CN112892811A - 一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及艾叶研磨设备技术领域，且公开了一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，包括盖体，所述盖体内部活动连接有主转轴，主转轴底部固定连接有研磨块，盖体顶部活动连接有两个对称的触发块，盖体底部活动连接有底座，底座两侧均开设有活动槽，活动槽内部固定连接有弹簧，活动槽内部活动连接有活动杆。该艾叶研磨用自动控制的研磨装置，通过主转轴与研磨块相互配合，当主转轴旋转移动时，带动研磨体挤压研磨槽中艾叶，并通过研磨块与研磨槽间的相互配合，对艾叶进行研磨，当研磨槽中的体积不断减小时，内容物压力升高并移动至研磨槽顶部，带动启动块克服弹簧弹力作用移动，触发控制块，实现了产品的自动控制、反复研磨的功能。
Description
技术领域
本发明涉及艾叶研磨设备技术领域，具体为一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置。
背景技术
艾叶预防瘟疫已有几千年的历史，中草药可以就地取材，且现代医学的药理研究表明艾叶是一种广谱抗菌抗病毒的药物，它对好多病毒和细菌都有抑制和杀伤作用，对呼吸系统疾病有一定的防治作用，在艾叶的使用过程中，需要使用到研磨装置对艾叶进行研磨粉碎，但常常会出现研磨补充分，研磨时间长，研磨效率低的问题，不能满足用户的使用需求。
在艾叶研磨装置的使用过程中，由于研磨盘与研磨槽间的配合受限，会使得槽中艾叶在研磨时相上运动，使得艾叶与研磨盘与研磨槽间的接触作用不充分，导致研磨的效率低，同时艾叶附着在研磨槽侧壁上时，与研磨盘间的压力低，导致研磨不充分，使得研磨效果差，不利于用户的使用。
因此，我们提出了一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，具备自动控制、连续间断研磨、研磨效率高的优点，解决了普通艾叶研磨装置研磨效率低、无法自动控制的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动控制、连续间断研磨、研磨效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，包括盖体，所述盖体内部活动连接有主转轴，主转轴底部固定连接有研磨块，盖体顶部活动连接有两个对称的触发块，盖体底部活动连接有底座，底座两侧均开设有活动槽，活动槽内部固定连接有弹簧，活动槽内部活动连接有活动杆，活动杆顶部固定连接有启动块，启动块内部固定连接有磁性块一，启动块底部开设有电触槽，底座两侧均开设有控制槽，控制槽内部活动连接有控制块，控制块内部固定连接有磁性块二，底座底部活动连接有从动轴，底座右侧开设有伸缩槽，伸缩槽内部活动连接有伸缩杆，伸缩杆左侧固定连接有顶升块，底座顶部开设有研磨槽。
优选的，所述盖体为金属材料，盖体内部开设有凹槽，凹槽的直径大于研磨块的直径，凹槽的长度小于研磨块的长度，增强了盖体的强度，延长了盖体的使用寿命，便于研磨块在盖体中的移动，减小了研磨块与盖体间的摩擦阻力，减小了部件间的磨损。
优选的，所述研磨块为金属材料，研磨块的底部设置有研磨层，研磨块底部的形状与研磨槽底部的形状相配合，研磨块的底部开设有安装孔，安装孔的直径与从动轴的直径相同，通过研磨块与研磨槽间的相互挤压与旋转，使得艾叶被充分的研磨，实现了产品研磨功能，增加了研磨块与艾叶间的研磨力，提升了研磨效率，便于研磨块与从动轴间的连接，通过研磨块的旋转带动从动轴转动，实现产品的自动控制功能。
优选的，所述启动块为金属材料，启动块的表面光滑，启动块的外侧设置有密封挡圈，启动块与弹簧固定连接在一起，减小了启动块与底座间的摩擦阻力，便于启动块的移动，通过启动块的移动实现产品的自动聚集艾叶、提升研磨效率的功能。
优选的，所述磁性块一与磁性块二的相对面磁性相反，磁性块一与磁性块二均为永磁材料，磁性块一与磁性块二的相对面形状相同，磁性块一与磁性块二因相对面磁性相反而相互吸引，带动控制块向上移动，使得控制块与电触槽接触发出电信号，从而控制伸缩杆工作，实现了产品的自动控制的功能。
优选的，所述控制块包括移动块体和电触块体，控制块顶部的形状与电触槽的形状相配合，电触槽内部设置有电触点，便于控制块与电触槽间的相互接触，从而触发电信号，控制伸缩杆的工作。
优选的，所述从动轴为金属材料，从动轴的底部设置有螺纹，螺纹的形状与顶升块左侧的凹槽形状相配合，增加了从动轴的强度，延长了从动轴的使用寿命，通过螺纹与顶升块的配合，使从动轴向上移动，从而带动研磨块抬离研磨槽底面，使得艾叶在启动块的作用下重新推入研磨槽底部，实现产品的自动连续研磨，提升了产品的研磨效率。
优选的，所述伸缩杆包括杆件、移动部和控制组件，顶升块为金属材料，顶升块的左侧设置有凹槽，凹槽的形状与从动轴底部螺纹相配合，增加了研磨槽的强度，便于伸缩杆与顶升块工作，通过伸缩杆的移动，带动顶升块在工作位与休息位间切换，实现了对从动轴的间歇控制。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，具备以下有益效果：
1、该艾叶研磨用自动控制的研磨装置，通过主转轴与研磨块相互配合，当主转轴旋转移动时，带动研磨体挤压研磨槽中艾叶，并通过研磨块与研磨槽间的相互配合，对艾叶进行研磨，当研磨槽中的体积不断减小时，内容物压力升高并移动至研磨槽顶部，带动启动块克服弹簧弹力作用移动，触发控制块，实现了产品的自动控制、反复研磨的功能。
2、该艾叶研磨用自动控制的研磨装置，通过伸缩杆、顶升块与从动轴的相互配合，当控制块发出电信号时，伸缩杆向左移动，带动顶升块移动至工作位，顶升块与伸缩杆底部的螺纹相互作用，带动从动轴向上移动，并使研磨块抬离研磨槽，此时内容物压力减小，使得启动块在弹簧弹力的作用下将艾叶重新推入研磨槽底部，之后研磨块在主转轴的作用下再次对艾叶进行研磨，实现了产品的研磨功能，提升了研磨效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明启动块结构示意图；
图3为本发明图1中A部局部放大示意图；
图4为本发明图2中B部局部放大示意图。
图中：1、盖体；2、主转轴；3、研磨块；4、触发块；5、底座；6、活动槽；7、弹簧；8、活动杆；9、启动块；10、磁性块一；11、电触槽；12、控制槽；13、控制块；14、磁性块二；15、从动轴；16、伸缩槽；17、伸缩杆；18、顶升块；19、研磨槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，包括盖体1，盖体1为金属材料，盖体1内部开设有凹槽，凹槽的直径大于研磨块3的直径，凹槽的长度小于研磨块3的长度，增强了盖体1的强度，延长了盖体1的使用寿命，便于研磨块3在盖体1中的移动，减小了研磨块3与盖体1间的摩擦阻力，减小了部件间的磨损盖体1内部活动连接有主转轴2，主转轴2底部固定连接有研磨块3，研磨块3为金属材料，研磨块3的底部设置有研磨层，研磨块3底部的形状与研磨槽19底部的形状相配合，研磨块3的底部开设有安装孔，安装孔的直径与从动轴15的直径相同，通过研磨块3与研磨槽19间的相互挤压与旋转，使得艾叶被充分的研磨，实现了产品研磨功能，增加了研磨块3与艾叶间的研磨力，提升了研磨效率，便于研磨块3与从动轴15间的连接，通过研磨块3的旋转带动从动轴15转动，实现产品的自动控制功能。
盖体1顶部活动连接有两个对称的触发块4，盖体1底部活动连接有底座5，底座5两侧均开设有活动槽6，活动槽6内部固定连接有弹簧7，活动槽6内部活动连接有活动杆8，活动杆8顶部固定连接有启动块9，启动块9为金属材料，启动块9的表面光滑，启动块9的外侧设置有密封挡圈，启动块9与弹簧7固定连接在一起，减小了启动块9与底座5间的摩擦阻力，便于启动块9的移动，通过启动块9的移动实现产品的自动聚集艾叶、提升研磨效率的功能，启动块9内部固定连接有磁性块一10，启动块9底部开设有电触槽11，底座5两侧均开设有控制槽12，控制槽12内部活动连接有控制块13，控制块13包括移动块体和电触块体，控制块13顶部的形状与电触槽11的形状相配合，电触槽11内部设置有电触点，便于控制块13与电触槽11间的相互接触，从而触发电信号，控制伸缩杆17的工作，控制块13内部固定连接有磁性块二14，磁性块一10与磁性块二14的相对面磁性相反，磁性块一10与磁性块二14均为永磁材料，磁性块一10与磁性块二14的相对面形状相同，磁性块一10与磁性块二14因相对面磁性相反而相互吸引，带动控制块13向上移动，使得控制块13与电触槽11接触发出电信号，从而控制伸缩杆17工作，实现了产品的自动控制的功能。
底座5底部活动连接有从动轴15，从动轴15为金属材料，从动轴15的底部设置有螺纹，螺纹的形状与顶升块18左侧的凹槽形状相配合，增加了从动轴15的强度，延长了从动轴15的使用寿命，通过螺纹与顶升块18的配合，使从动轴15向上移动，从而带动研磨块3抬离研磨槽19底面，使得艾叶在启动块9的作用下重新推入研磨槽19底部，实现产品的自动连续研磨，提升了产品的研磨效率，底座5右侧开设有伸缩槽16，伸缩槽16内部活动连接有伸缩杆17，伸缩杆17包括杆件、移动部和控制组件，顶升块18为金属材料，顶升块18的左侧设置有凹槽，凹槽的形状与从动轴15底部螺纹相配合，增加了研磨槽19的强度，便于伸缩杆17与顶升块18工作，通过伸缩杆17的移动，带动顶升块18在工作位与休息位间切换，实现了对从动轴15的间歇控制，伸缩杆17左侧固定连接有顶升块18，底座5顶部开设有研磨槽19。
工作原理：当产品进行研磨时，将艾叶放置于研磨槽19内，盖上盖体1，使得研磨块3与从动轴15相互连接，主转轴2旋转并向下移动，带动研磨块3旋转并挤压艾叶，通过研磨块3与研磨槽19间的相互配合，使得艾叶在研磨槽19中被研磨，随着研磨块3的移动和旋转，艾叶被逐渐挤压至研磨槽19顶部，同时由于压力的升高，使得启动块9克服弹簧7弹力作用移动，当启动块9移动至设计位置时，由于磁性块一10与磁性块二14的相对面磁性相反而相互吸引，带动控制块13向上移动与电触槽11接触并发出电信号，控制伸缩杆17向左移动，从而将顶升块18推至工作位，顶升块18与从动轴15底部的螺纹相互接触配合，在从动轴15自身的转动下，使得从动轴15向上移动，并带动研磨块3与主转轴2移动至初始位，此时研磨槽19内部压力降低，启动块9在弹簧7的弹力作用下移动，将艾叶重新推至研磨槽19底部，当研磨块3与触发块4相互挤压时，发出电信号控制伸缩杆17向右移动，并带动顶升块18缩回至休息位，主转轴2向下移动、并带动研磨块3重新对艾叶进行研磨，实现了产品的自动控制、连续研磨的功能，提升了研磨的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，包括盖体(1)，其特征在于：所述盖体(1)内部活动连接有主转轴(2)，主转轴(2)底部固定连接有研磨块(3)，盖体(1)顶部活动连接有两个对称的触发块(4)，盖体(1)底部活动连接有底座(5)，底座(5)两侧均开设有活动槽(6)，活动槽(6)内部固定连接有弹簧(7)，活动槽(6)内部活动连接有活动杆(8)，活动杆(8)顶部固定连接有启动块(9)，启动块(9)内部固定连接有磁性块一(10)，启动块(9)底部开设有电触槽(11)，底座(5)两侧均开设有控制槽(12)，控制槽(12)内部活动连接有控制块(13)，控制块(13)内部固定连接有磁性块二(14)，底座(5)底部活动连接有从动轴(15)，底座(5)右侧开设有伸缩槽(16)，伸缩槽(16)内部活动连接有伸缩杆(17)，伸缩杆(17)左侧固定连接有顶升块(18)，底座(5)顶部开设有研磨槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，其特征在于：所述盖体(1)为金属材料，盖体(1)内部开设有凹槽，凹槽的直径大于研磨块(3)的直径，凹槽的长度小于研磨块(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，其特征在于：所述研磨块(3)为金属材料，研磨块(3)的底部设置有研磨层，研磨块(3)底部的形状与研磨槽(19)底部的形状相配合，研磨块(3)的底部开设有安装孔，安装孔的直径与从动轴(15)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，其特征在于：所述启动块(9)为金属材料，启动块(9)的表面光滑，启动块(9)的外侧设置有密封挡圈，启动块(9)与弹簧(7)固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，其特征在于：所述磁性块一(10)与磁性块二(14)的相对面磁性相反，磁性块一(10)与磁性块二(14)均为永磁材料，磁性块一(10)与磁性块二(14)的相对面形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，其特征在于：所述控制块(13)包括移动块体和电触块体，控制块(13)顶部的形状与电触槽(11)的形状相配合，电触槽(11)内部设置有电触点。
7.根据权利要求1所述的一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，其特征在于：所述从动轴(15)为金属材料，从动轴(15)的底部设置有螺纹，螺纹的形状与顶升块(18)左侧的凹槽形状相配合。
8.根据权利要求1所述的一种艾叶研磨用自动控制的研磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(17)包括杆件、移动部和控制组件，顶升块(18)为金属材料，顶升块(18)的左侧设置有凹槽，凹槽的形状与从动轴(15)底部螺纹相配合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210604 |