光片层设置于所述超薄玻璃一侧；以及
1/4λ相位差膜层，所述1/4λ相位差膜层设置于所述线偏光片层远离所述超薄玻璃一侧。
2.根据权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述超薄玻璃的厚度为30微米-50微米。
3.根据权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述线偏光片层的厚度为1微米-2微米。
4.根据权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述线偏光片层的材料为液晶。
5.根据权利要求1所述的保护盖板，其特征在于，所述保护盖板还包括第一胶黏层，所述第一胶黏层设置于所述线偏光片层与所述1/4λ相位差膜层之间。
6.根据权利要求5所述的保护盖板，其特征在于，所述保护盖板还包括第二胶黏层，所述第二胶黏层设置于所述1/4λ相位差膜层远离所述线偏光片层一侧。
7.根据权利要求6所述的保护盖板，其特征在于，所述保护盖板还包括保护膜层，所述保护膜层设置于所述超薄玻璃远离所述线偏光片层一侧。
8.根据权利要求7所述的保护盖板，其特征在于，所述超薄玻璃与所述保护膜层之间设置有油墨框层和第三胶黏层，所述油墨框层包围所述第三胶黏层。
9.一种柔性显示面板，包括依次层叠设置的缓冲层、支撑膜层以及发光功能层，其特征在于，所述柔性显示面板还包括权利要求1-8任一项所述的保护盖板，所述保护盖板远离超薄玻璃一侧的膜层表面与所述发光功能层的表面贴合。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求9所述的柔性显示面板。
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