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CN112878194A - 用于桥梁的调节定位装置 - Google Patents

用于桥梁的调节定位装置 Download PDF

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CN112878194A
CN112878194A CN201911198017.1A CN201911198017A CN112878194A CN 112878194 A CN112878194 A CN 112878194A CN 201911198017 A CN201911198017 A CN 201911198017A CN 112878194 A CN112878194 A CN 112878194A
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曾浩
阮惠强
刘凯
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BYD Co Ltd
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BYD Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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Abstract

本发明公开了一种用于桥梁的调节定位装置,包括:调梁机构和定位机构,调梁机构包括连接组件和调整组件,连接组件可拆卸地连接于盖梁,调整组件设在连接组件上,调整组件与梁体配合以调整梁体的水平度和梁体相对盖梁的高度;定位机构包括锁定组件和定位组件,定位组件包括放置槽,梁体适于放置在放置槽内,锁定组件能够沿盖梁运动,锁定组件与定位组件配合以适于将梁体临时固定在预设位置。发明的调节定位装置,实现对梁体先调节再固定的目的,以使梁体与盖梁之间的安装位置更精准。在梁体与盖梁之间的连接稳定后,可将调梁机构和定位机构从梁体和盖梁上拆下,以便于本发明的调节定位装置的重复使用,进而达到节约成本的目的。

Description

用于桥梁的调节定位装置
技术领域
本发明涉及桥梁领域,尤其是涉及一种用于桥梁的调节定位装置。
背景技术
桥梁的梁体在安装到盖梁上的过程中,需要调节梁体相对于盖梁的位置后再进行固定。在相关技术中,需要预先在梁体和盖梁上分别预设临时支撑件,在调节梁体相对于盖梁的位置时,通过在两个临时支撑件间增加或减少垫块的形式,以实现高度的调节,此种调节方式不能保证调梁的精度,并且调梁部件也不能重复使用,造成工程造价的增加。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提出一种用于桥梁的调节定位装置,以便于调节梁体相对于盖梁的位置,并使调节定位装置可重复使用。
根据本发明实施例的用于桥梁的调节定位装置,所述桥梁包括盖梁以及梁体,所述调节定位装置包括:调梁机构,所述调梁机构包括连接组件和调整组件,所述连接组件可拆卸地连接于所述盖梁且用于支撑所述调整组件,所述调整组件设在所述连接组件上,所述调整组件与所述梁体配合以调整所述梁体的水平度和所述梁体相对所述盖梁的高度;
定位机构,所述定位机构包括锁定组件和定位组件,所述定位组件包括放置槽,所述梁体适于放置在所述放置槽内,所述锁定组件能够与所述定位组件配合以适于将所述梁体临时固定在预设位置。
根据本发明实施例的用于桥梁的调节定位装置,在调梁时,可先将梁体放置在定位组件的放置槽内,同时将连接组件安装在盖梁上,以使连接组件能对调整组件进行支撑,再通过调整组件对梁体的水平度和梁体的高度进行调节,以使梁体与盖梁之间的位置调节更简单,在将梁体调节至预设位置后,再通过锁定组件与定位组件的配合,将梁体定位在该预设位置,以将梁体固定在盖梁上,从而实现对梁体先调节再固定的目的,以使梁体与盖梁之间的安装位置更精准。在安装完毕后,解除锁定组件与定位组件的配合,并拆除定位组件、调整组件及支撑组件,使得该调节定位装置能够实现重复利用,且利用该调节定位装置不需要在梁体和盖梁上设置临时支撑件,从而简化了梁体和盖梁的结构,也降低了梁体和盖梁的制备精度。
在本发明的一些实施例中,所述梁体相对所述调整组件可移动,所述梁体和所述调整组件之间设有可转动的第一滚珠。
在本发明的一些实施例中,所述调梁机构包括支撑板,所述支撑板用于支撑所述梁体,所述调整组件用于调整所述支撑板的水平度和所述支撑板的高度。
在本发明的一些实施例中,所述调整组件还包括调节垫片和第一调整件,所述调节垫片与所述第一调整件沿梁体的宽度方向并排设置在所述支撑板的下方,所述第一调整件的高度可调,所述调节垫片和所述第一调整件共同配合以调整所述支撑板的水平度和高度。
在一些实施例中,所述调整组件包括第一护板及第一连接板,所述第一护板设有两个且间隔设置,所述第一连接板连接在两个所述第一护板之间,所述调节垫片及所述第一调整件位于所述第一连接板的上方;
所述调整组件还包括第三调整件,所述第三调整件用于调节所述第一连接板的高度。
在本发明的一些实施例中,所述调整组件包括多个第二调整件,多个所述第二调整件沿梁体的宽度方向并排设置在所述支撑板的下方,所述第二调整件的高度可调以调节所述支撑板的高度及水平度。
在本发明的一些实施例中,所述支撑板的支撑面设有多个沿所述梁体的宽度方向间隔设置的弧形凸台,所述梁体支撑在多个所述弧形凸台上。
在本发明的一些实施例中,所述连接组件和所述调整组件之间设有可转动的第二滚珠。
在本发明的一些实施例中,所述连接组件包括第二护板及平台板,所述第二护板设有两个且沿所述梁体的宽度方向间隔设置,所述平台板连接在两个所述第二护板之间,所述调整组件设置在所述平台板上,所述第二滚珠设置在两个所述第二护板的朝向彼此的端面上。
在本发明的一些实施例中,所述连接组件还包括背板,所述背板与所述平台板连接且与所述盖梁可拆卸连接。
在本发明的一些实施例中,所述背板设在所述平台板的一侧,所述连接组件还包括用于连接在所述背板和所述平台板之间的加强肋板。
在本发明的一些实施例中,所述定位组件包括定位件和第二连接板,所述定位件设有两个且沿所述梁体的宽度方向间隔设置,所述第二连接板连接在两个所述定位件之间以限定出所述放置槽;
所述锁定组件包括两个锁定座,所述两个锁定座可相对移动地分布在所述两个定位件的两侧,所述锁定座与相应侧的所述定位件配合以限制所述梁体的位移。
在本发明的一些实施例中,所述锁定座与相应侧的所述定位件通过斜面配合以限制所述定位件在梁体宽度方向以及竖直方向上的位移。
在本发明的一些实施例中,所述锁定组件还包括调整垫片,所述锁定座的顶面为凹球表面,所述调整垫片的底面为凸球表面且顶面为斜面,所述凸球表面与所述凹球表面能够相对运动以调节所述调整垫片的位移,以使所述调整垫片能够与所述定位件配合。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例的梁体安装在盖梁上的立体结构示意图;
图2为根据本发明实施例的梁体安装在盖梁上的示意图;
图3为根据本发明实施例的定位机构的立体结构示意图;
图4为根据本发明实施例的调节定位装置的示意图;
图5为根据本发明实施例的连接组件安装在盖梁上的示意图;
图6为根据本发明实施例的调梁机构安装在盖梁上的示意图;
图7为根据本发明实施例的调梁机构、梁体和盖梁在配合状态下的示意图;
图8为根据本发明实施例的调梁机构、定位机构、梁体和盖梁在配合状态下的示意图;
图9为根据本发明实施例的定位组件贴紧在梁体上的示意图;
图10为根据本发明实施例的具有调梁机构时,定位机构在锁紧状态下的示意图;
图11为根据本发明实施例的定位机构在锁紧状态下的示意图;
图12为根据本发明实施例的调梁机构安装在盖梁上的立体结构示意图;
图13为根据本发明实施例的连接组件的立体结构示意图;
图14为根据本发明实施例的调整组件的立体结构示意图;
图15为根据本发明实施例的锁定组件的立体结构示意图;
图16为根据本发明实施例的调梁机构的立体结构示意图;
图17为根据本发明实施例的油泵系统和调整组件配合状态下的示意图;
图18为根据本发明实施例的梁体设置在具有预埋钢板的盖梁的上方的示意图。
附图标记:
100、调节定位装置;
200、盖梁;201、预埋钢板;
300、梁体;
1、调梁机构;11、连接组件;111、第二护板;1111、第二滚珠;112、背板;113、平台板;114、加强肋板;121、调整组件;1211、第三调整件;1212、调节垫片;1213、第一调整件;1214、第二调整件;122、支撑板;1221、弧形凸台;123、第一连接板;124、第一护板;1241、第一滚珠;
2、定位机构;21、锁定组件;211、锁定座;22、定位组件;221、放置槽;222、定位件;223、第二连接板;224、固定肋板;225、活动肋板;23、调整垫片;24、锁紧螺栓;25、滚轮;26、吊钩;
3、油泵系统;31、自动控制压力阀;32、数字控制系统。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图18描述根据本发明实施例的用于桥梁的调节定位装置100,该桥梁包括盖梁200以及梁体300,调节定位装置100适于调节梁体300相对于盖梁200的位置,并将梁体300定位在预设位置。
根据本发明实施例的用于桥梁的调节定位装置100,包括:调梁机构1和定位机构2,调梁机构1包括连接组件11和调整组件121,连接组件11可拆卸地连接于盖梁200且用于支撑调整组件121,可以理解的是,通过使连接组件11可拆卸地与盖梁200连接,在调梁时,可将连接组件11安装在盖梁200上,以便于调梁机构1对梁体300进行支撑,在将梁体300固定安装后,可将连接组件11从盖梁200上拆下,以实现重复利用的目的。
调整组件121设在连接组件11上,调整组件121与梁体300配合以调整梁体300的水平度和梁体300相对盖梁200的高度。可以理解的是,调整组件121可支撑在梁体300与连接组件11之间,调整组件121可带动梁体300相对于盖梁200移动,从而达到调节梁体300的水平度和梁体300的高度的效果,进而实现调节梁体300相对于盖梁200的位置。
定位机构2包括锁定组件21和定位组件22,定位组件22包括放置槽221,梁体300适于放置在放置槽221内,锁定组件21能够沿盖梁200运动,以使锁定组件21与定位组件22配合以适于将梁体300临时固定在盖梁200上的预设位置。可以理解的是,在调梁前,梁体300可先放置在定位组件22的放置槽221内,再通过调梁机构1对梁体300的位置进行调节至预设位置,此时,通过锁定组件21与定位组件22的配合,将梁体300临时定位在该预设位置,以将梁体300固定在盖梁200上,从而实现对梁体300先调节再固定的目的。
需要说明的是,在发现梁体300的位置有误后,可先将锁定的锁定组件21与定位组件解除配合,重新利用调梁机构1对梁体300的水平度和梁体300的高度进行调节,调整完成后再行锁定,从而使得梁体300安装在盖梁200上的位置更精准。
在本发明的一些实施例中,在通过本发明的调节定位装置100对梁体300相对于盖梁200的位置进行调节固定后,梁体300可通过混凝土浇筑的形式固定在盖梁200上,并且在该混凝土结构稳定后,可将调梁机构1和定位机构2从梁体300和盖梁200上拆下,以便于本发明的调节定位装置100的重复使用,进而达到节约成本的目的。
需要说明的是,本发明的一些实施例中,盖梁200上预留有第一钢筋(图中未示出),梁体300的端部设置有第二钢筋(图中未示出),第一钢筋与第二钢筋相互交叉,混凝土浇筑在第一钢筋与第二钢筋上,形成稳定的混凝土结构,也使得盖梁200与梁体300之间实现连接。
根据本发明实施例的用于桥梁的调节定位装置100,在调梁时,可先将梁体300放置在定位组件22的放置槽221内,同时将连接组件11安装在盖梁200上,以使连接组件11能对调整组件121进行支撑,再通过调整组件121对梁体300的水平度和梁体300的高度进行调节,在将梁体300调节至预设位置后,再通过锁定组件21与定位组件22的配合,将梁体300临时定位在该预设位置,以将梁体300固定在盖梁200上,从而实现对梁体300先调节再固定的目的,以使梁体300与盖梁200之间的安装位置更精准。
并且,在梁体300与盖梁200之间的连接稳定后,可将调梁机构1和定位机构2从梁体300和盖梁200上拆下,以便于本发明的调节定位装置100的重复使用,进而达到节约成本的目的。
在本发明的一些实施例中,调梁机构1包括支撑板122,支撑板122用于支撑梁体300,调整组件121用于调整支撑板122的水平度和支撑板122的高度。可以理解的是,由于支撑板122实现了对梁体300进行支撑,在调整组件121调整支撑板122的水平度和支撑板122的高度时,也能够对梁体300的水平度和梁体300的高度进行调节,进而实现调节梁体300相对于盖梁200的位置。如图4、图13至图16所示,在本发明的一些实施例中,调整组件121还包括两个间隔设置的第一护板124及连接在两个第一护板124之间的第一连接板123,支撑板122设在两个第一护板124之间且位于第一连接板123的上方,在调整梁体300的高度及水平度时,梁体300相对第一护板124可移动。两个第一护板124能对梁体300的移动进行导向,避免梁体300的移动轨迹发生偏移。
在本发明的一些实施例中,为了减少梁体300与调整组件121相对运动的阻力,梁体300和调整组件121之间设有可转动的第一滚珠1241。通过转动设置在梁体300与调整组件121之间的第一滚珠1241,减少梁体300与调整组件121之间的摩擦力,使得梁体300与调整组件121之间的移动更顺滑。
如图1和图14所示,在本发明的一些实施例中,两个第一护板124的朝向彼此的端面均设有可转动的第一滚珠1241,第一滚珠1241适于与梁体300接触。第一滚珠1241的设置,一方面使梁体300能更顺畅地在两个第一护板124之间移动,另一方面避免梁体300与第一护板124直接摩擦,以起到保护梁体300和第一护板124的作用。
如图1和图14所示,在本发明的具体实施例中,两个第一护板124的朝向彼此的端面均设有第一长槽,每个第一长槽沿着第一护板124的竖直方向延伸,第一长槽内均设置有多个第一滚珠1241,从而进一步减小梁体300的侧面与第一护板124之间的摩擦力。为了进一步减少摩擦力,第一长槽设有两个且间隔设置。
如图13至图16所示,在本发明的一些实施例中,调整组件121还包括调节垫片1212和第一调整件1213,调节垫片1212沿梁体300的宽度方向设置在支撑板122的下方,第一调整件1213的高度可调,第一调整件1213与调节垫片1212共同配合以调整支撑板122的高度和水平度。在具体实施例中,该第一调整件1213可以是扁千斤顶,由于调节垫片1212的高度不变,当第一调整件1213的高度变化时能够驱动支撑板122朝向调节垫片1212的一侧或者原理调节垫片1212的的一侧偏移,从而可以调节支撑板122的倾斜角度,从而实现对梁体300的水平度的调节,以使调整组件121的结构更简单。
进一步地,调节垫片1212可以为多个,当第一调整件1213的高度变化时,对应调整调节垫片1212的数量,以满足连接组件11与支撑板122之间高度的需要,进而实现梁体300相对于盖梁200之间的高度调节。
如图4和图14所示,在本发明的一些实施例中,调整组件121还包括第三调整件1211,第三调整件1211位于第一连接板123的下方且设置在第一连接板123的中部,第三调整件1211用于调节第一连接板123的高度,由于支撑板122位于第一连接板123的上方,因此,当调节第一连接板123的高度时,也能够对应调节支撑板122的高度,从而实现对梁体300的高度调节,使得梁体300与盖梁200之间的高度调节更简单。该第三调整件1211可以是千斤顶或气缸。
进一步地,该第三调整件1211的一端支撑在连接组件11上,第三调整件1211的另一端由第一连接板123支撑,特别地,第三调整件1211可以与第一连接板123连接,以使第三调整件1211能更稳固地驱动第一连接板123移动,进而使得梁体300的移动更平稳,以使现场施工更安全。
在如图17所示的一些实施例中,调整组件121包括多个第二调整件1214,多个第二调整件1214沿梁体300的宽度方向并排设置在支撑板122的下方,第二调整件1214的高度可调,以调节支撑板122的水平度及高度。在多个第二调整件1214同步带动支撑板122升降时,以调节支撑板122的高度,在多个第二调整件1214的升降高度不同时,以驱动支撑板122朝向一侧偏移,从而实现对支撑板122的水平度的调节,进而实现对梁体300的水平度和梁体300的高度进行调节的目的,以使调梁机构1的结构更简单。
在本发明的一些实施例中,第二调整件1214为千斤顶。也就是说,第二调整件1214可以为千斤顶,通过将多个千斤顶的缸体设置在第一连接板123上,将多个千斤顶的推杆连接于支撑板122,通过驱动多个千斤顶,以实现对支撑板122的高度和支撑板122的水平度进行调节的目的,使得调梁机构1的结构更简单。在本发明的一些实施例中,第二调整件1214并不仅限于千斤顶,只需能带动支撑板122移动即可,例如气缸,在此对第二调整件1214不作具体限制。
在本发明的一些实施例中,两个第二调整件1214分别通过输油管与油泵系统3的出油口相连通,油泵系统3上设有数字控制系统32,数字控制系统32通过导线连通有自动控制压力阀31,该自动控制压力阀31分别与两个第二调整件1214电连接,通过数字控制系统32控制自动控制压力阀31,以达到控制两个第二调整件1214的工作状态,从而实现对支撑板122的高度和支撑板122的水平度进行调节的目的,使得对梁体300的位置调节更精准。
可以理解的是,第一调整件1213可以与第三调整件1211配合使用,还可以单独使用,多个第二调整件1214可以单独使用。
如图13至图17所示,在本发明的一些实施例中,支撑板122的支撑面设有多个沿梁体300的宽度方向间隔设置的弧形凸台1221,多个弧形凸台1221支撑梁体300。也就是说,支撑板122的支撑面上间隔设有多个弧形凸台1221,支撑板122通过多个弧形凸台1221支撑梁体300,在调节梁体300的水平度时,由于支撑板122通过多个弧形凸台1221对梁体300进行支撑,以使支撑板122与梁体300之间的接触为线接触,从而通过多个弧形凸台1221对梁体300的支撑能更适于使梁体300发生偏转,进而便于对梁体300的水平度进行调节。
在本发明的一些实施例中,连接组件11和调整组件121之间设有可转动的第二滚珠1111。通过转动设置在连接组件11和调整组件121之间的第二滚珠1111,能使连接组件11和调整组件121相对移动时,尤其是调节梁体300的高度时,通过第二滚珠1111减小连接组件11和调整组件121之间的摩擦力,从而使得连接组件11和调整组件121之间的移动更顺滑。
在本发明的一些实施例中,连接组件11包括平台板113及两个间隔设置的第二护板111,平台板113连接在两个第二护板111之间,调整组件121设在平台板113上且位于两个第二护板111之间,两个第二护板111的朝向彼此的端面设有第二滚珠1111。更为具体地,第三调整件1211设置在平台板113上。
如图13至图16所示,在本发明的一些实施例中,每个第一护板124与相应侧的第二护板111之间均设置有滚动的第二滚珠1111。也就是说,第二滚珠1111还可以设置在第一护板124朝向第二护板111的一侧端面上。第二滚珠1111的设置一方面使调整组件121能更顺畅地在连接组件11上移动,另一方面避免第一护板124与第二护板111直接摩擦,以起到保护第一护板124和第二护板111的目的。
如图13至图16所示,在本发明的一些实施例中,每个第二护板111的朝向第一护板124的端面均设有第二长槽,每个第二长槽沿竖直方向延伸,每个第二长槽内均滚动设置有多个第二滚珠1111,从而进一步减小第一护板124与相应侧的第二护板111之间的摩擦力。
对应地,当第二滚珠1111设置在第一护板124朝向第二护板111的一侧端面上时,每个第一护板124的朝向第二护板111的端面均设有第二长槽,每个第二长槽沿竖直方向延伸,每个第二长槽内均滚动设置有多个第二滚珠1111,从而进一步减小第一护板124与相应侧的第二护板111之间的摩擦力。
优选地,在本发明的一些实施例中,每个第一护板124或每个第二护板111上的第二长槽设有两个,两个第二长槽间隔设置,每个第二长槽内均滚动设置有多个第二滚珠1111,从而通过增加第二滚珠1111的数量,以进一步减小第一护板124与相应侧的第二护板111之间的摩擦力。
如图13至图16所示,在本发明的一些实施例中,连接组件11还包括背板112,背板112与盖梁200可拆卸相连,平台板113与背板112相连且沿水平方向延伸,调整组件121支撑在平台板113上。也就是说,通过背板112与盖梁200可拆卸相连,以使连接组件11可拆卸地连接在盖梁200上,从而在调梁时,可通过背板112将连接组件11安装在盖梁200上,以便于调整组件121对梁体300进行调节,在将梁体300固定安装后,可将背板112从盖梁200上拆下,以实现连接组件11重复利用的目的。
在本发明的一些实施例中,可先在盖梁200上按设计位置预埋螺栓套管,在安装连接组件11时,只需使锚栓先穿过背板112的螺孔,再穿入螺栓套管并用螺帽拧紧即可,可使背板112贴紧盖梁200表面,以提高连接强度。
如图13至图16所示,在本发明的一些实施例中,背板112设在平台板113的一侧,连接组件11还包括用于连接背板112和平台板113的加强肋板114。也即是说,通过将背板112设在平台板113的一侧,以使背板112能更好地与盖梁200相贴合,从而提高背板112与盖梁200之间的连接强度,并且使加强肋板114分别与平台板113和背板112连接,以提高背板112和平台板113之间的连接强度,从而提高连接组件11的稳定性。
如图3至图17所示,在本发明的一些实施例中,定位组件22包括两个定位件222第二连接板223和两个定位件222,两个定位件222沿梁体300的宽度方向间隔设置,第二连接板223连接在两个定位件222之间以限定出放置槽221。可以理解的是,将第二连接板223连接在两个定位件222的下端,以使第二连接板223的上端面和两个定位件222的侧面之间形成该放置槽221,从而使梁体300的定位组件22的结构更简单。
锁定组件21包括两个锁定座211,两个锁定座211可相对移动地分布在两个定位件222的两侧,每个锁定座211与相应侧的定位件222配合以限制梁体300的位移。可以理解的是,在其中一个定位件222的外侧设有一个锁定座211,在另一个定位件222的外侧设有另一个锁定座211,在通过调梁机构1将梁体300的位置调节至预设位置后,可使两个锁定座211相向移动当两个定位件222均与梁体300接触时,再通过两个锁定座211一一对应地与两个定位件222锁定,从而将定位组件22锁定,以使定位组件22能稳固地支撑在梁体300的下端,从而通过锁定组件21和定位组件22的配合将梁体300固定在预设位置。
具体地,在将梁体300安装在盖梁200上的过程中,可先通过吊钩26将定位组件22安装在梁体300的下端,通过调梁机构1对梁体300的水平度和梁体300的高度进行调节,通过测量确认梁体300位置准确无误后,推动两个锁定座211相对移动,以使定位组件22能通过两个锁定座211支撑在盖梁200上,待现浇段施工完毕后,卸下锁定在定位组件22上的两个锁定座211,以拆除定位机构2,使得定位机构2可重复利用,节约成本。
需要说明的是,在发现梁体300的位置有误后,可先将锁定在定位组件22上的两个锁定座211拆下,重新利用调梁机构1对梁体300的水平度和梁体300的高度进行调节,调整完成后再行锁定,从而使得梁体300安装在盖梁200上的位置更精准。
如图18所示,本发明的锁定装置还可以由固定肋板224和活动肋板225代替,固定肋板224与梁体300连接,在盖梁200上设有两个预埋钢板201,固定肋板224设有两个且均螺栓连接有活动肋板225,在梁体300的位置调整完成后,拧松活动肋板225上的螺栓将活动肋板225从固定肋板224上拆下,并使活动肋板225的下端与预埋钢板201焊接在一起,活动肋板225的侧边与固定肋板224焊接在一起,从而使固定肋板224、活动肋板225和预埋钢板201三者连接,从而通过定位组件22将梁体300固定在预设位置,使得定位组件22的结构更简单。
如图13至图17所示,在本发明的一些实施例中,两个锁定座211均可移动地设置在盖梁200上,可在每个锁定座211的下端均设有多个滚轮25,以减少锁定座211与盖梁200的摩擦力。
在本发明的一些实施例中,可在每个锁定座211上均开设有U形槽孔,在每个定位件222上均开设有穿孔,使锁紧螺栓24的两端分别穿过U形槽孔和穿孔,再通过锁紧螺母拧紧在锁紧螺栓24的两端,从而将定位组件22锁定在盖梁200上,梁体300能通过定位机构2稳固地支撑在盖梁200上。
如图13至图17所示,在本发明的一些实施例中,每个锁定座211和相应侧的定位件222通过斜面配合,从而限制定位件222在梁体300的宽度方向以及竖直方向上的位移。
如图13至图17所示,在本发明的一些实施例中,每个锁定座211和相应侧的定位件222之间设有调整垫片23。锁定座211的顶面为凹球表面,调整垫片23的底面为凸球表面且顶面为斜面,凸球表面与凹球表面能够相对运动以调节所述调整垫片23的位移,以使调整垫片23能够与位于不同位置的定位件222配合。
另外,梁体300在通过定位机构2支撑在盖梁200上后,检查梁体300稳固后,可拆下第三调整件1211,同时观察定位机构2的工作情况,如发现异常,应及时停止第三调整件1211的拆卸,以进行相应的处理,例如重新安装第三调整件1211以对梁体300进行支撑。
需要注意的是,在拆除定位机构2时,应确保连接在梁体300和盖梁200上的混凝体浇筑结构稳定后,先慢慢松开锁紧螺母以确保梁体300和盖梁200之间的结构稳定,锁紧螺母松开后即可拉出两个锁定座211,定位组件22自行脱落至盖梁200上,此时可沿着梁体300的轴向滑动定位组件22并用相关吊装设备将其取出。如此,即完成梁体300安装过程。
在本发明的一些实施例中,每个锁定座211的第一斜面的中部均向下凹陷形成凹陷部,每个调整垫片23的中部设有突出部,该突出部嵌设在该凹陷部内,以使调整垫片23能更稳定地安装在锁定座211上,避免调整垫片23相对于锁定座211移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种用于桥梁的调节定位装置,所述桥梁包括盖梁以及梁体,其特征在于,所述调节定位装置包括:
调梁机构,所述调梁机构包括连接组件和调整组件,所述连接组件可拆卸地连接于所述盖梁且用于支撑所述调整组件,所述调整组件设在所述连接组件上,所述调整组件与所述梁体配合以调整所述梁体的水平度和所述梁体相对所述盖梁的高度;
定位机构,所述定位机构包括锁定组件和定位组件,所述定位组件包括放置槽,所述梁体适于放置在所述放置槽内,所述锁定组件能够与所述定位组件配合以适于将所述梁体临时固定在预设位置。
2.根据权利要求1所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述梁体相对所述调整组件可运动,所述梁体和所述调整组件之间设有可转动的第一滚珠。
3.根据权利要求1所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述调梁机构包括支撑板,所述支撑板用于支撑所述梁体,所述调整组件用于调整所述支撑板的水平度和所述支撑板的高度。
4.根据权利要求3所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述调整组件还包括调节垫片和第一调整件,所述调节垫片与所述第一调整件沿梁体的宽度方向并排设置在所述支撑板的下方,所述第一调整件的高度可调,所述调节垫片和所述第一调整件共同配合以调整所述支撑板的水平度和高度。
5.根据权利要求4所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述调整组件包括第一护板及第一连接板,所述第一护板设有两个且间隔设置,所述第一连接板连接在两个所述第一护板之间,所述调节垫片及所述第一调整件位于所述第一连接板的上方;
所述调整组件还包括第三调整件,所述第三调整件用于调节所述第一连接板的高度。
6.根据权利要求3所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述调整组件包括多个第二调整件,多个所述第二调整件沿梁体的宽度方向并排设置在所述支撑板的下方,所述第二调整件的高度可调以调节所述支撑板的高度及水平度。
7.根据权利要求3所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述支撑板的支撑面设有多个沿所述梁体的宽度方向间隔设置的弧形凸台,所述梁体支撑在多个所述弧形凸台上。
8.根据权利要求1所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述连接组件和所述调整组件之间设有可转动的第二滚珠。
9.根据权利要求8所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述连接组件包括第二护板及平台板,所述第二护板设有两个且沿所述梁体的宽度方向间隔设置,所述平台板连接在两个所述第二护板之间,所述调整组件设置在所述平台板上,所述第二滚珠设置在两个所述第二护板的朝向彼此的端面上。
10.根据权利要求9所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述连接组件还包括背板,所述背板与所述平台板连接且与所述盖梁可拆卸连接。
11.根据权利要求10所述的用于桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述背板设在所述平台板的一侧,所述连接组件还包括用于连接在所述背板和所述平台板之间的加强肋板。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述定位组件包括定位件和第二连接板,所述定位件设有两个且沿所述梁体的宽度方向间隔设置,所述第二连接板连接在两个所述定位件之间以限定出所述放置槽;
所述锁定组件包括两个锁定座,所述两个锁定座可相对移动地分布在所述两个定位件的两侧,所述锁定座与相应侧的所述定位件配合以限制所述梁体的位移。
13.根据权利要求12所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述锁定座与相应侧的所述定位件通过斜面配合以限制所述定位件在梁体宽度方向以及竖直方向上的位移。
14.根据权利要求13所述的桥梁的调节定位装置,其特征在于,所述锁定组件还包括调整垫片,所述锁定座的顶面为凹球表面,所述调整垫片的底面为凸球表面且顶面为斜面,所述凸球表面与所述凹球表面能够相对运动以调节所述调整垫片的位移,以使所述调整垫片能够与所述定位件配合。
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