CN112803097B - 针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，包括封口机机身和PLC控制器，所述封口机机身的前端面设置有PLC控制器，且PLC控制器的上方设置有显示器，所述显示器的右侧设置有定时器，所述封口机机身的内部设置有封口气缸，且封口气缸的下端连接有封口连接板，所述封口连接板的左侧设置有调节板，且调节板的表面设置有调节滑块，所述调节滑块的外部设置有调节导轨，所述封口连接板的下端连接有支撑柱，且支撑柱的下端设置有调节顶板。该针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机通过设置的调节滑块和调节导轨，能够代替传统的直线导柱结构，提高精度，同时能够对封口连接板的移动进行限位，装置更加稳定。

Description

针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机

技术领域

本发明涉及封口机技术领域，具体为针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机。

背景技术

简易封边机在软包锂电池生产工程中被广泛使用，利用上下加热的铜条给铝塑膜加压，使铝塑膜的内层胶融在一起。在锂电池领域铝塑膜封边的厚度对电池的稳定性尤为重要：厚度厚容易导致漏气、漏电解液；厚度过低，铝塑膜胶层过熔，造成短路、腐蚀。

现有的封口机，精度误差大，调节困难，很难将铝塑膜厚度偏差控制在范围内，并且使用单气缸控制封口压力，两侧的封口并不平衡，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，我们提供针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机。

发明内容

本发明的目的在于提供针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，以解决上述背景技术中提出现有的封口机，精度误差大，调节困难，很难将铝塑膜厚度偏差控制在范围内，并且使用单气缸控制封口压力，两侧的封口并不平衡，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，包括封口机机身和PLC控制器，所述封口机机身的前端面设置有PLC控制器，且PLC控制器的上方设置有显示器，所述显示器的右侧设置有定时器，所述封口机机身的内部设置有封口气缸，且封口气缸的下端连接有封口连接板，所述封口连接板的左侧设置有调节板，且调节板的表面设置有调节滑块，所述调节滑块的外部设置有调节导轨，所述封口连接板的下端连接有支撑柱，且支撑柱的下端设置有调节顶板，所述调节顶板的下端连接有连接板，且连接板的下端设置有上封头，所述上封头的下方设置有下封头，且下封头的下方设置有底板，所述上封头和下封头的左侧均设置有温度传感器，且上封头和下封头的表面均设置有导热铜条，所述导热铜条的内部设置有加热管，且加热管的外表面设置有电热丝，所述调节顶板的内部设置有螺钉孔，且螺钉孔的内部设置有调节螺钉，所述上封头的表面设置有角度尺，且角度尺的内部设置有水平转轴，所述水平转轴的下端连接有指示箭头，所述连接板的内部设置有距离传感器。

优选的，所述加热管贯穿于电热丝的内部，且加热管与电热丝之间构成螺旋形结构，并且加热管与导热铜条之间为固定连接。

优选的，所述导热铜条与下封头和上封头之间均为固定连接，且导热铜条与下封头和上封头之间均构成T字形结构，并且下封头与上封头之间相互平行。

优选的，所述调节板通过调节滑块和调节导轨与封口机机身之间构成滑动结构，且调节滑块与调节导轨的外形尺寸相吻合，并且封口机机身与调节板之间构成半包围结构。

优选的，所述调节板与封口连接板之间构成T字形结构，且封口连接板通过封口气缸与封口机机身之间构成伸缩结构，并且封口气缸关于封口机机身的竖直中心线相互对称，同时封口连接板与底板之间相互平行。

优选的，所述下封头的竖直中心线与上封头的竖直中心线相互重合，且下封头与底板之间为固定连接，并且温度传感器与下封头和上封头之间均为固定连接。

优选的，所述螺钉孔贯穿于调节顶板和连接板的内部，且调节顶板通过螺钉孔、调节螺钉和连接板与上封头之间为螺纹连接，并且调节螺钉贯穿于螺钉孔的内部，同时连接板与距离传感器之间为固定连接。

优选的，所述调节螺钉沿调节顶板的内部等距均匀分布，且调节螺钉贯穿于上封头的内部，所述支撑柱沿封口连接板的下端面等距均匀分布。

优选的，所述指示箭头通过水平转轴与上封头之间构成转动结构，且角度尺与上封头之间为粘合连接，并且指示箭头与上封头之间相互垂直。

优选的，所述PLC控制器通过导线与显示器和加热管之间为电性连接，且PLC控制器通过导线与温度传感器、定时器和距离传感器之间为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置的加热管，能够对导热铜条进行加热，从而将铝塑膜的内层胶融在一起，对软包锂电池进行封口，并且加热管与电热丝组合使用，提高加热速率；

2、通过设置的下封头和上封头，能够对软包锂电池产生压力，同时T字形结构，能够降低软包锂电池与导热铜条之间的接触面积，使导热铜条对软包锂电池加热点更加集中，提高封口效果；通过设置的调节滑块和调节导轨，能够代替传统的直线导柱结构，提高精度，同时能够对封口连接板的移动进行限位，装置更加稳定；

3、通过设置的两组封口气缸，代替传统的单气缸设定，封口气缸能够同时作用于软包锂电池的两侧，使封口压力更平衡；通过设置的温度传感器，能够对导热铜条的温度进行实时监测，从而能够对封头的温度进行控制，实现封头的精准控温，避免发生铝塑膜的内层过融现象；

4、通过设置的调节螺钉，能够调整上封头的高度，进而能够控制铝塑膜的封边厚度，避免封边厚度较厚容易导致漏气、漏电解液，或者厚度过低，铝塑膜胶层过熔，造成短路、腐蚀；通过设置的调节螺钉，能够与上封头进行连接，从而调整上封头的高度；

5、通过设置的指示箭头，能够进行转动，在重力作用下能够进行转动，能够根据指向的角度尺上的数值来判断上封头是否与地面平行，能够调节上封头的平行度，从而更好的控制了铝塑膜封边厚度；通过设置的定时器，能够与PLC控制器配合，进而控制封口时间，同时距离传感器，能够准确判断上封头与连接板之间的距离。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明导热铜条的内部结构示意图；

图3为本发明调节板的俯视结构示意图；

图4为本发明调节顶板的侧视结构示意图；

图5为本发明封口气缸的侧视结构示意图；

图6为本发明工作流程结构示意图；

图中：1、封口机机身；2、封口气缸；3、封口连接板；4、调节顶板；5、上封头；6、导热铜条；7、下封头；8、底板；9、温度传感器；10、PLC控制器；11、显示器；12、定时器；13、调节板；14、加热管；15、电热丝；16、调节滑块；17、调节导轨；18、调节螺钉；19、螺钉孔；20、距离传感器；21、角度尺；22、指示箭头；23、连接板；24、支撑柱；25、水平转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，包括封口机机身1和PLC控制器10，封口机机身1的前端面设置有PLC控制器10，且PLC控制器10的上方设置有显示器11，显示器11的右侧设置有定时器12，封口机机身1的内部设置有封口气缸2，且封口气缸2的下端连接有封口连接板3，封口连接板3的左侧设置有调节板13，且调节板13的表面设置有调节滑块16，调节滑块16的外部设置有调节导轨17，封口连接板3的下端连接有支撑柱24，且支撑柱24的下端设置有调节顶板4，调节顶板4的下端连接有连接板23，且连接板23的下端设置有上封头5，上封头5的下方设置有下封头7，且下封头7的下方设置有底板8，上封头5和下封头7的左侧均设置有温度传感器9，且上封头5和下封头7的表面均设置有导热铜条6，导热铜条6的内部设置有加热管14，且加热管14的外表面设置有电热丝15，调节顶板4的内部设置有螺钉孔19，且螺钉孔19的内部设置有调节螺钉18，上封头5的表面设置有角度尺21，且角度尺21的内部设置有水平转轴25，水平转轴25的下端连接有指示箭头22，连接板23的内部设置有距离传感器20。

本发明中：加热管14贯穿于电热丝15的内部，且加热管14与电热丝15之间构成螺旋形结构，并且加热管14与导热铜条6之间为固定连接；通过设置的加热管14，能够对导热铜条6进行加热，从而将铝塑膜的内层胶融在一起，对软包锂电池进行封口，并且加热管14与电热丝15组合使用，提高加热速率。

本发明中：导热铜条6与下封头7和上封头5之间均为固定连接，且导热铜条6与下封头7和上封头5之间均构成T字形结构，并且下封头7与上封头5之间相互平行；通过设置的下封头7和上封头5，能够对软包锂电池产生压力，同时T字形结构，能够降低软包锂电池与导热铜条6之间的接触面积，使导热铜条6对软包锂电池加热点更加集中，提高封口效果。

本发明中：调节板13通过调节滑块16和调节导轨17与封口机机身1之间构成滑动结构，且调节滑块16与调节导轨17的外形尺寸相吻合，并且封口机机身1与调节板13之间构成半包围结构；通过设置的调节滑块16和调节导轨17，能够代替传统的直线导柱结构，提高精度，同时能够对封口连接板3的移动进行限位，装置更加稳定。

本发明中：调节板13与封口连接板3之间构成T字形结构，且封口连接板3通过封口气缸2与封口机机身1之间构成伸缩结构，并且封口气缸2关于封口机机身1的竖直中心线相互对称，同时封口连接板3与底板8之间相互平行；通过设置的两组封口气缸2，代替传统的单气缸设定，封口气缸2能够同时作用于软包锂电池的两侧，使封口压力更平衡。

本发明中：下封头7的竖直中心线与上封头5的竖直中心线相互重合，且下封头7与底板8之间为固定连接，并且温度传感器9与下封头7和上封头5之间均为固定连接；通过设置的温度传感器9，能够对导热铜条6的温度进行实时监测，从而能够对封头的温度进行控制，实现封头的精准控温，避免发生铝塑膜的内层过融现象。

本发明中：螺钉孔19贯穿于调节顶板4和连接板23的内部，且调节顶板4通过螺钉孔19、调节螺钉18和连接板23与上封头5之间为螺纹连接，并且调节螺钉18贯穿于螺钉孔19的内部，同时连接板23与距离传感器20之间为固定连接；通过设置的调节螺钉18，能够调整上封头5的高度，进而能够控制铝塑膜的封边厚度，避免封边厚度较厚容易导致漏气、漏电解液，或者厚度过低，铝塑膜胶层过熔，造成短路、腐蚀。

本发明中：调节螺钉18沿调节顶板4的内部等距均匀分布，且调节螺钉18贯穿于上封头5的内部，支撑柱24沿封口连接板3的下端面等距均匀分布；通过设置的调节螺钉18，能够与上封头5进行连接，从而调整上封头5的高度。

本发明中：指示箭头22通过水平转轴25与上封头5之间构成转动结构，且角度尺21与上封头5之间为粘合连接，并且指示箭头22与上封头5之间相互垂直；通过设置的指示箭头22，能够进行转动，在重力作用下能够进行转动，能够根据指向的角度尺21上的数值来判断上封头5是否与地面平行，能够调节上封头5的平行度，从而更好的控制了铝塑膜封边厚度。

本发明中：PLC控制器10通过导线与显示器11和加热管14之间为电性连接，且PLC控制器10通过导线与温度传感器9、定时器12和距离传感器20之间为电性连接；通过设置的定时器12，能够与PLC控制器10配合，进而控制封口时间，同时距离传感器20，能够准确判断上封头5与连接板23之间的距离。

该针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机的工作原理：首先，将软包锂电池放置在上封头5和下封头7的中间，将导热铜条6内部的加热管14通电，此时加热管14与电热丝15进行加热，温度传感器9(型号：TMP175AIDGKT)能够对上封头5和下封头7温度进行实时监控，将数据通过电信号传递给PLC控制器10，PLC控制器10将温度数据进行显示，随后拧动调节螺钉18；其次，调节螺钉18在螺钉孔19的内部进行转动，推动上封头5向下进行移动，此时上封头5与连接板23之间的距离增大，在重力作用下，上封头5前端的指示箭头22在水平转轴25上进行转动，当指示箭头22指向角度尺21的最下端，说明上封头5与连接板23平行，若不平横可通过拧动指示箭头22相反方向的调节螺钉18，对上封头5进行调整；再其次，此时距离传感器20(型号：ADA4571BRZ)将上封头5与连接板23之间的距离进行实时监测，数据值传输给PLC控制器10，PLC控制器10将距离数据进行显示，达到适宜距离并且温度达到适宜温度后，启动封口气缸2；然后，封口气缸2推动封口连接板3向下进行移动，此时封口连接板3通过调节板13上的调节滑块16在调节导轨17的内部进行滑动，推动上封头5下压，对软包锂电池施加压力，从而对软包锂电池进行高温封口；最后，通过定时器12(型号：OHR-B100)，能够将封口的时间实时传递给PLC控制器10，当时间达到预定时间后，PLC控制器10向加热管14发送信号，加热管14断电，无法继续供热，同时封口气缸2带动封口连接板3向上进行移动，软包锂电池封口完毕。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，包括封口机机身（1）和PLC控制器（10），其特征在于：所述封口机机身（1）的前端面设置有PLC控制器（10），且PLC控制器（10）的上方设置有显示器（11），所述显示器（11）的右侧设置有定时器（12），所述封口机机身（1）的内部设置有封口气缸（2），且封口气缸（2）的下端连接有封口连接板（3），所述封口连接板（3）的左侧设置有调节板（13），且调节板（13）的表面设置有调节滑块（16），所述调节滑块（16）的外部设置有调节导轨（17），所述封口连接板（3）的下端连接有支撑柱（24），且支撑柱（24）的下端设置有调节顶板（4），所述调节顶板（4）的下端连接有连接板（23），且连接板（23）的下端设置有上封头（5），所述上封头（5）的下方设置有下封头（7），且下封头（7）的下方设置有底板（8），所述上封头（5）和下封头（7）的左侧均设置有温度传感器（9），且上封头（5）和下封头（7）的表面均设置有导热铜条（6），所述导热铜条（6）的内部设置有加热管（14），且加热管（14）的外表面设置有电热丝（15），所述调节顶板（4）的内部设置有螺钉孔（19），且螺钉孔（19）的内部设置有调节螺钉（18），所述上封头（5）的表面设置有角度尺（21），且角度尺（21）的内部设置有水平转轴（25），所述水平转轴（25）的下端连接有指示箭头（22），所述连接板（23）的内部设置有距离传感器（20），所述螺钉孔（19）贯穿于调节顶板（4）和连接板（23）的内部，且调节顶板（4）通过螺钉孔（19）、调节螺钉（18）和连接板（23）与上封头（5）之间为螺纹连接，并且调节螺钉（18）贯穿于螺钉孔（19）的内部，同时连接板（23）与距离传感器（20）之间为固定连接，所述指示箭头（22）通过水平转轴（25）与上封头（5）之间构成转动结构，且角度尺（21）与上封头（5）之间为粘合连接，并且指示箭头（22）与上封头（5）之间相互垂直。

2.根据权利要求1所述的针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，其特征在于：所述加热管（14）贯穿于电热丝（15）的内部，且加热管（14）与电热丝（15）之间构成螺旋形结构，并且加热管（14）与导热铜条（6）之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，其特征在于：所述导热铜条（6）与下封头（7）和上封头（5）之间均为固定连接，且导热铜条（6）与下封头（7）和上封头（5）之间均构成T字形结构，并且下封头（7）与上封头（5）之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，其特征在于：所述调节板（13）通过调节滑块（16）和调节导轨（17）与封口机机身（1）之间构成滑动结构，且调节滑块（16）与调节导轨（17）的外形尺寸相吻合，并且封口机机身（1）与调节板（13）之间构成半包围结构。

5.根据权利要求1所述的针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，其特征在于：所述调节板（13）与封口连接板（3）之间构成T字形结构，且封口连接板（3）通过封口气缸（2）与封口机机身（1）之间构成伸缩结构，并且封口气缸（2）关于封口机机身（1）的竖直中心线相互对称，同时封口连接板（3）与底板（8）之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，其特征在于：所述下封头（7）的竖直中心线与上封头（5）的竖直中心线相互重合，且下封头（7）与底板（8）之间为固定连接，并且温度传感器（9）与下封头（7）和上封头（5）之间均为固定连接。

7.根据权利要求1所述的针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，其特征在于：所述调节螺钉（18）沿调节顶板（4）的内部等距均匀分布，且调节螺钉（18）贯穿于上封头（5）的内部，所述支撑柱（24）沿封口连接板（3）的下端面等距均匀分布。

8.根据权利要求1所述的针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，其特征在于：所述PLC控制器（10）通过导线与显示器（11）和加热管（14）之间为电性连接，且PLC控制器（10）通过导线与温度传感器（9）、定时器（12）和距离传感器（20）之间为电性连接。

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