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CN112638801A - 用于分开和分类至少一种基材的方法和基材分类机 - Google Patents

用于分开和分类至少一种基材的方法和基材分类机 Download PDF

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CN112638801A
CN112638801A CN201980055887.5A CN201980055887A CN112638801A CN 112638801 A CN112638801 A CN 112638801A CN 201980055887 A CN201980055887 A CN 201980055887A CN 112638801 A CN112638801 A CN 112638801A
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CN
China
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sheet
substrate
inspection
sorting machine
web
Prior art date
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Application number
CN201980055887.5A
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托马斯·亨德勒
托马斯·图尔克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Publication date
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Abstract

本发明涉及用于分开和分类至少一种基材(02、03)的方法以及基材分类机(01)，该基材来源于片源(47)或者以材料幅(02)的形式被运输至横向分离设备，并且在该横向分离设备处分成多个片(03)，其中在相应的检查过程中，关于基材(02、03)在相应的分开过程或分离过程之前就已经具有的至少一种性质来检查相应的片(03)，并且其中基于在相应的检查过程中执行的检查的结果，在分配过程中分别将片(03)分配到至少三个类别之一，并且其中将片(03)中的每个片存放在对应于其类别的传送堆(06、07、08)上，该基材分类机具有片源(47)或者具有材料幅源(09)和横向分离装置(11)，其中基材分类机(01)在片源(47)之后或横向分离装置(11)之后具有带有叼纸牙系统(13)的片运输装置(12)和检查装置(14、16、17、18)，并且在检查装置(14、16、17、18)之后具有传送设备(19)，该传送设备具有至少三个交付站(21、22、23)。

Description

用于分开和分类至少一种基材的方法和基材分类机
本发明涉及一种用于分开和分类至少一种基材的方法和一种基材分类机。
对于有价证券(Wertpapier)(例如，纸币)的生产，通常使用特殊的基材，例如纸基材、聚合物基材或具有由纸和聚合物组成的混合物的混合基材。用于生产有价证券，特别是纸币的由纸制成的基材通常由棉纤维制造，因此不同于其他的纸类别，更确切地说是由木浆和/或纤维素制成的纸类别。为了制造安全纸或纸币纸，通常将棉纤维与水混合，其中例如还可以添加亚麻或其他植物纤维。必要时，添加着色物质。随后，物料(Masse)通过相应的模具进行过滤，由此可以产生水印。除了水印，基材还可以配备有其他安全特征。例如，防伪线被添入到基材中。可替代地或附加地，其他安全特征被布置在基材的至少一侧上，例如印刷图像和/或例如通过膜热压印施加的膜材料。关于制造纸的更详细的信息例如可以从EP0 059056 A1、EP 0 229 645 A1、EP 1 630 285 A2、GB 2 397 582 A和GB 2 433 470A中获得。
聚合物基材通常由透明的膜制造，该膜例如由双轴拉伸聚丙烯(BOPP)组成，并且例如通过凹版印刷工艺在一侧或两侧设有不透明的层。为了制造另一种并且特别是在聚合物基材中出现类型的安全特征，在一些区域省略了该不透明的层，因此留下了透明的区域。如同纸基材一样，聚合物基材在其制造中也可以设有多种其他的安全特征，例如具有光学可变表面的安全特征，例如全息图、动态图、斑斓区域等。
这种透明的膜例如在以下过程中制造，在该过程中首先产生汽泡(Blase)或水袋(Schlauch)，并由此产生非常透明且稳定的膜，该膜以连续透明的材料幅的形式存在。随后，该膜被引导通过一系列印刷机构和其他加工机构，在这些机构中施加不透明的层和/或其他安全特征。例如，在WO 83/00659 A1中描述了这种膜的产生。
为了产生混合基材，将由纸制成的层和由聚合物制成的层彼此连接，从而结合了这两种材料的优点。在EP 2 153 988 A1中描述了一种用于制造混合基材的方法。例如，可以将纸层和聚合物层彼此连接。可替代地，可以将至少一个纸层布置在至少两个聚合物层之间并与这些聚合物层连接。可替代地，可以将至少一个聚合物层布置在至少两个纸层之间并与这些纸层连接。
所描述的基材通常被制造成材料幅的形式。随后，这些材料幅通常被卷绕成卷或被切割成片(Bogen)，并被运输到相应的加工工厂，特别是有价证券印刷厂。
如果相应的基材有缺陷，则这通常导致用它生产的有价证券，特别是纸币是不可用的。
由EP 0 286 317 A1已知一种方法和一种基材加工机，其中对材料幅进行检查、编号、再检查并随后切割，并且将片供给至不同的类别。这些片具有狭缝，并且随后仅进行横向切割和包装。
由EP 1 932 678 A1已知一种方法，其中对片进行加工并随后分配到不同的类别。
EP 3 421 663 A1示出了一种方法和一种设备，其中材料幅形式的基材被检查，并随后被切割成片，并且基于该检查，将产生的片分到三个不同的传送堆(Auslagestapel)。
由WO 03/052394 A1和WO 2012/059861 A1已知检查装置。
本发明所基于的任务在于，实现一种用于分开和分类至少一种基材的方法和一种基材分类机。
根据本发明，该任务通过权利要求1的特征和权利要求2的特征以及权利要求16的特征和权利要求17的特征得以实现。
优选地，一种用于分类至少一种基材的方法，其中基于在相应的检查过程中执行的检查的结果，在相应的分配过程中分别将片分配到至少三个类别之一，并且其中在相应的传送过程中，分别将片中的每个片存放在对应于其类别的传送堆上。例如，片从材料卷分离出，或者来自另一个片源，例如片进给器。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，该方法是用于分开和分类至少一种基材的方法，其中在幅供给过程中，将材料幅形式的基材沿着设置的运输路径运输至横向分离装置，并且其中通过在相应的分离过程中将相应的片从材料幅分离，由此将材料幅分成多个片，并且其中在至少一个相应的检查过程中，分别关于基材在相应的分离过程之前就已经具有的至少一种性质来检查相应的片。因此优选地，一种用于分开和分类至少一种基材，特别是有价证券基材的方法，其中优选在展开过程(Abrollvorgang)中，使材料幅形式的基材从材料卷展开，并且其中在幅供给过程中，将材料幅形式的基材沿着设置的运输路径运输至横向分离装置，并且其中通过在相应的分离过程中将相应的片从材料幅分离，由此将材料幅分成多个片，并且其中在至少一个相应的检查过程中，分别关于基材在相应的切断过程之前就已经具有的至少一种性质来检查相应的片，并且其中在相应的分配过程中，基于在相应的至少一个检查过程中执行的检查的结果，分别将片分配到至少三个类别之一，并且其中在相应的传送过程中，将片中的每个片分别存放在对应于其类别的传送堆上。优选地，该至少一种性质形成为基材缺陷，例如夹杂异物和/或孔；水印，特别是其位置和/或完整性；防伪线，特别是其位置和/或完整性和/或宽度和/或可能的扭曲；反射窗线(reflektierender Fensterfaden)，例如具有全息特性的反射窗线，特别是其位置和/或完整性和/或扭曲和/或宽度和/或窗线的中断的数量和/或长度和/或宽度；施加的膜，特别是其位置和/或完整性；印刷图像，特别是其着色和/或匹配性(Passerhaltigkeit)和/或对准性(Registerhaltigkeit)和/或完整性。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，在相应的分开过程中，将相应片的形式的基材从进给堆中取出并分开，并且在相应的片供给过程中，特别是借助于至少一个叼纸牙系统(Greifersystem)，将相应的片沿着设置的运输路径运输至至少一个检查装置，并且在至少一个相应的检查过程中，分别关于相应的片在相应的分开过程之前就已经具有的至少一种性质来检查该相应的片。因此优选地，一种分类至少一种基材的方法，其中在相应的分开过程中，将相应片的形式的基材从进给堆中取出并分开，并且其中在相应的片供给过程中，特别是借助于至少一个叼纸牙系统，将相应的片沿着设置的运输路径运输至至少一个检查装置，并且其中在至少一个相应的检查过程中，分别关于相应的片在相应的分开过程之前就已经具有的至少一种性质来检查该相应的片，并且其中在相应的分配过程中，基于在相应的至少一个检查过程中执行的检查的结果，分别将片分配到至少三个类别之一，并且其中在相应的传送过程中，将片中的每个片分别存放在对应于其类别的传送堆上。优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，将片沿着运输路径从进给堆仅运输直至至少一个检查装置，并且特别地，不将任何材料涂覆于片或不从片去除任何材料，并且片和/或其基材特别地没有发生不可逆的改变。
特别地，利用本发明可实现的优点在于，印刷厂的基材可以根据其品质有目的性地使用。由此，一方面，可以减少或消除有价值的基材被用于设置过程或类似过程的危险，并且另一方面，可以减少或消除不可用的基材在耗费的加工过程中被进一步加工的危险，尽管在开始就已经确定以这种方式不能产生可接受的印刷产品，特别是有价证券和/或纸币。另一个优点在于，可以优化对基材片的准备，并且操作人员可以明确地知道在他们面前的片属于哪个类别以及这些片应该用于什么目的。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，材料幅在沿着为了运输基材而设置的运输路径被布置在执行相应的分离过程的横向分离装置之前的加工位置处经受至少一个加工过程，并且进一步优选地，相应的加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，相应的片在相应的分离过程之后并且在相应的至少一个检查过程之前经受至少一个加工过程，并且进一步优选地，加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，至少三个类别中的一个类别是优质片类别，完全符合所需的品质要求的片被分配到该优质片类别，和/或至少三个类别中的一个类别是次品类别，在任何情况下都完全不能用于制造有价证券，特别是纸币的片被分配到该次品类别，和/或至少三个类别中的一个类别是混合类别，不完全符合所需的品质要求但仅具有轻微缺陷并且至少部分可用的片被分配到该混合类别。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，在展开过程中，材料幅形式的基材从材料卷展开。优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，提到的所有工艺过程在同一基材加工机中执行。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，在相应的至少一个检查过程中，相应的片经受单侧反射检查和/或经受双侧反射检查和/或经受透射检查和/或经受分离点检查和/或经受长度检查。由此，可以针对尽可能大范围的缺陷来检查这些片。优选地，相应的片被布置成在其相应的检查过程中由至少一个叼纸牙系统保持。通过检查这些片，特别是结合叼纸牙系统，可以实现特别精确的检查，特别是由于片与检查装置之间尽可能精确的相对位置。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，该方法的特征在于，在相应的分配过程之后，已经被分配到至少三个类别中的第一类别的至少相应的片经受至少一个加工过程，并且进一步优选地，加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。
此外，优选地，一种基材分类机。特别地，基材分类机用于根据片的性质将片归类到不同的类别。例如，基材分类机被构造成基材加工机，特别是如果基材以材料幅和/或材料卷的形式供给。除了以材料幅和/或材料卷的形式供给基材之外，基材还以片的形式供给，特别是以进给堆的形式供给。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，基材分类机被构造成基材加工机，特别是有价证券基材加工机。优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，基材分类机具有至少一个材料幅源和/或至少一个幅运输系统。优选地，至少一个材料幅源被构造成卷展开设备，或者可替代地例如被构造成基材制造装置和/或纸制造装置和/或聚合物制造装置和/或混合基材制造装置。优选地，幅运输系统用于运输材料幅，特别地与材料幅是否从卷展开、或是直接来源于制造、或是通过其他途经到达基材供给装置无关。基材分类机，特别是基材加工机，沿着为了运输至少一种基材而设置的运输路径在材料幅源之后和/或幅运输系统之后具有至少一个横向分离装置，特别是横向切割装置，其中基材分类机沿着为了运输基材而设置的运输路径在至少一个横向分离装置之后具有至少一个片运输装置，该片运输装置具有至少一个叼纸牙系统。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，基材分类机具有至少一个片源，特别是被构造成片进给器的片源，并且进一步优选地，基材分类机沿着为了运输片形基材而设置的运输路径在片源之后具有至少一个片运输装置，该片运输装置具有至少一个叼纸牙系统。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，基材分类机具有至少一个检查装置。根据基材分类机的构造，该至少一个检查装置优选地沿着为了运输基材而设置的运输路径被布置在至少一个横向分离装置之后和/或沿着为了运输片形基材而设置的运输路径被布置在片源之后。对片进给器可替代地，例如，材料幅源、幅运输系统和至少一个横向分离装置可以被共同地视为幅源。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，基材分类机沿着为了运输基材而设置的运输路径在至少一个检查装置之后具有至少一个传送设备，该传送设备具有特别地沿着为了运输基材而设置的运输路径依次布置的至少三个交付站。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，沿着为了运输片形基材而设置的运输路径在片源与至少一个检查装置之间仅布置作用于和/或能够作用于片形基材的片运输装置，和/或特别地，沿着为了运输片形基材而设置的运输路径在片源与至少一个检查装置之间不布置任何用于将材料涂覆于片形基材和/或用于从片形基材去除材料和/或用于不可逆地改变片形基材的、作用于和/或能够作用于片形基材的设备。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，基材分类机具有用于加工材料幅的至少一个幅加工设备，和/或基材分类机具有用于加工材料幅的至少一个幅加工设备，该幅加工设备被构造成膜涂覆设备和/或热压印设备和/或压印设备和/或涂布设备和/或印刷设备和/或胶印设备和/或柔版印刷设备和/或丝网印刷设备和/或凹版印刷设备和/或凸版印刷设备和/或凸版胶印设备和/或编号设备和/或涂装设备。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，基材分类机具有用于加工片的至少一个片加工设备，该片加工设备沿着为了运输基材而设置的运输路径被布置在至少一个横向分离装置之后和至少一个检查装置之前，和/或基材分类机具有用于加工片的至少一个片加工设备，该片加工设备沿着为了运输基材而设置的运输路径被布置在至少一个检查装置之后和至少一个传送设备之前。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，至少一个片加工设备被构造成膜涂覆设备和/或热压印设备和/或压印设备和/或涂布设备和/或印刷设备和/或胶印设备和/或柔版印刷设备和/或丝网印刷设备和/或凹版印刷设备和/或凸版印刷设备和/或凸版胶印设备和/或编号设备和/或涂装设备。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机的特征在于，至少一个检查装置被构造成第一反射检查装置和/或被配置用于检测从相应的片的第一侧反射的信号，和/或至少一个检查装置被构造成第二反射检查装置和/或被配置用于检测从相应的片的第二侧反射的信号，和/或至少一个检查装置被构造成透射检查装置和/或被配置用于检测透射穿过相应的片的信号，和/或至少一个检查装置被构造成分离点检查装置和/或被配置用于检测从相应的片的至少一个分离点发出的信号。
本发明的实施例在附图中示出，并在下面更详细地进行描述。
在附图中：
图1a示出了基材分类机或基材加工机的一部分的示意图，其中还示出了在可替代的设计方案中可以省略的组成部分；
图1b示出了根据图1a的基材分类机或基材加工机的、作为延续的另一部分的示意图；
图2示出了基材分类机的、可替代于图1a所示部分的一部分的示意图；
图3示出了基材分类机的、可替代于图1a或图2所示的部分使用的一部分的示意图。
当在上文和/或下文提到有价证券或纸币时，应特别理解为纸币，但也可替代地理解为其他有价证券，例如证明文件或类似物。如果在上文和/或下文提到基材02，03和/或材料卷04和/或材料幅02和/或片03和/或进给堆46，应特别理解为纸基材02，03和/或聚合物基材02，03和/或混合基材02，03，特别地是作为卷04和/或幅02和/或片03和/或进给堆46的相应形式。
优选地，基材02，03是有价证券基材02，03，特别是具有棉成分的纸基材02，03和/或聚合物基材02，03和/或具有棉成分并且具有聚合物成分的混合基材02，03，其中聚合物基材02，03和/或聚合物成分进一步优选地具有双轴拉伸聚丙烯。优选地，材料幅02是有价证券幅02，特别是具有棉成分的纸幅02和/或聚合物幅02和/或具有棉成分并且具有聚合物成分的混合幅02，其中聚合物幅02和/或聚合物成分优选具有双轴拉伸聚丙烯。优选地，片03是有价证券片03，特别是具有棉成分的纸片03和/或聚合物片03和/或具有棉成分并且具有聚合物成分的混合片03，其中聚合物片03和/或聚合物成分优选具有或具有双轴拉伸聚丙烯。
优选地，一种用于分类至少一种基材02，03的方法。优选地，基材02，03以片03的类别进行区分。在一个实施方式中，在此供给作为材料幅02的基材02，03，从材料幅02分离出片03，随后对这些片03进行分类。可替代地，基材已经作为片03从进给堆46中取出并进行分类。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，该方法是用于分开和分类至少一种基材02，03的方法，其中在幅供给过程中将材料幅02形式的基材02，03沿着设置的运输路径运输至横向分离装置11。例如，特别地材料幅02形式的基材02，03，特别是材料幅02的各对应的区段，在展开过程中首先或预先从材料卷04展开。可替代地，可以直接将材料幅02从制造该材料幅的装置传送至横向分离装置11，而不预先卷起该材料幅。于是，制造材料幅02的装置例如是基材加工机01的组成部分。优选地，通过在相应的分离过程中，特别是切割过程中从材料幅02分离出相应的片03，将材料幅02分成多个片03。优选地，在至少一个相应的检查过程中，分别关于基材02，03在相应的分离过程之前就已经具有的至少一种性质来检查相应的片03，其中在相应的分配过程中，基于在相应的至少一个检查过程中执行的检查的结果，分别将片03分配到至少三个类别之一，并且其中在相应的传送过程中，分别将片03中的每个片存放在对应于其类别的传送堆06，07，08上。因此，特别优选地，在至少一个相应的检查过程中，分别关于基材02，03在有助于从材料幅02得到相应的片03的任一分离过程之前就已经具有的至少一种性质来检查相应的片03。
在保持上述过程的顺序的同时，在其间可以进行其他过程，例如加工过程。优选地，相应的片03被布置成在其相应的检查过程期间由至少一个叼纸牙系统13保持。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，材料幅02，即特别是材料幅02的尚未被分离成片03的部分，在加工位置处经受至少一个加工过程，该加工位置在沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径被布置在执行相应的分离过程的横向分离装置11的前方。例如，各相应的加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。通过这种方式，这样的加工过程例如可以在合适的位置处并且以合适的方式执行，这些加工过程是基本的和/或不太成本密集型的，并且因此即使基材被丢弃也可以经济地执行，和/或可以在材料幅02上比在片03上更好地执行。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，在相应的分离过程之后且在相应的至少一个检查过程之前，相应的片03经受至少一个加工过程。例如，各相应的加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。通过这种方式，这样的加工过程例如可以在合适的位置处并且以合适的方式执行，这些加工过程是和/或不太成本密集型的，并且因此即使基材被丢弃也可以经济地执行，和/或可以在片03上比在材料幅02上更好地执行。特别地，在此应注意，在这个相应的加工过程期间，片03被保持在叼纸牙闭合件(Greiferschluss)中，由此可以特别精确地定位。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，在相应的分开过程中，从进给堆46中取出呈相应片03形式的基材03并将其分开，其中在相应的片供给过程中，特别地借助于至少一个叼纸牙系统13将相应的片03沿着设置的运输路径运输至至少一个检查装置14，并且其中在至少一个相应的检查过程中，分别关于相应的片03在相应的分开过程之前就已经具有的至少一种性质来检查该相应的片03。优选地，在相应的分配过程中，基于在相应的至少一个检查过程中执行的检查的结果，分别将片03分配到至少三个类别之一，其中在相应的传送过程中，分别将片03中的每个片存放在对应于其类别的传送堆06，07，08上。优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，将片03沿着运输路径从进给堆46仅运输直至至少一个检查装置14为止，并且特别地，不将任何材料涂覆到片03上或从片03去除任何材料，并且特别地片03和/或其基材03不发生不可逆转的变化。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，在相应的至少一个检查过程中，相应的片02，03经受单侧反射检查和/或经受双侧反射检查和/或经受透射检查和/或经受分离点检查。特别地，分离点检查应理解为，在分离过程中已经发生分离和/或在分离过程之前已经存在连接和/或由于分离过程而产生新表面的位置处执行检查，特别地不管该分离点检查是作为反射检查和/或透射检查进行。特别地，在这里检查至少一个分离点的品质。附加地或可替代地，例如通过从分离点的相对位置推断出相应的片的长度来执行长度测量。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，使用至少一个检查过程的结果来确定将相应的片03被分配到哪个类别。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，在相应的分配过程之后，已经被分配到至少三个类别的第一类别的至少相应的片03经受至少一个加工过程，并且加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。优选地，分拣出其他类别的片。因此，当该加工在基材分类机01和/或基材加工机01中进行时，可以确保仅使用被分配到相应类别的片03，从而特别地节约成本。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，至少三个类别的特别第一类别是优质片类别，完全符合所需的品质要求的片03被分配到该优质片类别。例如，这些片的特征在于，它们可以在最大限度地利用其面积的情况下被提供以利益制品(Nutzen)，其中所有这些利益制品在任何情况下关于基材02，03都不会引起不满并且可以根据目的而使用。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，至少三个类别的特别第二类别是次品类别，在任何情况下都完全不能用于制造有价证券，特别是纸币的片03被分配到该次品类别。这意味着，例如不能从这种片03制造可用的利益制品，特别是与随后的加工过程无关和/或至少不以合理的耗费。例如，根据片和/或利益制品的买方的要求，仅产生少量可用的利益制品的片03也可以被分配到该次品类别。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，至少三个类别的特别第三类别是混合类别，不完全符合所需的品质要求、但是仅具有轻微缺陷、并且至少部分地特别地可用于制造有价证券(例如，纸币)的片03被分配到该混合类别。例如，这种片03的各个区域可以被加工成可用的利益制品，但是最终必须在进一步加工过程之前和/或之后与其它区域和/或利益制品分离，从这些其他区域和/或利益制品不能制造出任何可用的利益制品。这例如是有缺陷的位置仅限于相应的片03的限定的和/或小的区域的这种情况。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，在传送过程中和/或之后，将第一类别的片03根据它们相应的类别供给至品质等级为A的传送堆06和/或品质等级为A的进一步加工堆38和/或品质等级为A的令(Ries)38，其中这种品质等级为A的传送堆06或品质等级为A的堆38或品质等级为A的令38的片03被提供用于制造有价证券，特别是纸币。在此，进一步加工堆38优选地是与相应的传送堆06不同的堆，并且具有例如预定数量的片03，特别是与传送堆06不同的预定数量的片03，和/或被布置在与传送堆06不同的支架上。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，在传送过程中或之后，将第二类别的片03根据它们相应的类别供给至品质等级为B的传送堆06和/或品质等级为B的进一步加工堆39和/或品质等级为B的令39，其中这种品质等级为B的传送堆07或品质等级为B的进一步加工堆39或品质等级为B的令39的片03例如被提供用于在单独的加工中制造有价证券(特别是纸币)或被提供用于加工机的印刷准备或调整过程。在此，另一个加工堆39优选地是与相应的传送堆07不同的堆，并且具有例如预定数量的片03，特别是与传送堆07不同的预定数量的片03，和/或被布置在与传送堆07不同的支架上。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，在传送过程中，将第三类别的片03根据它们相应的类别供给至品质等级为C的传送堆06和/或品质等级为C的进一步加工堆41和/或品质等级为C的令41和/或收集装置和/或销毁装置，其中这种品质等级为C的传送堆06或品质等级为C的进一步加工堆41或品质等级为C的令41的片03例如被提供用于加工机的印刷准备或调整过程。在此，进一步加工堆41优选地是与相应的传送堆08不同的堆，并且具有例如预定数量的片03，特别是与传送堆08不同的预定数量的片03，和/或被布置在与传送堆08不同的支架上。
例如，分别将片03收集在相应的传送堆06，07，08上，并且从相应的传送堆处取出并且以相应的进一步加工堆38，39，41或交付堆38，39，41和/或令38，39，41的形式进行包装和/或进一步运输。在此，令是特别地包装在一起的片的数量的度量。优选地，一令具有500个片03。优选地，进一步加工堆38，39，41，交付堆38，39，41具有符合要求的量的片03，例如5000个或10000个，从而可以在印刷厂中立即对交付堆进行加工。特别地，必要时，品质等级为A的片03也可以在检查过程之后和/或相应的传送过程之后立即用基材分类机01和/或基材加工机01进一步加工。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，所有的工艺过程都在同一基材分类机01和/或基材加工机01中执行。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，在相应的至少一个检查过程中，分别关于相应的片03在相应的分离过程之后才获得的至少一种性质来检查相应的片03。如果片在分离后要经受加工并且要考虑该加工的结果，则这一点是特别重要的。例如，因此可以产生半成品的片03并对其进行检查，这些半成品的片例如已经具有分配给基材02，03的所有安全特征并且另外已经具有一些印刷的和/或作为膜施加的安全特征，但是还没有经受仅实际可用的片03才应经受的复杂的进一步的加工过程。
例如，在至少一个检查过程中，对至少一个或更多个或所有以下的安全特征对片03进行检验：剖面，特别是剖面的平行性和/或区段长度；基材缺陷，如包含异物和/或孔；水印，特别是其位置和/或完整性；防伪线，特别是其位置和/或完整性和/或宽度和/或可能的扭曲；反射窗线，例如具有全息特性的反射窗线，特别是其位置和/或完整性和/或扭曲和/或宽度和/或窗线的中断的数量和/或长度和/或宽度；施加的膜，特别是其位置和/或完整性；印刷图像，特别是其着色和/或匹配性和/或配准性和/或完整性。除了剖面和/或印刷图像之外，相应的安全特征例如是基材02、03已经在相应的分离过程或分开过程之前就已经具有的至少一种性质。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，例如，在切割之后并且特别是在任一进一步加工之前，至少一个片03和/或至少两个片03中的每个片和/或每个片03具有多个同类和/或相同的安全特征，这些安全特征以由多行和多列组成的相应矩阵布置在每个相应的片03上。在此，同类的安全特征例如在其本质上是相同的，但不是一致的。因此，纸币的防伪线在每张纸币中可以以不同的区段、但在相同的位置处布置。相反，水印或全息图是对于所有利益制品中一致的安全特征的优选示例。
优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，至少一个片03和/或至少两个片03中的每个片和/或每个片03的宽度比被布置和/或待布置在片03上的利益制品和/或有价证券的宽度大多倍。宽度例如是横向于沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径定向的运输方向定向的横向方向来测量的尺寸。优选地，在一个附加的或可替代的改进方案中，该方法的特征在于，至少一个片03和/或至少两个片03中的每个片和/或每个片的长度比被布置和/或待布置在片03上的利益制品和/或有价证券的长度大多倍。长度例如是在沿着为了运输基材02、03而设置的运输路径定向的运输方向上测量的尺寸。
优选地，每个片03例如借助于至少一个标记装置34设有独特的标记。相应的独特标记例如被设计成条形码，例如一维条形码或二维条形码或三维条形码。借助于这种独特标记，每个片03特别地在任何时候都是可识别的，并且可以例如以适合其类别的方式进行加工。优选地，将相应的独特标记施加在片03的区域中，该区域随后被分离和/或在制造有价证券，特别是纸币之后不再与任何利益制品在实体上连接。
存在不同类型的条形码。例如，条形码总是形成符号的平面型排列。可以区分一维条形码、二维条形码和三维条形码。一维条形码或条码具有一串不同宽度的条，这些条通常分别被着色成两种颜色之一，特别是黑色或白色。这些条沿着线形方向或主取向依次布置。二维条形码，特别是矩阵码，具有成多行和多列排列的符号。优选地，行和列彼此正交，但是其他角度也是可行的，例如在所谓的MaxiCode中。因此，符号形成矩阵。符号通常分别被着色为两种颜色之一，特别是黑色或白色。特别地，三维条形码被理解为本质上如同二维条形码构造的条形码，但是其符号总共具有多于两种的不同颜色，其中不同的颜色传达了进一步的含义内容。在信息内容相同的情况下，二维条形码或三维条形码，特别是矩阵码，需要比一维条形码更小的空间。
下面将描述优选的基材分类机01，其进一步优选地被构造成基材加工机01。优选地，基材分类机01和/或基材加工机01被构造用于执行优选的分类方法或者用于分开和分类至少一种基材02，03的方法。
优选地，在一个实施方式中，基材分类机01和/或基材加工机01具有至少一个材料幅源09和/或至少一个幅运输系统26。优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，基材分类机01和/或基材加工机01具有至少一个幅运输系统26，该至少一个幅运输系统具有至少一个偏转装置24，例如具有至少一个偏转轧辊24和/或至少一个偏转辊24和/或至少一个偏转杆24。优选地，幅运输系统26具有至少一个幅张力调节器(Bahnspannungsregelung)28，该幅张力调节器28例如具有至少一个可移位的、特别是可枢转的浮动轧辊29。如果使用材料卷04，则至少一个材料幅源09例如被构造成卷展开设备09。优选地，材料幅02借助于卷展开设备09从材料卷04展开。在一个可替代的实施方案中，材料幅源09被构造成基材制造装置09，例如纸制造装置09和/或聚合物制造装置09和/或混合基材制造装置09。基材分类机01和/或基材加工机01与另一个和/或外部的材料幅源的直接连接或间接连接也是可行的。结合基材分类机01和/或基材加工机01的该实施方式，在任何情况下，基材优选首先以材料幅02的形式存在，并且就这样存在于基材分类机01和/或基材加工机01中，随后该基材被分离成片03。
优选地，基材分类机01和/或基材加工机01沿着为了运输至少一种基材02，03而设置的运输路径，在材料幅源09，特别是卷展开设备09和/或在幅运输系统26之后，优选地具有至少一个横向分离装置11，该横向分离装置进一步优选地被构造成横向切割装置11。因此，材料幅02可以被分离成各个片03，这些片最终用于制造利益制品，特别是有价证券和/或纸币。优选地，至少一个横向分离装置11被构造成横向切割装置11。例如，至少一个横向分离装置11具有至少一个切割筒36和至少一个反压筒37。在此，至少一个切割筒36优选携带至少一个刀具。随后，材料幅02优选地被输送通过一方面由至少一个切割筒36和另一方面由至少一个反压筒37形成的分离间隙，并且在该分离间隙处被切割成片03。
基材分类机01和/或基材加工机01沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径在至少一个横向分离装置11之后具有至少一个片运输装置12，该片运输装置进一步优选地具有至少一个叼纸牙系统13。
材料幅源09和幅运输系统26以及至少一个横向分离装置11可以共同被视为片源。优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机01和/或基材加工机01的特征在于，布置至少一个片源47，该片源47优选地被构造成片进给器47，该片源47例如具有至少一个用于分开进给堆46的片03的分离装置48和/或至少一个摆动叼纸牙系统12。
也可以使用带式运输系统，但是使用至少一个叼纸牙系统13被认为是有利的，因为精确地固定了片03的相对位置。优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材分类机01和/或基材加工机01的特征在于，基材分类机01和/或基材加工机01具有至少一个片运输系统27，该片运输系统27具有至少一个片运输装置12和/或至少一个叼纸牙系统13。至少一个片运输装置12例如被构造成至少一个运输滚筒12和/或至少一个运输轧辊12和/或至少一个运输筒12和/或至少一个链式叼纸牙系统12，31。基材分类机01和/或基材加工机01沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径在片源47之后和/或在至少一个横向分离装置11之后，并且特别地沿着为了运输片03而设置的运输路径的区段，具有至少一个检查装置14，16，17，18，并且优选具有多个检查装置14，16，17，18。多个检查装置14，16，17，18也可以组合成一个功能组，或者例如在评估技术方面彼此组合，但是仍然应当用作多个检查装置14，16，17，18，特别是在每种情况下均布置有独立传感器的情况下。特别地，该检查装置用于可以根据品质将片03归类到至少三个类别之一，并从而降低不必要的基材加工和/或不必要的基材消耗的成本。
基材分类机01和/或基材加工机01沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径在至少一个检查装置14，16，17，18之后具有至少一个传送设备19，该传送设备具有至少三个交付站21，22，23，这些交付站特别地沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径依次布置。因此，至少一个传送设备19优选地被构造成多堆传送装置(Mehrfachstapelauslage)19，特别是至少被构造成三堆传送装置19。交付站21，22，23也被称为堆传送装置21，22，23。在此，相应的交付站21，22，23或堆传送装置21，22，23特别地应理解为用于形成相应的堆的装置。因此，借助于至少三个交付站21，22，23可以形成至少三个不同的传送堆06，07，08，而不必每次移走另一个堆。由此，片03可以被分配到至少三个不同的类别。
优选地，在一个可替代的或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，至少一个检查装置14，16，17，18沿着为了运输片03而设置的运输路径的区段被布置，和/或至少一个检查装置14，16，17，18被设置用于检查片03。优选地，在一个可替代的或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，布置多个检查装置14，16，17，18作为至少一个检查装置14，16，17，18。
优选地，在一个可替代的或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，至少一个检查装置14被构造成第一反射检查装置14和/或被配置用于检测从相应的片03的第一侧反射的信号。优选地，该至少一个特别是第一反射检查装置14具有至少一个特别是光学传感器14.1，特别是至少一个相机14.1，其进一步优选地被构造成线扫描相机14.1。优选地，至少一个特别是第一反射检查装置14具有至少一个照明装置14.2。优选地，至少一个特别是第一反射检查装置14与至少一个片运输装置14.3共同作用，例如与至少一个片运输滚筒14.3或至少一个片运输轧辊14.3或至少一个片运输筒14.3共同作用。以这种方式，确保了相应的片03在检查期间的优化位置，特别是当相应的片03借助于至少一个叼纸牙系统13被保持在该位置时。
优选地，在一个可替代的或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，至少一个检查装置16被构造成第二反射检查装置16和/或被配置用于检测从相应的片03的第二侧，特别是与相应的片03的第一侧相对的侧反射的信号。优选地，该至少一个特别是第二反射检查装置16具有至少一个特别是光学传感器16.1，特别是至少一个相机16.1，其进一步优选地被构造成线扫描相机16.1。优选地，至少一个特别是第二反射检查装置16具有至少一个照明装置16.2。优选地，至少一个特别是第二反射检查装置16与至少一个片运输装置16.3共同作用，例如与至少一个片运输滚筒16.3或至少一个片运输轧辊16.3或至少一个片运输筒16.3共同作用。以这种方式，确保了相应的片03在检查期间的优化位置，特别是当相应的片03借助于至少一个叼纸牙系统13被保持在该位置时。
优选地，在一个可替代的或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，至少一个检查装置17被构造成透射检查装置17和/或被配置用于检测透射穿过相应的片03的信号。优选地，该至少一个透射检查装置17具有至少一个特别是光学传感器17.1，特别是至少一个相机17.1，其进一步优选地被构造成线扫描相机17.1。优选地，至少一个透射检查装置17具有至少一个照明装置17.2。优选地，至少一个透射检查装置17与至少一个片运输装置17.3共同作用，例如与至少一个片运输滚筒17.3或至少一个片运输轧辊17.3或至少一个片运输筒17.3共同作用。以这种方式，确保了相应的片03在检查期间的优化位置，特别是当相应的片03借助于至少一个叼纸牙系统13被保持在该位置时。例如，透射检查装置17的至少一个照明装置17.2被布置在透射检查装置17的片运输装置17.3内。
优选地，在一个可替代的或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，至少一个检查装置18被构造成分离点检查装置18和/或被配置用于检测从相应的片03的至少一个分离点发出，特别是反射和/或透射的信号。例如，至少一个分离点检查装置18特别地也被构造成第三反射检查装置18。可替代地或附加地，第一反射检查装置14或第二反射检查装置16也可以用作分离点检查装置18。优选地，该至少一个分离点检查装置18具有至少一个特别是光学传感器18.1，特别是至少一个相机18.1，其进一步优选地被构造成线扫描相机18.1。优选地，至少一个分离点检查装置18具有至少一个照明装置18.2。优选地，至少一个分离点检查装置18与至少一个片运输装置18.3共同作用，例如与至少一个片运输滚筒18.3或至少一个片运输轧辊18.3或至少一个片运输筒18.3共同作用。以这种方式，确保了相应的片03在检查期间的优化位置，特别是当相应的片03借助于至少一个叼纸牙系统13被保持在该位置时。例如，分离点检查装置18和/或其他检查装置14，16，17之一被构造和/或操作和/或适当地构造成长度检查装置14，16，17，18。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，基材分类机01和/或基材加工机01具有至少一个幅加工设备32，其用于特别是在分离和/或切断片03之前加工材料幅02。例如，多个幅加工设备32沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径被依次布置。优选地，该至少一个幅加工设备32沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径被布置在至少一个卷展开设备09之后和横向分离装置11之前。例如，该至少一个幅加工设备32被构造成膜涂覆设备32和/或热压印设备32和/或压印设备32和/或涂布设备32和/或印刷设备32，特别是胶印设备32和/或柔版印刷设备32和/或丝网印刷设备32和/或凹版印刷设备32和/或凸版印刷设备32和/或凸版胶印设备32和/或编号设备32和/或涂装设备32。例如，该至少一个幅加工设备32被配置用于在一侧或两侧加工材料幅02。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，基材分类机01和/或基材加工机01具有至少一个片加工设备33，其用于特别是在片03从材料幅02分离和/或切断之后加工片03。例如，多个片加工设备33沿着为了运输基材02、03而设置的运输路径被依次布置。
例如，这些片加工设备33中的至少一个片加工设备沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径被布置在至少一个横向分离装置11之后和至少一个检查装置14，16，17，18之前。优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，这些片加工设备33中的至少一个片加工设备沿着为了运输基材02，03而设置的运输路径被布置在至少一个检查装置14，16，17，18之后和至少一个传送设备19之前。特别地，以这种方式，在借助于至少一个优选布置的片加工设备33进行相应的加工期间，确保了相应的片03的优化位置，特别是当相应的片03借助于至少一个叼纸牙系统13被保持在该位置时。优选地，基材加工设备01在至少一个优选布置的片加工设备33的区域中具有至少一个叼纸牙系统13。
例如，该至少一个片加工设备33被构造成膜涂覆设备33和/或热压印设备33和/或压印设备33和/或涂布设备33和/或印刷设备33，特别是胶印设备33和/或柔版印刷设备33和/或丝网印刷设备33和/或凹版印刷设备33和/或凸版印刷设备33和/或凸版胶印设备33和/或编号设备33和/或涂装设备33。例如，该至少一个片加工设备33被配置用于在一侧或两侧加工片03。例如，借助于凹版印刷工艺，可以将不透明的层施加到聚合物基材02，03上。例如，借助于丝网印刷工艺，可以在基材02，03上产生光学可变的表面。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，沿着为了运输片形基材02，03而设置的运输路径在片源47与至少一个检查装置14，16，17，18之间仅布置了作用于和/或能够作用于片形基材02，03的片运输装置12，14.3，16.3，17.3，18.3，和/或特别地，不布置任何用于将材料涂覆于片形基材02，03和/或用于从片形基材02，03去除材料和/或用于不可逆地改变片形基材02，03的、作用于和/或能够作用于片形基材02，03的设备。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，基材分类机01和/或基材加工机01具有至少一个标记装置34，该标记装置用于对材料幅02和/或优选的相应的片03进行独特标记。例如，至少一个标记装置34被构造成非冲击式印刷装置34，特别是喷墨印刷装置34。例如，至少一个标记装置34沿着为了运输材料幅02而设置的运输路径布置，即布置在至少一个横向分离装置11之前。优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，至少一个标记装置34沿着为了运输片03而设置的运输路径布置，特别地布置在至少一个横向分离装置11之后和/或至少一个片源47之后。例如，相应的片03的标记本身也可以包含关于片03被分配到哪个类别的信息。特别地，为此目的，至少一个标记装置34优选地沿着为了运输片03而设置的运输路径被布置在至少一个检查装置14，16，17，18之后。然而，这种信息可以可替代地或附加地存储在数据库中，并且与相应的标记关联和/或与相应的片03和/或堆和/或令一起交付。
优选地，在一个可替代或附加的改进方案中，基材加工机01的特征在于，基材分类机01和/或基材加工机01具有至少一个片物流装置42，其用于产生进一步加工堆38，39，41和/或交付堆38，39，41和/或令38，39，41和/或以其他分类方式导出片03。例如，片物流装置42具有传送设备19和/或至少一个堆叠装置(Stapeleinrichtung)43(其用于产生计数的进一步加工堆38，39，41的和/或交付堆38，39，41和/或令38，39，41)和/或至少一个包装装置44。例如，如果进一步加工堆38，39，41在现场进行进一步加工，则例如可以省去包装装置44。
参考标记列表
01 基材分类机、基材加工机
02 基材、幅、材料幅、有价证券幅、纸基材、聚合物基材、混合基材、有价证券幅、纸幅、聚合物幅、混合幅
03 基材、片、有价证券基材、纸基材、聚合物基材、混合基材、有价证券片、纸片、聚合物片、混合片
04 材料卷、卷
05 —
06 传送堆
07 传送堆
08 传送堆
09 材料幅源、卷展开设备、基材制造装置、纸制造装置、聚合物制造装置、混合基材制造装置
10 —
11 横向分离装置、横向切割装置
12 片运输装置、运输滚筒、运输轧辊、运输筒、链式叼纸牙系统、摆动叼纸牙系统
13 叼纸牙系统
14 第一检查装置、反射检查装置
14.1 传感器、相机、线扫描相机
14.2 照明装置
14.3 片运输装置、片运输滚筒、片运输轧辊、片运输筒
15 —
16 第二检查装置、反射检查装置
16.1 传感器、相机、线扫描相机
16.2 照明装置
16.3 片运输装置、片运输滚筒、片运输轧辊、片运输筒
17 检查装置、透射检查装置
17.1 传感器、相机、线扫描相机
17.2 照明装置
17.3 片运输装置、片运输滚筒、片运输轧辊、片运输筒
18 第三检查装置、分离点检查装置、反射检查装置
18.1 传感器、相机、线扫描相机
18.2 照明装置
18.3 片运输装置、片运输滚筒、片运输轧辊、片运输筒
19 传送设备、多堆传送装置、三堆传送装置
20 —
21 交付站
22 交付站
23 交付站
24 偏转装置、偏转轧辊、偏转辊、偏转杆
25 —
26 幅运输系统
27 片运输系统
28 幅张力调节器
29 浮动轧辊
30 —
31 链式叼纸牙系统
32 幅加工设备、膜涂覆设备、热压印设备、压印设备、涂布设备、印刷设备、胶印设备、柔版印刷设备、丝网印刷设备、凹版印刷设备、凸版印刷设备、凸版胶印设备、编号设备、涂装设备
33 片加工设备、膜涂覆设备、热压印设备、压印设备、涂布设备、印刷设备、胶印设备、柔版印刷设备、丝网印刷设备、凹版印刷设备、凸版印刷设备、凸版胶印设备、编号设备、涂装设备
34 标记装置、非冲击式印刷装置、喷墨印刷装置
35 —
36 切割筒
37 反压筒
38 进一步加工堆、交付堆、令
39 进一步加工堆、交付堆、令
40 —
41 进一步加工堆、交付堆、令
42 片物流装置
43 堆叠装置
44 包装装置
45 —
46 进给堆
47 片源、片进给器
48 分离装置。

Claims (29)

1.一种用于分开和分类至少一种基材(02；03)的方法，其中在幅供给过程中，将材料幅(02)形式的基材沿着设置的运输路径运输至横向分离装置(11)，并且其中通过在相应的分离过程中从所述材料幅(02)分离出相应的片(03)，从而将所述材料幅(02)分成多个片(03)，并且其中在至少一个相应的检查过程中，分别关于所述基材(02；03)在所述相应的分离过程之前就已经具有的至少一种性质来检查所述相应的片(03)，并且其中在相应的分配过程中，基于在相应的至少一个检查过程中执行的检查的结果，分别将所述片(03)分配到至少三个类别之一，并且其中在相应的传送过程中，将所述片(03)中的每个片分别存放在对应于其类别的传送堆(06；07；08)上。
2.一种用于分类至少一种基材(03)的方法，其中在相应的分开过程中，将相应的片(03)形式的基材(03)从进给堆(46)中取出并分开，并且其中在相应的片供给过程中，将所述相应的片(03)沿着设置的运输路径运输至至少一个检查装置(14)，并且其中在至少一个相应的检查过程中，分别关于所述相应的片(03)在所述相应的分开过程之前就已经具有的至少一种性质来检查所述相应的片(03)，并且其中在相应的分配过程中，基于在相应的至少一个检查过程中执行的检查的结果，分别将所述片(03)分配给至少三个类别之一，并且其中在相应的传送过程中，将所述片(03)中的每个片分别存放在对应于其类别的传送堆(06；07；08)上。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述材料幅(02)在沿着为运输基材(02；03)而设置的运输路径上被布置在执行所述相应的分离过程的横向分离装置(11)之前的加工位置处经受至少一个加工过程，并且相应的加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。
4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，在所述相应的分离过程之后并且在所述相应的至少一个检查过程之前，所述相应的片(03)经受至少一个加工过程，并且所述加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述片(03)沿着所述运输路径从所述进给堆(46)仅运输直至所述至少一个检查装置(14)，并且不将任何材料涂覆于所述片(03)或者从所述片(03)去除任何材料，和/或所述片(03)和/或其基材(03)没有发生不可逆的改变。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的方法，其特征在于，所述至少一种性质形成为：基材缺陷，和/或至少一种异物的至少一处夹杂，和/或至少一个孔，和/或作为水印和/或作为水印的位置和/或完整性，和/或作为防伪线和/或防伪线的位置和/或完整性和/或宽度和/或可能的扭曲，和/或作为反射窗线和/或作为具有全息特性的反射窗线和/或作为窗线的位置和/或完整性和/或扭曲和/或宽度和/或窗线的中断处的数量和/或长度和/或宽度，和/或作为施加的膜和/或作为至少一个施加的膜的位置和/或完整性。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的方法，其特征在于，所述至少三个类别中的一个类别是优质片类别，完全符合所需的品质要求的片(03)被分配到所述优质片类别，和/或所述至少三个类别中的一个类别是次品类别，在任何情况下都完全不能用于制造有价证券和/或纸币的片(03)被分配到所述次品类别，和/或所述至少三个类别中的一个类别是混合类别，不完全符合所需的品质要求、但是仅具有轻微缺陷、并且至少部分能够使用的片(03)被分配到所述混合类别。
8.根据权利要求1或3或4或5或6或7所述的方法，其特征在于，在展开过程中，将材料幅(02)形式的基材(02；03)从材料卷(04)展开，和/或在同一基材加工机(01)中执行提到的所有工艺过程。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的方法，其特征在于，在所述相应的至少一个检查过程中，所述相应的片(02；03)经受单侧反射检查和/或经受双侧反射检查和/或经受透射检查和/或经受分离点检查。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的方法，其特征在于，在所述相应的分配过程之后，已经分配给所述至少三个类别中的第一类别的至少相应的片(03)经受至少一个加工过程，并且所述加工过程是施加安全特征和/或压印和/或施加膜和/或印刷和/或胶印过程和/或凹版印刷过程和/或丝网印刷过程和/或热压印过程和/或涂布过程和/或柔版印刷过程和/或凸版印刷过程和/或凸版胶印过程和/或编号过程和/或涂装过程和/或喷墨打印过程和/或用于施加微透镜的过程。
11.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10所述的方法，其特征在于，所述基材(02；03)是有价证券基材(02；03)和/或具有棉成分的纸基材(02；03)和/或聚合物基材(02；03)和/或具有棉成分并且具有聚合物成分的混合基材(02；03)。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述聚合物基材(02；03)和/或聚合物成分具有双轴拉伸聚丙烯。
13.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12所述的方法，其特征在于，至少一个片(03)和/或至少两个片(03)中的每个片和/或每个片(03)的宽度比布置和/或待布置在所述片(03)上的利益制品和/或有价证券的宽度大多倍。
14.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13所述的方法，其特征在于，每个片(03)设有独特标记，和/或每个片(03)借助于至少一个标记装置(34)设有独特标记。
15.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9或10或11或12或13或14所述的方法，其特征在于，在至少一个相应的检查过程中，分别关于所述基材(02；03)在有助于从所述材料幅(02)产生相应的片(03)的任何分离过程之前就已经具有的至少一种性质来检查所述相应的片(03)。
16.一种基材分类机(01)，其中所述基材分类机(01)被构造成基材加工机(01)，并且其中所述基材分类机(01)具有至少一个材料幅源(09)和/或至少一个幅运输系统(26)，并且其中所述基材分类机(01)沿着为了运输至少一种基材(02；03)而设置的运输路径在所述材料幅源(09)之后和/或在所述幅运输系统(26)之后具有至少一个横向分离装置(11)，并且其中所述基材分类机(01)沿着为了运输所述基材(02；03)而设置的运输路径在所述至少一个横向分离装置(11)之后具有至少一个片运输装置(12)，所述至少一个片运输装置具有至少一个叼纸牙系统(13)，并且其中所述基材分类机(01)沿着为了运输所述基材(02；03)而设置的运输路径在所述至少一个横向分离装置(11)之后具有至少一个检查装置(14；16；17；18)，并且其中所述基材分类机(01)沿着为了运输所述基材(02；03)而设置的运输路径在所述至少一个检查装置(14；16；17；18)之后具有至少一个传送设备(19)，所述至少一个传送设备具有至少三个交付站(21；22；23)。
17.一种基材分类机(01)，其中所述基材分类机(01)具有至少一个片源(47)，并且其中所述基材分类机(01)沿着为了运输片形基材(02；03)而设置的运输路径在所述片源(47)之后具有至少一个片运输装置(12；14.3；16.3；17.3；18.3)，所述至少一个片运输装置具有至少一个叼纸牙系统(13)，并且其中所述基材分类机(01)沿着为了运输所述片形基材(02；03)而设置的运输路径在所述片源(47)之后具有至少一个检查装置(14；16；17；18)，并且其中所述基材分类机(01)沿着为了运输所述片形基材(02；03)而设置的运输路径在所述至少一个检查装置(14；16；17；18)之后具有至少一个传送设备(19)，所述至少一个传送设备具有至少三个交付站(21；22；23)，并且其中沿着为了运输所述片形基材(02；03)而设置的运输路径在所述片源(47)与所述至少一个检查装置(14；16；17；18)之间仅布置作用于和/或能够作用于所述片形基材(02；03)的片运输装置(12；14.3；16.3；17.3；18.3)。
18.根据权利要求16所述的基材分类机，其特征在于，所述基材分类机(01)具有用于加工所述材料幅(02)的至少一个幅加工设备(32)，和/或所述基材分类机(01)具有用于加工所述材料幅(02)的至少一个幅加工设备(32)，所述幅加工设备被构造成膜涂覆设备(32)和/或热压印设备(32)和/或压印设备(32)和/或涂布设备(32)和/或印刷设备(32)和/或胶印设备(32)和/或柔版印刷设备(32)和/或丝网印刷设备(32)和/或凹版印刷设备(32)和/或凸版印刷设备(32)和/或凸版胶印设备(32)和/或编号设备(32)和/或涂装设备(32)。
19.根据权利要求16或17所述的基材分类机，其特征在于，所述基材分类机(01)具有用于加工所述片(03)的至少一个片加工设备(33)，所述至少一个片加工设备沿着为了运输基材(02；03)而设置的运输路径被布置在所述至少一个横向分离装置(11)之后并且在所述至少一个检查装置(14；16；17；18)之前。
20.根据权利要求16或17或18或19所述的基材分类机，其特征在于，所述基材分类机(01)具有用于加工所述片(03)的至少一个片加工设备(33)，该至少一个片加工设备沿着为了运输基材(02；03)而设置的运输路径被布置在所述至少一个检查装置(14；16；17；18)之后并且在所述至少一个传送设备(19)之前。
21.根据权利要求19或20所述的基材分类机，其特征在于，所述至少一个片加工设备(33)被构造成膜涂覆设备(33)和/或热压印设备(33)和/或压印设备(33)和/或涂布设备(33)和/或印刷设备(33)和/或胶印设备(33)和/或柔版印刷设备(33)和/或丝网印刷设备(33)和/或凹版印刷设备(33)和/或凸版印刷设备(33)和/或凸版胶印设备(33)和/或编号设备(33)和/或涂装设备(33)。
22.根据权利要求16或17或18或19或20或21所述的基材分类机，其特征在于，至少一个检查装置(14)被构造成第一反射检查装置(14)和/或被配置用于检测从相应的片(03)的第一侧反射的信号，和/或至少一个检查装置(16)被构造成第二反射检查装置(16)和/或被配置用于检测从相应的片(03)的第二侧反射的信号，和/或至少一个检查装置(17)被构造成透射检查装置(17)和/或被配置用于检测透射穿过相应的片(03)的信号，和/或至少一个检查装置(18)被构造成分离点检查装置(18)和/或被配置用于检测从相应的片(03)的至少一个分离点发出的信号。
23.根据权利要求17或20或21或22所述的基材分类机，其特征在于，所述至少一个片源(47)被构造成片进给器(47)。
24.根据权利要求17或20或21或22或23所述的基材分类机，其特征在于，沿着为了运输所述片形基材(02；03)而设置的运输路径在所述片源(47)与所述至少一个检查装置(14；16；17；18)之间不布置任何用于将材料涂覆于所述片形基材(02；03)和/或用于从所述片形基材(02；03)去除材料和/或用于不可逆地改变所述片形基材(02；03)的、作用于和/或能够作用于所述片形基材(02；03)的设备。
25.根据权利要求16或17或18或19或20或21或22或23或24所述的基材分类机，其特征在于，所述基材分类机(01)被构造成基材加工机(01)。
26.根据权利要求16或18或19或20或21或22或23或24或25所述的基材分类机，其特征在于，所述基材分类机(01)具有至少一个幅运输系统(26)，所述至少一个幅运输系统具有至少一个偏转装置(24)。
27.根据权利要求16或18或19或20或21或22或23或24或25或26所述的基材分类机，其特征在于，所述幅运输系统(26)具有至少一个幅张力调节器(28)，所述至少一个幅张力调节器具有至少一个可移位的浮动轧辊(29)。
28.根据权利要求16或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27所述的基材分类机，其特征在于，所述至少一个材料幅源(09)被构造成卷展开设备(09)。
29.根据权利要求16或18或19或20或21或22或23或24或25或26或27或28所述的基材分类机，其特征在于，所述基材分类机(01)和/或所述基材加工机(01)具有至少一个标记装置(34)，以用于对所述材料幅(02)和/或相应的片(03)进行独特标记。
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