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CN112813576B - 一种适用于电脑横机的夹纱装置 - Google Patents

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吴迪
陈群方
姜亚东
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Zhongshan Longzu Automation Technology Co ltd
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Zhongshan Longzu Automation Technology Co ltd
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/56Thread guides for flat-bed knitting machines
    • D04B15/565Associated thread-clamping or thread-severing devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于电脑横机的夹纱装置,包括有开合夹纱件、传动件、凸轮和弹性件,开合夹纱件连接传动件,开合夹纱件的开合由传动件在开合方向上的反复运动控制,凸轮连接有回转驱动装置,凸轮接触传动件并通过转动使传动件产生位移,弹性件连接传动件并通过收缩使传动件产生位移,弹性件的收缩方向与凸轮的推动方向相反,凸轮的推动力大于弹性件的弹力,凸轮通过传动件推动开合夹纱件张开,弹性件通过传动件拉动开合夹纱件收合,采用凸轮和弹性件相互配合以完成开合夹纱件的开合,本发明结构简洁紧凑,体积小巧,易于制造,无需设计多个传感器和驱动源协同配合,生产成本较低,具有良好的响应效率和动作精确度。

Description

一种适用于电脑横机的夹纱装置
技术领域
本发明涉及电脑横机配件技术领域,特别是一种适用于电脑横机的夹纱装置。
背景技术
电脑横机是一种双针床纬编针织机,是编织羊毛、羊绒衫产品的主要针织器械。在编织针织物的过程中,电脑横机的纱嘴需要重复地牵引纱线至剪纱工位剪断,而剪纱工位一般包括有剪刀装置和夹纱装置,现有的夹纱装置结构复杂,造价高,夹纱不稳定。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种适用于电脑横机的夹纱装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种适用于电脑横机的夹纱装置,包括有开合夹纱件、传动件、凸轮和弹性件,所述开合夹纱件连接所述传动件,所述开合夹纱件的开合由所述传动件在开合方向上的反复运动控制,所述凸轮连接有回转驱动装置,所述凸轮接触所述传动件并通过转动使所述传动件产生位移,所述弹性件连接所述传动件并通过收缩使所述传动件产生位移,所述弹性件的收缩方向与所述凸轮的推动方向相反,所述凸轮的推动力大于所述弹性件的弹力,所述凸轮通过所述传动件推动所述开合夹纱件张开,所述弹性件通过所述传动件拉动所述开合夹纱件收合。
所述凸轮包括有连接所述回转驱动装置的支承部和变化直径的盘形部,所述盘形部呈逗号形状。
所述夹纱装置包括有固定座,所述开合夹纱件包括有两组相对设置的夹持组件,每一组所述夹持组件包括至少一个夹纱块和至少一个连接臂,位于同一侧的所述夹纱块和连接臂转动连接,所述连接臂固定于所述固定座,所述夹纱块转动连接所述传动件。
所有所述夹纱块在竖直方向设置有重叠区域,所述重叠区域和传动件在竖直方向的同一位置均设置有通孔,轴位螺栓贯穿所有通孔以形成所述传动件和夹纱块之间的转动连接。
所述夹纱块为一个三角形的片状物,三个尖端区域分别设为第一尖部、第二尖部及第三尖部,所述第一尖部沿片面延伸突出一凸块,所述凸块与相邻的边缘形成夹纱锐角,所述第二尖部设置有供所述轴位螺栓穿过的通孔,所述第三尖部设置有转动通孔。
所述两组夹持组件的其中一组设置为两个第一夹纱块和一个第一连接臂,所述两个第一夹纱块分别转动连接于所述第一连接臂的上、下两侧,另一组则设置为一个第二夹纱块和一个第二连接臂,所述开合夹纱件收合时,所述第二夹纱块插合于所述两块第一夹纱块之间。
所述固定座包括有固定板,所述固定板的第一板面设置有固定架,所述固定架设置有用于容纳所述弹性件的容纳孔,所述容纳孔大于所述弹性件,所述弹性件的一端固定于所述固定架,另一端固定于所述传动件。
所述容纳孔的两侧沿长度方向设置有限位凸条,所述传动件安置于两条所述限位凸条之间,所述限位凸条限制所述传动件的移动方向。
所述传动件设置有至少两个限位孔,所述限位孔为长条状的二阶通孔,所述限位孔分布在所述容纳孔的两侧且错位。
所述固定板的第二板面安装所述回转驱动装置,所述回转驱动装置为驱动电机,所述驱动电机的输出端穿透所述固定板暴露于所述第一板面,所述凸轮安装于所述驱动电机的输出端。
本发明的有益效果是:采用凸轮和弹性件相互配合以完成开合夹纱件的开合,本发明结构简洁紧凑,体积小巧,易于制造,无需设计多个传感器和驱动源协同配合,生产成本较低,具有良好的响应效率和动作精确度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的开合夹纱件的立体结构示意图;
图3是本发明的分解示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1至图3,一种适用于电脑横机的夹纱装置,包括有开合夹纱件2、传动件1、凸轮6和弹性件7,所述开合夹纱件2连接所述传动件1,所述开合夹纱件2的开合由所述传动件1在开合方向上的反复运动控制,所述凸轮6连接有回转驱动装置5,所述凸轮6接触所述传动件1并通过转动使所述传动件1产生位移,所述弹性件7连接所述传动件1并通过收缩使所述传动件1产生位移,所述弹性件7的收缩方向与所述凸轮6的推动方向相反,所述凸轮6的推动力大于所述弹性件7的弹力。
本实施例的工作流程为:横机的纱嘴将纱线牵引至本实施例的开合夹纱件2位置,所述回转驱动装置5接收来自控制系统的命令开始转动,所述凸轮6通过所述传动件1推动所述开合夹纱件2张开,所述凸轮6的凸角转过所述传动件1,所述弹性件7通过所述传动件1拉动所述开合夹纱件2收合,完成夹纱动作。
所述传动件1控制所述开合夹纱件2的开合所需的行程很短,相比于其他推拉机构,采用所述凸轮6和弹性件7相互配合以完成所述开合夹纱件2的开合,本实施例结构简洁紧凑,体积小巧,易于制造,无需设计多个传感器和驱动源协同配合,生产成本较低,具有良好的响应效率和动作精确度。
本实施例采用的凸轮6包括有连接所述回转驱动装置5的支承部602和变化直径的盘形部601,所述盘形部601呈逗号形状。利用逗号结构的弧形边缘平滑地将所述传动件1地推至目标位置,而且逗号结构可使所述传动件1经过尖端后,便立即被所述弹性件7拉回,经过逗号尖端后急剧收小的直径使得所述凸轮6不会对所述弹性件7的回缩造成阻力,保证收合夹纱的高效率。
本实施例还包括有固定座,所述开合夹纱件2包括有两组相对设置的夹持组件,每一组所述夹持组件包括至少一个夹纱块和至少一个连接臂,位于同一侧的所述夹纱块和连接臂转动连接,所述连接臂固定于所述固定座,所述夹纱块转动连接所述传动件1,所述传动件1的位移控制相对设置的所述夹纱块的开合。
在本实施例中,所有所述夹纱块在竖直方向设置有重叠区域,所述重叠区域和传动件1在竖直方向的同一位置均设置有通孔,轴位螺栓202贯穿所有通孔以形成所述传动件1和夹纱块之间的转动连接,使所述传动件1组装的时候不用分别安装所述夹纱块,而且控制开合动作更加精准。
在本实施例中,所述夹纱块为一个三角形的片状物,三个尖端区域分别设为第一尖部、第二尖部及第三尖部,所述第一尖部沿片面延伸突出一凸块205,所述凸块205与相邻的边缘形成夹纱锐角,所述第二尖部设置有供所述轴位螺栓202穿过的通孔,所述第三尖部设置有转动通孔203,所述转动通孔203用于与所述连接臂形成转动连接。
在本实施例中,所述两组夹持组件的其中一组设置为两个第一夹纱块204和一个第一连接臂201,所述两个第一夹纱块204分别转动连接于所述第一连接臂201的上、下两侧,另一组则设置为一个第二夹纱块206和一个第二连接臂207,所述开合夹纱件2收合时,所述第二夹纱块206插合于所述两块第一夹纱块204之间,保证夹纱的稳固性。
所述固定座包括有固定板4,所述固定板4的第一板面设置有固定架3,所述固定架3设置有用于容纳所述弹性件7的容纳孔301,所述容纳孔301略大于所述弹性件7(本实施例的弹性件为扭簧),所述弹性件7的一端固定于所述固定架3,另一端固定于所述传动件1。所述容纳孔301的设计使得所述弹性件7不管是在回缩还是伸展都不用与所述固定板4的板面接触,避免形成阻力。
所述容纳孔301的两侧沿长度方向设置有限位凸条302,所述传动件1安置于两条所述限位凸条302之间,所述限位凸条302限制所述传动件1的移动方向。本实施例的传动件1为长方形的板件。
所述传动件1设置有至少两个限位孔101,具体地说,所述限位孔101为长条状的二阶通孔,所述固定架3对应所述限位孔101的位置设置有固定孔,螺丝的螺杆穿过所述限位孔101固定于所述固定孔,螺帽则卡于所述限位孔101的阶梯结构,长条状的孔设计用于进一步精准限制所述传动件1的行程,阶梯孔设计保证所述传动件1不会脱离所述固定架3,并且一直位于目标高度与所述凸轮6相接触。
在本实施例中,所述限位孔101设置有两个,所述限位孔101分布在所述容纳孔301的两侧且错位,减轻运行过程中的震动,使所述传动件1的移动更稳定,也能在一定程度上减轻所述传动件1由于长期的震动和撞击而产生的变形。
所述固定板4的第二板面安装所述回转驱动装置5,本实施例的回转驱动装置5为驱动电机,所述驱动电机的输出端穿透所述固定板4暴露于所述第一板面,所述凸轮6安装于所述驱动电机的输出端。以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于电脑横机的夹纱装置,其特征在于包括有开合夹纱件、传动件、凸轮、弹性件和固定座,所述开合夹纱件连接所述传动件,所述开合夹纱件的开合由所述传动件在开合方向上的反复运动控制,所述凸轮连接有回转驱动装置,所述凸轮接触所述传动件并通过转动使所述传动件产生位移,所述弹性件连接所述传动件并通过收缩使所述传动件产生位移,所述弹性件的收缩方向与所述凸轮的推动方向相反,所述凸轮的推动力大于所述弹性件的弹力,所述凸轮通过所述传动件推动所述开合夹纱件张开,所述弹性件通过所述传动件拉动所述开合夹纱件收合;
所述开合夹纱件包括有两组相对设置的夹持组件,每一组所述夹持组件包括至少一个夹纱块和至少一个连接臂,位于同一侧的所述夹纱块和连接臂转动连接,所述连接臂固定于所述固定座,所述夹纱块转动连接所述传动件;
所述夹纱块为一个三角形的片状物,三个尖端区域分别设为第一尖部、第二尖部及第三尖部,所述第一尖部沿片面延伸突出一凸块,所述凸块与相邻的边缘形成夹纱锐角,所述第二尖部上设置有通孔,所述通孔内设有轴位螺栓,所述第三尖部设置有转动通孔;
所述凸轮包括有连接所述回转驱动装置的支承部和变化直径的盘形部,所述盘形部呈逗号形状。
2.根据权利要求1所述的适用于电脑横机的夹纱装置,其特征在于所有所述夹纱块在竖直方向设置有重叠区域,所述重叠区域和传动件在竖直方向的同一位置均设置有通孔,轴位螺栓贯穿所有通孔以形成所述传动件和夹纱块之间的转动连接。
3.根据权利要求1所述的适用于电脑横机的夹纱装置,其特征在于所述两组夹持组件的其中一组设置为两个第一夹纱块和一个第一连接臂,所述两个第一夹纱块分别转动连接于所述第一连接臂的上、下两侧,另一组则设置为一个第二夹纱块和一个第二连接臂,所述开合夹纱件收合时,所述第二夹纱块插合于所述两个第一夹纱块之间。
4.根据权利要求1所述的适用于电脑横机的夹纱装置,其特征在于所述固定座包括有固定板,所述固定板的第一板面设置有固定架,所述固定架设置有用于容纳所述弹性件的容纳孔,所述容纳孔大于所述弹性件,所述弹性件的一端固定于所述固定架,另一端固定于所述传动件。
5.根据权利要求4所述的适用于电脑横机的夹纱装置,其特征在于所述容纳孔的两侧沿长度方向设置有限位凸条,所述传动件安置于两条所述限位凸条之间,所述限位凸条限制所述传动件的移动方向。
6.根据权利要求4所述的适用于电脑横机的夹纱装置,其特征在于所述传动件设置有至少两个限位孔,所述限位孔为长条状的二阶通孔,所述限位孔分布在所述容纳孔的两侧且错位。
7.根据权利要求4所述的适用于电脑横机的夹纱装置,其特征在于所述固定板的第二板面安装所述回转驱动装置,所述回转驱动装置为驱动电机,所述驱动电机的输出端穿透所述固定板暴露于所述第一板面,所述凸轮安装于所述驱动电机的输出端。
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