CN112716703A - 超干爽高透气复合芯体及卫生用品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种超干爽高透气复合芯体及卫生用品。所述的芯体为多层结构，包括：上层采用网孔型纺粘木浆水刺无纺布，木浆面朝下；次上层为大粒径高分子，高保水型SAP；中间层为蓬松棉；次下层采用球型SAP；下层采用高蓬松水刺无纺布。本发明的超干爽高透气复合芯体，与一般的市售吸水纸相比，其保留现有完整性好、不断层不结团，轻薄柔软的同时，还具有以下特点：产品上层无纺布、中层蓬松棉均采用纤维材料制备而成，产品扩散效果良好，显著提高了芯体的使用效率，且采用特殊纤维使得该该芯体透气性良好，解决了常规产品的闷、热问题。同时在卫生用品内、外层增加导热结构，良好的解决了闷热问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种超干爽高透气复合芯体及卫生用品。
背景技术
一般来讲，纸尿裤的结构主要包括表面包覆层、导流层、吸收芯层和防漏底膜。纸尿裤的性能很大程度上取决于芯体性能。现在尿裤芯体结构主要有两种：传统的木浆+高分子，用卫生纸包裹；新型复合吸水纸芯体。新型复合吸水纸芯体(简称吸水纸)最常见的结构有三层结构、五层结构，其主要的优点是：芯体完整性好、不断裂结团、轻薄柔软；但其缺点也较为明显:扩散性能不强、多次吸收困难、干爽性差，透气性差，使得使用该产品的卫生用品存在类似问题或问题放大现象。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种完整性好、不断层不结团，轻薄柔软的超干爽高透气复合芯体及卫生用品。
为达到上述目的，本发明的超干爽高透气复合芯体，所述的芯体为多层结构，包括：
上层采用网孔型纺粘木浆水刺无纺布，木浆面朝下；
次上层为大粒径高分子，高保水型SAP；
中间层为蓬松棉；
次下层采用球型SAP；
下层采用高蓬松水刺无纺布。
为达到上述目的，本发明的卫生用品，具有面层、底层和设置在面层和底层中的吸收芯体，所述的吸收芯体为上述的吸收芯体。
进一步的，在所述的面层设置有导热网纤层；在所述的底层设置有散热网纤层，所述的面层的导热网纤层和底层的散热网纤层的通过两端的导热结构连接。
进一步的，所述的导热网纤层包括：沿长度方向平行间隔设置的多根导热长纤，在所述多根导热长纤上的铺设有若干导热短纤；在所述长纤的一端或两端制有导热片。
进一步的，所述的导热长纤的直径是导热短纤的直径的两倍以上。
进一步的，所述的面层由三层纤维网通过热风工艺加固而成，其中，
上层纤维网：采用喂棉称量机分别称取ES短纤维和导热短纤维，经梳理机梳理、铺网形成纤维网，纤维网间断铺网，在中间层含有纬线的位置，铺网密度降低，使得部分纬线裸露。ES短纤维和导热短纤维的比例为70：30～50：50；平方克重：10-30g/m2。
下层纤维网：采用喂棉称量机分别称取ES短纤维和导热短纤维，经梳理机梳理、铺网形成纤维网；ES短纤维和导热短纤维的比例为90：10～70：30；平方克重：10-30g/m2。
中间层长丝网：采用编织或梭织工艺制备中间层导热长丝网；其中，经线沿长度方向间隔排列，纬线按预定长度间断排列，形成长丝网。
本发明的超干爽高透气复合芯体，与一般的市售吸水纸相比，其保留现有完整性好、不断层不结团，轻薄柔软的同时，还具有以下特点：产品上层无纺布、中层蓬松棉均采用纤维材料制备而成，产品扩散效果良好，显著提高了芯体的使用效率，且采用特殊纤维使得该该芯体透气性良好，解决了常规产品的闷、热问题。同时在卫生用品内、外层增加导热结构，良好的解决了闷热问题。
附图说明
图1为本发明导热网纤层/散热网纤层的结构示意图。
图2为具有导热网纤层的面层的结构示意图。
图3为具有散热网纤层的底层的结构示意图。
图4为导热结构示意图。
图5为卫生巾(卫生裤)的分体示意图。
图6为组合示意图。
图7为组合后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的超干爽高透气复合芯体作进一步的说明。
实施例
本实施例的复合芯体为多层结构，包括：
1、上层采用网孔型16-50目(本实施例用32目)纺粘木浆水刺无纺布25-35，(本实施例用30g)，木浆面朝下保证液体下渗的同时，木浆水刺无纺布具有良好的扩散作用；
2、上层SAP高分子采用大粒径400—700um(本实施例用600um)高保水型SAP，当液体到达该层时，由于该层高分子比表面积较小，吸收速度较慢(吸收尚未被激活)，液体因重力的作用迅速传递下去；
3、中间层为蓬松无纺布；
4、下层采用球型SAP粒径200—500um(本实施例用300um)，此高分子具有较大的比表面积，吸收速度快的特点。当液体通过蓬松棉到达该层时，液体被快速吸收。当下层SAP吸液达到一定饱和度时，吸收能力下降，此时给了上层SAP充足的激活时间，其吸收远未饱和，从下层反渗上的液体尽数被该层捕获，实现表面干爽。
5、最下层采用高蓬松水刺无纺布，克重30-50，粘胶/涤纶在5/5-3/7，实现高扩散，同时具有蓬松柔软手感。
下表为本实施例与常规产品的对比。
通过上述对比可以看出，本实施例的复合芯体，具有以下特点：
1.条质量降低5克，产品厚度减薄17％；
2.吸收时间缩减原产品的一半，产品吸收速度加倍；
3.回渗量缩减为原产品的三分之一，产品干爽程度提高三倍；
4.产品的最长扩散已由原来的250mm增大至300mm左右，增长50mm；
作为本发明进一步的改进，本发明的卫生用品(卫生巾、卫生裤等)包括面层、底层和设置在中间的上述吸收芯体；在所述的面层设置有导热网纤层；在所述的底层设置有散热网纤层，所述的面层的导热网纤层和底层的散热网纤层的通过两端的导热结构连接。利用面层设置的导热网纤层将热通过导热结构传导给设置在底层的散热网纤层，从而通过散热网纤层将热散掉，以有效地防止产生穿着期间的闷热感。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明中的导热网纤层包括：沿长度方向平行间隔设置的多根导热长纤1，在所述多根导热长纤上的铺设有若干导热短纤2；在所述长纤的一端或两端制有导热片3。其中，导热长纤1可选用导热系数较高的导热纤维(如高导热碳纤维、石墨烯纤维等)或金属长丝(如银丝)等制成；导热系数高的导热长纤，可选择量旦数低一些的，反之，导热系数低的导热长纤，可选择量旦数高一些的；考虑到导热长纤设置在面层，旦数高的导热长纤直径越粗，接触皮肤的部分会增加接触异物感；因此可考虑采用扁平状的导热长纤。
导热短纤2的目的在于将接触到的热传导给导热长纤1，以便于通过导热长纤1两端传导到外面；因此，导热短纤2宜选用导热系数高的导热纤维铺在导热长纤上，通过热风或其它方法固定在长纤上即可。但为了防止影响液体的渗入，其平方克重：10-30g/m2。
导热片3的目的在于将导热长纤1的热传导出去，且位置位于两端，因此其以便于连接和生产加工为主；其可以是金属导热系数较高的导热纤维或金属长丝(如银丝)等织成的片状导热结构或通过喷涂、粘、沉积制成的导热结构。
上述的导热网纤层可以单独制作，也可以与面层(底层)一体制作；下面通过面层的加工方法对本发明作进一步的说明：
所述的面层由三层纤维网通过热风工艺加固而成，其中，
中间层长丝网：采用编织或梭织工艺制备中间层导热长丝网；如图1所示，其中，经线为导热长纤1，沿长度方向间隔排列，在经线近两端的位置设置有纬线，纬在经线两端处密织形成两个长方向的导热片3。
上层纤维网：采用喂棉称量机分别称取ES短纤维和导热短纤维，经梳理机梳理、铺网形成纤维网，纤维网间断铺网，在中间层对应有纬线的位置，铺网密度降低，使得导热片3大部分裸露。ES短纤维和导热短纤维的比例为70：30～50：50。平方克重：10-30g/m2。
下层纤维网：采用喂棉称量机分别称取ES短纤维和导热短纤维，经梳理机梳理、铺网形成纤维网；ES短纤维和导热短纤维的比例为90：10～70：30；平方克重：10-30g/m2。
上下三层位置对好后，放置于热风箱内热风固定即可，图2为制成的面层的结构示意图，从图中可以看出，面层两端形成有窗口(缺口)，导热片3裸露在窗口，以便于与导热结构连接。
本发明中涉及的散热网纤层设置在卫生巾的底层(外层)，其是为了更好的散热，其结构可采用与导热网纤层相同的结构和工艺，由于其位于卫生巾外层，与皮肤接触不多，因此其使用环境限制较小，因此可增加导热长纤1的数量和旦数，以及增加导热短纤2的数量和密度等。如图3所示。
由于面层和底层之间还有若干中间层，因此面层和底层的导热片部分无法直接连接，因此需要导热材料、通过合适的方式将其热连接。例如，可以通过导热纤维将上下导热片密缝在一起。
图4为一种与上下导热片结构对应的导热连接结构，使用时，将面层导热网纤层的导热片裸露处朝上，和底层散热网纤层导热片裸露处朝下，然后通过导热结构将两个导热片连接即可实现热传导。将图5中的两端从中间折叠后，分别与面层和底层的导热片的窗口处对应设置，然后通过热压、或导热胶粘接等工艺将其面层和底层的两端连接即可。
图5为图4的变形，将其应用在卫生巾上。如图5所示，卫生巾的中间部分的两端设置有两个裸露导热片的窗口；而在其前腰和后腰的中间处设置有导热结构。先将前腰和后腰的中间处的导热结构与卫生巾的中间部分两端的底层导热片部分对应连接，如图6所示；再将前腰和后腰的沿中间线前后折叠，以使导热结构将面层和底层导热片连接起来即可，如图7 所示。
通过上述可以理解，本发明的导热结构可以通过进行良好热连接的任意结构均可。
实施例
本实施例为卫生巾：
卫生巾的面层由三层纤维网通过热风工艺加固而成，其中，
中间层长丝网：采用编织或梭织工艺制备中间层导热长丝网；其中，经线为青岛天银纺织科技有限公司70D 100％纯银导电纤维1，沿长度方向间隔排列，在经线近两端的位置设置有同材料纬线，纬线在经线两端处密织形成两个长方向的导热片。采用纯银纤维，还可增加抗菌及除臭双效功能。
上层纤维网：采用喂棉称量机分别称取ES短纤维和导热短纤维(如高导热碳纤维、石墨烯纤维等)，经梳理机梳理、铺网形成纤维网，纤维网间断铺网，在中间层对应有纬线的位置，铺网密度降低，使得导热片3大部分裸露。ES短纤维和导热短纤维的比例为70：30；平方克重：15g/m2。
下层纤维网：采用喂棉称量机分别称取ES短纤维和导热短纤维，经梳理机梳理、铺网形成纤维网；ES短纤维和导热短纤维的比例为70：30；平方克重：15g/m2。
其中，上述的导热短纤维为在ES短纤维的皮层增加1％重量份的石墨烯而成(实际生产时石墨烯的添加量可为0.5-5％重量份)。
上下三层位置对好后，放置于热风箱内热风固定即可，图2为制成的面层的结构示意图，从图中可以看出，面层两端形成有窗口(缺口)，导热片3裸露在窗口，以便于与导热结构连接。
中间层采用上述的添加负载蛋白酶的介孔二氧化硅，并表面修饰及与银离子键合的吸收芯体。
卫生巾的底层(外层)采用与面层相同材料制成，底层纤维拒水处理。
卫生巾的上下两端设置有两个裸露导热片的窗口；中间处用导热结构与卫生巾的中间部分两端的底层导热片部分对应连接。
下表为采用接触冷暖感测试仪(KES-F7THERMO LABOⅡ)对上述卫生巾试样进行接触瞬间凉感量测的结果：
从上表可以看出，采用本发明的结构具有较好的凉感效果，其凉感效果随着长纤重量的增加也有明显的提升。
Claims (6)
1.一种超干爽高透气复合芯体，其特征在于，所述的芯体为多层结构，包括：
上层采用网孔型纺粘木浆水刺无纺布，木浆面朝下；
次上层为大粒径高分子，高保水型SAP；
中间层为蓬松棉；
次下层采用球型SAP；
下层采用高蓬松水刺无纺布。
2.一种卫生用品，具有面层、底层和设置在面层和底层中的吸收芯体，其特征在于，所述的吸收芯体为如权利要求1所述的吸收芯体。
3.如权利要求2所述的卫生用品，其特征在于，在所述的面层设置有导热网纤层；在所述的底层设置有散热网纤层，所述的面层的导热网纤层和底层的散热网纤层的通过两端的导热结构连接。
4.如权利要求3所述的卫生用品，其特征在于，所述的导热网纤层包括：沿长度方向平行间隔设置的多根导热长纤，在所述多根导热长纤上的铺设有若干导热短纤；在所述长纤的一端或两端制有导热片。
5.如权利要求3所述的卫生用品，其特征在于，所述的导热长纤的直径是导热短纤的直径的两倍以上。
6.如权利要求3所述的卫生用品，其特征在于，所述的面层由三层纤维网通过热风工艺加固而成，其中，
上层纤维网：采用喂棉称量机分别称取ES短纤维和导热短纤维，经梳理机梳理、铺网形成纤维网，纤维网间断铺网，在中间层含有纬线的位置，铺网密度降低，使得部分纬线裸露。ES短纤维和导热短纤维的比例为70：30～50：50；平方克重：10-30g/m2。
下层纤维网：采用喂棉称量机分别称取ES短纤维和导热短纤维，经梳理机梳理、铺网形成纤维网；ES短纤维和导热短纤维的比例为90：10～70：30；平方克重：10-30g/m2。
中间层长丝网：采用编织或梭织工艺制备中间层导热长丝网；其中，经线沿长度方向间隔排列，纬线按预定长度间断排列，形成长丝网。
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