CN112809835A - 一种水刀切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水刀切割机，涉及切割技术领域。该水刀切割机，包括固定台，所述固定台的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，顶板的底部设置有第一移动机构，第一移动机构的底部设置有第二移动机构，第二移动机构上设置有第二移动块，第二移动块的底部固定安装有切割器，顶板的顶部设置有抽水机构，固定台的顶部设置有烘干机构，固定台的底部固定安装有支持柱。本发明通过风机、加热盒、通气管、输风管、固定板、螺纹杆、螺纹块和出风管的配合使用，可以对切割后的物件进行烘干，快速出去工件表面上的水分，避免工作人员的衣物遇水浸湿，也避免钢铁工件出现生锈的情况，便于工件运输，提高工件后期的使用寿命。

Description

一种水刀切割机

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体为一种水刀切割机。

背景技术

水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，由于水刀是冷态切割，在切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀，不会改变材料的物理化学性质，但目前市场上部分水刀切割机会造成水资源的浪费，如公开号为CN112140004A的专利，在玻璃切割过程中，会导致切割的水流失，增加生产资金，而且工件切割后，工件表面附有水分，不方便对工件进行运输，当切割的工件为钢铁类，切割后容易导致工件表面生锈，影响工件后期使用的寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水刀切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水刀切割机，包括固定台，所述固定台的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有顶板，顶板的底部设置有第一移动机构，第一移动机构的底部设置有第二移动机构，第二移动机构上设置有第二移动块，第二移动块的底部固定安装有切割器，顶板的顶部设置有抽水机构，固定台的顶部设置有烘干机构，固定台的底部固定安装有支持柱，固定台的底部开设有集水箱，集水箱的内部设置有过滤盒。

优选的，所述第一移动机构包括固定柱、第一螺纹杆、第一导向杆、第一移动块和第一电机，顶板的底部固定安装有两组固定柱，两组固定柱的底部均开设有空心槽，一组空心槽的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆，另一组空心槽的前后侧内壁固定安装有第一导向杆，第一螺纹杆的外壁螺纹安装有第一移动块，第一导向杆的外壁滑动安装有第一移动块，一组固定柱的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿固定柱与第一螺纹杆的一端固定安装。

优选的，所述第二移动机构包括限制块、第二螺纹杆、第二导向块和第二电机，两组第一移动块的底部均固定安装有限制块，两组限制块的相邻侧壁转动安装有第二螺纹杆，两组限制块的相邻侧壁固定安装有第二导向块，一组限制块的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿一组限制块与第二螺纹杆的一端固定安装，第二移动块设置于第二螺纹杆和第二导向块的外壁，第二移动块分别于第二螺纹杆和第二导向块螺纹安装于滑动安装。

优选的，所述抽水机构包括加压箱、水泵、连接管、输送管、加压器、加压管和软管，顶板的顶部固定安装有加压箱，加压箱的顶部固定安装有水泵，水泵的输出端固定安装有连接管，连接管的一端贯穿加压箱的顶部并与加压箱的内部相通，水泵的输入端固定安装有输送管，输送管的一端贯穿集水箱的一侧并与集水箱的内部相通，第二移动块的顶部固定安装有加压器，加压器的输出端固定安装有加压管，加压管的一端与切割器的连接口固定连接，加压器的输入端固定连接有软管，软管的一端贯穿顶板和加压箱的一侧并与加压箱的内部相通。

优选的，所述烘干机构包括风机、加热盒、通气管、加热丝、除尘网、输风管、固定板、螺纹杆、螺纹块和出风管，顶板的顶部固定安装有风机和加热盒，风机的输入端固定安装有通气管，通气管的一端贯穿加热盒的一侧并与加热盒的内部相通，加热盒的内部固定安装有加热丝，加热盒的另一侧开设有开口，开口处固定安装有除尘网，风机的输出端固定连接有输风管，固定台的顶部固定安装有四组固定板，每两组固定板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹安装有螺纹块，螺纹杆的一端贯穿一组固定板并固定安装有转动把手，两组螺纹杆的相邻侧壁固定安装有出风管，输风管的一端与出风管的顶部固定连接。

优选的，所述固定台的顶部固定安装有固定架，固定架的外壁转动安装有凸轮，凸轮的顶部固定安装有把手，固定架、凸轮和把手有四组且呈矩形对称设置于固定台的顶部，可以方便快速的对工件进行夹持固定，也降低水刀切割中产生的冲击力对工件造成击飞，提高工件加工的稳定。

优选的，所述集水箱的两侧内壁固定安装有固位板，两组固位板的相邻侧壁均开设有放置槽，放置槽内设置有固位块，两组固位块的相邻侧壁与过滤盒的两侧外壁固定安装。

优选的，所述固定台上开设有开口，固定台上开设有放置槽，放置槽内放置有第一支持杆，第一支持杆的顶部卡合安装有第二支持杆，可以形成工件的支撑件，当水刀对支撑件产生破坏时，无需对整个支撑件进行更换，通过对损坏严重的第一支持杆和第二支持杆进行更换，可以降低支撑件更换产生的经济损伤，提高装置的实用性能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该水刀切割机，通过风机、加热盒、通气管、输风管、固定板、螺纹杆、螺纹块和出风管的配合使用，可以对切割后的物件进行烘干，快速出去工件表面上的水分，避免工作人员的衣物遇水浸湿，也避免钢铁工件出现生锈的情况，便于工件运输，提高工件后期的使用寿命。

（2）、该水刀切割机，由于水刀产生的冲击力较大，水刀在切割工件时，会造成工件下方的支撑件造成破坏，长时间的切割，会导致支撑件无法对工件进行支撑，通过第一支持杆和第二支持杆的配合使用，可以形成工件的支撑件，当水刀对支撑件产生破坏时，无需对整个支撑件进行更换，通过对损坏严重的第一支持杆和第二支持杆进行更换，可以降低支撑件更换产生的经济损伤，提高装置的实用性能。

（3）、该水刀切割机，通过第一移动机构和第二移动机构的配合使用，可以对切割器进行水平方向上的任意移动，再通过控制面板的使用，可自动化进行切割，降低人工切割带来的劳动强度与危险，还进一步提高工件加工的精度，符合使用者的使用需求。

（4）、该水刀切割机，通过固定架、凸轮、把手和不同厚度垫块的配合使用，可以方便快速的对工件进行夹持固定，也降低水刀切割中产生的冲击力对工件造成击飞，提高工件加工的稳定，通过集水箱可以对切割的水进行收集，通过抽水机构，可以对水进行循环利用，降低生产资金，通过过滤盒、固位板和固位块的配合使用，可以对工件加工时产生的废料进行过滤，避免废料对切割器造成堵塞，减少该设备的维修频率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的固定台俯视结构示意图；

图4为本发明的螺纹块左视图；

图5为本发明的第一移动块右视结构使用图；

图6为本发明的加压器俯视图；

图7为本发明的A部放大图。

图中：1固定台、2支撑杆、3顶板、4第一移动机构、401固定柱、402第一螺纹杆、403第一导向杆、404第一移动块、405第一电机、5第二移动机构、501限制块、502第二螺纹杆、503第二导向块、504第二电机、6第二移动块、7切割器、8抽水机构、801加压箱、802水泵、803连接管、804输送管、805加压器、806加压管、807软管、9烘干机构、901风机、902加热盒、903通气管、904加热丝、905除尘网、906输风管、907固定板、908螺纹杆、909螺纹块、910出风管、10第一支持杆、11固定架、12凸轮、13把手、14过滤盒、15固位板、16固位块、17支持柱、18集水箱、19第二支持杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种水刀切割机，包括固定台1，固定台1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部设置有第一移动机构4，第一移动机构4的底部设置有第二移动机构5，第二移动机构5上设置有第二移动块6，第二移动块6的底部固定安装有切割器7，顶板3的顶部设置有抽水机构8，固定台1的顶部设置有烘干机构9，固定台1的底部固定安装有支持柱17，固定台1的底部开设有集水箱18，集水箱18的内部设置有过滤盒14。

第一移动机构4包括固定柱401、第一螺纹杆402、第一导向杆403、第一移动块404和第一电机405，顶板3的底部固定安装有两组固定柱401，两组固定柱401的底部均开设有空心槽，一组空心槽的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆402，另一组空心槽的前后侧内壁固定安装有第一导向杆403，第一螺纹杆402的外壁螺纹安装有第一移动块404，第一导向杆403的外壁滑动安装有第一移动块404，一组固定柱401的后侧固定安装有第一电机405，第一电机405的输出轴通过联轴器贯穿固定柱401与第一螺纹杆402的一端固定安装，第二移动机构5包括限制块501、第二螺纹杆502、第二导向块503和第二电机504，两组第一移动块404的底部均固定安装有限制块501，两组限制块501的相邻侧壁转动安装有第二螺纹杆502，两组限制块501的相邻侧壁固定安装有第二导向块503，一组限制块501的一侧固定安装有第二电机504，第二电机504的输出轴通过联轴器贯穿一组限制块501与第二螺纹杆502的一端固定安装，第二移动块6设置于第二螺纹杆502和第二导向块503的外壁，第二移动块6分别于第二螺纹杆502和第二导向块503螺纹安装于滑动安装，通过控制器启动第一电机405和第二电机504，第一电机405带动第一螺纹杆402进行转动，第一螺纹杆402带动第一移动块404和限制块501进行移动，第二电机504带动限制块501进行转动，限制块501带动第二移动块6进行移动，从而使切割器7按照一定的路线进行移动切割，再通过控制面板的使用，可自动化进行切割，降低人工切割带来的劳动强度与危险，还进一步提高工件加工的精度，符合使用者的使用需求，抽水机构8包括加压箱801、水泵802、连接管803、输送管804、加压器805、加压管806和软管807，顶板3的顶部固定安装有加压箱801，加压箱801的顶部固定安装有水泵802，水泵802的输出端固定安装有连接管803，连接管803的一端贯穿加压箱801的顶部并与加压箱801的内部相通，水泵802的输入端固定安装有输送管804，输送管804的一端贯穿集水箱18的一侧并与集水箱18的内部相通，第二移动块6的顶部固定安装有加压器805，加压器805的输出端固定安装有加压管806，加压管806的一端与切割器7的连接口固定连接，加压器805的输入端固定连接有软管807，软管807的一端贯穿顶板3和加压箱801的一侧并与加压箱801的内部相通，烘干机构9包括风机901、加热盒902、通气管903、加热丝904、除尘网905、输风管906、固定板907、螺纹杆908、螺纹块909和出风管910，顶板3的顶部固定安装有风机901和加热盒902，风机901的输入端固定安装有通气管903，通气管903的一端贯穿加热盒902的一侧并与加热盒902的内部相通，加热盒902的内部固定安装有加热丝904，加热盒902的另一侧开设有开口，开口处固定安装有除尘网905，风机901的输出端固定连接有输风管906，固定台1的顶部固定安装有四组固定板907，每两组固定板907的相邻侧壁转动安装有螺纹杆908，螺纹杆908外壁螺纹安装有螺纹块909，螺纹杆908的一端贯穿一组固定板907并固定安装有转动把手，两组螺纹杆908的相邻侧壁固定安装有出风管910，输风管906的一端与出风管910的顶部固定连接，启动风机901和加热丝904，通过通气管903对加热盒902中的热空气进行抽取，通过输风管906和出风管910产生热气流，再旋转转动把手，转动把手带动螺纹杆908进行转动，螺纹杆908带动螺纹块909和出风管910进行移动，可以对切割后的物件进行烘干，快速出去工件表面上的水分，避免工作人员的衣物遇水浸湿，也避免钢铁工件出现生锈的情况，便于工件运输，提高工件后期的使用寿命，固定台1的顶部固定安装有固定架11，固定架11的外壁转动安装有凸轮12，凸轮12的顶部固定安装有把手13，固定架11、凸轮12和把手13有四组且呈矩形对称设置于固定台1的顶部，可以方便快速的对工件进行夹持固定，也降低水刀切割中产生的冲击力对工件造成击飞，提高工件加工的稳定，集水箱18的两侧内壁固定安装有固位板15，两组固位板15的相邻侧壁均开设有放置槽，放置槽内设置有固位块16，两组固位块16的相邻侧壁与过滤盒14的两侧外壁固定安装，可以对水进行循环利用，降低生产资金，还可以对工件加工时产生的废料进行过滤，避免废料对切割器7造成堵塞，减少该设备的维修频率，固定台1上开设有开口，固定台1上开设有放置槽，放置槽内放置有第一支持杆10，第一支持杆10的顶部卡合安装有第二支持杆19，可以形成工件的支撑件，当水刀对支撑件产生破坏时，无需对整个支撑件进行更换，通过对损坏严重的第一支持杆10和第二支持杆19进行更换，可以降低支撑件更换产生的经济损伤，提高装置的实用性能。

工作原理：将加工件放置于凸轮12上，将橡胶垫块放置于凸轮12和加工件之间，通过转动把手13，使凸轮12对橡胶垫块和工件进行夹紧固定，启动水泵802和加压器805，水泵802通过输送管804对集水箱18内部的进行抽取，通过连接管803排入加压箱801中，通过软管807、加压器805和加压管806对水进行加压，通过切割器7产生高速水流，通过控制器启动第一电机405和第二电机504，第一电机405带动第一螺纹杆402进行转动，第一螺纹杆402带动第一移动块404和限制块501进行移动，第二电机504带动限制块501进行转动，限制块501带动第二移动块6进行移动，从而使切割器7按照一定的路线进行移动切割，加工后，启动风机901和加热丝904，通过通气管903对加热盒902中的热空气进行抽取，通过输风管906和出风管910产生热气流，再旋转转动把手，转动把手带动螺纹杆908进行转动，螺纹杆908带动螺纹块909和出风管910进行移动。

Claims (8)

1.一种水刀切割机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）的顶部固定安装有支撑杆（2），支撑杆（2）的顶部固定安装有顶板（3），顶板（3）的底部设置有第一移动机构（4），第一移动机构（4）的底部设置有第二移动机构（5），第二移动机构（5）上设置有第二移动块（6），第二移动块（6）的底部固定安装有切割器（7），顶板（3）的顶部设置有抽水机构（8），固定台（1）的顶部设置有烘干机构（9），固定台（1）的底部固定安装有支持柱（17），固定台（1）的底部开设有集水箱（18），集水箱（18）的内部设置有过滤盒（14）。

2.根据权利要求1所述的一种水刀切割机，其特征在于：所述第一移动机构（4）包括固定柱（401）、第一螺纹杆（402）、第一导向杆（403）、第一移动块（404）和第一电机（405），顶板（3）的底部固定安装有两组固定柱（401），两组固定柱（401）的底部均开设有空心槽，一组空心槽的前后侧内壁转动安装有第一螺纹杆（402），另一组空心槽的前后侧内壁固定安装有第一导向杆（403），第一螺纹杆（402）的外壁螺纹安装有第一移动块（404），第一导向杆（403）的外壁滑动安装有第一移动块（404），一组固定柱（401）的后侧固定安装有第一电机（405），第一电机（405）的输出轴通过联轴器贯穿固定柱（401）与第一螺纹杆（402）的一端固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种水刀切割机，其特征在于：所述第二移动机构（5）包括限制块（501）、第二螺纹杆（502）、第二导向块（503）和第二电机（504），两组第一移动块（404）的底部均固定安装有限制块（501），两组限制块（501）的相邻侧壁转动安装有第二螺纹杆（502），两组限制块（501）的相邻侧壁固定安装有第二导向块（503），一组限制块（501）的一侧固定安装有第二电机（504），第二电机（504）的输出轴通过联轴器贯穿一组限制块（501）与第二螺纹杆（502）的一端固定安装，第二移动块（6）设置于第二螺纹杆（502）和第二导向块（503）的外壁，第二移动块（6）分别于第二螺纹杆（502）和第二导向块（503）螺纹安装于滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种水刀切割机，其特征在于：所述抽水机构（8）包括加压箱（801）、水泵（802）、连接管（803）、输送管（804）、加压器（805）、加压管（806）和软管（807），顶板（3）的顶部固定安装有加压箱（801），加压箱（801）的顶部固定安装有水泵（802），水泵（802）的输出端固定安装有连接管（803），连接管（803）的一端贯穿加压箱（801）的顶部并与加压箱（801）的内部相通，水泵（802）的输入端固定安装有输送管（804），输送管（804）的一端贯穿集水箱（18）的一侧并与集水箱（18）的内部相通，第二移动块（6）的顶部固定安装有加压器（805），加压器（805）的输出端固定安装有加压管（806），加压管（806）的一端与切割器（7）的连接口固定连接，加压器（805）的输入端固定连接有软管（807），软管（807）的一端贯穿顶板（3）和加压箱（801）的一侧并与加压箱（801）的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种水刀切割机，其特征在于：所述烘干机构（9）包括风机（901）、加热盒（902）、通气管（903）、加热丝（904）、除尘网（905）、输风管（906）、固定板（907）、螺纹杆（908）、螺纹块（909）和出风管（910），顶板（3）的顶部固定安装有风机（901）和加热盒（902），风机（901）的输入端固定安装有通气管（903），通气管（903）的一端贯穿加热盒（902）的一侧并与加热盒（902）的内部相通，加热盒（902）的内部固定安装有加热丝（904），加热盒（902）的另一侧开设有开口，开口处固定安装有除尘网（905），风机（901）的输出端固定连接有输风管（906），固定台（1）的顶部固定安装有四组固定板（907），每两组固定板（907）的相邻侧壁转动安装有螺纹杆（908），螺纹杆（908）外壁螺纹安装有螺纹块（909），螺纹杆（908）的一端贯穿一组固定板（907）并固定安装有转动把手，两组螺纹杆（908）的相邻侧壁固定安装有出风管（910），输风管（906）的一端与出风管（910）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水刀切割机，其特征在于：所述固定台（1）的顶部固定安装有固定架（11），固定架（11）的外壁转动安装有凸轮（12），凸轮（12）的顶部固定安装有把手（13），固定架（11）、凸轮（12）和把手（13）有四组且呈矩形对称设置于固定台（1）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种水刀切割机，其特征在于：所述集水箱（18）的两侧内壁固定安装有固位板（15），两组固位板（15）的相邻侧壁均开设有放置槽，放置槽内设置有固位块（16），两组固位块（16）的相邻侧壁与过滤盒（14）的两侧外壁固定安装。

8.根据权利要求6所述的一种水刀切割机，其特征在于：所述固定台（1）上开设有开口，固定台（1）上开设有放置槽，放置槽内放置有第一支持杆（10），第一支持杆（10）的顶部卡合安装有第二支持杆（19）。

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