CN112902541B - 一种用于可变容量冷库的密封保温系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及低温存储装置领域的一种用于可变容量冷库的密封保温系统，包括用于对冷库空间进行分隔的移动隔墙，所述移动隔墙包括保温墙体和设置在保温墙体中的辅助保温机构，所述辅助保温机构包括主保温气囊、密封保温气囊以及调节组件，与所述保温墙体移动方向平行的保温墙体侧壁上均开设有收纳槽，所述密封保温气囊设置在所述收纳槽中，所述保温墙体中开设有容纳腔，所述主保温气囊装设在容纳腔中，所述主保温气囊与密封保温气囊连通，所述调节组件用于调节所述容纳腔的容积。本申请具有降低可变容量冷库在使用时的能耗的效果。

Description

一种用于可变容量冷库的密封保温系统

技术领域

本申请涉及低温存储装置的领域，尤其是涉及一种用于可变容量冷库的密封保温系统。

背景技术

目前，随着科技的发展以及人们生活水平的提高，冷库在食品、药品的储藏和运输过程中得到越来越广泛的应用。然而在冷库运行过程中，由于季节更替以及供求关系等原因，冷库食品的实际储存容量在很多时候未能达到最大要求，使得冷库的容积利用率大大降低。

申请号为201920476939.3的中国实用新型专利公开了一种装有变频压缩机的节能变频冷库，包括库体，所述库体的一侧设有第一库门，所述库体内设有变频压缩机，所述库体内可移动安装有隔板，所述隔板上开设有第二库门，所述库体内水平设有至少一个丝杆，所述丝杆穿过隔板并与隔板螺纹连接，所述丝杆的两端转动连接在库体侧面上，所述丝杆的一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在库体外壁面上。对冷库内的存储空间进行调节时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杠转动，隔板随丝杠转动在冷库中移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为隔板与库体内壁之间的间隙导致冷库热量损失较为严重，需要持续供冷保持冷库内的温度，存在能耗较大的缺陷。

发明内容

为了降低可变容量冷库在使用时的能耗，本申请提供一种用于可变容量冷库的密封保温系统。

本申请提供的一种用于可变容量冷库的密封保温系统采用如下的技术方案：

一种用于可变容量冷库的密封保温系统，包括用于对冷库空间进行分隔的移动隔墙，所述移动隔墙包括保温墙体和设置在保温墙体中的辅助保温机构，所述辅助保温机构包括主保温气囊、密封保温气囊以及调节组件，与所述保温墙体移动方向平行的保温墙体侧壁上均开设有收纳槽，所述密封保温气囊设置在所述收纳槽中，所述保温墙体中开设有容纳腔，所述主保温气囊装设在容纳腔中，所述主保温气囊与密封保温气囊连通，所述调节组件用于调节所述容纳腔的容积。

通过采用上述技术方案，根据存储关系调整移动隔墙位置时，首先调整调节组件，使得容纳腔容置主保温气囊部分的容积增大，即使得主保温气囊受到的外界压力减小，密封保温气囊中的气体在外界压力作用下向主保温气囊移动，密封保温气囊与冷库内壁之间产生间隙；之后调整移动隔墙位置，待移动隔墙就位之后，调整调节组件复位，重新向主保温气囊施压，使得主保温气囊中的气体向密封保温气囊中移动，密封保温气囊充气膨胀，与冷库内壁抵接，对保温墙体四周的缝隙进行填充密封；设计的辅助保温机构，通过主保温气囊和密封保温气囊配合，在便于对冷库容量进行调整的同时，保证冷库的保温作用，降低了移动隔墙与冷库内壁之间的间隙对冷库保温性能的影响，减少了可变容量冷库使用时的热量损失，有效降低可变容量冷库在使用时的能耗，节能环保。

可选的，所述调节组件包括压板、连杆、锁止件，所述压板嵌设在所述容纳腔中，且能够沿所述容纳腔深度方向滑移，所述连杆设置在压板远离主保温气囊一侧，且垂直于所述压板设置，所述连杆远离压板一端贯穿保温墙体，并通过所述锁止件固定在保温墙体上。

通过采用上述技术方案，调整调节组件时，首先调整锁止件，取消锁止件对连杆的固定，然后根据需要内压或外抽连杆，使得连杆带动压板滑移，对容纳腔中的有效容积进行调整；设计的压板、连杆以及锁止件，结构简单，便于对容纳腔中的有效容积进行调整，方便实用。

可选的，所述锁止件包括定位环和锁紧螺母，所述定位环固设在保温墙体上，所述连杆伸出保温墙体的一端穿过定位环设置，所述锁紧螺母设置有两个，所述连杆伸出保温墙体的一侧设置为螺纹段，两所述锁紧螺母均螺纹连接在所述螺纹段上，且分别设置于定位环两侧，所述锁紧螺母的外接圆径大于所述定位环内径。

通过采用上述技术方案，设计的定位环和锁紧螺母，通过定位环对锁紧螺母进行定位，进而实现对连杆的定位，结构简单，固定方便，实用性强。

可选的，所述调节组件还包括设置在容纳腔中的若干第一弹簧，所述第一弹簧设置在压板远离主保温气囊一侧，所述第一弹簧的轴线方向与所述压板垂直，且所述第一弹簧使得所述压板有向靠近主保温气囊一侧运动的趋势。

通过采用上述技术方案，设计的第一弹簧，一方面通过压板向主保温气囊施压，便于操作人员推动压板移动以减小容纳腔中的有效容积，即有助于提升密封保温气囊的充气效果，进而提升密封保温效果；另一方面使得锁止机构取消对连杆的限位后，对压板以及连杆的运动进行缓冲，降低连杆快速冲出造成操作人员受伤的可能性，提升操作人员的操作安全系数。

可选的，所述保温墙体上铰接有用于对收纳槽的槽口进行封闭的封闭门，所述封闭门与保温墙体铰接处设置有扭簧，所述扭簧使得所述封闭门趋于对所述收纳槽槽口进行封闭。

通过采用上述技术方案，设计的封闭门，在密封保温气囊收缩过程中对密封保温气囊进行挤压，将密封保温气囊的囊体向收纳槽中挤压，减少外漏在收纳槽外的密封保温气囊体积，进而减少移动隔墙移动过程中密封保温气囊的囊体与冷库内壁摩擦的发生，减少密封保温气囊的使用磨损，延长密封保温气囊的使用寿命。

可选的，所述封闭门设置为两扇对开门，且所述封闭门的最大开合角度为90度。

通过采用上述技术方案，设计的封闭门的最大开合角度，使得封闭门能够对密封保温气囊进行限位，进一步增加密封保温气囊充分膨胀状态下与冷库内壁之间的接触面积，增强密封保温效果，进一步减少冷库的使用能耗。

可选的，所述收纳槽内设置有挤压组件，所述挤压组件包括活动板和第二弹簧，所述活动板滑动设置在所述收纳槽底壁与密封保温气囊之间，且滑移方向与所述收纳槽深度方向相同，所述第二弹簧沿收纳槽深度方向设置在活动板与收纳槽底壁之间，且处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，设计的挤压组件，通过第二弹簧对密封保温气囊的膨胀程度进行补偿，一方面使得密封保温气囊在使用过程中能更长时间的保持充分膨胀状态，保证密封保温效果，另一方面在密封保温气囊承受压力过大时增大密封保温气囊的可扩容容积，降低密封保温气囊不当使用受损的可能。

可选的，所述主保温气囊上设置有充气管，所述充气管的进气口贯穿并伸出所述保温墙体设置，所述充气管上设置有压力表。

通过采用上述技术方案，设计的充气管，便于向主保温气囊中充气，保证辅助保温机构的长期使用效果，设计的压力表，对主保温气囊和密封保温气囊中的气压进行实时监控，方便操作人员根据压力值调整调节组件，在保证密封保温气囊和主保温气囊正常使用的情况下，最大化的提升密封保温效果，降低冷库使用时的能耗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的辅助保温机构，通过主保温气囊和密封保温气囊配合，在便于对冷库容量进行调整的同时，保证冷库的保温作用，降低了移动隔墙与冷库内壁之间的间隙对冷库保温性能的影响，减少了可变容量冷库使用时的热量损失，有效降低可变容量冷库在使用时的能耗，节能环保；

2.设计的封闭门，在密封保温气囊收缩过程中对密封保温气囊进行挤压，将密封保温气囊的囊体向收纳槽中挤压，减少外漏在收纳槽外的密封保温气囊体积，进而减少移动隔墙移动过程中密封保温气囊的囊体与冷库内壁摩擦的发生，减少密封保温气囊的使用磨损，延长密封保温气囊的使用寿命；

3.设计的挤压组件，通过第二弹簧对密封保温气囊的膨胀程度进行补偿，一方面使得密封保温气囊在使用过程中能更长时间的保持充分膨胀状态，保证密封保温效果，另一方面在密封保温气囊承受压力过大时增大密封保温气囊的可扩容容积，降低密封保温气囊因使用不当受损的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的用于可变容量冷库的密封保温系统的使用状态图。

图2是图1中密封保温系统的整体结构示意图。

图3是图2中密封保温系统的剖视图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是图3中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、冷库；11、直线电机；12、制冷机；2、移动隔墙；21、保温墙体；211、收纳槽；2111、活动板；2112、第二弹簧；212、容纳腔；213、封闭门；2131、扭簧；214、限位块；22、主保温气囊；221、充气管；2211、压力表；23、密封保温气囊；24、调节组件；241、压板；242、连杆；2421、螺纹段；243、锁止件；2431、定位环；2432、锁紧螺母；244、第一弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于可变容量冷库的密封保温系统。参照图1，为一种可变容量冷库1，可变容量冷库1内安装有制冷机12、直线电机11以及密封保温系统。冷库1内的地面上开设有两个安装槽，两安装槽均沿冷库1长度方向设置，直线电机11的导轨通过膨胀螺栓固定在安装槽中，密封保温系统包括移动隔墙2，移动隔墙2通过螺栓固定在两直线电机11的滑移座上。制冷机12设置有两个，两制冷机12分别通过螺栓安装在冷库1与移动隔墙2平行的两侧壁上。

参照图2和图3，移动隔墙2包括保温墙体21和设置在保温墙体21中的辅助保温机构。本实施例中，保温墙体21设置为双彩钢聚氨酯保温库板。辅助保温机构包括主保温气囊22、密封保温气囊23以及调节组件24，保温墙体21中开设有容纳腔212，主保温气囊22装设在容纳腔212中，主保温气囊22上粘设有充气管221，充气管221的进气口贯穿并伸出保温墙体21设置，充气管221上伸出保温墙体21的部分上螺纹连接有压力表2211，充气管221远离主保温气囊22的一端螺纹连接有快速接头子体。与保温墙体21移动方向平行的保温墙体21侧壁上均开设有收纳槽211，每一收纳槽211中均装设有一密封保温气囊23，主保温气囊22与密封保温气囊23通过管路连通。

参照图3和图4，调节组件24用于调节容纳腔212的容积，包括压板241、连杆242、锁止件243以及若干第一弹簧244。压板241嵌设在容纳腔212中，且能够沿容纳腔212深度方向滑移。连杆242垂直于压板241设置，压板241远离主保温气囊22一侧焊接有连接接头，连杆242靠近压板241一端卡接在连接接头中，连杆242远离压板241一端贯穿保温墙体21，并通过锁止件243固定在保温墙体21上。第一弹簧244也设置在容纳腔212中，且设置在压板241远离主保温气囊22一侧，第一弹簧244的轴线方向与压板241垂直，一端卡接在压板241上，另一端卡接容纳腔212侧壁上，且第一弹簧244处于压缩状态，使得压板241有向靠近主保温气囊22一侧运动的趋势。

参照图3和图4，锁止件243包括定位环2431和锁紧螺母2432，定位环2431一侧焊接有三根支撑杆，支撑杆远离定位环2431一端焊接在保温墙体21上，连杆242伸出保温墙体21的一端穿过定位环2431设置，锁紧螺母2432设置有两个，连杆242伸出保温墙体21的一侧车有螺纹，形成了螺纹段2421，两锁紧螺母2432均螺纹连接在螺纹段2421上，且分别卡接在定位环2431两侧，锁紧螺母2432的外接圆径大于定位环2431内径。

参照图3和图5，保温墙体21上铰接有用于对收纳槽211的槽口进行封闭的封闭门213，封闭门213设置为两扇对开门，每一封闭门213外侧的保温墙体21上嵌设有一对封闭门213开合角度进行限制的限位块214，限位块214使得封闭门213的最大开合角度为90度。封闭门213与保温墙体21铰接的转轴处均卡接有扭簧2131，扭簧2131使得封闭门213趋于对收纳槽211槽口进行封闭。

参照图5，收纳槽211内设置有挤压组件，挤压组件包括活动板2111和若干第二弹簧2112，活动板2111滑动设置在收纳槽211底壁与密封保温气囊23之间，且滑移方向与收纳槽211深度方向相同，第二弹簧2112沿收纳槽211深度方向设置在活动板2111与收纳槽211底壁之间，第二弹簧2112一端卡接在活动板2111上，另一端卡接在收纳槽211底壁上，第二弹簧2112处于压缩状态，使得活动板2111具有向远离收纳槽211底壁方向运动的趋势。

本申请实施例一种用于可变容量冷库的密封保温系统的实施原理为：根据存储关系调整移动隔墙2位置时，首先调整调节组件24，旋拧锁紧螺母2432，使得锁紧螺母2432向远离定位环2431的方向移动，向外拉拽连杆242，使得容纳腔212容置主保温气囊22部分的容积增大，即使得主保温气囊22受到的外界压力减小，密封保温气囊23中的气体在大气压及封闭门213的压力作用下向主保温气囊22移动，密封保温气囊23与冷库1内壁之间产生间隙，重新旋拧锁紧螺母2432，使得锁紧螺母2432与定位环2431配合对连杆242进行临时限位；之后启动直线电机11，直线电机11带动移动隔墙2移动至预设位置，待移动隔墙2就位之后，调整锁紧螺母2432和连杆242复位，连杆242带动压板241重新向主保温气囊22施压，使得主保温气囊22中的气体向密封保温气囊23中移动，密封保温气囊23充气膨胀，与冷库1内壁抵接，对保温墙体21四周的缝隙进行填充密封，完成冷库1容量调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于可变容量冷库的密封保温系统，其特征在于：包括用于对冷库（1）空间进行分隔的移动隔墙（2），所述移动隔墙（2）包括保温墙体（21）和设置在保温墙体（21）中的辅助保温机构，所述辅助保温机构包括主保温气囊（22）、密封保温气囊（23）以及调节组件（24），与所述保温墙体（21）移动方向平行的保温墙体（21）侧壁上均开设有收纳槽（211），所述密封保温气囊（23）设置在所述收纳槽（211）中，所述保温墙体（21）中开设有容纳腔（212），所述主保温气囊（22）装设在容纳腔（212）中，所述主保温气囊（22）与密封保温气囊（23）连通，所述调节组件（24）用于调节所述容纳腔（212）的容积；

所述收纳槽（211）内设置有挤压组件，所述挤压组件包括活动板（2111）和第二弹簧（2112），所述活动板（2111）滑动设置在所述收纳槽（211）底壁与密封保温气囊（23）之间，且滑移方向与所述收纳槽（211）深度方向相同，所述第二弹簧（2112）沿收纳槽（211）深度方向设置在活动板（2111）与收纳槽（211）底壁之间，且处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的用于可变容量冷库的密封保温系统，其特征在于：所述调节组件（24）包括压板（241）、连杆（242）、锁止件（243），所述压板（241）嵌设在所述容纳腔（212）中，且能够沿所述容纳腔（212）深度方向滑移，所述连杆（242）设置在压板（241）远离主保温气囊（22）一侧，且垂直于所述压板（241）设置，所述连杆（242）远离压板（241）一端贯穿保温墙体（21），并通过所述锁止件（243）固定在保温墙体（21）上。

3.根据权利要求2所述的用于可变容量冷库的密封保温系统，其特征在于：所述锁止件（243）包括定位环（2431）和锁紧螺母（2432），所述定位环（2431）固设在保温墙体（21）上，所述连杆（242）伸出保温墙体（21）的一端穿过定位环（2431）设置，所述锁紧螺母（2432）设置有两个，所述连杆（242）伸出保温墙体（21）的一侧设置为螺纹段（2421），两所述锁紧螺母（2432）均螺纹连接在所述螺纹段（2421）上，且分别设置于定位环（2431）两侧，所述锁紧螺母（2432）的外接圆径大于所述定位环（2431）内径。

4.根据权利要求2所述的用于可变容量冷库的密封保温系统，其特征在于：所述调节组件（24）还包括设置在容纳腔（212）中的若干第一弹簧（244），所述第一弹簧（244）设置在压板（241）远离主保温气囊（22）一侧，所述第一弹簧（244）的轴线方向与所述压板（241）垂直，且所述第一弹簧（244）使得所述压板（241）有向靠近主保温气囊（22）一侧运动的趋势。

5.根据权利要求1所述的用于可变容量冷库的密封保温系统，其特征在于：所述保温墙体（21）上铰接有用于对收纳槽（211）的槽口进行封闭的封闭门（213），所述封闭门（213）与保温墙体（21）铰接处设置有扭簧（2131），所述扭簧（2131）使得所述封闭门（213）趋于对所述收纳槽（211）槽口进行封闭。

6.根据权利要求5所述的用于可变容量冷库的密封保温系统，其特征在于：所述封闭门（213）设置为两扇对开门，且所述封闭门（213）的最大开合角度为90度。

7.根据权利要求1所述的用于可变容量冷库的密封保温系统，其特征在于：所述主保温气囊（22）上设置有充气管（221），所述充气管（221）的进气口贯穿并伸出所述保温墙体（21）设置，所述充气管（221）上设置有压力表（2211）。

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