CN112873408B - 一种涂胶嘴开孔用的开孔工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂胶嘴开孔工具领域，具体来说是一种涂胶嘴开孔用的开孔工装及其使用方法，包括定位套筒和开孔机构，所述开孔机构包括丝锥，所述丝锥连接有握手部；所述握手部包括木柄，所述木柄与丝锥相连接。本发明公开了一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，通过开孔机构和定位套筒的配合，可以实现对涂胶嘴开孔的开设，本发明，结构简单，并未定位准确，还能避免传统使用丝锥容易发生侧滑划伤使用者的问题。

Description

一种涂胶嘴开孔用的开孔工装及其使用方法

技术领域

本发明涉及涂胶嘴开孔工具领域，具体来说是一种涂胶嘴开孔用的开孔工装及其使用方法。

背景技术

目前对于白车身生产过程中，焊装车间白车身密封部位需涂覆大量胶品，而不同部位涂胶标准不统一，如直径1mm、1.5mm、2mm、3mm等，人工涂胶时需对涂胶嘴的进行切割，满足涂胶直径的符合；

市场对于涂胶嘴的供应仅有确定的几种规格(封闭式、3mm、4mm等)，不适用于现场标准，切割开口存在一定的危险性与一致性控制不良现象，且胶嘴材质(PVC、PE等)的不同导致开口保持一致性的难度增加。

所以为了方便涂胶嘴的开孔操作，一种新型涂胶嘴开孔设备是现在所需要的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，并且对涂胶嘴开孔方便的开孔工装。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，包括定位套筒和开孔机构，所述开孔机构包括丝锥，所述丝锥连接有握手部；所述握手部包括木柄，所述木柄与丝锥相连接。

所述木柄上设有连接槽；所述木柄远离丝锥一端为球形。

所述木柄和丝锥通过连接部相连接，所述连接部包括设置在木柄上的限位块，所述限位块通过锁紧部与丝锥相连接，所述锁紧部还包括设置在限位块端部的夹持块，所述夹持块包括上夹持块和下夹持块；所述上夹持块和下夹持块相对设置；所述夹持块上设有锁紧螺母。

所述限位块上设有连接柱，所述木柄上设有连接槽，所述连接柱与连接槽通过螺纹相连接。

所述上夹持块上设有上定位槽，所述下夹持块上设有下定位槽，所述夹持块外侧面为倾斜面，所述夹持块为锥台型结构。

所述锁紧螺母包括螺母本体，在螺母本体上设有套接孔，所述套接孔包括基础孔和套接螺纹孔，所述套接螺纹孔为锥台型孔；所述基础孔处于螺母本体远离限位块一端。

所述限位块靠近夹持块一端设有限位环槽；所述限位环槽内径不大于定位套筒内径；所述限位块外径不小于定位套筒内径。

定位套筒内部设有定位板；所述定位板上设有定位通孔。

所述定位套筒远离开孔机构一侧设有限位凹槽；所述限位凹槽与涂胶嘴外侧面上的凸起相配合。

一种涂胶嘴开孔用的开孔工装的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：选取与待开孔涂胶嘴尺寸相匹配的定位套筒和开孔机构；

步骤2:把待开孔的涂胶嘴放置在定位套筒内，并保证定位套筒内的限位凹槽与涂胶嘴外侧面上的凸起相卡接；

步骤3：固定定位套筒和涂胶嘴，把开孔机构连接到定位套筒远离涂胶嘴的一端，当定位套筒与涂胶嘴接触后，持续转动木柄，使得丝锥持续转动，实现对涂胶嘴的开孔操作；开孔操作完成后，把开孔机构和涂胶嘴从定位套筒两端取下即可。

本发明的优点在于：

本发明公开了一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，通过开孔机构和定位套筒的配合，可以实现对涂胶嘴开孔的开设，本发明，结构简单，并未定位准确，还能避免传统使用丝锥容易发生侧滑划伤使用者的问题。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中开孔机构的结构示意图。

图3为本发明中夹持块的结构示意图。

图4为本发明中涂胶嘴的结构示意图。

图5为本发明定位板加设滑动机构后的结构示意图。

图6为本发明定位板加设滑动机构后的俯视图。

图7为本发明定位板加设滑动机构后的剖视图。

图8为本发明中卡接环的侧视图。

图9为本发明中优化后定位套筒的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、涂胶嘴，2、木柄，3、限位块，4、夹持块，5、丝锥，6、定位套筒，7、锁紧螺母。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，包括定位套筒6和开孔机构，所述开孔机构包括丝锥5，所述丝锥5连接有握手部；所述握手部包括木柄2，所述木柄2与丝锥5相连接；本发明公开了一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，定位套筒6用于涂胶嘴1限位，同时具有一个防护作用，避免丝锥5侧滑划伤操作者；同时在本发明中定位套筒6搭配开孔机构使用，定位套筒6套接在待开孔的涂胶嘴1上，定位套筒6起到一个定向作用，开孔机构包括开孔用的丝锥5，丝锥5连接有木柄2；木柄2带动丝锥5转动，丝锥5进而实现对涂胶嘴1的开孔操作。

作为优选的，本发明中所述木柄2上设有连接槽21；连接槽21的设置，方便了限位块3与木柄2的连接，另外，在本发明中所述木柄2远离丝锥5一端为球形；球形结构的木柄2方便手持，方便后续的推进钻孔操作。

作为优选的，本发明中所述木柄2和丝锥5通过连接部相连接，所述连接部包括设置在木柄2上的限位块3，所述限位块3通过锁紧部与丝锥5相连接，所述锁紧部还包括设置在限位块3端部的夹持块4，所述夹持块4包括上夹持块41和下夹持块42；所述上夹持块41和下夹持块42相对设置；所述夹持块4上设有锁紧螺母7；夹持块4的设置，方便了限位块3与丝锥5的连接，起到一个束缚作用，保证了丝锥5与限位块3连接的稳定性，上夹持块41和下夹持块42一般是间隔分布的，也就是两者之间留有一些间隙，方便丝锥5放置，同时所述限位块3上设有避让凹槽，避让凹槽用于避让丝锥5，方便后续调节丝锥5在限位块3上的位置，锁紧螺母7对上夹持块41和下夹持块42进行挤压，从而实现夹持块4对丝锥5的挤压，从而实现丝锥5的固定操作。

作为优选的，本发明中所述限位块3上设有连接柱31，所述木柄2上设有连接槽21，所述连接柱31与连接槽21通过螺纹相连接；连接柱31的设置，方便了限位块3与木柄2的连接；方便后续拆卸更换丝锥5；在后续更换丝锥5型号时，可以通过更换限位块3，这样可以在保证丝锥5与限位块3连接稳定的同时，还能保证丝锥5的更换需求；避免重复固定丝锥5的麻烦。

作为优选的，本发明中所述上夹持块41上设有上定位槽411，所述下夹持块42上设有下定位槽421，上定位槽411和下定位槽421起到一个横向定位作用，避免了丝锥5在夹持块4中左右摆动的问题，另外，上定位槽411和下定位槽421做成一个小于半圆的结构，这样可以更好的保证夹持块4与丝锥5之间的过盈配合，更好的保证丝锥5与夹持块4连接的稳定性；作为更大的优化，本发明中所述夹持块4外侧面为倾斜面，所述夹持块4为锥台型结构；这样设置可以方便锁紧螺母7与夹持块4的连接。

作为优选的，本发明中所述锁紧螺母7包括螺母本体，在螺母本体上设有套接孔，所述套接孔包括基础孔71和套接螺纹孔72，所述套接螺纹孔72为锥台型孔；锥台型孔方便锁紧螺母7套接在夹持块4上，另外在本发明中所述基础孔71处于螺母本体远离限位块3一端；所述基础孔71内径大于套接螺纹孔72最小处内径；这样的设置，可以起到很好的限位作用，避免锁紧螺母7持续在夹持块4上进行运动，方便后续的拆卸更换。

作为优选的，本发明中所述限位块3靠近夹持块4一端设有限位环槽32；所述限位环槽32内径不大于定位套筒6内径；所述限位块3外径不小于定位套筒6内径；限位环槽32的设置，使得本发明在使用时，限位块3的一端可以伸入定位套筒6内，另一端因为尺寸较大，也就不能伸入定位套筒6内，这样在使用时，限位块3起到一个阻挡作用和限位作用，避免开孔机构相对于定位套筒6发生错位或者便宜，从而避免了定位套筒6对操作者手部的损伤；换言之，就是为了避免开孔机构过度向定位套筒6内移动而使得定位套筒6端部划伤操作者的问题。

作为优选的，本发明中定位套筒6内部设有定位板61；所述定位板61上设有定位通孔62；定位板61与定位通孔62的设置，可以对待开孔的涂胶嘴1端部进行限位，方便后续开孔机构对涂胶嘴1端部的开孔操作。

作为优选的，本发明中定位板61通过滑动机构与定位套筒6相连接，所述滑动机构包括设置在定位板61侧面上的滑动块611和设置在定位套筒6内壁上的滑动槽612；滑动块611与滑动槽612竖直界面都可以做成T字型，这样可以使得定位板61悬挂在定位套筒6内壁上，同时可以方便后续定位板61在定位套筒6内的移动；另外，定位板61连接有推动块615，推动块615延伸至定位套筒6外侧，在定位套筒6上设有避让槽613，避让槽613为横向腰型槽；避让槽613与滑动槽612相连通；推动块615可以带动定位板61横向移动，从而方便人工对定位板61位置的调整；同时为了保证对定位板61的限位，在定位套筒6外侧设有外螺纹，在定位套筒6上套接有定位环套614；定位套筒6上设有两个定位环套614，两个所述定位环套614分布在滑动块611的两侧；这时定位环套614相当定位螺母，起到很好的限位作用，避免了定位板61的横向移动。

另外，作为更大的优化，在本发明中定位套筒6包括多段单体套筒6-1，相邻单体套筒6-1采用可拆卸式的连接方式相连接；具体单体套筒6-1包括筒体，在筒体一端设有卡接横槽6-3；在另外一端设有卡接横块6-2，相邻单体套筒6-1相连接时，使用任意一个单体套筒6-1上的卡接横块6-2插接在另一个单体套筒6-1的卡接横槽6-3内；同理，其他单体套筒6-1之间的位置也可以根据需要进行设置；这样的设置，是方便定位板61发生移位后，可以通过拆解定位套筒6长度，使得上述开孔机构仍然可以正常使用，在一定程度上增加了本发明的使用范围。

同时为了避免开设避让槽613对定位套筒6整体强度的影响，在定位套筒6端部增加卡接环616，卡接环616套接在定位套筒6上，同时在卡接环616内壁上设有填充块617，连接时，卡接环616套接在定位套筒6上，填充块617插接在避让槽613内；从而避免了定位套筒6设置避让槽613一端自由悬空而影响整个装置的强度。

作为优选的，本发明中所述定位套筒6远离开孔机构一侧设有限位凹槽63；所述限位凹槽63与涂胶嘴1外侧面上的凸起11相配合；限位凹槽63与涂胶嘴1上的凸起11相配合，可以起到一个很好的限位作用，避免涂胶嘴1开孔时跟随丝锥5转动，也就是通过限位凹槽63和凸起11的配合，可以更好的保证涂胶嘴1的开孔操作。

作为更大的优化，可以在定位套筒6外侧加设透明视窗，方便操作者观察涂胶嘴1的开孔操作；更好的保证开孔符合设计要求。

一种涂胶嘴1开孔用的开孔工装的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：选取与待开孔涂胶嘴1尺寸相匹配的定位套筒6和开孔机构；

步骤2:把待开孔的涂胶嘴1放置在定位套筒6内，并保证定位套筒6内的限位凹槽63与涂胶嘴1外侧面上的凸起相卡接；

步骤3：固定定位套筒6和涂胶嘴1，把开孔机构连接到定位套筒6远离涂胶嘴1的一端，当定位套筒6与涂胶嘴1接触后，持续转动木柄2，使得丝锥5持续转动，实现对涂胶嘴1的开孔操作；开孔操作完成后，把开孔机构和涂胶嘴1从定位套筒6两端取下即可。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，其特征在于，包括定位套筒和开孔机构，所述开孔机构包括丝锥，所述丝锥连接有握手部；所述握手部包括木柄，所述木柄与丝锥相连接；

所述木柄上设有连接槽；所述木柄远离丝锥一端为球形；所述木柄和丝锥通过连接部相连接，所述连接部包括设置在木柄上的限位块，所述限位块通过锁紧部与丝锥相连接，所述锁紧部还包括设置在限位块端部的夹持块，所述夹持块包括上夹持块和下夹持块；所述上夹持块和下夹持块相对设置；所述夹持块上设有锁紧螺母；

定位套筒内部设有定位板；所述定位板上设有定位通孔；

所述限位块靠近夹持块一端设有限位环槽；所述限位环槽内径不大于定位套筒内径；所述限位块外径不小于定位套筒内径。

2.根据权利要求1所述的一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，其特征在于，所述限位块上设有连接柱，所述木柄上设有连接槽，所述连接柱与连接槽通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，其特征在于，所述上夹持块上设有上定位槽，所述下夹持块上设有下定位槽，所述夹持块外侧面为倾斜面，所述夹持块为锥台型结构。

4.根据权利要求1所述的一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，其特征在于，所述锁紧螺母包括螺母本体，在螺母本体上设有套接孔，所述套接孔包括基础孔和套接螺纹孔，所述套接螺纹孔为锥台型孔；所述基础孔处于螺母本体远离限位块一端。

5.根据权利要求4所述的一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，其特征在于，所述限位块靠近夹持块一端设有限位环槽；所述限位环槽内径不大于定位套筒内径；所述限位块外径不小于定位套筒内径。

6.根据权利要求1所述的一种涂胶嘴开孔用的开孔工装，其特征在于，所述定位套筒远离开孔机构一侧设有限位凹槽；所述限位凹槽与涂胶嘴外侧面上的凸起相配合。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种涂胶嘴开孔用的开孔工装的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：

步骤1：选取与待开孔涂胶嘴尺寸相匹配的定位套筒和开孔机构；

步骤2:把待开孔的涂胶嘴放置在定位套筒内，并保证定位套筒内的限位凹槽与涂胶嘴外侧面上的凸起相卡接；

步骤3：固定定位套筒和涂胶嘴，把开孔机构连接到定位套筒远离涂胶嘴的一端，当定位套筒与涂胶嘴接触后，持续转动木柄，使得丝锥持续转动，实现对涂胶嘴的开孔操作；开孔操作完成后，把开孔机构和涂胶嘴从定位套筒两端取下即可。

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